期刊文献+
共找到250篇文章
< 1 2 13 >
每页显示 20 50 100
紫外光固化制备透明丙烯酸超亲水薄膜
1
作者 冷宠 +5 位作者 丁超 刘颖 司武炎 苏逢春 石梦阳 孙婧尧 《塑料》 CSCD 北大核心 2019年第5期11-14,18共5页
以丙烯酸、甲基丙烯酸单体为低聚物,甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯单体等作为活性稀释剂,以N-异丁氧基曱基丙烯酰胺作为交联剂,制备了紫外光固化涂料,再以聚碳酸酯片材为基底,通过均勾旋涂,采用紫外光固化的方法,制备透... 以丙烯酸、甲基丙烯酸单体为低聚物,甲基丙烯酸羟乙酯、丙烯酸丁酯、丙烯酸异辛酯单体等作为活性稀释剂,以N-异丁氧基曱基丙烯酰胺作为交联剂,制备了紫外光固化涂料,再以聚碳酸酯片材为基底,通过均勾旋涂,采用紫外光固化的方法,制备透明超亲水薄膜。进行了涂料配方材料的选择实验,研究并分析了不同稀释剂、交联剂含量、固化时间等对涂层亲水性能的影响。结果表明,当丙烯酸:甲基丙烯酸:甲基丙烯酸羟乙酯:丙烯酸丁酯=3:3:3:1、交联剂量含量为10%、紫外固化时间为5min时,制得的透明薄膜亲水性最佳,接触角可达到4.08°,超亲水性良好,雾度低、透光率良好。 展开更多
关键词 丙烯酸 紫外固化 透明 超亲水 薄膜
基于空间限域强制组装法制备短切碳纤维-碳纳米管/聚二甲基硅氧烷导电复合材料性能
2
作者 范晓静 +3 位作者 高小龙 黄尧 石梦阳 高孔超 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第11期2552-2560,共9页
采用空间限域强制组装(SCFNA)法制备短切碳纤维-碳纳米管/聚二甲基硅氧烷(SCF-CNTs/PDMS)导电复合材料,研究SCFNA方法制备SCF-CNTs/PDMS复合材料对断面形态变化、导电性能和力学性能的影响。结果表明,通过SCFNA制备的SCF-CNTs/PDMS导电... 采用空间限域强制组装(SCFNA)法制备短切碳纤维-碳纳米管/聚二甲基硅氧烷(SCF-CNTs/PDMS)导电复合材料,研究SCFNA方法制备SCF-CNTs/PDMS复合材料对断面形态变化、导电性能和力学性能的影响。结果表明,通过SCFNA制备的SCF-CNTs/PDMS导电复合材料得到了密实有效的导电网络,由于缩短了导电填料之间的距离,实现了在低浓度填料下增大复合材料的导电性能和力学性能。在填料总量不变的前提下,SCF/PDMS复合材料中添加少量的CNTs,SCF与CNTs之间能形成较好的协同作用。并发现SCF质量分数为8wt%、CNTs质量分数为2wt%的SCF-CNTs/PDMS复合材料与SCF质量分数为10wt%的SCF/PDMS复合材料相比,其导电性能提高了33%,力学性能提高了144%;在SCF/PDMS复合材料中添加较多的CNTs,由于CNTs之间发生团聚现象,SCF-CNTs/PDMS复合材料的导电性能和力学性能均有所下降。SCF质量分数为5wt%、CNTs质量分数为5wt%的SCF-CNTs/PDMS复合材料随着密炼转速由40r/min逐步增加到80r/min,CNTs团聚现象有所改善,但是由于扭矩的增大,SCF受到的剪切作用力增大,SCF大部分被搅碎,在导电复合材料中,SCF起主要连接导电网络的作用。因此,SCF质量分数为5wt%、CNTs质量分数为5wt%的SCFCNTs/PDMS复合材料导电性能反而随着密炼转速的提高而降低。 展开更多
关键词 复合材料 空间限域 强制组装 电导率 导电网络 力学性能
等温等效替代热压印法成型超薄导光板的工艺分析 预览
3
作者 李楷 +4 位作者 刘颖 曹亚楠 许红 赵中里 孙靖尧 《发光学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期616-622,共7页
