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Ti811合金表面激光熔覆涂层微观组织及性能研究 预览
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作者 刘亚楠 荣禄 +1 位作者 张天刚 牛伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期123-132,共10页
目的研究Ti811合金表面激光熔覆涂层的微观组织及磨损性能。方法利用激光熔覆技术,在Ti811合金表面激光熔覆原位合成了TiC+TiB2增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,... 目的研究Ti811合金表面激光熔覆涂层的微观组织及磨损性能。方法利用激光熔覆技术,在Ti811合金表面激光熔覆原位合成了TiC+TiB2增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统地研究了熔覆层的物相组成、显微组织、显微硬度及摩擦磨损性能,并利用二维点阵错配度理论对TiC的细化机理进行分析。结果激光熔覆涂层与基体呈良好的冶金结合,熔覆层生成物相主要由TiC、TiB2、Ti2Ni和γ-Ni组成,其中TiC呈等轴枝晶状和花瓣状,Y2O3的(111)面与TiC的(110)面之间的二维点阵错配度为6.813%,Y2O3作为TiC的非均质形核核心为中等有效。熔覆层的平均显微硬度为913.93HV0.5,约为基体Ti811硬度的2.4倍。熔覆层摩擦系数稳定在0.45~0.52之间,磨损机理主要为粘着磨损与磨粒磨损。结论采用激光熔覆技术能够在Ti811合金表面成功制备Ni基复合增强涂层。熔覆层中Y2O3颗粒具有细晶强化、弥散强化、增加形核率的作用,熔覆层具有较高的显微硬度与良好的耐磨损性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 TI811合金 稀土 Y2O3 显微组织 磨损性能
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Ti811表面激光熔覆复合涂层的微观组织及摩擦磨损性能
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作者 刘亚楠 荣禄 +2 位作者 牛伟 张天刚 谭金花 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期157-165,共9页
通过激光熔覆技术在Ti811钛合金表面制备了Ti基复合涂层,研究了涂层的物相组成、微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能,分析了TiB2-TiC复合镶嵌结构的形成机理。结果表明:涂层主要由增强相TiC和TiB2、金属间化合物Ti2Ni以及基底α-Ti组成;T... 通过激光熔覆技术在Ti811钛合金表面制备了Ti基复合涂层,研究了涂层的物相组成、微观组织、显微硬度及摩擦磨损性能,分析了TiB2-TiC复合镶嵌结构的形成机理。结果表明:涂层主要由增强相TiC和TiB2、金属间化合物Ti2Ni以及基底α-Ti组成;TiB2的(0001)面和TiC的(111)面之间的错配度仅为1.057%,TiB2可以作为TiC最有效的异质形核的核心,形成TiB2-TiC复合结构;弥散强化、固溶强化和细晶强化效应使得涂层的显微硬度可达617HV,为Ti811钛合金的1.62倍;涂层具有良好的摩擦磨损性能,磨损体积、磨损深度和平均摩擦因数分别为175×10-3 mm3、80.13μm和0.39,磨损体积较基体约下降了26%。 展开更多
关键词 材料 激光熔覆 Ti811钛合金 微观组织 错配度 显微硬度 耐磨损性能
TC4表面激光熔覆Ni60涂层裂纹有限元分析 被引量:1
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作者 张天刚 荣禄 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第3期190-194,共5页
