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工艺条件对电解铜粉过程能耗的影响规律研究
1
作者 王宏丹 夏文堂 +2 位作者 任兵芝 孙亚峰 邓佑明 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期12-16,共5页
电解过程是铜粉生产能耗最高的环节,而工艺条件对电解能耗有着重要影响,需要深入研究和优化。采用电解法制备铜粉,研究了极间间隙、Cu2+浓度、硫酸浓度、电解液温度、电流密度和刮粉周期对电解铜粉过程槽电压、电流效率和直流电耗的影... 电解过程是铜粉生产能耗最高的环节,而工艺条件对电解能耗有着重要影响,需要深入研究和优化。采用电解法制备铜粉,研究了极间间隙、Cu2+浓度、硫酸浓度、电解液温度、电流密度和刮粉周期对电解铜粉过程槽电压、电流效率和直流电耗的影响。结果表明:增大Cu2+浓度、电解液温度和刮粉周期,有利于降低槽电压和提高电流效率,进而减少直流电耗;增大极间间隙,电解铜粉的槽电压、电流效率和直流电耗均增加;而增大硫酸浓度,电解铜粉的槽电压、电流效率和直流电耗均减少;增大电流密度,电解铜粉的槽电压显著提高,电流效率略有下降,导致直流电耗显著增加。电解铜粉最佳的工艺参数为:极间间隙20~40 mm、Cu2+浓度10~15 g/L、硫酸浓度约150 g/L、电解液温度40~50℃、电流密度约1 500 A/m2、刮粉周期45 min左右。 展开更多
关键词 铜粉 电解精炼 直流电耗 槽电压 电流效率
惰性气体感应熔炼制备高性能3D打印用球形钛合金粉
2
作者 范亚卓 谢波 +1 位作者 苗庆东 赵三超 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期17-20,共4页
通过电极感应熔炼气雾化的方法制备高性能超细低氧3D打印用球形钛合金粉,研究了雾化角度对一次成粉率的影响及粉末粒径与一次增氧率关系。结果表明:不同的雾化角度对其一次成粉率影响较大,雾化角度过大或者过小,都不利于一次成粉率的提... 通过电极感应熔炼气雾化的方法制备高性能超细低氧3D打印用球形钛合金粉,研究了雾化角度对一次成粉率的影响及粉末粒径与一次增氧率关系。结果表明:不同的雾化角度对其一次成粉率影响较大,雾化角度过大或者过小,都不利于一次成粉率的提高,只有当雾化角度为33°左右时,一次成粉率最好(约80%),该条件下获得的钛合金粉球形度好,伴生相较少。球形钛合金粉的粒度在60~150μm时,一次增氧量随着粒度的增加逐渐减少;粉末粒度小于60μm时,一次增氧量迅速增加;当粉末粒度大于150μm时,一次增氧量几乎不再变化。 展开更多
关键词 球形钛合金粉 3D打印 EIGA 气雾化
基于选择性激光熔化的微多孔表面成形工艺研究
3
作者 李培 钱波 +2 位作者 张池 张剑睿 魏青松 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期21-28,共8页
微多孔表面能够强化沸腾传热,具有广阔的工业应用前景,采用选择性激光熔化(Selective laser melting,SLM)成形微多孔表面是一种新型微多孔表面制造方法。主要研究了在SLM过程中扫描间距和激光功率对316L不锈钢粉末成形微多孔表面结构的... 微多孔表面能够强化沸腾传热,具有广阔的工业应用前景,采用选择性激光熔化(Selective laser melting,SLM)成形微多孔表面是一种新型微多孔表面制造方法。主要研究了在SLM过程中扫描间距和激光功率对316L不锈钢粉末成形微多孔表面结构的影响。结果表明:0.3~0.5 mm扫描间距成形的微多孔表面的孔隙为规则通孔,且孔内壁存在大量粉末粘结,可形成大量潜在汽化核心;采用180~240 W激光功率和0.2~0.5 mm扫描间距,可获得水力直径为78.9~410.5μm、孔隙率为11.6%~50.2%的微多孔表面。采用去离子水进行沸腾传热实验,240 W激光功率、0.5 mm扫描间距成形的微多孔表面的起始沸腾温度为104℃,临界热流密度为150 W/cm~2,具有明显的沸腾传热强化效果。 展开更多
