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热处理温度对半固态挤压锡青铜组织性能的影响
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作者 肖寒 段志科 +4 位作者 李乃 熊迟 周荣锋 卢德宏 蒋业华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期235-241,共7页
以半固态挤压ZCuSn10P1锡青铜为研究对象,采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪、布氏硬度计、拉伸试验机研究了热处理温度对半固态挤压锡青铜微观组织和力学性能的影响规律。结果表明:热处理对半固态挤压锡青铜强度、硬度和组织影响... 以半固态挤压ZCuSn10P1锡青铜为研究对象,采用光学显微镜、扫描电镜、显微硬度仪、布氏硬度计、拉伸试验机研究了热处理温度对半固态挤压锡青铜微观组织和力学性能的影响规律。结果表明:热处理对半固态挤压锡青铜强度、硬度和组织影响较大。当热处理温度由250℃升高至650℃时,锡青铜抗拉强度先增加后降低,延伸率增加;布氏硬度先增加后降低;固相和固液界面显微硬度增加,液相显微硬度降低;固相平均晶粒尺寸增加,但热处理温度650℃时组织已不是球状而变成蔷薇状。随温度增加,固相中Sn和P元素增加,元素偏析减弱。综合性能较佳的热处理工艺为350℃保温120 min,此时锡青铜抗拉强度为402 MPa,延伸率为4.5%,布氏硬度为1360 MPa,与热处理前相比分别提高了3.88%,60.71%,6.25%。 展开更多
关键词 铜合金 半固态挤压 热处理 组织演变 力学性能
触变挤压铜合金的力学性能
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作者 肖寒 段志科 +4 位作者 李乃 李永坤 周荣锋 卢德宏 蒋业华 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期531-537,共7页
采用触变挤压工艺成形ZCuSn10P1铜合金轴套零件。通过单向拉伸试验和硬度试验测试了触变挤压铜合金的抗拉强度、延伸率、布氏硬度和显微硬度。利用扫描电镜观测了断口形貌并分析了断裂方式,研究了成形压力对触变挤压铜合金力学性能的影... 采用触变挤压工艺成形ZCuSn10P1铜合金轴套零件。通过单向拉伸试验和硬度试验测试了触变挤压铜合金的抗拉强度、延伸率、布氏硬度和显微硬度。利用扫描电镜观测了断口形貌并分析了断裂方式,研究了成形压力对触变挤压铜合金力学性能的影响。结果表明,抗拉强度随成形压力增加而先增加后降低;延伸率随成形压力增加而不断减小;成形压力与抗拉强度和延伸率的函数关系分别近似为抛物线和幂指数。触变挤压铜合金拉伸断裂方式为沿晶断裂和韧性断裂的混合型断裂。布氏硬度随成形压力增加而先增加后降低。相同工艺条件下,液相显微硬度值最高,固/液界面次之,固相最低;固相、固/液界面和液相的显微硬度均随成形压力增加而先增加后降低。触变挤压铜合金综合力学性能要高于常规铸造,较佳工艺参数为成形压力250 MPa、挤压速率15 mm/s,其抗拉强度、延伸率和布氏硬度分别为387 MPa、2.8%、1280 MPa。 展开更多
关键词 铜合金 半固态 触变成形 力学性能
半固态挤压铸造铜合金的组织和力学性能
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作者 李乃 肖寒 +3 位作者 熊迟 卢德宏 周荣锋 蒋业华 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2018年第9期2813-2820,共8页
以半固态ZCuSn10P1铜合金为研究对象,自主设计了1套1模4件挤压模具并进行了半固态挤压铸造成形实验,研究了成形比压和挤压速率对半固态ZCuSn10P1铜合金挤压铸造组织和性能的影响规律。结果表明:当成形比压由180 MPa增加到250 MPa时,半... 以半固态ZCuSn10P1铜合金为研究对象,自主设计了1套1模4件挤压模具并进行了半固态挤压铸造成形实验,研究了成形比压和挤压速率对半固态ZCuSn10P1铜合金挤压铸造组织和性能的影响规律。结果表明:当成形比压由180 MPa增加到250 MPa时,半固态铜合金平均晶粒直径逐渐减小,由89.25μm减小至77.96μm,液相率由36.7%减少至22.3%,抗拉强度由318 MPa增加至387 MPa,提高了21.70%,延伸率由4.2%降至2.8%;当挤压速率由11 mm/s增加至15 mm/s时,固相晶粒圆整度由1.54减小至1.32,此时抗拉强度由368 MPa增加至387 MPa,提高了5.16%,延伸率由3.3%降低至2.8%。 展开更多
关键词 铜合金 半固态 挤压铸造 组织演变 力学性能
挤压速率对流变挤压铸造铜合金轴套零件组织和力学性能的影响
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作者 陈泽邦 肖寒 +3 位作者 李乃 周荣锋 卢德宏 周荣 《材料研究学报》 CSCD 北大核心 2018年第1期73-80,共8页