采用送粉式激光器在TC4表面制备了Ni60激光涂层,利用ANSYS有限元分析软件建立了TC4表面Ni60激光涂层的有限元模型,分析了涂层表面残余热应力分布情况。结果表明:制备的Ni60激光涂层顶部区域、边缘以及结合区均出现裂纹。涂层表面残余... 采用送粉式激光器在TC4表面制备了Ni60激光涂层,利用ANSYS有限元分析软件建立了TC4表面Ni60激光涂层的有限元模型,分析了涂层表面残余热应力分布情况。结果表明:制备的Ni60激光涂层顶部区域、边缘以及结合区均出现裂纹。涂层表面残余热应力模拟结果表明,在涂层顶部区域、边缘和底部结合区形成的应力集中比较严重,与实际试验中涂层裂纹出现的位置相一致,说明涂层中应力集中的区域出现裂纹的几率较大。 展开更多
关键词 TC4合金 激光熔覆Ni60涂层 裂纹 有限元分析
Ti811表面原位生成纳米Ti3Al激光熔覆层的组织和性能 被引量:3
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作者 张天刚 荣禄 《中国激光》 CSCD 北大核心 2018年第1期91-98,共8页
利用同步送粉激光熔覆技术在Ti811合金表面制备了单道激光熔覆层。利用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱分析仪等分析了熔覆层的组织和相组成, 利用显微硬度计测试了熔覆层的显微硬度, 利用摩擦磨损试验机和白光干涉轮廓仪测试了熔覆层的摩... 利用同步送粉激光熔覆技术在Ti811合金表面制备了单道激光熔覆层。利用X射线衍射仪、扫描电镜、能谱分析仪等分析了熔覆层的组织和相组成, 利用显微硬度计测试了熔覆层的显微硬度, 利用摩擦磨损试验机和白光干涉轮廓仪测试了熔覆层的摩擦磨损性能。结果表明:熔覆层为典型的魏氏组织, 在α-Ti围成的晶界中分布着α′-Ti、α″-Ti和β′-Ti, 纳米Ti3Al颗粒弥散分布在熔覆层中; 与基底相比, 熔覆层的显微硬度较, 最高为480 HV; 涂层中弥散分布着大量纳米Ti3Al颗粒, 有效降低了熔覆层的摩擦因数, 提高了熔覆层的摩擦磨损性能。 展开更多
关键词 激光技术 TI811合金 激光熔覆 TC4合金 纳米Ti3Al 摩擦磨损性能
Ti811表面TC4激光熔覆层中β相偏析行为研究
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作者 张天刚 荣禄 +2 位作者 张宏伟 薛鹏 安通达 《特种铸造及有色合金》 CSCD 北大核心 2018年第1期5-9,共5页
在Ti811合金表面,利用同步送粉激光熔覆技术,制备了TC4激光熔覆层。利用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱分析仪等手段分析了涂层组织和β相偏析行为。结果表明,涂层组织出现了典型的β相偏析现象,在涂层中以大块的暗色区域存在;涂层的非β... 在Ti811合金表面,利用同步送粉激光熔覆技术,制备了TC4激光熔覆层。利用X射线衍射仪、扫描电镜和能谱分析仪等手段分析了涂层组织和β相偏析行为。结果表明,涂层组织出现了典型的β相偏析现象,在涂层中以大块的暗色区域存在;涂层的非β相偏析区微观组织呈现出魏氏体结构,在α-Ti组成的晶界中分布着大量针状马氏体α′-Ti相和少量残留β-Ti相,纳米α_2相弥散分布在涂层中;涂层的β相偏析区域出现了大面积残留β-Ti相,晶界α-Ti相和针状马氏体α′-Ti相的特征和数量明显减少,主要是因为激光熔覆形成的熔池冷却速度极快,原始β晶粒来不及相变所导致。 展开更多
关键词 Ti811 激光熔覆 TC4 微观组织 β相偏析
Ni对钛合金表面稀土激光熔覆层中TiC生长的影响
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作者 刘亚楠 荣禄 张天刚 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第9期16-21,共6页
利用同步送粉激光熔覆技术,在Ti811钛合金表面激光熔覆原位合成了TiC和TiB_2颗粒增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)分析了熔覆层的显微组织和物相组成,利用显微硬度计测试了熔覆层的显微... 利用同步送粉激光熔覆技术,在Ti811钛合金表面激光熔覆原位合成了TiC和TiB_2颗粒增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)分析了熔覆层的显微组织和物相组成,利用显微硬度计测试了熔覆层的显微硬度。试验结果表明,激光熔覆涂层与基体呈冶金结合,涂层的物相主要由α-Ti、TiC、Ti_2Ni和TiB_2组成,其中TiC呈树枝晶状和花瓣状,TiB_2呈长条状。平衡状态下TiC以正八面体晶体结构存在,但熔体中存在的Ni元素会影响TiC平衡状态,使其最终呈现六边形形貌。稀土氧化物Y_2O_3的加入有利于促进晶粒细化,提高熔覆层组织均匀性及表面硬度。熔覆层的显微硬度显著提高,最高硬度为900HV0.5左右,约为基底硬度的2.25倍。 展开更多