关键词 选择性激光熔化 微多孔表面 沸腾传热 扫描间距 激光功率
汽车工业中的粉末冶金新材料与新技术
4
作者 熊翔 杨宝震 +1 位作者 刘咏 刘如铁 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期1-7,共7页
介绍了粉末冶金技术的特点及其在汽车零部件制造中的优势,综述了粉末冶金铁基新材料和铝合金新材料的开发与应用,重点总结了注射成形和增材制造技术特点及在汽车零部件中的应用,对这些新材料和新技术的应用前景进行了展望。
关键词 粉末冶金汽车工业 铁基合金 铝合金 注射成形 增材制造
一种混合粉末用粘结剂的研发
5
作者 苏凤戈 郑卓 汪志荣 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期73-77,共5页
为减少混粉过程中成分偏析、提高粉末质量,研究出一种专门用于粉末混合的粘结剂。通过调节粘结剂的配比(0~2.0%,质量分数),制备了Fe-2.0Cu-0.8C、0.5MoFe-1.5Cu-1.8Ni-0.5C和0.5MoFe-1.5Cu-3.8Ni-0.7C等共7个批次的混合粉末。用扫描电... 为减少混粉过程中成分偏析、提高粉末质量,研究出一种专门用于粉末混合的粘结剂。通过调节粘结剂的配比(0~2.0%,质量分数),制备了Fe-2.0Cu-0.8C、0.5MoFe-1.5Cu-1.8Ni-0.5C和0.5MoFe-1.5Cu-3.8Ni-0.7C等共7个批次的混合粉末。用扫描电子显微镜(SEM)和光学显微镜(OM)观察粉末颗粒形貌、分布状态和烧结后材料的相组成,并用力学测试仪测量其横向断裂强度。结果表明:添加粘结剂可以有效降低粉末的成分偏析,大幅度减少制备和使用过程中的扬尘,提高粉末的松装密度和烧结后的尺寸一致性,改善粉末流动性和压缩性。当粘结剂添加质量分数为1.6%时,粉末的综合性能最佳。利用该粘结剂配方制备两种粉末的粘结效果达到国外同类粘结粉末水平。 展开更多
关键词 粘结剂 混合粉 偏析 横向断裂强度
850 t超大型智能化粉末成形机的设计
6
作者 冯金玉 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期78-84,共7页
850 t超大型智能化粉末成形机主要由主机机械结构及传动系统、主控制系统、伺服送料系统组成,可以实现复杂结构零件的压制成形,公称压力达8 500 k N。从主要技术指标及精度要求、关键零件的结构设计与分析、主传动部分的结构设计、上滑... 850 t超大型智能化粉末成形机主要由主机机械结构及传动系统、主控制系统、伺服送料系统组成,可以实现复杂结构零件的压制成形,公称压力达8 500 k N。从主要技术指标及精度要求、关键零件的结构设计与分析、主传动部分的结构设计、上滑柱部分的结构设计、伺服送料机构的设计、成形工艺参数智能化系统的设计及远程故障智能诊断专家系统的设计等7个方面阐述了850 t超大型智能化粉末成形机的结构设计过程、技术特点。重点阐述了超大吨位粉末成形机整机结构的优化设计与分析过程,并将自动化、智能化控制系统融入设计当中,以提高自主设计超大型粉末成形装备的设计能力和技术水平。 展开更多
关键词 偏心传动 同步压制 伺服送料 压制工艺参数 故障智能诊断
Mo含量对粉末冶金方法制备Ni-8Cr-6Al合金力学及摩擦学性能的影响
7
作者 屈晓莉 王涛 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期29-32,共4页
利用粉末冶金方法制备不同Mo含量的Ni-8Cr-6Al合金,通过SEM、XRD等测试手段研究Mo含量对其力学及摩擦学性能的影响。结果表明:Ni-8Cr-6Al-xMo合金试样中都生成了Al2O3,组织形态都较均匀致密;随Mo含量提高,合金的密度、硬度及室温压缩性... 利用粉末冶金方法制备不同Mo含量的Ni-8Cr-6Al合金,通过SEM、XRD等测试手段研究Mo含量对其力学及摩擦学性能的影响。结果表明:Ni-8Cr-6Al-xMo合金试样中都生成了Al2O3,组织形态都较均匀致密;随Mo含量提高,合金的密度、硬度及室温压缩性能提高,Ni-8Cr-6Al-4Mo合金在宽温域内具有优异的力学性能并在高温下具有良好的摩擦学性能。Mo含量过高时,合金在高温(400℃及以上)摩擦过程中形成了Mo2C相,会产生钉扎作用,使摩擦阶段生成的MoO2、NiO等润滑相无法形成连续膜,降低了合金的摩擦性能。 展开更多
