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导流伞形状对大型球罐焊后热处理的影响 预览
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作者 王荣 +3 位作者 贾尚谊 赵有伟 郝维进 赵毅红 《化工装备技术》 CAS 2018年第6期9-13,共5页
大型球罐的焊后整体热处理难度较高,且经常出现热处理效果不理想的情况。目前应用最广且最有效的方法是在球罐内设置一个导流伞,使球罐在热处理时温度分布更加均匀。安放不同形状的导流伞可以得到不同的热处理效果。通过Workbench软件... 大型球罐的焊后整体热处理难度较高,且经常出现热处理效果不理想的情况。目前应用最广且最有效的方法是在球罐内设置一个导流伞,使球罐在热处理时温度分布更加均匀。安放不同形状的导流伞可以得到不同的热处理效果。通过Workbench软件模块对安放不同形状导流伞的球罐焊后整体热处理过程的流场和温度场进行数值模拟,并根据模拟结果得出最佳的导流伞形状。 展开更多
关键词 大型球罐 热处理 导流伞 Workbench软件
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导流伞位置对球罐焊后整体热处理影响数值模拟与分析 预览
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作者 王荣 +2 位作者 贾尚谊 赵有伟 赵毅红 《化工装备技术》 CAS 2018年第4期6-9,共4页
随着球罐容积的增大,传统的直烧法热处理已经不能满足球罐的热处理工艺要求。目前应用最广,最有效的方法是在球罐内设置一个导流伞,且随着其安放位置不同可以得到不同的热处理效果。为了确定导流伞在球罐热处理中的最佳安放位置,运用wor... 随着球罐容积的增大,传统的直烧法热处理已经不能满足球罐的热处理工艺要求。目前应用最广,最有效的方法是在球罐内设置一个导流伞,且随着其安放位置不同可以得到不同的热处理效果。为了确定导流伞在球罐热处理中的最佳安放位置,运用workbench仿真软件进行模拟计算。结果表明,当导流伞设置在距下人孔1/3D处时,球罐壳体的温度最均匀,壳体的最大温差最小,热处理效果最好。 展开更多
关键词 球罐 导流伞 热处理 数值模拟
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10000m3球罐焊后热处理工艺验证与实施 预览 被引量:2
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作者 戈兆文 房务农 +9 位作者 王笑梅 邓贵德 吉方 陈荣发 解永娟 袁小俊 姚志燕 吕宵宵 杨敏 《压力容器》 2016年第9期1-10,共10页
采用数值模拟仿真技术预测了10000m3球罐焊后整体热处理时球壁温度场、应力场和位移形变,运用有限元分析方法对球罐焊后热处理的强度与刚度进行评定。对该球罐焊后热处理工艺的可行性采用上述方法进行验证后,成功地实施了焊后整体热... 采用数值模拟仿真技术预测了10000m3球罐焊后整体热处理时球壁温度场、应力场和位移形变,运用有限元分析方法对球罐焊后热处理的强度与刚度进行评定。对该球罐焊后热处理工艺的可行性采用上述方法进行验证后,成功地实施了焊后整体热处理,各项检测全部合格,并已安全服役3年多。在国内外率先提出“焊后热处理工艺验证”的概念,成功实施了世界首台10000m3球罐的焊后热处理,表明我国焊后热处理从“感性”开始进入“理性”阶段,对确保承压设备安全性有十分重要意义。 展开更多
关键词 10000m3球罐 焊后热处理 焊后热处理工艺验证
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压力容器材料质量控制环节需要关注的问题
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作者 《中国特种设备安全》 2013年第10期43-45,共3页
材料质量控制是压力容器制造过程质量控制非常重要的一环,直接影响压力容器产品的安全性能和使用性能。材料质量控制内容主要包括:分供方的选择和评价、采购计划的编制和实施、材料的验收(含复验)、材料标记和标记移植、保管、焊接... 材料质量控制是压力容器制造过程质量控制非常重要的一环,直接影响压力容器产品的安全性能和使用性能。材料质量控制内容主要包括:分供方的选择和评价、采购计划的编制和实施、材料的验收(含复验)、材料标记和标记移植、保管、焊接材料烘干、材料的发放和回收、材料代用等,本文就一些容易忽略的问题加以强调和补充,供大家参考。 展开更多
关键词 材料质量控制 压力容器 控制环节 过程质量控制 使用性能 安全性能 控制内容 采购计划
浅谈热处理质量控制环节存在的问题 被引量:2
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作者 周国华 《中国化工装备》 CAS 2013年第1期共4页
监检工作中发现压力容器制造厂在热处理质量控制环节中存在一些问题,主要表现在以下几个方面:未按相关法规和标准的规定进行热处理、热处理工艺的编制、热处理过程控制、热处理分包时质量控制存在的问题等.