采用流变成形技术,采取冷轧-重熔的应变诱导熔化激活法(SIMA)制备流变浆料,研究挤压速率对流变挤压铸造ZCuSn10P1铜合金轴套零件组织和力学性能的影响,探讨ZCuSn10P1铜合金充型流动过程中固液两相的演变规律。结果表明:在成形比压为2... 采用流变成形技术,采取冷轧-重熔的应变诱导熔化激活法(SIMA)制备流变浆料,研究挤压速率对流变挤压铸造ZCuSn10P1铜合金轴套零件组织和力学性能的影响,探讨ZCuSn10P1铜合金充型流动过程中固液两相的演变规律。结果表明:在成形比压为250 MPa,挤压速度为15 mm/s时,流变挤压铸件的组织较均匀,固液协同流动性最好。此时,抗拉强度达到最大值371.1 MPa,延伸率为8.43%,与液态挤压铸件相比,其抗拉强度、延伸率分别提高了57.3%、78.7%。在流变挤压铸造ZCuSn10P1铜合金轴套零件过程中,不仅垂直方向上存在液相偏析现象,且在水平方向上也会出现液相偏析现象。 展开更多
关键词 金属材料 铜合金 流变挤压 组织演变 半固态
半固态铜合金压缩变形力学行为及显微组织
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作者 肖寒 李乃 +3 位作者 李通 赵斌 段志科 邱集明 《特种铸造及有色合金》 CSCD 北大核心 2017年第6期622-626,共5页
采用Gleeble-1500热/力模拟试验机对铜合金半固态坯料进行压缩试验,研究了压缩条件对铜合金变形行为和组织的影响。结果表明,枝晶试样由于发达的枝晶而使得在相同条件下进行压缩变形时所需载荷高于半固态试样;压缩过程中载荷位移曲线受... 采用Gleeble-1500热/力模拟试验机对铜合金半固态坯料进行压缩试验,研究了压缩条件对铜合金变形行为和组织的影响。结果表明,枝晶试样由于发达的枝晶而使得在相同条件下进行压缩变形时所需载荷高于半固态试样;压缩过程中载荷位移曲线受压缩速率和温度影响较大:温度越高,试样中的液相率越高,在受到相同的变形作用时,载荷降低;速率越大,在相同位移下载荷越大。压缩过程中组织不断发生变化,在一定范围内,较高的压缩速率和温度有利于固液两相的协同变形。 展开更多
关键词 铜合金 半固态 压缩变形 微观组织
充型量对半固态铜合金铸造充型组织的影响 预览
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作者 肖寒 李乃 +3 位作者 邱集明 卢德宏 周荣锋 蒋业华 《铸造》 CSCD 北大核心 2017年第5期466-472,共7页
以半固态ZCuSn10铜合金为研究对象,利用自主设计的一套模具在Gleeble-1500热/力学模拟实验机上进行压缩实验,研究充型量对半固态铜合金铸造充型组织的影响。结果表明:在温度950℃,充型速度5 mm/s条件下,当充型量由20%增加到40%时,随着... 以半固态ZCuSn10铜合金为研究对象,利用自主设计的一套模具在Gleeble-1500热/力学模拟实验机上进行压缩实验,研究充型量对半固态铜合金铸造充型组织的影响。结果表明:在温度950℃,充型速度5 mm/s条件下,当充型量由20%增加到40%时,随着充型量增加,试样的组织发生明显改变。变形前期,试样基本保持半固态组织,固相晶粒由液相包裹,液相在变形外力作用下先于固相流动;随着充型量的增加,固液两相发生分离,液相相互聚集,冷却凝固形成树枝晶组织,并伴有缩孔、缩松等缺陷,致密度不高;固相晶粒之间发生严重塑性变形,相互粘连在一起,晶界模糊。 展开更多
关键词 铜合金 充型量 压缩变形 组织演变
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成形比压对ZCuSn10P1锡青铜半固态组织的影响 被引量:1
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作者 李乃 段志科 +3 位作者 李通 赵斌 陈泽邦 肖寒 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2017年第3期273-276,共4页
采用冷轧-重熔应变诱导熔化激活法制备半固态ZCuSn10P1锡青铜浆料,研究成形比压对ZCuSn10P1锡青铜组织及成形性的影响。结果表明,不同挤压工艺参数对流变挤压组织的影响很大,在挤压速率为14mm/s条件下,当成形比压为150 MPa时,成形件的... 采用冷轧-重熔应变诱导熔化激活法制备半固态ZCuSn10P1锡青铜浆料,研究成形比压对ZCuSn10P1锡青铜组织及成形性的影响。结果表明,不同挤压工艺参数对流变挤压组织的影响很大,在挤压速率为14mm/s条件下,当成形比压为150 MPa时,成形件的组织相对较好,固液协同流动性好,此时,液相率为27.6%,固相晶粒圆整度为1.52,晶粒平均直径为80.21μm;在半固态锡青铜的流变挤压成形过程中,当成形比压为150 MPa时,零件从上到下,液相率由20.1%增加至33.2%,且在零件底端会产生液相团聚现象,固液两相的分布均匀性较差。 展开更多
关键词 ZCuSn10P1 成形比压 流变挤压 组织演变
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