期刊文献+
共找到55篇文章
< 1 2 3 >
每页显示 20 50 100
固溶处理对真空压铸件气孔及力学性能的影响
1
作者 梁鹏 +1 位作者 李真胜 贾从波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第4期250-253,256共5页
研究了T6热处理(500℃固溶+150℃×5 h时效)不同固溶处理时间对Al Si9Cu3铝合金真空压铸件气孔演变及其力学性能的影响,同时分析了断口形貌及断裂类型。结果表明:在500℃固溶0.5~2 h的某个时间点,气致性缺陷的变化成了影响抗... 研究了T6热处理(500℃固溶+150℃×5 h时效)不同固溶处理时间对Al Si9Cu3铝合金真空压铸件气孔演变及其力学性能的影响,同时分析了断口形貌及断裂类型。结果表明:在500℃固溶0.5~2 h的某个时间点,气致性缺陷的变化成了影响抗拉强度的主要因素,大尺寸孔洞会大幅降低试样的抗拉强度;在固溶(500℃×0.5 h)+时效(150℃×5 h)热处理后,合金力学性能稳定性最好。 展开更多
关键词 真空压铸 T6热处理 气孔 力学性能
12Cr12Mo马氏体耐热钢成分再设计及热处理分析
2
作者 李丹 宋珏蓉 +3 位作者 兰天池 曾明 涂建华 《铸造技术》 2018年第8期1814-1817,共4页
根据12Crl2Mo马氏体耐热钢标准成分范围,结合理论分析与实践经验,进行成分再设计,平衡铁素体、奥氏体形成元素,添加W、Co等元素,确定新设计的马氏体耐热钢成分为0.1C-12Cr-2.0Co-1.5W-0.45Mn-0.45Ni-0.3Mo-0.3Cu一0.25Si-0... 根据12Crl2Mo马氏体耐热钢标准成分范围,结合理论分析与实践经验,进行成分再设计,平衡铁素体、奥氏体形成元素,添加W、Co等元素,确定新设计的马氏体耐热钢成分为0.1C-12Cr-2.0Co-1.5W-0.45Mn-0.45Ni-0.3Mo-0.3Cu一0.25Si-0.01P-0.01S。其A1和A3温度分别约为795℃和840℃,超过A3温度后单相奥氏体达99.8%以上;热处理制度为950℃正火,730℃回火,由CCT曲线得出冷却速度高于0.01℃/s后,即可获得全马氏体组织。 展开更多
关键词 12Cr12Mo耐热钢 成分再设计 热处理
玻璃纤维增强型复合材料圆筒高温高压动态冲击断口形貌分析 预览
3
作者 王加刚 余永刚 +2 位作者 周良梁 刘溪 《爆炸与冲击》 CSCD 北大核心 2017年第6期1107-1112,共6页
为了探究埋头弹火炮所用的玻璃纤维增强型(GFR)复合材料药筒在高温高压瞬态冲击条件下的结构强度,分别开展了圆筒静态整体拉伸和动态高温高压冲击实验,从拉伸/瞬态超高压破坏试样断口部分截取断口样品,在扫描电子显微镜下观察断口形貌... 为了探究埋头弹火炮所用的玻璃纤维增强型(GFR)复合材料药筒在高温高压瞬态冲击条件下的结构强度,分别开展了圆筒静态整体拉伸和动态高温高压冲击实验,从拉伸/瞬态超高压破坏试样断口部分截取断口样品,在扫描电子显微镜下观察断口形貌,得到GFR复合材料在两种不同受力情况下的失效模式。结果表明:室温整体单轴拉伸断裂时,GFR复合材料的断面与轴线夹角接近45°,失效模式为环氧树脂基体破坏和纤维拔出;在高压瞬态冲击作用下,试样主要失效模式为纤维的脆性断裂,同时由于火药燃烧产生的高温燃气使部分环氧树脂基体碳化,纤维与基体界面结合力降低,少数纤维熔融或软化附着在断口上,部分软化的纤维因瞬态超高压被拉细。 展开更多
关键词 玻璃纤维 复合材料 非金属药筒 瞬态冲击 断口形貌
在线阅读 下载PDF
T5热处理对真空压铸铝合金力学性能的影响
4
作者 辉辉 +1 位作者 贾从波 梁鹏 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第6期620-622,共3页
对真空压铸试样进行500℃×0.5h+150℃×5h、500℃×2h+150℃×5h的T5热处理后,结合铸态试样的力学性能,研究了T5热处理对真空压铸试样力学性能的影响。结果表明,经过500℃×0.5h+150℃×5h热处理后的试样... 对真空压铸试样进行500℃×0.5h+150℃×5h、500℃×2h+150℃×5h的T5热处理后,结合铸态试样的力学性能,研究了T5热处理对真空压铸试样力学性能的影响。结果表明,经过500℃×0.5h+150℃×5h热处理后的试样抗拉强度最高,而且抗拉强度和伸长率稳定性最好;固溶处理时间越长,微型气孔缺陷对试样的力学性能影响越大。 展开更多