关键词 激光熔覆 Ti811钛合金 TIC 显微组织 显微硬度
多孔钛/TiO2纳米管复合薄膜制备及其电化学性能 预览
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作者 赵骏 乔志军 +4 位作者 张志佳 康建立 于镇洋 雷贻文 荣禄 《表面技术》 CSCD 北大核心 2018年第12期119-126,共8页
目的制备高比容量多孔钛/TiO2纳米管三维自支撑一体化复合电极材料。方法采用非溶剂致相分离法与高温烧结相结合的方法制备出孔径小、空间利用率高的三维多孔钛平板膜,然后经阳极氧化法在其表面生长TiO2纳米管,从而制备出多孔钛/TiO2纳... 目的制备高比容量多孔钛/TiO2纳米管三维自支撑一体化复合电极材料。方法采用非溶剂致相分离法与高温烧结相结合的方法制备出孔径小、空间利用率高的三维多孔钛平板膜,然后经阳极氧化法在其表面生长TiO2纳米管,从而制备出多孔钛/TiO2纳米管复合薄膜电极。结果以3μm粒径钛粉为原料,N-甲基-2-吡咯烷酮、聚乙烯吡咯烷酮、聚丙烯腈为添加剂制备钛膜生坯,经刮膜成型后,在氩气保护下经1000℃烧结,得到孔径约为2~6μm的多孔钛平板膜。采用阳极氧化法在多孔钛平板膜上直接生长TiO2纳米管,制得多孔钛/TiO2纳米管复合薄膜电极。该复合薄膜电极在超级电容器中具有良好的电化学性能,其在2mA/cm^2电流密度下,比电容为385.34 mF/cm^2,即使电流密度增加到10mA/cm2,比电容仍能保持在125.14mF/cm^2。结论相较于TiO2纳米颗粒,采用此方法制备的多孔钛/TiO2纳米管复合薄膜电极具有良好的电化学性能,可为下一代储能器件提供新的思路。 展开更多
关键词 非溶剂致相分离法 高温烧结 多孔钛 二氧化钛纳米管 薄膜 超级电容器
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扫描速度对Ti811合金激光熔覆涂层组织与性能的影响 预览
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作者 刘亚楠 荣禄 +1 位作者 牛伟 张天刚 《表面技术》 CSCD 北大核心 2018年第12期134-141,共8页
目的研究激光扫描速度对激光熔覆层组织与性能的影响。方法采用通快TRUMPF Laser TruDisk 4002光纤激光器,在扫描速度分别为300、400、500mm/min时,制备激光熔覆Ni基增强涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(E... 目的研究激光扫描速度对激光熔覆层组织与性能的影响。方法采用通快TRUMPF Laser TruDisk 4002光纤激光器,在扫描速度分别为300、400、500mm/min时,制备激光熔覆Ni基增强涂层,利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)分析了熔覆层的微观组织和物相组成,利用显微硬度计及摩擦磨损试验机测试了熔覆层的显微硬度和耐磨损性能。结果熔覆层主要由TiC、TiB2、Ti2Ni及γ-Ni等物相组成。随着扫描速度的增加,Ti811基材烧损程度逐渐减弱,熔覆层宽度W、高度H、基体熔深h及稀释率λ均逐渐减小。当扫描速度为500mm/min时,熔覆层组织明显细化,平均显微硬度可达920HV0.5,超过基体硬度的2倍。扫描速度为300、400、500mm/min时,熔覆层的平均摩擦系数分别为0.45、0.40、0.38,平均磨损量为2.1、1.7、1.4mg。结论采用激光熔覆技术能够在Ti811表面成功制备Ni基复合增强涂层。选择适当的激光扫描速度可以改善熔覆层显微组织,当激光扫描速度为500mm/min时,熔覆层晶粒细小,组织分布致密均匀,显微硬度与耐磨损性能显著提高。 展开更多
