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加氢装置用奥氏体不锈钢管道焊后热处理探讨 预览
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作者 姜万军 王金富 司马靓明 《炼油技术与工程》 CAS 2019年第1期45-48,共4页
高压加氢装置反应部分工艺管道材质多选用ASTM A312 Grade TP321或ASTM A312 Grade TP347奥氏体不锈钢,部分管道因操作温度和操作压力较高,存在多种腐蚀类型。为提高管道在高温下的抗敏化能力和抗应力腐蚀能力,一般要求管道焊后进行稳... 高压加氢装置反应部分工艺管道材质多选用ASTM A312 Grade TP321或ASTM A312 Grade TP347奥氏体不锈钢,部分管道因操作温度和操作压力较高,存在多种腐蚀类型。为提高管道在高温下的抗敏化能力和抗应力腐蚀能力,一般要求管道焊后进行稳定化热处理。随着目前TP321或TP347管道的口径及壁厚数值越来越大,管道焊后热处理后焊缝出现裂纹的问题也日益凸显。国内外对厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理存在争议。通过分析以上两种奥氏体不锈钢管道的热处理类型及不锈钢管道的焊后热处理问题,得出如下结论:加氢装置厚壁不锈钢管道是否进行焊后热处理各有优缺点,是否进行焊后热处理需要根据使用工况、施工条件、管道壁厚等因素综合分析进行评估后确定,并采取相应措施,以保证管道的安全使用。 展开更多
关键词 加氢装置 奥氏体 不锈钢管道 热处理 裂纹
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GX40CrNiSi25-20奥氏体不锈钢的高温氧化性能研究 预览
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作者 陈启超 游程超 +2 位作者 范晓明 李嘉臻 朱稳定 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第2期9-14,共6页
采用不连续恒温氧化增重法研究了GX40CrNiSi25-20奥氏体不锈钢在不同温度和氧化时间条件下的抗高温氧化性能。结果表明,其氧化动力学曲线遵循抛物线规律。试样在700℃、900℃、1100℃下氧化100h后,其氧化增重分别为0.143mg/cm2、0.323mg... 采用不连续恒温氧化增重法研究了GX40CrNiSi25-20奥氏体不锈钢在不同温度和氧化时间条件下的抗高温氧化性能。结果表明,其氧化动力学曲线遵循抛物线规律。试样在700℃、900℃、1100℃下氧化100h后,其氧化增重分别为0.143mg/cm2、0.323mg/cm2和0.813mg/cm2;表面氧化程度随着氧化温度的增加逐渐增大;氧化膜的主要物相分别为NiO、Fe0.98O、Cr2O3和Fe0.64Ni0.36奥氏体相,Fe2O3、Fe3O4、Cr2O3和尖晶石结构(FeCr2O4、NiCr2O4),以及Fe2O3、FeO、Cr2O3和尖晶石结构。生成的Cr2O3和尖晶石结构等产物使材料具有良好的高温抗氧化性能。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 高温氧化 氧化膜
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基于工艺试验的零件加工硬化现象优化
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作者 魏琴 陈代鑫 刘陨双 《工具技术》 2019年第1期102-104,共3页
针对某项目中Z6CNT18-10奥氏体不锈钢在生产中出现的加工硬化现象,采用合理的切削加工参数对奥氏体不锈钢进行切削试验。经实际加工验证,解决了不锈钢加工硬化影响及刀具磨损问题,零件加工质量及效率得以明显提升,具有极好的应用推广价值。
关键词 奥氏体不锈钢 刀具材料 加工硬化 切削参数