针对超薄导光板微结构模具难加工的问题,结合等温热压印法,提出了一种新型的“等效替代”压印工艺,即通过控制成型工艺参数来降低微结构复制高度,实现了在基片上成型出小于模具微结构尺寸的等效结构,突破了热压印过程中模具微结构完全... 针对超薄导光板微结构模具难加工的问题,结合等温热压印法,提出了一种新型的“等效替代”压印工艺,即通过控制成型工艺参数来降低微结构复制高度,实现了在基片上成型出小于模具微结构尺寸的等效结构,突破了热压印过程中模具微结构完全等大复制的思想禁锢,降低了微结构模具加工难度,从而革新了高质量超薄导光板的成型工艺。以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基片,设计具体实验,加工0.25mm厚的导光板,验证这一方法的可行性。实验结果表明,这种新型的“等效替代”压印工艺不仅可以降低模具的制造难度和加工成本,而且可以大大改善超薄导光板的性能,与等温热压印工艺相比均匀度提高了23%,整个成型时间缩短到了20s。 展开更多
关键词 等温热压印 等效替代热压印 超薄导光板 工艺参数 复制高度 均匀度
在线阅读 下载PDF
透皮给药实心微针阵列的紫外压印工艺方法 预览
4
作者 庄俭 饶峰 +5 位作者 孙靖尧 许红 刘颖 高小龙 黄尧 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期108-113,共6页
文中提出了一种紫外压印技术成型透皮给药实心微针的工艺方法,以C-coating光刻胶作为微针成型的原材料,采用微机电技术加工的聚二甲基硅氧烷(PDMS)微针模具,探究了紫外压印实验中影响微针成型质量的工艺条件。实验结果表明,利用C-coatin... 文中提出了一种紫外压印技术成型透皮给药实心微针的工艺方法,以C-coating光刻胶作为微针成型的原材料,采用微机电技术加工的聚二甲基硅氧烷(PDMS)微针模具,探究了紫外压印实验中影响微针成型质量的工艺条件。实验结果表明,利用C-coating光刻胶抽真空12 min以上,紫外曝光170~200 s时,制备的紫外压印微针的高度能达到230μm。通过纳米压痕力学测试和猪皮离体皮肤穿刺实验,证明这种紫外压印微针的针尖在承受50 mN的力时没有发生断裂破坏现象,并且能够顺利刺入猪皮达到良好的透皮给药效果,为紫外压印技术成型透皮给药微针提供了一定的技术参考。 展开更多
关键词 紫外压印 透皮给药 实心微针
在线阅读 下载PDF
基于ANSYS压电振子结构最优化模拟分析
5
作者 姚武昊 许红 +1 位作者 杨晨明 《塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期90-93,97共5页
在建立压电微泵的结构理论模型的基础上,通过有限元仿真软件ANSYS对不同基材和不同几何尺寸的压电振子进行静力学分析和不同驱动电压及频率的谐响应分析,确定了构成压电振子部件的最优几何结构的尺寸关系以及最优驱动电压、频率的关系... 在建立压电微泵的结构理论模型的基础上,通过有限元仿真软件ANSYS对不同基材和不同几何尺寸的压电振子进行静力学分析和不同驱动电压及频率的谐响应分析,确定了构成压电振子部件的最优几何结构的尺寸关系以及最优驱动电压、频率的关系当构成压电振子晶片和基片厚度均为0.2mm,晶片与基片直径比值为11/15时,泵腔体积的变化量最大;模拟确定了驱动信号的最佳电压和频率范围,分别为电压幅值30 ~ 80V、频率40 ~ 100Hz。当驱动电压为50V,驱动频率为100 Hz时,通过实验验证,微泵流量已达到6. 56 mL/min,极大地满足了微泵流量的设计要求。为基于压电微泵驱动的微流控系统的研究提供了理论依据和实验分析数据。 展开更多
关键词 压电微泵 压电振子 流量模拟分析 结构最优化 微流控系统
空间限域强制组装法制备聚二甲基硅氧烷/短切碳纤复合材料的密炼参数对其导电导热性能的影响 预览
6
作者 郑旭朋 郑秀婷 +4 位作者 何晓祥 刘颖 司武炎 李楷 《高分子材料科学与工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期169-175,共7页