关键词 激光熔覆 扫描速度 TI811合金 显微组织 显微硬度 磨损性能
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Ti3SiC2含量对激光熔覆自润滑涂层组织及性能的影响
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作者 李眉葭 荣禄 +1 位作者 牛伟 周丹丹 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第10期179-184,共6页
利用半导体激光器在TC4钛合金表面激光熔覆Ni60+Ti3Si C2混合粉末,成功制备了Ni基自润滑复合涂层。利用OM、SEM、XRD、EDS等分析了涂层的微观组织及物相组成,利用显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了涂层的显微硬度和摩擦磨损性能。结果... 利用半导体激光器在TC4钛合金表面激光熔覆Ni60+Ti3Si C2混合粉末,成功制备了Ni基自润滑复合涂层。利用OM、SEM、XRD、EDS等分析了涂层的微观组织及物相组成,利用显微硬度计和摩擦磨损试验机测试了涂层的显微硬度和摩擦磨损性能。结果表明:不同Ti3Si C2含量的涂层主要由TiC、TiB2、Ti5Si3、Ti3SiC2、γ-Ni基体等物相组成,涂层组织分布致密均匀;涂层的显微硬度显著提高主要归功于TiC、TiB2硬质相的存在,当Ti3SiC2含量为7.5%时显微硬度最高,为1150 HV0.2;当Ti3SiC2含量为10%时,摩擦因数稳定在0.26~0.30,磨损量最小为1.2 mg。 展开更多
关键词 钛合金 激光熔覆 复合涂层 TI3SIC2 摩擦磨损性能
CeO2含量对激光熔覆自润滑涂层微观组织和性能的影响
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作者 刘亚楠 荣禄 +1 位作者 张天刚 李眉葭 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2018年第11期271-278,共8页
采用激光熔覆技术在TC4基材表面制备了TiC+TiB2增强Ni基自润滑复合涂层,研究了CeO2含量对涂层物相组成、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明,添加不同CeO2含量涂层的物相主要由基底γ-Ni、陶瓷增强相TiC和TiB2、金属... 采用激光熔覆技术在TC4基材表面制备了TiC+TiB2增强Ni基自润滑复合涂层,研究了CeO2含量对涂层物相组成、微观组织、显微硬度和摩擦磨损性能的影响。结果表明,添加不同CeO2含量涂层的物相主要由基底γ-Ni、陶瓷增强相TiC和TiB2、金属间化合物Ti2Ni及润滑相Ti3SiC2组成。添加适量的CeO2可以减小涂层增强相的尺寸,细化晶粒。当CeO2添加量为1.5%时,涂层的显微硬度为1400HV左右,涂层的最小摩擦系数为0.22~0.24,最小磨损量为1.7mg,涂层具有良好的自润滑耐磨性能。 展开更多
关键词 激光技术 激光熔覆 CEO2 TI3SIC2 自润滑涂层 微观组织 磨损性能
Ti811表面单道与多道TC4激光熔覆层微观组织对比 预览
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作者 张天刚 荣禄 +1 位作者 安通达 张宏伟 《材料导报》 CSCD 北大核心 2018年第12期1983-1987,共5页
按照CFM发动机维修手册的修复建议,在Ti811钛合金表面,利用同步送粉激光熔覆技术,制备了单道与多道搭接TC4激光熔覆层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)等分析了涂层组织和相组成,利用显微硬度计测... 按照CFM发动机维修手册的修复建议,在Ti811钛合金表面,利用同步送粉激光熔覆技术,制备了单道与多道搭接TC4激光熔覆层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)和能谱分析仪(EDS)等分析了涂层组织和相组成,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度。结果表明,单道涂层微观组织呈现魏氏体结构,由α-Ti组成的晶界中分布大量的针状马氏体α′和残留β′-Ti,涂层中弥散分布着10—150nm的纳米Ti3Al;多道搭接涂层由基底α-Ti和均匀分布的Ti3Al组成;单道涂层和多道搭接涂层的显微硬度相比基底都有所提高,单道涂层显微硬度最高为485HV0.5,多道搭接涂层显微硬度最高为510HV0.5。 展开更多