关键词 粉末冶金 镍基合金 摩擦磨损
车制动闸瓦用烧结RGO/Cu-Ag复合材料的摩擦磨损性能分析
8
作者 李远军 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期33-37,共5页
采用化学镀的方法将氧化石墨烯(RGO)表面负载纳米Cu颗粒,之后与Cu-Ag基体混合制备RGO/Cu-Ag复合材料,对各试样进行SEM微观形貌观察和XRD测试,并利用摩擦测试机表征其耐磨特性。结果表明:RGO添加质量分数为4%时,复合材料表面呈颗粒状与... 采用化学镀的方法将氧化石墨烯(RGO)表面负载纳米Cu颗粒,之后与Cu-Ag基体混合制备RGO/Cu-Ag复合材料,对各试样进行SEM微观形貌观察和XRD测试,并利用摩擦测试机表征其耐磨特性。结果表明:RGO添加质量分数为4%时,复合材料表面呈颗粒状与片状相结合的状态。随着RGO添加量增加,复合材料的硬度和弹性模量先增大后减小,加入RGO的质量分数达到4%时,复合材料的硬度和弹性模量最大,分别为64.82HV和104.26 GPa。且此时试样经磨损后生成了具有规整排列状态的条型犁沟形貌,原先的结疤粗糙区域消失。随RGO含量增加,试样的摩擦因数先减小后增大,RGO加入质量分数为4%时,试样的摩擦因数达到了0.28的最低值,同时表面粗糙度降低为1.68μm。 展开更多
关键词 氧化石墨烯 粉末冶金 显微组织 摩擦性能
美军方部署增材制造技术发展规划
9
作者 编辑部 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第2期65-65,72共2页
近日,美国国防部(DoD)发布新规划,美国空军、陆军、海军、海军陆战队均在努力增加增材制造(Additive manufacturing,AM)材料、工艺及制造技术的投资和应用推广力度。目前,美军每个军种以及大部分供应基地和军械库,都在进行独立的增材制... 近日,美国国防部(DoD)发布新规划,美国空军、陆军、海军、海军陆战队均在努力增加增材制造(Additive manufacturing,AM)材料、工艺及制造技术的投资和应用推广力度。目前,美军每个军种以及大部分供应基地和军械库,都在进行独立的增材制造技术研发及应用。 展开更多
关键词 增材制造 技术 规划 美军 海军陆战队 部署 美国国防部 美国空军
钕铁硼晶界扩散研究进展
10
作者 谭敏 赵扬 +3 位作者 陈红升 席龙龙 李安华 冯海波 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第2期66-72,共7页
晶界扩散是通过热处理使扩散源沿晶界进入钕铁硼磁体内部以提高矫顽力的技术。该技术具有工艺简单、成本低廉、重稀土使用量少、能保持磁体的剩磁和磁能积基本不变,在制备小尺寸高矫顽力磁体时具有成本优势。对国内外研究成果进行了归... 晶界扩散是通过热处理使扩散源沿晶界进入钕铁硼磁体内部以提高矫顽力的技术。该技术具有工艺简单、成本低廉、重稀土使用量少、能保持磁体的剩磁和磁能积基本不变,在制备小尺寸高矫顽力磁体时具有成本优势。对国内外研究成果进行了归纳总结,介绍了矫顽力提高原理及各向异性扩散机制,详细讨论了涂覆方法以及扩散源对磁体矫顽力提高的影响,并对晶界扩散的发展趋势进行了展望。 展开更多
关键词 晶界扩散 矫顽力 涂覆方法 扩散源
Al2O3陶瓷低温烧结性能影响因素的研究进展
11
作者 周彬彬 张宁 +3 位作者 赵介南 阚洪敏 王晓阳 龙海波 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第2期73-77,共5页