为了深入分析空间限域强制组装法(SCFNA)的均相体系制备工艺参数对复合材料导电和导热性能的影响,以10%的短切碳纤维(SCF)作为导热导电填料,以聚二甲基硅氧烷作为聚合物基体材料,分析了密炼转速、密炼时间对复合材料导电和导热性能的影... 为了深入分析空间限域强制组装法(SCFNA)的均相体系制备工艺参数对复合材料导电和导热性能的影响,以10%的短切碳纤维(SCF)作为导热导电填料,以聚二甲基硅氧烷作为聚合物基体材料,分析了密炼转速、密炼时间对复合材料导电和导热性能的影响。实验结果表明,密炼转速为40 r/min时,密炼时间由25 min缩短到5 min,复合材料中的碳纤维在哈克密炼机中受到剪切扭矩作用,复合材料的导电性能逐渐增强,电导率提高了58.46倍,其相同点处能传递的温度提高了2℃,导热能力提高;密炼时间由5 min缩短到3 min时,复合材料受到密炼扭矩作用,材料的电导率保持不变;在密炼时间为25 min时,密炼转速由60 r/min降低到20 r/min,复合材料的导电导热性能也呈现逐渐增强的趋势,材料的电导率提高了30.23倍,其相同点处能传递的温度提高了4℃。通过分析物料在密炼机中受到的扭矩变化情况,选择最佳的密炼转速和密炼时间,从而提高复合材料的导电和导热性能。 展开更多
关键词 强制组装 复合材料 导电导热性能 密炼转速 密炼时间
在线阅读 下载PDF
废轮胎橡胶粉在非固化橡胶沥青防水涂料中的应用研究 被引量:1
7
作者 李田田 +4 位作者 董进学 江宽 刘双旺 张立群 《高分子通报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期56-63,共8页
本文探索了采用橡胶粉制备非固化橡胶沥青防水涂料(非固化涂料)的可行性。结果表明,采用80目橡胶粉可以制备满足JC/T2428-2017要求的非固化涂料。由于橡胶粉交联态属性限制了分子链运动能力,其添加比例较低。为充分实现橡胶粉中的橡胶特... 本文探索了采用橡胶粉制备非固化橡胶沥青防水涂料(非固化涂料)的可行性。结果表明,采用80目橡胶粉可以制备满足JC/T2428-2017要求的非固化涂料。由于橡胶粉交联态属性限制了分子链运动能力,其添加比例较低。为充分实现橡胶粉中的橡胶特点,本文探索了将脱硫橡胶粉用于制备非固化涂料的可行性。结果表明,大比例添加脱硫降解程度(活化度)在50%左右的脱硫胶粉,基本不影响非固化涂料的性能。适宜的配比为(以沥青为100质量份计):15%的脱硫胶粉、30%的增塑剂、9%SBR、2%的温敏触变剂以及60%滑石粉。由于脱硫胶粉中的小分子组分与增塑剂、准线性化大分子橡胶组份以及甲苯不可溶物与SBR作用机理类似,上述共同作用可替代传统方案中部分增塑剂以及SBR,并得到优异的综合物理性能。 展开更多
关键词 非固化 防水涂料 橡胶粉 脱硫胶粉
模具微结构及其加工方式对导光板性能的影响
8
作者 李楷 +2 位作者 孙靖尧 曹亚楠 郑旭朋 《塑料科技》 CAS 北大核心 2019年第1期72-77,共6页
为研究导光板微透镜结构尺寸及其加工方式对导光板性能的影响,选取了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)两种材料的基板,在类固态等温热压印成型工艺条件下压印导光板。然后采用九宫格法分别测量其表面9个点的照度,并算出其平均照度... 为研究导光板微透镜结构尺寸及其加工方式对导光板性能的影响,选取了聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)和聚碳酸酯(PC)两种材料的基板,在类固态等温热压印成型工艺条件下压印导光板。然后采用九宫格法分别测量其表面9个点的照度,并算出其平均照度和均匀度,以导光板的平均照度和均匀度为导光板质量的表征量。结果表明:网点直径为80和37μm的PMMA均匀度曲线交点所对应的基片厚度为0.95 mm,而PC的均匀度曲线交点所对应的基片厚度为0.80 mm;相同厚度下,PMMA导光板比PC导光板所需的网点微透镜结构直径大;越薄的导光板所需的网点微透镜结构越小;撞点法加工的微结构模具比激光烧灼模具更有利于导光板微透镜结构的成型。 展开更多
