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中空铝型材搅拌摩擦焊试样疲劳性能研究 预览
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作者 侯振国 +2 位作者 钮旭晶 吴昊 马永志 《焊接技术》 2018年第11期21-23,共3页
对焊后不同表面状态下的高速列车用6005A-T6铝合金型材搅拌摩擦焊试样进行脉动拉伸疲劳试验,并对疲劳断口进行了扫描观察与分析,结果表明:疲劳试验中的试件断裂位置主要集中在母材;启裂区和扩展区均呈典型疲劳特征,疲劳辉纹清晰且较粗;... 对焊后不同表面状态下的高速列车用6005A-T6铝合金型材搅拌摩擦焊试样进行脉动拉伸疲劳试验,并对疲劳断口进行了扫描观察与分析,结果表明:疲劳试验中的试件断裂位置主要集中在母材;启裂区和扩展区均呈典型疲劳特征,疲劳辉纹清晰且较粗;终断区为韧窝较浅的韧性断口:焊后表面状态对6005A-T6铝合金型材搅拌摩擦焊接头疲劳强度基本没有影响。 展开更多
关键词 6005A-T6铝合金 表面状态 疲劳性能
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高速动车组端端焊接变形控制 预览
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作者 赵丽玲 葛少平 +2 位作者 唐衡郴 于岩 《电焊机》 2018年第3期344-348,共5页
高速动车组端墙是铝合金车体的重要组成部位,结构复杂、附件多、焊接量大,焊接变形比较大。焊接变形是由于焊接过程中的加热、冷却不均匀引起,而铝合金的变形相对较大,影响焊接结构的制造和使用性能。本文以一种标准动车组端墙为研... 高速动车组端墙是铝合金车体的重要组成部位,结构复杂、附件多、焊接量大,焊接变形比较大。焊接变形是由于焊接过程中的加热、冷却不均匀引起,而铝合金的变形相对较大,影响焊接结构的制造和使用性能。本文以一种标准动车组端墙为研究对象,通过在端墙的生产制造过程当中,采取适当的工装优化、装配工艺和合理的焊接顺序,有效控制了端墙的焊接变形,保证了端墙的平面度和轮廓度,降低了端墙调修工作强度,提高了生产效率,满足批量生产的需求。不仅如此,本文的控制方法对其他动车组端墙的制造有很好的借鉴意义,推广价值良好。 展开更多
关键词 端墙 焊接变形 装配工艺 焊接顺序
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Q310/Q345电阻点焊接头组织与疲劳性能研究 预览
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作者 鲁二敬 +3 位作者 张艳辉 郝晓卫 么振江 宗桓旭 《电焊机》 2018年第7期62-66,共5页
通过金相组织分析、硬度试验、脉动拉伸疲劳试验及疲劳断口形貌分析,研究1.5mm Q310+3mm Q345电阻点焊接头的组织和疲劳性能。结果表明:Q310钢和Q345钢组织较为相似,母材组织均为先共析铁素体+珠光体,热影响区为少量铁素体+珠光体,... 通过金相组织分析、硬度试验、脉动拉伸疲劳试验及疲劳断口形貌分析,研究1.5mm Q310+3mm Q345电阻点焊接头的组织和疲劳性能。结果表明:Q310钢和Q345钢组织较为相似,母材组织均为先共析铁素体+珠光体,热影响区为少量铁素体+珠光体,熔核区为板条马氏体和少量贝氏体。硬度值分布从熔核到母材呈阶梯式下降趋势,熔核区是硬度值最高的区域。疲劳断口位于熔核区,类型为微孔型+解理型混合断裂,应力集中是疲劳断裂的主要原因。 展开更多
关键词 耐候钢 电阻点焊 显微组织 疲劳性能
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保护气体对1.4003不锈钢焊接接头组织和疲劳性能的影响 预览
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作者 于岩 宗桓旭 +2 位作者 鲁二敬 张艳辉 《电焊机》 2017年第10期67-70,共4页
CO2与O2作为MAG焊接时常用的活性气体,对1.4003不锈钢接头的金相组织与疲劳性能有不同的影响。通过金相组织分析和脉动拉伸疲劳试验,研究两种保护气氛下1.4003钢MAG焊接头的组织和疲劳性能。结果表明:两种接头焊缝组织的基体均为奥... CO2与O2作为MAG焊接时常用的活性气体,对1.4003不锈钢接头的金相组织与疲劳性能有不同的影响。通过金相组织分析和脉动拉伸疲劳试验,研究两种保护气氛下1.4003钢MAG焊接头的组织和疲劳性能。结果表明:两种接头焊缝组织的基体均为奥氏体,基体上分布δ铁素体;当保护气体为φ(Ar)95%+φ(CO2)5%时,中值疲劳强度为312.5 MPa;当保护气体为φ(Ar)97%+φ(O2)3%时,中值疲劳强度为302.5 MPa。两种保护气体的疲劳试件断裂位置主要集中在热影响区,均有明显的启裂源,扩展区疲劳纹清晰,终断区形态为韧窝型韧性断口。 展开更多
关键词 1.4003不锈钢 MAG焊接头 金相组织 疲劳性能
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热调修对6082-T6铝合金焊接接头组织与力学性能的影响 预览 被引量:1
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作者 侯振国 杨冠华 +2 位作者 由晓娇 朱宝 《焊接技术》 2015年第11期23-25,共3页
通过拉伸、弯曲和硬度等试验以及显微组织分析,研究了不同调修温度和不同调修次数对6082-T6铝合金焊接接头组织与性能的影响。结果表明:在低温(240-260℃)下进行1-3次和在中温(280-300℃)下进行1次焊后热调修时接头强度满足要求,... 通过拉伸、弯曲和硬度等试验以及显微组织分析,研究了不同调修温度和不同调修次数对6082-T6铝合金焊接接头组织与性能的影响。结果表明:在低温(240-260℃)下进行1-3次和在中温(280-300℃)下进行1次焊后热调修时接头强度满足要求,所有拉伸试样均在热影响区处断裂;接头均有软化现象产生,且相同调修温度下2次和3次调修时接头软化现象更加严重。调修次数增加时,各区域晶粒变得粗大,析出相数量增加。 展开更多
关键词 6082-T6铝合金 MIG焊接头 热调修处理 调修温度和调修次数 组织和力学性能影响
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