由于Al2O3陶瓷烧结温度过高限制其应用发展,降低Al2O3陶瓷的烧结温度显得至关重要。综述了国内外研究者对低温烧结Al2O3陶瓷的研究近况,详细阐明了Al2O3颗粒尺寸、烧结助剂以及烧结方法3个因素对Al2O3陶瓷烧结温度的影响,论述了低温烧结... 由于Al2O3陶瓷烧结温度过高限制其应用发展,降低Al2O3陶瓷的烧结温度显得至关重要。综述了国内外研究者对低温烧结Al2O3陶瓷的研究近况,详细阐明了Al2O3颗粒尺寸、烧结助剂以及烧结方法3个因素对Al2O3陶瓷烧结温度的影响,论述了低温烧结Al2O3陶瓷的相关机理,并对以后低温烧结Al2O3陶瓷的发展进行了展望。 展开更多
关键词 AL2O3陶瓷 低温烧结 晶粒尺寸 烧结助剂 烧结方法 烧结机理
车制动用SiC颗粒增强铝基复合材料的性能研究
12
作者 邱翠榕 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期38-41,共4页
采用粉末冶金工艺制备车制动用30%SiCp/6082Al(体积分数)复合材料,研究了烧结温度对复合材料显微组织与性能的影响。结果表明:30%SiCp/6082Al复合材料基体中分布着均匀的SiC颗粒,Si含量随烧结温度升高而增大,烧结后复合材料中形成了Si、... 采用粉末冶金工艺制备车制动用30%SiCp/6082Al(体积分数)复合材料,研究了烧结温度对复合材料显微组织与性能的影响。结果表明:30%SiCp/6082Al复合材料基体中分布着均匀的SiC颗粒,Si含量随烧结温度升高而增大,烧结后复合材料中形成了Si、Mg2Si、SiO2等多种反应产物。随烧结温度增加,复合材料的密度先增大后减小,700℃烧结后复合材料的抗弯强度最大,为364 MPa。650℃烧结得到的复合材料断面区域存在许多形状各异的微小气孔,大部分SiC颗粒表现为解理断裂特征;随烧结温度逐渐升高,孔隙数量不断降低并逐渐转化为更均匀的球形结构,SiC颗粒基本都出现了解理断裂。 展开更多
关键词 SICP/AL复合材料 粉末冶金 烧结温度 显微组织 力学性能
车用碳纤维增强Al-Cu基复合材料的微观组织及力学性能研究
13
作者 韦玉堂 崔素华 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期42-46,共5页
采用真空压力渗透法制得Cu电镀液涂覆处理后的碳纤维(CF)增强Al-Cu基复合材料,进行力学性能测试并观察其显微组织。结果表明:对碳纤维表面进行镀Cu处理后形成了具有致密组织、厚度约1μm的界面层,界面层与碳纤维之间形成了紧密结合状态... 采用真空压力渗透法制得Cu电镀液涂覆处理后的碳纤维(CF)增强Al-Cu基复合材料,进行力学性能测试并观察其显微组织。结果表明:对碳纤维表面进行镀Cu处理后形成了具有致密组织、厚度约1μm的界面层,界面层与碳纤维之间形成了紧密结合状态。碳纤维和Al-Cu基体之间形成了良好结合,未发现与Al-Cu基体呈分离状态的碳纤维束。碳纤维已被Al-Cu液充分渗透,未发现有孔隙出现。相对于Al-Cu基体,复合材料内除包含C与Al之外,还存在Al2Cu金属间化合物。相比Al-Cu基体,CF/Al-Cu基复合材料试样的抗拉强度得到明显提高。在断裂阶段碳纤维束内形成了许多微裂纹,此时形成了阶梯状的断口,并且断口部位也具有平整的结构。 展开更多
关键词 碳纤维 Al-Cu基复合材料 力学性能 微观结构
不锈钢表面MnO2/NiCo2O4纳米膜的水热制备及其组织和析氢性能分析
14
作者 吴长有 刘俊超 何文 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期47-50,共4页