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冷加工过程中316L奥氏体不锈钢硬度压痕尺寸效应分析 预览
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作者 薛河 李凯 +1 位作者 王帅 赵宽 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期105-112,共8页
通过理论结合试验的方法对冷加工过程中316L奥氏体不锈钢硬度压痕尺寸效应(ISE)进行了分析,并将根据理论模型得到的真实硬度与测试硬度进行了对比。结果表明:不同伸长率下316L奥氏体不锈钢呈现正ISE现象。通过对三种常见的理论模型分析... 通过理论结合试验的方法对冷加工过程中316L奥氏体不锈钢硬度压痕尺寸效应(ISE)进行了分析,并将根据理论模型得到的真实硬度与测试硬度进行了对比。结果表明:不同伸长率下316L奥氏体不锈钢呈现正ISE现象。通过对三种常见的理论模型分析发现,修正比例试样阻力(MPSR)模型能更准确地描述冷加工下316L奥氏体不锈钢的ISE现象,并通过此模型得到了伸长率为0、15%、30%、40%下真实硬度值分别为159.16MPa、228.07MPa、259.72MPa、282.54MPa,且验证得出各伸长率下的真实硬度与屈服强度之间存在线性关系,随后结合材料的真实硬度值发现,在9.8N压头载荷下测出经不同静态单轴拉伸后的316L不锈钢维氏硬度几乎不存在ISE现象。 展开更多
关键词 冷加工 奥氏体不锈钢 压痕尺寸效应 硬度
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定向钻机随钻测量装置用无磁钻杆材质优选探讨
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作者 王志红 《煤矿机械》 北大核心 2019年第1期78-80,共3页
为了分析铍铜(QBe2)无磁钻杆失效的原因,对铍铜材质进行力学性能测试、硬度检测及金相组织分析,研究了用于替代铍铜材质的新型奥氏体不锈钢的性能。检验分析及工业性试验表明新型奥氏体不锈钢无磁钻杆相对铍铜无磁钻杆具有较好的综合机... 为了分析铍铜(QBe2)无磁钻杆失效的原因,对铍铜材质进行力学性能测试、硬度检测及金相组织分析,研究了用于替代铍铜材质的新型奥氏体不锈钢的性能。检验分析及工业性试验表明新型奥氏体不锈钢无磁钻杆相对铍铜无磁钻杆具有较好的综合机械性能。 展开更多
关键词 定向钻进 无磁钻杆 铍铜 奥氏体不锈钢 失效分析
薄壁奥氏体管对接接头相控阵CIVA模拟研究 预览
6
作者 周路云 王国圈 刘书宏 《上海化工》 CAS 2019年第3期24-26,共3页
薄壁奥氏体不锈钢对接接头在石油化工装置中广泛存在,目前NB/T47013—2015《承压设备无损检测》仅对壁厚为10~80mm的奥氏体不锈钢对接接头给出了检测方法,对于厚度小于10mm的薄壁奥氏体不锈钢对接接头的检测并没有规定。通过CIVA模拟研... 薄壁奥氏体不锈钢对接接头在石油化工装置中广泛存在,目前NB/T47013—2015《承压设备无损检测》仅对壁厚为10~80mm的奥氏体不锈钢对接接头给出了检测方法,对于厚度小于10mm的薄壁奥氏体不锈钢对接接头的检测并没有规定。通过CIVA模拟研究了相控阵检测方法对薄壁奥氏体管对接接头的检测效果,确定有效的检测参数。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 CIVA模拟 相控阵超声波检测
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不锈钢钢筋的生产实践
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作者 王保勤 李颖 +1 位作者 王朝辉 魏建宏 《轧钢》 2018年第1期88-89,共2页
根据高强度不锈钢钢筋的性能要求,确定了不锈钢钢筋的生产工艺。通过孔型优化,解决了不锈钢钢筋肋根部开裂问题。
关键词 不锈钢钢筋 奥氏体不锈钢 双相不锈钢 力学性能 肋根部开裂
机械合金化及放电等离子烧结制备高氮奥氏体不锈钢