关键词 Ti811 激光熔覆 TC4 多道搭接 微观组织
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Ti811表面激光熔覆原位合成TiC-TiB2复合Ti基涂层的微观组织分析 预览
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作者 张天刚 荣禄 +1 位作者 张雪洋 刘亚楠 《材料导报》 CSCD 北大核心 2018年第13期2208-2213,共6页
在Ti811钛合金表面利用同步送粉激光熔覆技术,制备了TC4+Ni45多道搭接激光熔覆层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等分析了涂层组织和相组成,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度。结果表明,涂层... 在Ti811钛合金表面利用同步送粉激光熔覆技术,制备了TC4+Ni45多道搭接激光熔覆层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)等分析了涂层组织和相组成,利用显微硬度计测试了涂层的显微硬度。结果表明,涂层微观组织中均匀分布的析出相主要包括基底α-Ti、金属间化合物Ti2Ni、增强相TiB2和增强相TiC。其中,TiC在TiB2表面异质形核,形成了TiC+TiB2的复合相结构;同时,纳米TiC颗粒在涂层基体中弥散分布。由于涂层中TiC与TiB2的共同作用,涂层的显微硬度与基底相比有了显著提高,最高硬度为770HV0.5左右,约为基底硬度的2倍。 展开更多
关键词 Ti811 激光熔覆 碳化钛 二硼化钛 显微硬度
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扫描速度对激光熔覆TC4-Ni包B4C复合涂层组织与性能的影响 被引量:1
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作者 林熙 荣禄 牛伟 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第7期197-203,共7页
采用激光熔覆技术,在钛合金表面制备了TC4-20wt%Ni包B4C涂层,利用SEM、XRD、EDS对熔覆层的宏观形貌和微观组织进行分析。试验表明,原位生成的Ti C、Ti B、Ti B2和Ti2N均匀分布在α-Ti基体中,且在涂层中保留有未熔的B4C颗粒。随着扫描速... 采用激光熔覆技术,在钛合金表面制备了TC4-20wt%Ni包B4C涂层,利用SEM、XRD、EDS对熔覆层的宏观形貌和微观组织进行分析。试验表明,原位生成的Ti C、Ti B、Ti B2和Ti2N均匀分布在α-Ti基体中,且在涂层中保留有未熔的B4C颗粒。随着扫描速度的增加,涂层稀释率变大,未熔的B4C数量增多,板条状Ti B数量与尺寸减小,细枝状Ti B2增多。涂层的硬度与摩擦因数都随扫描速度的增大而提高,扫描速度为10 mm/s时,熔覆层的平均硬度最高为851 HV0.3,较基材相比提升了2-3倍,摩擦因数稳定在0.74-0.78;在同等试验条件下,当扫描速度为8 mm/s时,涂层的磨损量仅为基材的25%。 展开更多
关键词 钛合金 激光熔覆 Ni包B4C 微观组织
薄壁涡旋铸铁件CIVA超声检测模拟
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作者 胡春亮 荣禄 +1 位作者 齐向前 吴毅 《铸造技术》 2018年第2期342-346,共5页
以薄壁涡旋铸铁件为例,在对材质声学特性进行分析的基础上,运用CIVA软件对超声检测工艺参数进行模拟仿真。结果表明,优化超声检测工艺参数,选择合适的检测频率和探头晶片尺寸,能够保证缺陷检出的灵敏度。对于8mm薄壁铸件而言,直径... 以薄壁涡旋铸铁件为例,在对材质声学特性进行分析的基础上,运用CIVA软件对超声检测工艺参数进行模拟仿真。结果表明,优化超声检测工艺参数,选择合适的检测频率和探头晶片尺寸,能够保证缺陷检出的灵敏度。对于8mm薄壁铸件而言,直径12mm探头检测效果优于8mm,频率5Mnz的探头优于2MHz。 展开更多