关键词 真空压铸 T5热处理 力学性能
速度、压力场对铝液侵蚀模具的影响
5
作者 唐浩兴 +2 位作者 贾从波 高永帅 姜浩 《材料科学与工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第5期730-734,共5页
为了探明压铸生产过程中熔融铝合金速度、压力场对模具侵蚀过程的影响及其作用机理,本文设计动态侵蚀试验,通过计算流体动力学仿真软件计算旋转试样圆周区域速度场和压力场分布状态,观察试样表面的宏观形貌并利用SEM、EDS作元素微量分... 为了探明压铸生产过程中熔融铝合金速度、压力场对模具侵蚀过程的影响及其作用机理,本文设计动态侵蚀试验,通过计算流体动力学仿真软件计算旋转试样圆周区域速度场和压力场分布状态,观察试样表面的宏观形貌并利用SEM、EDS作元素微量分析。结果显示:试样前端与尾端区域速度最大,前端与远端之间压力场最大;流体压力场对试样侵蚀的影响属压应力作用,促进原子间的扩散,加快金属间化合物生成的速度,加剧试样表面的侵蚀程度;流体速度场对试样侵蚀的影响属切应力作用,导致生成并附着于试样表面的金属化合物层剥离,造成深坑状的腐蚀形貌。 展开更多
关键词 速度、压力场 侵蚀 压应力 切应力
真空压铸对Al-Si-Cu合金固溶过程表面起泡的影响 被引量:2
6
作者 贾从波 +2 位作者 唐浩兴 姜浩 李莉 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第2期20-24,共5页
将真空压铸(50%真空度)Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4和6 h以及进行500℃×4 h+530℃×6 h的固溶处理,利用光学显微镜和扫描电镜研究了真空压铸对Al-Si-Cu合金固溶处理过程表面起泡的影响。结果表明:相对于普... 将真空压铸(50%真空度)Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4和6 h以及进行500℃×4 h+530℃×6 h的固溶处理,利用光学显微镜和扫描电镜研究了真空压铸对Al-Si-Cu合金固溶处理过程表面起泡的影响。结果表明:相对于普通压铸,真空压铸试样基体更致密、内部气孔小且分散,固溶处理过程中起泡核心长大需要较长时间,表面起泡小于100μm的条件下,在500℃可固溶处理2 h;起泡核心距离表面越远、核心尺寸越小以及表面致密度、强度越高,表面起泡所需要的时间也越长。 展开更多
关键词 真空压铸 表面起泡 固溶处理 AL-SI-CU合金 气孔
H13和H11钢在A356铝合金热液中的静态浸蚀 被引量:1
7
作者 姜浩 +1 位作者 唐浩兴 贾从波 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第9期153-156,共4页
研究了H13钢和H11钢在680℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h的腐蚀过程。结果表明:随浸蚀时间延长,两种钢均从局部腐蚀扩展为全面腐蚀,且钢材质量损失逐渐增大,但H13钢受浸蚀影响更大,当浸蚀5 h时,H13钢损失17.58 g,而H11钢仅损失2.68 g。... 研究了H13钢和H11钢在680℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h的腐蚀过程。结果表明:随浸蚀时间延长,两种钢均从局部腐蚀扩展为全面腐蚀,且钢材质量损失逐渐增大,但H13钢受浸蚀影响更大,当浸蚀5 h时,H13钢损失17.58 g,而H11钢仅损失2.68 g。两种材料的腐蚀均开始于α铁素体的位置,5 h后与铝合金界面均出现复合层过渡区,H13钢表面形成3重复合层形貌,且过渡区平均厚度为100μm,H11钢表面形成两重复合层形貌,且过渡区平均厚度为210μm。 展开更多
关键词 H13钢 H11钢 A356铝合金液 浸蚀
表面处理对模具钢耐蚀性能的影响 被引量:2
8
作者 唐浩兴 +2 位作者 贾从波 高永帅 雷佳乐 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第7期66-69,共4页