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作者 崔大伟 伦冠德 +3 位作者 王金龙 孙爱玲 魏文庆 刘均波 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第10期45-49,共5页
采用机械合金化技术和放电等离子烧结(SPS)制备了无镍高氮奥氏体钢(0Cr17Mn11Mo3N),研究了机械合金化粉末及其SPS烧结块体的氮含量、组织结构及性能的变化规律。研究表明:随着机械合金化时间的延长,粉末的氮含量显著增加,颗粒不断... 采用机械合金化技术和放电等离子烧结(SPS)制备了无镍高氮奥氏体钢(0Cr17Mn11Mo3N),研究了机械合金化粉末及其SPS烧结块体的氮含量、组织结构及性能的变化规律。研究表明:随着机械合金化时间的延长,粉末的氮含量显著增加,颗粒不断细化,球磨48 h和60 h能获得氮含量高、颗粒细小、成分均匀的不锈钢粉末;经过SPS烧结后粉末中的大部分氮能够在块体中保留下来,随着烧结温度的提高,烧结块体中的氮含量降低,致密度增加,球磨48 h和60 h的高氮不锈钢粉末在1000℃烧结都能获得完全奥氏体的高氮不锈钢块体,其氮含量分别为0.98%和1.06%,致密度达到97.44%和96.79%,硬度值高达458 HV10和471 HV10,且烧结体的断口主要呈现出撕裂型的韧窝延性断裂特征。 展开更多
关键词 机械合金化 高氮不锈钢粉末 放电等离子烧结 奥氏体不锈钢
环境因素对两种不锈钢在模拟海水中点蚀行为的影响
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作者 金玉婷 纪开强 +2 位作者 胡俊 李润 李光福 《腐蚀与防护》 北大核心 2018年第9期663-667,672共6页
采用动电位极化、恒电位下临界点蚀温度(CPT)测量和腐蚀形貌观察方法对比研究了环境因素对Z2CND18-12N奥氏体不锈钢和S32760双相不锈钢在模拟海水环境中的点蚀行为。结果表明:每种材料在30℃人造海水和3.5% NaCl溶液中的极化行为相似... 采用动电位极化、恒电位下临界点蚀温度(CPT)测量和腐蚀形貌观察方法对比研究了环境因素对Z2CND18-12N奥氏体不锈钢和S32760双相不锈钢在模拟海水环境中的点蚀行为。结果表明:每种材料在30℃人造海水和3.5% NaCl溶液中的极化行为相似,S32760的点蚀电位Eb均在+1 100mV(相对于饱和甘汞电极SCE,下同)左右;Z2CND18-12N在两种溶液中均表现为较大的亚稳态波动后点蚀击穿,Eb在+500mV附近。S32760表现出优秀的点蚀抗力,但在60℃时出现较明显的亚稳态波动;Z2CND18-12N在低温3℃下表现出与S32760接近的点蚀抗力,但是温度升高至30℃和60℃时,点蚀抗力显著下降,出现明显的点蚀坑,点蚀抗力不及S32760的。S32760在3.5%NaCl和10% NaCl中的CPT分别为86℃和79℃,Z2CND18-12N的则为23℃和20℃。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 双相不锈钢 点蚀 极化曲线 临界点蚀温度
奥氏体不锈钢火焰调修的力学性能研究 预览
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作者 袁海堃 郭猛 黄成海 《城市轨道交通研究》 北大核心 2018年第2期12-16,共5页
模拟轨道交通车辆不锈钢车体结构的火焰调修工艺过程。对不同强度等级、不同调修温度的不锈钢车体结构拉伸性能和弯曲性能进行对比分析,从而确定奥氏体不锈钢火焰调修的合理温度。研究结果可为实际生产提供不锈钢基础调修数据和技术支持。
关键词 不锈钢车体 奥氏体不锈钢 拉伸性能 弯曲性能 火焰调修
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热处理工艺对310S不锈钢显微组织和力学性能的影响