关键词 导光板微结构 平均照度 均匀度 九宫格法 撞点法 激光烧灼法
超薄导光板压印工艺的模拟与实验分析
9
作者 曹亚楠 许红 +3 位作者 刘颖 李瑞 马廷月 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第4期77-81,共5页
以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基片,采用一种上下模差温热压印的方法,制备具有双面微结构的超薄导光板。利用Deform2D软件对压印过程中上模温度、下模温度和压强进行了有限元模拟,分析了不同工艺参数对双面微结构复制质量和聚合物成... 以聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)为基片,采用一种上下模差温热压印的方法,制备具有双面微结构的超薄导光板。利用Deform2D软件对压印过程中上模温度、下模温度和压强进行了有限元模拟,分析了不同工艺参数对双面微结构复制质量和聚合物成型情况的影响。以微结构的复制率和照度均匀度为评判依据,通过具体实验对模拟结果进行验证并得到了合适的工艺条件。结果表明:Deform2D软件对导光板加工工艺参数的模拟与实验情况较为一致,当上模板温度为113℃,下模板温度为100℃,压强为11MPa时,超薄导光板的结构复制率可达90%以上,照度均匀度可达72%。 展开更多
关键词 热压印 超薄导光板 有限元模拟 工艺参数 复制率
热压印成型导光板的模具温控系统设计
10
作者 李楷 +2 位作者 任仰龙 赵中里 孙靖尧 《模具工业》 2018年第11期57-61,共5页
类固态下导光板的成型对其模具的性能有较高的要求,成型模必须具有快速升温、降温的能力,且对模具零件加工面温度分布的均匀性和成型环境的真空度有一定的要求。模具温度的均匀性影响微结构的成型质量,模具的升温、降温速度影响类固态... 类固态下导光板的成型对其模具的性能有较高的要求,成型模必须具有快速升温、降温的能力,且对模具零件加工面温度分布的均匀性和成型环境的真空度有一定的要求。模具温度的均匀性影响微结构的成型质量,模具的升温、降温速度影响类固态成型周期的长短。根据类固态下导光板的成型工艺设计了1副具有升降温速度快、温度分布均匀、密封性能良好和压力均衡的热压成型模。 展开更多
关键词 热压印成型 导光板 模具设计 温控系统
工艺条件对聚碳酸酯微针成型的影响
11
作者 马廷月 +4 位作者 刘颖 郑秀婷 赵中里 曹亚楠 卜慧鹏 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第5期88-91,共4页
通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(PC)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响。结果表明:模具上模板的合... 通过模具上下模板差温的方法,以聚碳酸酯(PC)片材为基板,在热压印过程中制备了聚合物微针,研究了制备过程中,模具上下模板温度、热压印压强、热压印时间等工艺参数对微针平均长度和微结构复制率的影响。结果表明:模具上模板的合理温度(80℃左右)有助于减少压印时间和降温时间;下模板温度对微结构成型具有决定性的作用,只有在下模板温度大于154℃的条件下,才能压印出符合要求的聚合物微针;热压印压强在8~12MPa的范围内与微针成型效果的关系呈正相关;随着压印时间的增加,微针的平均长度变长,通过控制合理的时间,微针的平均长度基本上能够达到模具上微针的长度,复制率大于95%。 展开更多
关键词 模板差温法 聚碳酸酯 聚合物微针 工艺参数 平均长度 复制率
热压成型聚合物实心微针的模具设计
12