将经过氧化、氮碳共渗及喷砂等不同表面处理的热作模具钢(H13和EX1)试样浸入铝合金液进行熔损试验。用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析仪(EDS)对试样表层结合界面进行显微组织观察和腐蚀产物成分分析。结合差式扫描量热(DSC... 将经过氧化、氮碳共渗及喷砂等不同表面处理的热作模具钢(H13和EX1)试样浸入铝合金液进行熔损试验。用扫描电子显微镜(SEM)和X射线能谱分析仪(EDS)对试样表层结合界面进行显微组织观察和腐蚀产物成分分析。结合差式扫描量热(DSC)分析技术,监测反应过程中的热量变化,研究这3种常用表面处理工艺对压铸模具钢耐热铝侵蚀性能的影响。结果表明:氧化处理所形成的氧化层可以有效提高模具钢的耐热铝侵蚀性能,氮碳共渗所形成的渗氮层则减弱了模具钢的耐热铝侵蚀性能,喷砂处理后表层的形变强化层及残余压应力基本不影响模具钢的耐热铝侵蚀性能。 展开更多
关键词 热作模具钢 表面处理 铝合金 耐蚀性能
压铸型腔排气率影响因素研究
9
作者 贾从波 +2 位作者 姜浩 唐浩兴 李莉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期373-375,共3页
运用Fluent软件对抽真空和压铸模具的排气槽形状与排气率的影响关系进行了数值仿真分析。结果表明,在型腔中抽真空能极大地提高排气率,排气槽口的形状对真空压铸的排气率的影响较大,渐变式和大截面形状的排气槽更有利于抽真空。
关键词 压铸 排气 抽真空
铝合金液浸蚀对H13钢焊合表面的影响
10
作者 刘溪 +1 位作者 吴雪岩 姜浩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期80-83,共4页
将H13钢在680℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h后,对其形成的焊合表面的形貌、厚度和成分进行研究。结果表明,随着浸蚀时间的延长,表面从局部腐蚀扩展为全面腐蚀,表面过渡层平均厚度逐渐增加,5 h后厚度达到106μm。随着与钢基体的距离增大,... 将H13钢在680℃热铝合金液中浸蚀1、3和5 h后,对其形成的焊合表面的形貌、厚度和成分进行研究。结果表明,随着浸蚀时间的延长,表面从局部腐蚀扩展为全面腐蚀,表面过渡层平均厚度逐渐增加,5 h后厚度达到106μm。随着与钢基体的距离增大,焊合表面Fe含量逐渐减少,Al含量逐渐增加,Fe、Al原子相互扩散生成金属间化合物层。 展开更多
关键词 H13钢 铝合金 浸蚀 过渡层 焊合表面
真空压铸对Al-Si-Cu合金固溶过程共晶硅的影响
11
作者 贾从波 +1 位作者 唐浩兴 姜浩 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第8期104-107,共4页
对真空压铸Al-Si-Cu合金试样(500 mbar)和普通压铸Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4、6 h后,利用光学显微镜及相应软件研究了固溶处理过程共晶硅形貌的变化。结果表明:真空压铸可以得到更加细化的铸态共晶硅颗粒;在固溶处... 对真空压铸Al-Si-Cu合金试样(500 mbar)和普通压铸Al-Si-Cu合金试样在500℃固溶处理0.5、2、4、6 h后,利用光学显微镜及相应软件研究了固溶处理过程共晶硅形貌的变化。结果表明:真空压铸可以得到更加细化的铸态共晶硅颗粒;在固溶处理过程中,真空压铸试样也可以得到球化效果更好的共晶硅颗粒,并在固溶处理4 h时达到最佳。 展开更多
关键词 真空压铸 共晶硅 固溶处理
埋头弹药发射过程药筒力学特性分析
12
作者 王加刚 余永刚 +1 位作者 周良梁 《应用力学学报》 CAS CSCD 北大核心 2016年第4期640-645,共6页
埋头弹药是一种新型战场用弹药,自动机采用旋转闭锁新原理,供弹与退壳同步进行。在发射过程中埋头弹药的工况不同于传统的弹药筒,针对埋头弹药在特殊工作条件下药筒内压变化及变形特征,分析了药筒的动力学过程,获得了药筒在贴壁前、贴... 埋头弹药是一种新型战场用弹药,自动机采用旋转闭锁新原理,供弹与退壳同步进行。在发射过程中埋头弹药的工况不同于传统的弹药筒,针对埋头弹药在特殊工作条件下药筒内压变化及变形特征,分析了药筒的动力学过程,获得了药筒在贴壁前、贴壁后、卸载过程的力学特性。通过数值分析发现:在最大膛压为400MPa条件下,聚乙烯药筒性能良好,卸压后能迅速弹性恢复。在此基础上设计了金属与塑料耦联的35mm埋头弹药筒,射击实验表明该药筒满足连发射击要求。 展开更多