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作者 高鹏 刘天增 张有余 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第22期217-220,共4页
针对310S钢使用寿命短的现象,通过FactSage软件进行了第二相析出模拟,利用能谱对基体和点状第二相进行了成分分析,通过SEM和TEM对点状第二相进行了结构分析。结果表明:310S不锈钢凝固过程中主要析出的第二相为碳化物、Cr、Ni、N复合化... 针对310S钢使用寿命短的现象,通过FactSage软件进行了第二相析出模拟,利用能谱对基体和点状第二相进行了成分分析,通过SEM和TEM对点状第二相进行了结构分析。结果表明:310S不锈钢凝固过程中主要析出的第二相为碳化物、Cr、Ni、N复合化合物、(Mn,Fe)S和σ相;第二相的Cr含量明显偏高于奥氏体基体,硬度在170~185HV,且σ相不可能形成;第二相是具有立方结构的Cr23C6;结合SEM、TEM检测结果可以认为较高的热处理温度能有效抑制第二相的析出。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 310S钢 第二相 热处理
LNG工程用管材料特性研究 预览
12
作者 钱乐中 《钢管》 CAS 2018年第1期52-56,共5页
液化天然气工程用材料在低温下应具有脆化难、韧性及强度高、加工和焊接性能优良等特点。从晶体结构出发,分析奥氏体不锈钢钢管在超低温下韧性高、强度高的机理;比较液化天然气工程用不锈钢材料与其他金属材料(9%Ni、殷瓦合金、铝... 液化天然气工程用材料在低温下应具有脆化难、韧性及强度高、加工和焊接性能优良等特点。从晶体结构出发,分析奥氏体不锈钢钢管在超低温下韧性高、强度高的机理;比较液化天然气工程用不锈钢材料与其他金属材料(9%Ni、殷瓦合金、铝合金、铜合金)的性能;并选取了液化天然气工程用材料的焊材。 展开更多
关键词 液化天然气 奥氏体不锈钢 9%NI钢 殷瓦合金 低温韧性 机理 性能
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超(超)临界火电用新型奥氏体不锈钢的高温塑性变形行为及本构模型
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作者 程晓农 王皎 +3 位作者 罗锐 朱晶晶 杨雨童 郑琦 《塑性工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第4期122-128,共7页
利用Gleeble-3500热模拟试验机对新型奥氏体不锈钢CHDG-A进行单道次压缩试验,研究了该合金在950-1100℃和0.01-1 s^(-1)条件下的流变应力变化规律及变形组织演变规律。建立了新型奥氏体不锈钢CHDG-A的传统Arrhenius本构模型,耦合应变... 利用Gleeble-3500热模拟试验机对新型奥氏体不锈钢CHDG-A进行单道次压缩试验,研究了该合金在950-1100℃和0.01-1 s^(-1)条件下的流变应力变化规律及变形组织演变规律。建立了新型奥氏体不锈钢CHDG-A的传统Arrhenius本构模型,耦合应变量后建立改进型本构模型,并引进相关系数R、平均相对误差δ评估改进型本构模型的预测精度。结果表明:在高温热变形过程中,新型奥氏体不锈钢CHDG-A的流变应力值受应变速率以及变形温度的影响显著,且动态再结晶更易在较低应变速率、较高变形温度条件下发生;应用改进型本构模型得到的流变应力预测值与试验值间的相关系数R为0.9944,而平均相对误差值δ仅为1.9952%,说明该本构模型能较好的预测新型奥氏体不锈钢CHDG-A的流变应力。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 高温塑性变形行为 流变应力 本构模型 应变量耦合
脱乙醇塔再沸器奥氏体不锈钢换热管缺陷分析
14
作者 黄超鹏 徐文芳 +1 位作者 高智德 宋文明 《铸造技术》 2018年第9期2125-2128,共4页
