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X射线荧光光谱法测定6016铝合金钝化膜的锆钛含量 预览
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作者 陆科呈 鸿 +1 位作者 兰标景 赵华龙 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2019年第14期752-756,共5页
使用手持式能量色散型 X 射线荧光光谱仪建立了检测 6016 铝合金表面锆钛钝化膜中锆和钛含量的方法,工作曲线的线性相关指数均大于 0.999,检出限分别为 0.66 mg/m^2和 1.23 mg/m^2。以标样回测和实验室间比对的方式考察了该方法的准确性... 使用手持式能量色散型 X 射线荧光光谱仪建立了检测 6016 铝合金表面锆钛钝化膜中锆和钛含量的方法,工作曲线的线性相关指数均大于 0.999,检出限分别为 0.66 mg/m^2和 1.23 mg/m^2。以标样回测和实验室间比对的方式考察了该方法的准确性,标样回测相对误差优于±4%,实验室间误差优于±0.50 mg/m2,方法的精密度约为 3.5%(测量 5 次)。考察了软圆凳、白色电脑桌、木圆凳、黑色实验桌和瓷砖地板这 5 种样品支撑背景的影响,发现它们对检测结果均有正干扰。检测时应避免样品与支撑背景直接接触,让其至少保持 30 cm 的距离。该法可在生产现场快速、准确地测定 6016 铝合金钝化膜的锆、钛含量,为钝化生产工艺控制提供重要参考。 展开更多
关键词 铝合金 钝化膜 X射线荧光光谱法 测定
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高镁铝合金板材MIG焊接头组织性能分析 预览
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作者 鸿 何建贤 赵启忠 《焊接》 2019年第1期59-61,I0004共4页
采用国产5087焊丝熔化极惰性气体保护焊(MIG)对20mm厚5083铝合金板材进行焊接试验,借助成分分析仪、光学显微镜、维氏硬度计以及材料试验机,对焊后材料显微组织特征与材料性能研究。试验结果表明,焊丝满足焊接需求;维氏硬度值在80~90HV... 采用国产5087焊丝熔化极惰性气体保护焊(MIG)对20mm厚5083铝合金板材进行焊接试验,借助成分分析仪、光学显微镜、维氏硬度计以及材料试验机,对焊后材料显微组织特征与材料性能研究。试验结果表明,焊丝满足焊接需求;维氏硬度值在80~90HV之间,其中焊核区硬度最低;焊接板各区显微组织差异明显,符合热影响的作用效果;焊接接头具有较好的力学性能,焊后抗拉强度与焊前母材抗拉强度之比(焊接强度系数)均大于0.9。 展开更多
关键词 MIG焊 焊接接头 铝合金板材 金相组织 力学性能
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红外光谱法测定冷轧油中添加剂的含量 预览 被引量:1
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作者 陆科呈 鸿 +1 位作者 兰冬柳 姚凤 《理化检验:化学分册》 CSCD 北大核心 2018年第2期233-235,共3页
冷轧油通常由基础油和添加剂组成,添加剂在轧辊和轧件表面之间形成物理吸附膜,有效地减少了接触面积,使得变形区(工作区)摩擦系数减小,轧制压力降低,轧件表面的划痕变浅,改善了轧制的表面质量[1-2]。添加剂是决定轧制能否顺利进行的... 冷轧油通常由基础油和添加剂组成,添加剂在轧辊和轧件表面之间形成物理吸附膜,有效地减少了接触面积,使得变形区(工作区)摩擦系数减小,轧制压力降低,轧件表面的划痕变浅,改善了轧制的表面质量[1-2]。添加剂是决定轧制能否顺利进行的关键因素之一。添加剂一般由受热挥发性好的醇、酯组成,添加剂的含量可由冷轧油中醇和酯的含量加和得出。在实际生产过程中醇和酯的消耗速率往往是不同的,需要根据产品特性要求、 展开更多
关键词 红外光谱法 测定结果 样品量 皂化值 样品池 波数范围 标准样品 定量方式 冷轧油 添加剂 校准曲线
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硝酸含量对5083-H116铝合金板材晶间腐蚀的影响 预览
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作者 鸿 陆科呈 +1 位作者 刘俊生 周文标 《腐蚀与防护》 北大核心 2018年第2期122-123,128共3页
在不同含量硝酸溶液中对6mm厚5083-H116铝合金板材进行晶间腐蚀试验,通过测量质量损失的方法来衡量其晶间腐蚀敏感性。结果表明:随着硝酸含量降低,5083-H116铝合金板材的晶间腐蚀倾向变大;当硝酸稀释至质量分数为51%时,质量损失已不满... 在不同含量硝酸溶液中对6mm厚5083-H116铝合金板材进行晶间腐蚀试验,通过测量质量损失的方法来衡量其晶间腐蚀敏感性。结果表明:随着硝酸含量降低,5083-H116铝合金板材的晶间腐蚀倾向变大;当硝酸稀释至质量分数为51%时,质量损失已不满足≤15mg/cm^2的标准要求。 展开更多
关键词 晶间腐蚀 5083-H116铝合金板材 硝酸 质量损失
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热导法测定航空用铝合金中氢含量 预览