关键词 埋头弹 发射 受力分析 塑料药筒 变形特征
真空压铸技术与应用(Ⅱ)——真空压铸对发动机铸件组织和性能的影响 被引量:1
13
作者 张百在 贾从波 +2 位作者 李莉 洁丽 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期952-954,共3页
以发动机缸体压铸件为对象,利用Magma软件对真空压铸充型过程的气体压力情况和卷气情况进行了数值仿真分析,并通过金相组织观察、CT扫描、力学性能试验和致密度测定,分析了真空压铸对发动机缸体铸件品质的影响,探求了致密度对铸件性能... 以发动机缸体压铸件为对象,利用Magma软件对真空压铸充型过程的气体压力情况和卷气情况进行了数值仿真分析,并通过金相组织观察、CT扫描、力学性能试验和致密度测定,分析了真空压铸对发动机缸体铸件品质的影响,探求了致密度对铸件性能的影响。结果表明,抽真空能减少压铸充型过程中型腔内的气体压力,改善铸件的卷气,且真空压铸工艺能有效降低压铸件的孔隙率,提高组织致密性,改善铸件性能。 展开更多
关键词 真空压铸 组织 性能
通N2对炼镁还原罐内料球填充层传热的影响 预览 被引量:2
14
作者 姜浩 +1 位作者 贾从波 唐浩兴 《轻金属》 CSCD 北大核心 2015年第9期43-46,51共5页
提出一种往炼镁还原罐内通入N2强化传热的方法。首先通过自制实验设备研究真空、罐内封闭N2和不断通入高温流动N2三种条件下,料球填充层内偏离加热板(罐壁)0、60、120、180和240mm处温升行为,验证提出方法的有效性;随后结合x射线... 提出一种往炼镁还原罐内通入N2强化传热的方法。首先通过自制实验设备研究真空、罐内封闭N2和不断通入高温流动N2三种条件下,料球填充层内偏离加热板(罐壁)0、60、120、180和240mm处温升行为,验证提出方法的有效性;随后结合x射线衍射仪分析试样和热分析仪研究N2对料球成分、还原反应及其产物的影响,验证提出方法的可行性。 展开更多
关键词 硅热法 氮气 料球填充层 强化传热
在线阅读 下载PDF
真空压铸技术与应用(Ⅰ)——真空压铸Al-Si-Cu合金固溶处理时Si、Cu分布 被引量:3
15
作者 张百在 贾从波 +1 位作者 李莉 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2015年第9期948-951,共4页
对真空压铸(50.6kPa真空度)试样进行不同时间的固溶处理,用光学显微镜、扫描电镜、EDS、XRD研究真空压铸Al-Si-Cu合金固溶处理过程中Si、Cu分布的变化。结果表明,试样在500℃固溶处理2h,Si相可以得到较好的尺寸和形态分布,并且表面起... 对真空压铸(50.6kPa真空度)试样进行不同时间的固溶处理,用光学显微镜、扫描电镜、EDS、XRD研究真空压铸Al-Si-Cu合金固溶处理过程中Si、Cu分布的变化。结果表明,试样在500℃固溶处理2h,Si相可以得到较好的尺寸和形态分布,并且表面起泡尺寸小于100μm,相对于普通压铸,真空压铸试样可以得到更加细化的共晶Si粗化;在500℃固溶处理0.5h,Cu部分溶入基体,开始均匀化,共晶Si的粗化、分布不均匀同样会导致Cu元素分布不均匀。 展开更多
关键词 真空压铸 共晶Si CU 固溶处理
铸锻复合成形及时效对AZ91D合金组织和性能的影响
16
作者 齐冬亮 +2 位作者 杨怀德 朱思龙 郝婷婷 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期394-397,共4页
采用挤压铸造和铸锻复合成形方法生产汽车转向控制臂,研究了铸锻复合成形及后续时效对AZ91D镁合金组织和性能的影响。结果表明,铸锻复合成形后,合金发生再结晶,制件组织细化,控制臂受力部位的抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率较... 采用挤压铸造和铸锻复合成形方法生产汽车转向控制臂,研究了铸锻复合成形及后续时效对AZ91D镁合金组织和性能的影响。结果表明,铸锻复合成形后,合金发生再结晶,制件组织细化,控制臂受力部位的抗拉强度、屈服强度、硬度和伸长率较挤压铸造都有所提高。经时效处理后,抗拉强度、屈服强度和硬度进一步提高,但伸长率有所下降。 展开更多