关键词 薄壁铸件 超声检测 模拟仿真
12%Cr铁素体不锈钢高频焊接接头的组织与性能
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作者 董玉栋 荣禄 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2017年第8期44-48,共5页
通过对12%Cr铁素体不锈钢进行高频焊接,使用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪、冲击试验机对母材和焊接接头进行组织、形貌观察和力学性能试验,分析研究12%Cr铁素体不锈钢高频焊接组织和性能的变化。结果表明:母材由单相铁素体组成;... 通过对12%Cr铁素体不锈钢进行高频焊接,使用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪、冲击试验机对母材和焊接接头进行组织、形貌观察和力学性能试验,分析研究12%Cr铁素体不锈钢高频焊接组织和性能的变化。结果表明:母材由单相铁素体组成;焊后热影响区呈现腰鼓型,宽约壁厚的1/4-1/3,组织包含马氏体和铁素体;焊缝熔合线组织包含δ铁素体、粗晶马氏体和少量残留奥氏体。焊接过程中形成大量低碳马氏体,会提高材料的硬度,降低材料的冲击性能。过热产生晶粒粗化现象、杂质元素形成新的化合物,均对材料性能有影响。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 高频焊接 马氏体 杂质元素
TC4表面单道与多道搭接激光熔覆自润滑涂层微观组织对比研究 预览 被引量:3
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作者 张天刚 荣禄 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期47-51,共5页
在TC4表面预制Ni60/20%WS2粉末,分别采用单道与多道搭接激光熔覆技术制备了自润滑涂层。结果表明,多道搭接激光熔覆层比单道激光熔覆层更容易产生裂纹,开裂方向与扫描方向有一定夹角。多道搭接激光熔覆层和单道激光熔覆层的主要成分相同... 在TC4表面预制Ni60/20%WS2粉末,分别采用单道与多道搭接激光熔覆技术制备了自润滑涂层。结果表明,多道搭接激光熔覆层比单道激光熔覆层更容易产生裂纹,开裂方向与扫描方向有一定夹角。多道搭接激光熔覆层和单道激光熔覆层的主要成分相同,都生成了润滑相、硬质相,但多道搭接激光熔覆层中的硬质相和润滑相分布的密度较小且组织较粗大。多道搭接激光熔覆层的显微硬度分布在800-1 000HV0.5之间,单道激光熔覆层的显微硬度分布在950-1 150HV0.5之间,前者显微硬度偏低一方面是由于单道激光熔覆层的细晶强化作用,另外一方面是因为多道搭接激光熔覆层的硬质相分布密度较低。 展开更多
关键词 钛合金 多道搭接 激光熔覆 自润滑涂层 显微组织
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NiCrBSi+Ni/MoS2涂层在空间环境下的摩擦学性能 预览
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作者 荣禄 牛伟 +3 位作者 李涛 姜海富 姜利祥 郑慧奇 《航天器环境工程》 2017年第5期533-537,共5页
采用激光熔覆技术在TC4合金基体上制备了NiCrBSi+Ni/MoS2复合涂层,考察了该复合涂层在真空、原子氧辐照环境下的表面形貌及元素变化。利用真空摩擦磨损试验机分别完成了干摩擦条件下2种环境的摩擦磨损性能测试。结果表明:NiCrBSi+Ni/... 采用激光熔覆技术在TC4合金基体上制备了NiCrBSi+Ni/MoS2复合涂层,考察了该复合涂层在真空、原子氧辐照环境下的表面形貌及元素变化。利用真空摩擦磨损试验机分别完成了干摩擦条件下2种环境的摩擦磨损性能测试。结果表明:NiCrBSi+Ni/MoS2复合涂层经过原子氧辐照后,有部分元素被氧化及化合物分解的现象,但并没有发生明显的材料性能改变以及润滑涂层的破坏。与TC4合金相比,2种环境下该复合涂层均具有良好的润滑减摩效果,证明NiCrBSi+Ni/MoS2复合涂层具有一定的抗原子氧辐照的能力。 展开更多