脱乙醇塔再沸器管束在涡流检测中发现换热管多处裂纹类缺陷,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、硬度检验以及断口分析等分析方法,对缺陷管段进行了失效原因分析。结果表明,失效不锈钢换热管表面没有发生明显腐蚀,换... 脱乙醇塔再沸器管束在涡流检测中发现换热管多处裂纹类缺陷,采用宏观检查、无损检测、化学成分分析、金相检验、硬度检验以及断口分析等分析方法,对缺陷管段进行了失效原因分析。结果表明,失效不锈钢换热管表面没有发生明显腐蚀,换热管材料金相组织及硬度正常,化学成分满足标准要求,金属中存在裂纹缺陷且断口形貌符合白点断口的特征;换热管失效机理为氢致开裂,是管材制造过程中形成的原始缺陷。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 换热管 失效分析 氢致开裂
等离子体源渗氮奥氏体不锈钢的摩擦磨损行为
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作者 李广宇 曾心睿 +2 位作者 王楠 谷雪忠 方子奇 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2018年第5期14-19,共6页
采用等离子体源渗氮技术对AISI 316奥氏体不锈钢进行450℃×6h改性处理,通过干摩擦磨损试验对比研究了该不锈钢基体和表面改性层在不同载荷下与Si3N4陶瓷球摩擦副对磨时的摩擦磨损行为,观察了磨损形貌,并对其磨损机制进行了分析。... 采用等离子体源渗氮技术对AISI 316奥氏体不锈钢进行450℃×6h改性处理,通过干摩擦磨损试验对比研究了该不锈钢基体和表面改性层在不同载荷下与Si3N4陶瓷球摩擦副对磨时的摩擦磨损行为,观察了磨损形貌,并对其磨损机制进行了分析。结果表明:等离子体源渗氮后,试验钢表面形成了厚度约17μm的单一面心立方结构的高氮γN相改性层,改性层中氮元素的原子分数为15%-20%,最大显微硬度约1 510HV0.01;与基体相比,在相同载荷下γN相改性层具有相当或更低的摩擦因数,且比磨损率均降低一个数量级以上,耐磨性能显著提高;基体的磨损机制主要为黏着磨损,而γN相改性层在较低载荷(2-4N)下的磨损机制主要为氧化磨损,在较高载荷(6-8N)下的主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 等离子体源渗氮 奥氏体不锈钢 γN相 摩擦磨损 磨损机制
固溶处理对J3钢组织与性能的影响
16
作者 李婷 王福明 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第9期111-117,共7页
研究了不同热处理制度对J3系列奥氏体不锈钢组织和力学性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,J3钢的强度以及断后伸长率先增加后下降;而随着保温时间的增加,J3钢的强度、硬度值和屈强比均下降,断后伸长率提高。J3钢最佳固溶处理方... 研究了不同热处理制度对J3系列奥氏体不锈钢组织和力学性能的影响。结果表明:随着固溶温度的升高,J3钢的强度以及断后伸长率先增加后下降;而随着保温时间的增加,J3钢的强度、硬度值和屈强比均下降,断后伸长率提高。J3钢最佳固溶处理方式为1050℃×90 min。J3钢经1050℃×30 min固溶处理后,第二相的析出以及铜元素在晶界的偏聚弱化了晶间结合力,出现沿晶断裂。保温时间增加后,J3钢会呈现明显的韧性断裂,明显提高。J3钢的敏感析出温度为800℃,此时晶界最粗,并有颗粒状析出相在晶界析出,延长敏化处理时间后,析出相布满整个晶界。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 固溶处理 敏化处理 组织 力学性能
奥氏体不锈钢表面的激光冲击强化 预览
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作者 段水旺 曾鹏 +2 位作者 崔文辉 梁亦佳 黄星朗 《电镀与涂饰》 CSCD 北大核心 2018年第17期773-776,共4页