作者 卜慧鹏 +3 位作者 赵中里 许红 刘颖 马廷月 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第5期92-95,99共5页
传统的给药方式有经皮给药和透皮给药2种方式。而微针经皮给药可以有效地将2种给药技术相结合。微针作为一种新型医疗技术,既结合了传统给药方式的优点,又克服了其劣势,未来的应用会越来越广泛。而微针尺寸小,属于微米尺度制品,其... 传统的给药方式有经皮给药和透皮给药2种方式。而微针经皮给药可以有效地将2种给药技术相结合。微针作为一种新型医疗技术,既结合了传统给药方式的优点,又克服了其劣势,未来的应用会越来越广泛。而微针尺寸小,属于微米尺度制品,其成型和大批量生产主要依赖于微成型模具。文章设计了一种微成型热压模具,模具主要由压模成型零件、控温系统、定位导向系统3部分组成,设计的成型零件结构将裁剪与热压2种功能统一,倒T型结构将聚合物片自动项出型腔,为实现聚合物微针低成本、大批量生产提供了解决方案。基于PC聚合物成功制备微针的实验,证明了聚合物微针模具设计方案、模具整体结构、模具设计及模具材料的选择都是合理的。 展开更多
关键词 微针 聚合物 微成型模具 热压 冲裁
对类固态等温热压印过程中聚合物的填充分析 被引量:2
13
作者 戴乐 +3 位作者 孙靖尧 刘颖 王琦 江冲 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第1期84-87,共4页
类固态等温热压印是一种模具保持恒温的压印工艺,对于无定型聚合物而言,温度应保持在Tg附近的类固态温度范围内。对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在类固态条件下的压印过程进行了有限元模拟分析,着重探讨了填充规律和成型形貌。模拟结果... 类固态等温热压印是一种模具保持恒温的压印工艺,对于无定型聚合物而言,温度应保持在Tg附近的类固态温度范围内。对聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在类固态条件下的压印过程进行了有限元模拟分析,着重探讨了填充规律和成型形貌。模拟结果显示,PMMA在填充过程中的形貌稳定,不会出现传统工艺中的“双峰”缺陷。微结构深度是影响填充难度的主要几何因素,深度越大,结构的成型难度越高。深宽比、尺寸和形状对结构也有不同程度的影响,但作用均小于深度。在温度受限的情况下,聚合物的流动性受到制约,无法以熔体形态的均匀速率充满模腔,增加了模具结构的几何参数对制品成型质量的影响。 展开更多
关键词 类固态 热压印 无定型聚合物 填充形貌 有限元模拟
热压印成型超薄导光板的常见缺陷及优化方法 预览
14
作者 李楷 +2 位作者 孙靖尧 戴乐 石梦阳 《塑料工业》 CSCD 北大核心 2018年第11期42-46,共5页
针对等温热压印成型超薄导光板常见的气泡缺陷和填充不完全缺陷,经过系列的实验探索并结合软件的模拟,提出了具体的优化方法。值得一提的是,针对气泡缺陷产生的原因提出了预热导光板的处理方式,探讨了基片的预热和不预热对气泡缺陷出现... 针对等温热压印成型超薄导光板常见的气泡缺陷和填充不完全缺陷,经过系列的实验探索并结合软件的模拟,提出了具体的优化方法。值得一提的是,针对气泡缺陷产生的原因提出了预热导光板的处理方式,探讨了基片的预热和不预热对气泡缺陷出现的影响,并结合实验确定了基片放入压印模具的最佳时刻。经实验发现,通过试验改善基片的放置方式来提高压力的利用率是解决填充不完全缺陷最为经济高效的方法。讨论了基片在模具中的不同放置方式对压印设备压力的利用率的影响,确定了基片在模具中合理的放置方式。实验结果表明,文中提出的优化方法均可靠有效,可操作性强,对超薄导光板的显示效果有明显的改善,在其指导下成型的超薄导光板微结构复制率可达90%以上,照度均匀度可达72%。 展开更多
关键词 超薄导光板 气泡缺陷 填充不完全缺陷 优化方法
在线阅读 下载PDF
基于分子动力学模拟的类固态等温微热压印过程分析 预览
15