关键词 激光熔覆 钛合金 原子氧辐照 摩擦学性能
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扫描速率对激光熔覆Ni基h-BN复合涂层组织及性能的影响 被引量:4
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作者 周丹丹 荣禄 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2017年第4期167-171,共5页
使用半导体激光器在TC4合金表面制备了Ni60+10%h-BN复合涂层。使用OM、SEM、EDS显微硬度计和摩擦磨损试验机等分析了扫描速率对涂层宏观形貌、稀释率、显微组织、硬度及摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着扫描速率的加快,熔覆层宽度、... 使用半导体激光器在TC4合金表面制备了Ni60+10%h-BN复合涂层。使用OM、SEM、EDS显微硬度计和摩擦磨损试验机等分析了扫描速率对涂层宏观形貌、稀释率、显微组织、硬度及摩擦磨损性能的影响。结果表明,随着扫描速率的加快,熔覆层宽度、高度、基体熔深、稀释率均减小。获得了以γ-Ni为增韧相,TiC、CrB、TiB_2、TiB为增强相,h-BN为润滑相的自润滑复合涂层。随着扫描速率的加快,熔覆层平均显微硬度呈现先升高后降低的规律,扫描速率V=8 mm/s时显微硬度、摩擦磨损性能达到最佳,显微硬度大约为1200 HV0.5、摩擦因数在0.37~0.40之间、磨损量为2.6 mg。 展开更多
关键词 激光熔覆 扫描速率 H-BN 摩擦磨损
加氢反应器用2025Cr-1Mo-0.25V钢埋弧焊焊缝的组织与力学性能 被引量:1
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作者 宋立平 荣禄 +1 位作者 谷文李 秀杰 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2016年第11期5-9,共5页
采用窄间隙埋弧焊工艺在相同焊接参数下对2.25Cr-1Mo-0.25V钢进行焊接,选择冲击功相差较大的两个焊缝进行化学成分分析、力学性能测试、宏观断口及显微组织观察,并分析了焊缝冲击功不稳定的原因。结果表明:焊缝冲击功出现波动是由化... 采用窄间隙埋弧焊工艺在相同焊接参数下对2.25Cr-1Mo-0.25V钢进行焊接,选择冲击功相差较大的两个焊缝进行化学成分分析、力学性能测试、宏观断口及显微组织观察,并分析了焊缝冲击功不稳定的原因。结果表明:焊缝冲击功出现波动是由化学成分和组织不同造成的;焊缝中的锰、硅元素含量较多时,冲击功低,韧性差;组织粗大,板条贝氏体较多时,韧性和塑性低;组织细小,粒状贝氏体较多时,韧性和塑性较高;当冲击试样缺口开在板条贝氏体较多的区域时,M/A岛趋于直线排列,容易形成裂纹,冲击功较低。 展开更多
关键词 2.25CR-1MO-0.25V钢 焊缝 显微组织 粒状贝氏体 板条贝氏体
激光功率对钛合金表面Ni基复合涂层的影响 被引量:1
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作者 张天刚 荣禄 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期57-60,共4页
采用光纤激光器,在Ti6Al4V合金表面激光熔覆Ni60和Ni/MoS_2粉末制备复合涂层,利用OM、SEM、EDS分析了激光功率对熔覆层宏观形貌、显微组织、显微硬度的影响。结果表明,在其他工艺参数不变的条件下,随着激光功率的增大,熔覆层宽度、厚度... 采用光纤激光器,在Ti6Al4V合金表面激光熔覆Ni60和Ni/MoS_2粉末制备复合涂层,利用OM、SEM、EDS分析了激光功率对熔覆层宏观形貌、显微组织、显微硬度的影响。结果表明,在其他工艺参数不变的条件下,随着激光功率的增大,熔覆层宽度、厚度、基材熔化深度、热影响区深度均增大;显微硬度逐渐增大;熔覆层表面质量下降,最佳激光功率范围为1.5~2 k W。 展开更多
关键词 激光功率 钛合金 NI基复合涂层 显微组织 显微硬度
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