关键词 成形受压元件 恢复性能 热处理 质量控制环节
压力容器热处理环节存在的问题 被引量:1
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作者 周国华 《中国特种设备安全》 2012年第9期41-42,共2页
按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,热处理质量控制内容主要包括:热处理工艺控制、热处理过程控制、热处理分包时对分包方质量的控制等内容。制造厂在热处理质量控制环节中存在不少问... 按照TSG Z0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,热处理质量控制内容主要包括:热处理工艺控制、热处理过程控制、热处理分包时对分包方质量的控制等内容。制造厂在热处理质量控制环节中存在不少问题,主要有以下几个方面: 展开更多
关键词 热处理质量 压力容器 质量保证体系 工艺控制 设备制造 控制内容 过程控制 控制环节
热处理质量控制环节存在的问题 被引量:1
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作者 周国华 《中国特种设备安全》 2012年第12期36-38,共3页
热处理控制是质量保证体系基本要求中的基本要素之一,直接影响产品的最终使用性能。按照TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,热处理质量控制内容主要包括:热处理工艺控制、热处理过程控制... 热处理控制是质量保证体系基本要求中的基本要素之一,直接影响产品的最终使用性能。按照TSGZ0004-2007《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》的规定,热处理质量控制内容主要包括:热处理工艺控制、热处理过程控制、热处理分包时对分包方质量的控制等。笔者在监督检验中,发现制造厂在热处理质量控制环节中存在不少问题。 展开更多
关键词 热处理质量 控制环节 质量保证体系 热处理控制 使用性能 设备制造 工艺控制 控制内容
压力容器焊接工艺评定因素的优化 预览 被引量:1
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作者 周国华 《特种设备安全技术》 2011年第2期47-48,共2页
焊接工艺评定时,应对一些重要因素和补加因素进行优化,包括:应选用非低氢性焊条,焊接的电流和极性尽量采用直流反接;焊条直径应尽量选用大于6mm;焊接位置应尽量采用向上立焊;预热温度应尽量选下限;层间温度应记录最大值;应尽... 焊接工艺评定时,应对一些重要因素和补加因素进行优化,包括:应选用非低氢性焊条,焊接的电流和极性尽量采用直流反接;焊条直径应尽量选用大于6mm;焊接位置应尽量采用向上立焊;预热温度应尽量选下限;层间温度应记录最大值;应尽量选用最大的焊接电流、电压和最小的焊接速度;确定焊后热处理试件的保温时间的时,应至少考虑该试件适用的焊件母材最大厚度对应的热处理保温时间。 展开更多
关键词 焊接工艺评定因素的优化
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压力容器焊接工艺评定过程中的问题 被引量:1
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作者 《中国特种设备安全》 2011年第6期 35-38,共4页
《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称:“固容规”)自2010年12月1日正式实施以来,笔者按照“固容规”第4.2.1条第3款规定“监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督”,要求对压力容器制造厂的焊接工艺评定过程实施监... 《固定式压力容器安全技术监察规程》(以下简称:“固容规”)自2010年12月1日正式实施以来,笔者按照“固容规”第4.2.1条第3款规定“监检人员应当对焊接工艺的评定过程进行监督”,要求对压力容器制造厂的焊接工艺评定过程实施监督检验。焊接工艺评定的一般过程是:根据金属材料的焊接性能, 展开更多
关键词 焊接工艺评定 压力容器 安全技术监察规程 监督检验 过程实施 焊接性能 金属材料 固定式
压力容器焊接工艺评定因素的优选
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作者 周国华 《中国特种设备安全》 2011年第7期 20-21,共2页
以前有些文章针对板厚的选用,焊接工艺评定过程中提出了很好的优选方案,避免了厚度覆盖范围的重叠,减少了工艺评定数量。而焊接工艺评定不仅仅考虑母材厚度和焊缝金属厚度的覆盖范围,还要考虑其他因素,即:焊接工艺评定重要因素和... 以前有些文章针对板厚的选用,焊接工艺评定过程中提出了很好的优选方案,避免了厚度覆盖范围的重叠,减少了工艺评定数量。而焊接工艺评定不仅仅考虑母材厚度和焊缝金属厚度的覆盖范围,还要考虑其他因素,即:焊接工艺评定重要因素和补加因素(当有冲击试验要求时,补加因素当作重要因素对待)。本文对焊评一些重要因素和补加因素进行优选,谈谈笔者的看法 展开更多
关键词 焊接工艺评定 压力容器 优选方案 焊缝金属 试验要求 厚度 补加 覆盖
谈压力容器材料代用中的“以厚代薄”问题 预览
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作者 《特种设备安全技术》 2010年第3期10-12,共3页
压力容器制造中,材料的“以厚代薄”会对壳体受力状态、压力容器强度、材料的供货状态及选用和验收要求、焊接、无损检测要求、产品试板制备、热处理要求、开孔补强方式、支座和基础受力状况、传热效果、补偿效果、液压试验液体温度等... 压力容器制造中,材料的“以厚代薄”会对壳体受力状态、压力容器强度、材料的供货状态及选用和验收要求、焊接、无损检测要求、产品试板制备、热处理要求、开孔补强方式、支座和基础受力状况、传热效果、补偿效果、液压试验液体温度等产生影响,本文结合法规标准介绍产生的影响。 展开更多
关键词 材料 “以厚代薄” 影响
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论对承压设备用焊接材料实施安全监督的必要性 预览 被引量:1
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作者 孙成明 《压力容器》 北大核心 2006年第10期 48-51,共4页
焊接材料是承压设备用主要材料之一。国家质检总局早将承压设备用焊接材料列入监检目录之内,等效采用美国国家标准的国内焊接材料标准,具有极强的通用性,在合金体系、力学性能和化学成分等方面难以满足承压设备法规与标准的要求,焊... 焊接材料是承压设备用主要材料之一。国家质检总局早将承压设备用焊接材料列入监检目录之内,等效采用美国国家标准的国内焊接材料标准,具有极强的通用性,在合金体系、力学性能和化学成分等方面难以满足承压设备法规与标准的要求,焊接材料的生产管理、存放储运也存在不少问题,对承压设备焊接材料的安全监督是连接承压设备安全监督链的需要。 展开更多
关键词 承压设备 焊接材料 安全监督
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