作者 李瑞 +3 位作者 王琦 刘颖 郑秀婷 孙靖尧 《北京化工大学学报:自然科学版》 CSCD 北大核心 2018年第1期36-42,共7页
基于Materials Studio软件,构建类固态等温微热压印体系模具镍与无定形聚合物聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的片层界面模型。根据凝聚态材料的适用性,选取COMPASS分子力场用于热压体系的计算。首先,对微热压印微结构的填充阶段进行模拟和分... 基于Materials Studio软件,构建类固态等温微热压印体系模具镍与无定形聚合物聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)的片层界面模型。根据凝聚态材料的适用性,选取COMPASS分子力场用于热压体系的计算。首先,对微热压印微结构的填充阶段进行模拟和分析,用体系能量随时间由波动逐步趋于稳定和分子密度不断升高并趋于稳定的变化规律来解释热压填充体系的建立过程。其次,对保压松弛阶段进行模拟和分析,并从以下3个微观角度解释了类固态微热压印过程中聚合物的应力松弛现象:(1)PMMA分子链均方回转半径逐渐减小至稳定;(2)速度相关系数迅速衰减并在0附近波动,说明聚合物的内应力衰减并最终趋于稳定;(3)不同温度对均方回转半径与速度相关系数的影响规律。 展开更多
关键词 分子动力学 类固态等温微热压印 保压松弛 微结构填充
在线阅读 免费下载
有机硅球修饰聚二甲基硅氧烷表面制备疏水材料 被引量:1
16
作者 吕松也 +1 位作者 冯浩 刘颖 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第1期26-28,51共4页
介绍了采用将疏水性的有机硅球均匀地分布在聚二甲基硅氧烷(PDMS)表面,制备超疏水表面的方法。制备出的样品表面呈现出50μm的大突起结构上全覆盖了2μm硅球的复合结构,这种结构改善了PDMS表面的疏水性能,使制备出的样品表面的接... 介绍了采用将疏水性的有机硅球均匀地分布在聚二甲基硅氧烷(PDMS)表面,制备超疏水表面的方法。制备出的样品表面呈现出50μm的大突起结构上全覆盖了2μm硅球的复合结构,这种结构改善了PDMS表面的疏水性能,使制备出的样品表面的接触角为149.2°,滚动角小于3°,具有荷叶效应。通过对制备过程中的压力大小进行研究,发现随着压力的增加,聚合物表面疏水性能呈现出先升高后下降的现象,当压力为1MPa时,制备出的样品表面的疏水性能最佳。研究了PDMS预热时间对制品表面的影响,当预热时间为12min时,能够制备出表面均匀、疏水性能较好的制品。 展开更多
关键词 聚二甲基硅氧烷 超疏水 表面修饰 有机硅球 荷叶效应
聚甲基丙烯酸甲酯类固态温度区静态力学松弛特性 预览
17
作者 李瑞 +3 位作者 刘颖 王琦 许红 孙靖尧 《高分子材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2018年第7期54-59,共6页
为了探究聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在类固态温度区静态力学松弛特性(蠕变与应力松弛)的相关规律,在保压模式下对其进行不同温度的蠕变实验,分析广义Kelvin模型、标准线性体模型、三元件修正模型建模结果,根据拟合效果最好的三元件修... 为了探究聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)在类固态温度区静态力学松弛特性(蠕变与应力松弛)的相关规律,在保压模式下对其进行不同温度的蠕变实验,分析广义Kelvin模型、标准线性体模型、三元件修正模型建模结果,根据拟合效果最好的三元件修正模型参数和不同温度下定应变应力松弛实验,推导松弛模量表达式,结合理论模型,进行不同温度、不同保压时间条件下的半球阵列与Prism微结构类固态等温热压印实验,为得到基于高复制精度和短压印周期的类固态等温热压印工艺提供理论与实验依据。 展开更多