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作者 陆科呈 鸿 +1 位作者 刘俊生 兰标景 《化学分析计量》 CAS 2018年第3期44-47,共4页
建立热导法测定航空用铝合金中氢的含量.使用数控车床将试样加工成长圆棒, 再将其锯切成小圆棒进行分析, 讨论了 RHEN 602 测氢仪的重要参数如分析参数、 元素参数、 电极炉参数、 温度维持程序等, 其中坩埚预排气周期为4次, 表面氢分... 建立热导法测定航空用铝合金中氢的含量.使用数控车床将试样加工成长圆棒, 再将其锯切成小圆棒进行分析, 讨论了 RHEN 602 测氢仪的重要参数如分析参数、 元素参数、 电极炉参数、 温度维持程序等, 其中坩埚预排气周期为4次, 表面氢分析功率为850 W, 内部氢分析功率为 1 300 W, 表面氢和内部氢积分时间分别为 120 s和 330 s,温度维持采用程序升温.讨论了氢含量测定结果的影响因素, 确定坩埚需进行 3 次以上的空白运行, 以减少试样空白对测定结果的影响.载气纯度应大于 99.999%, 设备稳定 3 h 以上, 试样质量在 2~5 g 之间, 标准样品与试样牌号系列-致且含量高于试样.标准样品验证结果相对偏差为 1.39%, 航空用 2219 铝合金板材样品测定结果的相对标准偏差为 12.60% (n=10), 满足样品检测的重复性技术要求.该法可用于铝合金中氢含量的测定. 展开更多
关键词 热导法 铝合金 航空 氢含量
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5086铝合金冷轧板的退火工艺研究 被引量:1
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作者 景启明 何建贤 +2 位作者 赵启忠 来临 鸿 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第4期242-244,共3页
选择变形量为38.5%的5086铝合金冷轧板,研究了退火温度分别为180、200、220、240、260、280℃,保温时间为0.5、1、2、4 h的退火工艺。结果表明,变形量为38.5%的冷轧5086铝合金板,当退火温度超过240℃,保温时间超过2 h后,屈服、抗拉强度... 选择变形量为38.5%的5086铝合金冷轧板,研究了退火温度分别为180、200、220、240、260、280℃,保温时间为0.5、1、2、4 h的退火工艺。结果表明,变形量为38.5%的冷轧5086铝合金板,当退火温度超过240℃,保温时间超过2 h后,屈服、抗拉强度下降,伸长率增加;当退火温度超过220℃时,合金的晶间腐蚀性能改变明显。当退火温度为220~240℃和保温时间为2~4 h时,综合性能达到较优。 展开更多
关键词 5086铝合金 退火温度 保温时间
退火温度对5754铝合金冷轧板组织和性能的影响 预览
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作者 何建贤 赵启忠 +1 位作者 朱希一 鸿 《轻合金加工技术》 北大核心 2017年第12期29-31,41共4页
选择冷变形率为50%、厚度为3.1mm的5754铝合金冷轧板,研究不同退火温度对冷轧板组织和性能的影响,以30℃间隔为每一个实验点,退火温度范围是从常温至600℃。实验研究结果显示,5754铝合金冷轧板在150℃已经进入回复阶段,组织中的晶粒并... 选择冷变形率为50%、厚度为3.1mm的5754铝合金冷轧板,研究不同退火温度对冷轧板组织和性能的影响,以30℃间隔为每一个实验点,退火温度范围是从常温至600℃。实验研究结果显示,5754铝合金冷轧板在150℃已经进入回复阶段,组织中的晶粒并无明显变化,强度降低、塑性有所提升;当270℃退火时,组织已经发生再结晶;随着温度继续升高,当温度到达420℃时,晶粒略有长大;当温度升至600℃时,晶粒已异常长大。 展开更多
关键词 5754铝合金冷轧板 组织 性能 退火
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退火制度对不同终轧温度5083铝合金热轧板组织和性能的影响 预览
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作者 赵启忠 何建贤 +2 位作者 鸿 孙巧丽 周文标 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2017年第2期24-28,共5页
铝合金板材在热轧轧制过程中终轧温度较高,不同终轧温度板材,轧后采用不同温度退火,组织和性能有较大差异。试验研究了5083铝合金在不同热轧终轧温度及其轧后采用对应不同温度退火后,对板材进行力学性能和显微组织分析,研究其变化... 铝合金板材在热轧轧制过程中终轧温度较高,不同终轧温度板材,轧后采用不同温度退火,组织和性能有较大差异。试验研究了5083铝合金在不同热轧终轧温度及其轧后采用对应不同温度退火后,对板材进行力学性能和显微组织分析,研究其变化规律;测定不同热轧终轧温度板材对应的组织和性能,确定不同终轧温度对应的最佳退火工艺制度;热轧终轧温度约低于275℃时,退火温度至少为300℃,基本完成再结晶,退火温度达到500%以上时,发生完全再结晶;热轧终轧温度为高于320℃时,退火温度为500℃以上,其板材达到更优异的0态组织和性能;600℃退火的板材均发生组织过烧。 展开更多
关键词 5083铝合金 热轧板 终轧温度 退火工艺
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