关键词 AZ91D 挤压铸造 铸锻复合成形 时效处理
AZ91D镁合金汽车控制臂挤压铸造组织与性能分析 被引量:1
17
作者 齐冬亮 +2 位作者 朱思龙 郝婷婷 王爽 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2014年第11期31-33,37共4页
通过利用OM、SEM、EDS、XRD对控制臂挤压铸组织分析以及其力学性能测试,研究了镁合金控制臂挤压铸造组织和性能。结果表明,控制臂组织由琢-Mg基体、沿晶界分布的茁-Mg17Al12第二相和共晶组织组成。控制臂关键受力部位的室温抗拉强度为24... 通过利用OM、SEM、EDS、XRD对控制臂挤压铸组织分析以及其力学性能测试,研究了镁合金控制臂挤压铸造组织和性能。结果表明,控制臂组织由琢-Mg基体、沿晶界分布的茁-Mg17Al12第二相和共晶组织组成。控制臂关键受力部位的室温抗拉强度为245 MPa,屈服强度为152.5 MPa,伸长率为4.8%,表现出良好的综合力学性能。断口分析表明,挤压铸造生产的AZ91D镁合金控制臂关键部位断口呈脆性断裂。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 挤压铸造 汽车控制臂 组织 性能
铝合金油底壳压铸工艺的数值分析及优化 被引量:3
18
作者 齐冬亮 +1 位作者 杨明华 张培柳 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第1期23-26,共4页
在对铝合金油底壳工艺结构分析的基础上,初步进行了浇注系统设计。通过AnyCasting软件系统地分析了不同工艺参数和内浇道尺寸对铸件充型、凝固过程的影响,预测了铸件缩孔、缩松分布。通过对工艺参数及内浇道尺寸的优化,有效地减少了铸... 在对铝合金油底壳工艺结构分析的基础上,初步进行了浇注系统设计。通过AnyCasting软件系统地分析了不同工艺参数和内浇道尺寸对铸件充型、凝固过程的影响,预测了铸件缩孔、缩松分布。通过对工艺参数及内浇道尺寸的优化,有效地减少了铸件的缩孔、缩松等缺陷。优化后的工艺参数:浇注温度为650℃,模具温度为190℃,冲头低压速度为0.25m/s,高压速度为3.15m/s;内浇道厚度为6mm。 展开更多
关键词 压铸 铝合金 数值分析 优化
AZ91D镁合金在铸锻复合成形过程微观组织的演变 被引量:2
19
作者 王爽 +1 位作者 郑会芬 郝婷婷 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第3期8-10,共3页
以AZ91D镁合金铸坯为研究对象,分析了等温模锻前后铸坯微观组织的演变,采用粒径尺寸分析软件定量检测了初生相的平均晶粒长度。结果表明:经等温模锻后,基体相和第二相沿垂直压力方向被拉长,逐渐演变为纤维状,呈现出明显的流线特... 以AZ91D镁合金铸坯为研究对象,分析了等温模锻前后铸坯微观组织的演变,采用粒径尺寸分析软件定量检测了初生相的平均晶粒长度。结果表明:经等温模锻后,基体相和第二相沿垂直压力方向被拉长,逐渐演变为纤维状,呈现出明显的流线特征;初生相的平均晶粒长度增大约80%,最大晶粒长度增大约90.3%。 展开更多
关键词 AZ91D镁合金 晶粒尺寸 第二相 铸锻复合成形
基于数值模拟的箱盖件浇注系统的设计与优化 被引量:2
20
作者 张培柳 郑会芬 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2013年第1期35-37,共3页
良好的浇注系统是获得高质量压铸件的必要条件。以铝合金箱盖件为研究对象,设计了扇形和锥形双切向浇注系统。在浇注温度为670℃、模具初始温度为200℃、慢压射速度0.2m/s、快压射速度2.5m/s的工艺条件下,采用MAGMAsoft软件对两... 良好的浇注系统是获得高质量压铸件的必要条件。以铝合金箱盖件为研究对象,设计了扇形和锥形双切向浇注系统。在浇注温度为670℃、模具初始温度为200℃、慢压射速度0.2m/s、快压射速度2.5m/s的工艺条件下,采用MAGMAsoft软件对两种浇注系统进行了数值模拟。结果表明,锥形双切向浇注系统比扇形浇注系统充型合理,且锥形双切向浇注系统铸件整体凝固顺序合理。锥形双切向浇注系统有利于降低箱盖件产生缺陷的概率。 展开更多
关键词 箱盖件 压铸 浇注系统 数值模拟
上一页 1 2 3 下一页 到第
使用帮助 返回顶部 意见反馈