关键词 应力松弛 蠕变 保压时间 类固态等温热压印 聚甲基丙烯酸甲酯
在线阅读 下载PDF
微注射压缩成型柔性基底微针工艺参数研究 预览
18
作者 庄俭 陈寿楷 +3 位作者 许红 刘颖 黄尧 《中国塑料》 CSCD 北大核心 2018年第12期80-85,共6页
基于微注射压缩成型技术在应用于成型柔性基底薄壁微小塑件方面的应用,提出利用微注射压缩成型技术来制备柔性基底微针阵列,在设计叠层式微针三棱锥模具的基础上,以聚丙烯为实验材料,探究不同工艺参数对微针阵列成型质量的影响。结果表... 基于微注射压缩成型技术在应用于成型柔性基底薄壁微小塑件方面的应用,提出利用微注射压缩成型技术来制备柔性基底微针阵列,在设计叠层式微针三棱锥模具的基础上,以聚丙烯为实验材料,探究不同工艺参数对微针阵列成型质量的影响。结果表明,最佳微针高度可达322μm,通过极差分析得出注射速度、熔体温度以及二次锁模压力对微针高度影响显著,并利用分子取向应力模型从微观角度解释曲线走势,利用方差分析得出各个因素对于成型的贡献率中注射速度的贡献率最大,达到了25.3%。 展开更多
关键词 微注射压缩成型 柔性基底微针 极差分析 分子取向应力
在线阅读 下载PDF
管材壁厚动态过程能力指数的在线测量方法
19
作者 许红 董伟玲 +4 位作者 杨晨明 张岩 黄尧 刘颖 《塑料》 CSCD 北大核心 2018年第3期64-67,共4页
管材壁厚均匀性及外径尺寸精度是精密管材较为重要的控制指标。在分析了超声波壁厚测量原理和管材壁厚闭环控制方法的基础上,探讨了基于统计过程控制中的静态过程能力指数cpk在精密管材挤出过程中的应用,以管材壁厚为控制指标,选定... 管材壁厚均匀性及外径尺寸精度是精密管材较为重要的控制指标。在分析了超声波壁厚测量原理和管材壁厚闭环控制方法的基础上,探讨了基于统计过程控制中的静态过程能力指数cpk在精密管材挤出过程中的应用,以管材壁厚为控制指标,选定样本容量后随采样周期的更新样本递推更新的动态过程能力指数cdpk的算法。通过合理地设置采样周期、样本容量、目标值、控制偏差,得到准确反映设备运行稳定性与产品质量的性能指标一管材壁厚实时动态过程能力指数。实验证明,当壁厚实时动态过程指数值在控制范围内时,管材壁厚偏差及均匀度均达到要求,当壁厚实时动态过程能力指数变化范围为1.37-1.58时,壁厚变化范围为-27.7—14.9μm。从而证明了壁厚实时动态过程能力指数作为衡量精密挤出稳定性及制品几何精度的可靠性。 展开更多
关键词 精密管材挤出 壁厚闭环控制 超声波测厚原理 动态过程能力指数 样本容量
废轮胎胶粉在自粘聚合物改性沥青防水卷材中的应用 预览
20
作者 江宽 +3 位作者 李田田 刘双旺 张立群 《橡胶工业》 CAS 2018年第12期1387-1393,共7页
研究废轮胎胶粉在自粘聚合物改性沥青防水卷材(自粘卷材)中的应用。结果表明,采用活化度为50%、粒径为250μm胶粉可作改性剂用于制备满足国家标准要求的自粘卷材,卷材适宜的配方:沥青100,胶粉24,苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)6,芳烃油12... 研究废轮胎胶粉在自粘聚合物改性沥青防水卷材(自粘卷材)中的应用。结果表明,采用活化度为50%、粒径为250μm胶粉可作改性剂用于制备满足国家标准要求的自粘卷材,卷材适宜的配方:沥青100,胶粉24,苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物(SBS)6,芳烃油12,滑石粉60。活化胶粉中的小分子组分与相容剂、线性化大分子橡胶组分及甲苯不可溶物与SBS作用机理类似,这3种组分可共同替代传统自粘卷材中的相容剂、胶粉及部分SBS,即采用活化胶粉可制得综合性能优异的防水卷材。 展开更多
关键词 胶粉 聚合物改性沥青 苯乙烯-丁二烯嵌段共聚物 防水卷材 自粘性
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 13 下一页 到第
使用帮助 返回顶部 意见反馈