通过水热方法在不锈钢基底上制备MnO2、NiCo2O4及MnO2/NiCo2O4纳米膜,进行SEM、XRD、TEM等测试分析,并对其析氢效果进行电化学表征。结果表明:MnO2纳米材料在不锈钢表面形成了均匀分布形态,具有花瓣状堆叠的结构;NiCo2O4纳米材料呈垂直... 通过水热方法在不锈钢基底上制备MnO2、NiCo2O4及MnO2/NiCo2O4纳米膜,进行SEM、XRD、TEM等测试分析,并对其析氢效果进行电化学表征。结果表明:MnO2纳米材料在不锈钢表面形成了均匀分布形态,具有花瓣状堆叠的结构;NiCo2O4纳米材料呈垂直形态,表现出明显取向性排列趋势。MnO2/NiCo2O4/316L的XRD图谱上除存在不锈钢对应的3个特征衍射峰之外,还形成了NiCo2O4对应的衍射峰,MnO2(220)晶面的特征峰表现为往低角度偏移的现象。经极化曲线测试发现,MnO2/NiCo2O4纳米材料具备优异的析氢性能,并且随着过电位增大,电流密度也明显上升,具有更快的析氢反应速度,表明NiCo2O4与MnO2之间可以通过协同作用提高析氢性能。 展开更多
关键词 316L不锈钢 水热法 NiCo2O4 MNO2 析氢反应
纳米颗粒增强铜基喷撒摩擦片的摩擦学性能研究
15
作者 张国洪 许成法 +2 位作者 冯秀明 许遥 杜建华 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第4期51-58,共8页
通过调整成分配比、添加纳米材料、采用球磨工艺及改变石墨形态研究了纳米材料、球磨处理及石墨形态对铜基喷撒摩擦材料摩擦学性能的影响规律。结果表明:添加Ni/n-SiO2与球磨Cu/天然石墨、球磨Cu/nSiO2与球磨Cu/天然石墨可提高铜基喷撒... 通过调整成分配比、添加纳米材料、采用球磨工艺及改变石墨形态研究了纳米材料、球磨处理及石墨形态对铜基喷撒摩擦材料摩擦学性能的影响规律。结果表明:添加Ni/n-SiO2与球磨Cu/天然石墨、球磨Cu/nSiO2与球磨Cu/天然石墨可提高铜基喷撒摩擦片的综合性能;球磨Cu/纳米石墨+球磨Cu/天然石墨可提高铜基喷撒摩擦材料的耐磨性和耐热性能,但会显著降低摩擦材料的摩擦因数;采用球磨法制备Cu与石墨的复合颗粒,可提高铜基喷撒摩擦材料基体中的石墨含量,从而显著提高摩擦材料的耐热性能。 展开更多
关键词 纳米颗粒 喷撒摩擦片 摩擦学性能 耐热性能 耐磨性能
Si含量对等离子烧结制备W/Si复合材料组织性能的影响
16
作者 张飞天 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期46-50,共5页
利用机械球磨以及放电等离子烧结方法制备不同Si含量的W/Si复合材料,对其显微组织及抗激光冲击性能等进行测试分析。结果表明:球磨处理后的粉末分布状态更加均匀,并出现明显细化。随Si含量增加,粉末团聚程度逐渐增大,并在30%的Si含量情... 利用机械球磨以及放电等离子烧结方法制备不同Si含量的W/Si复合材料,对其显微组织及抗激光冲击性能等进行测试分析。结果表明:球磨处理后的粉末分布状态更加均匀,并出现明显细化。随Si含量增加,粉末团聚程度逐渐增大,并在30%的Si含量情况下达到最大,烧结试样中生成了Si2W与W5Si3相。对W/Si复合粉末进行烧结后,其致密度提高,断裂形式为沿晶断裂类型。当Si质量分数为5%时,复合材料硬度最高,为1 146 HV。激光热冲击后复合材料表面共形成了3类区域,包括熔融区、影响区与未影响区,损伤程度较高的试样是Si质量分数15%与30%的复合材料。 展开更多
关键词 W/Si复合材料 放电等离子烧结 抗激光冲击性能
真空无压浸渗法制备铁基TiC-Al2O3复合辊
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作者 戚翠芬 石永亮 +1 位作者 郭志猛 陈存广 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期51-56,共6页
采用凝胶离心成形工艺,以蔗糖为造孔剂,经过真空脱胶烧结,制备了孔隙率高达71.12%的Ti-Al2O3管状多孔骨架,并采用预制的Fe合金熔体真空无压浸渗,浸渗温度1 400℃,保温30 min,最终制备出芯部为铁基合金,表面为Fe-TiC-Al2O3的小型复合辊... 采用凝胶离心成形工艺,以蔗糖为造孔剂,经过真空脱胶烧结,制备了孔隙率高达71.12%的Ti-Al2O3管状多孔骨架,并采用预制的Fe合金熔体真空无压浸渗,浸渗温度1 400℃,保温30 min,最终制备出芯部为铁基合金,表面为Fe-TiC-Al2O3的小型复合辊。采用扫描电子显微镜、X射线衍射仪对复合辊表面层的组织结构和相组成进行测试和分析,并测定了复合辊的硬度、抗热震性及耐磨性。结果表明:制备的复合辊芯部与表面层结合良好,没有出现开裂现象;浸渗过程Ti与C反应生成TiC,TiC围绕Al2O3颗粒生成,形成环形相;表面层硬度达到65 HRC,800℃热震10次未出现明显裂纹,热震20次结合面附近表面层中出现裂纹,并沿着结合面扩展;在磨损试验中,Al2O3颗粒与基体结合良好,没有出现剥落现象。 展开更多
关键词 Fe-Al2O3复合材料 金属基复合辊 无压浸渗 原位反应 多孔材料
石墨与BN添加对车离合器用铜基摩擦材料磨损性能的影响
18
作者 代世勋 张竹林 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期57-61,共5页
研究了石墨与BN作为铜基摩擦片润滑成分时得到的车离合器用铜基摩擦材料的磨损性能,分析了制动压力、制动速度、温度对摩擦性能的影响。结果表明:铜基摩擦片的磨损率随石墨含量增加而减小,摩擦因数随BN含量提高而增大,加入3%的石墨与2%... 研究了石墨与BN作为铜基摩擦片润滑成分时得到的车离合器用铜基摩擦材料的磨损性能,分析了制动压力、制动速度、温度对摩擦性能的影响。结果表明:铜基摩擦片的磨损率随石墨含量增加而减小,摩擦因数随BN含量提高而增大,加入3%的石墨与2%的BN(均为质量分数)组成的C2试样达到了最优的摩擦性能。当制动速度为1 000 r/min时,各试样的摩擦因数和磨损率均随温度上升而增大;当石墨含量增加以及BN含量减小后,试样摩擦因数的波动幅度也随之增加。摩擦试验后,C1试样中形成了较多的黑色块状石墨,并且在表层也覆盖了石墨润滑层。BN膜具有明显的小块分布特点,其稳定性低于连续性的大块石墨润滑层,较易在摩擦时被破坏掉并发生脱落,使基体发生磨损,引起磨损率的显著增大。综合运用BN和石墨可以达到比两种单一材料更优的润滑效果,从而同时获得常温与高温下的良好耐磨性。 展开更多
关键词 车离合器 铜基摩擦材料 磨损性能 石墨
扫描电镜和球磨仪在硬质合金涂层分析中的应用
19
作者 李颖 江启军 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期62-65,共4页
采用扫描电镜和球磨仪相结合的方法,可以高效、准确、全面地检测硬质合金数控刀片涂层的性能。结果表明:利用扫描电镜可以观测涂层表面和断面的形貌,利用能谱仪可以半定量涂层成分,采用球磨仪可以快速准确地检测涂层的厚度及定性分析涂... 采用扫描电镜和球磨仪相结合的方法,可以高效、准确、全面地检测硬质合金数控刀片涂层的性能。结果表明:利用扫描电镜可以观测涂层表面和断面的形貌,利用能谱仪可以半定量涂层成分,采用球磨仪可以快速准确地检测涂层的厚度及定性分析涂层的结合强度。实验结果对硬质合金涂层机理研究、工艺研发和质量控制等具有很好的指导作用。 展开更多
关键词 扫描电镜 球磨仪 硬质合金 涂层 性能
微波烧结技术的研究进展及展望
20
作者 谢蒙优 石建军 +1 位作者 陈国平 李想 粉末冶金工业 CAS 北大核心 2019年第3期66-72,共7页
微波烧结作为一种新型烧结技术,在粉末材料成形制造领域日渐受到关注,与传统烧结方法相比,微波烧结具有快速高效、改善材料微观组织、提高材料综合力学性能和节能环保等优点。综述了微波烧结技术发展过程;对比了微波烧结与传统烧结的制... 微波烧结作为一种新型烧结技术,在粉末材料成形制造领域日渐受到关注,与传统烧结方法相比,微波烧结具有快速高效、改善材料微观组织、提高材料综合力学性能和节能环保等优点。综述了微波烧结技术发展过程;对比了微波烧结与传统烧结的制造工艺方法和成品综合性能;简要介绍了微波烧结的基本原理和研究进展;分析了微波烧结技术中的关键影响因素;最后归纳分析了微波烧结技术的现存问题并提出了展望,为微波烧结技术在国内的进一步发展提供必要的理论依据和参考。 展开更多
关键词 微波烧结 粉末成形 传统烧结 综述
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