在不同功率密度下用激光冲击方法对304奥氏体不锈钢表面进行强化,利用X射线衍射仪、扫描电镜和显微硬度计表征了不锈钢的表面组织和性能。激光冲击令奥氏体不锈钢表面形成了约80μm厚的硬化层,显微硬度从基体的160HV提高到214HV,同时形... 在不同功率密度下用激光冲击方法对304奥氏体不锈钢表面进行强化,利用X射线衍射仪、扫描电镜和显微硬度计表征了不锈钢的表面组织和性能。激光冲击令奥氏体不锈钢表面形成了约80μm厚的硬化层,显微硬度从基体的160HV提高到214HV,同时形变过程会发生奥氏体向马氏体的转变。 展开更多
关键词 奥氏体不锈钢 激光冲击 表面强化 马氏体 相变 显微硬度
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温度对奥氏体不锈钢材料电磁超声检测的影响研究
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作者 刘会彬 郑阳 +2 位作者 王锋淮 李素军 郑晖 《测试技术学报》 2018年第4期329-334,共6页
为了研究温度对奥氏体不锈钢材料电磁超声检测中关键检测参数如波速、回波幅值的影响,选取304,316和TP347H三种奥氏体不锈钢材料进行研究,并以洛伦兹力作用机制的铝材料为参照,利用电磁超声换能器在工件中激励并接收直入射超声横波,得... 为了研究温度对奥氏体不锈钢材料电磁超声检测中关键检测参数如波速、回波幅值的影响,选取304,316和TP347H三种奥氏体不锈钢材料进行研究,并以洛伦兹力作用机制的铝材料为参照,利用电磁超声换能器在工件中激励并接收直入射超声横波,得到不同温度时的电磁超声检测信号,通过Matlab计算并拟合得到波速、幅值关系曲线.结果表明:电磁超声检测中一些关键参数如波幅和波速的变化与温度密切相关.其中,304与316不锈钢中的波速和超声信号回波幅值随温度单调递减,TP347H不锈钢的信号回波幅值随着温度升高而递增,并逐渐趋于饱和,波速则呈现先递减后递增的趋势. 展开更多
关键词 电磁超声 高温检测 奥氏体不锈钢
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321和304不锈钢在含硫污水中的应力腐蚀开裂行为研究
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作者 张艳玲 韩磊 宋晓良 《腐蚀科学与防护技术》 CSCD 北大核心 2018年第5期513-517,共5页
采用C型环暴露实验、应力环暴露实验及慢应变速率拉伸(SSRT)实验对321和304不锈钢在含硫污水中的应力腐蚀开裂(SCC)行为进行了研究。结果表明,含硫污水环境下发生SCC的风险并没有达到很高的程度,但是经过浸泡的试样表面有明显点蚀产... 采用C型环暴露实验、应力环暴露实验及慢应变速率拉伸(SSRT)实验对321和304不锈钢在含硫污水中的应力腐蚀开裂(SCC)行为进行了研究。结果表明,含硫污水环境下发生SCC的风险并没有达到很高的程度,但是经过浸泡的试样表面有明显点蚀产生,并且随着浸泡时间的延长,点蚀程度加剧。加载应力最大的C型环321试样在浸泡3个月后可以观察到有腐蚀沟壑和少量裂纹出现,因此不能排除发生SCC的风险。304不锈钢试样在NH4Cl溶液中的开裂敏感性并没有随Cl~-浓度的增加而单调增加,当Cl~-浓度处于50~100 mg/L时,pH值(25℃)处于6左右时,开裂敏感性最高。 展开更多
关键词 含硫污水 奥氏体不锈钢 腐蚀 SCC
活性屏等离子体源渗氮工艺特性及传质机制 预览
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作者 李广宇 雷明凯 《中国表面工程》 CSCD 北大核心 2018年第5期92-98,共7页
为揭示活性屏等离子体源渗氮工艺特性(试样偏压电位和试样距屏高度)对AISI 316奥氏体不锈钢渗氮效果的影响规律,利用最小二乘法线性回归拟合了不同工艺条件下渗氮层厚度数据,绘制了活性屏等离子体源渗氮AISI316奥氏体不锈钢的工艺特性... 为揭示活性屏等离子体源渗氮工艺特性(试样偏压电位和试样距屏高度)对AISI 316奥氏体不锈钢渗氮效果的影响规律,利用最小二乘法线性回归拟合了不同工艺条件下渗氮层厚度数据,绘制了活性屏等离子体源渗氮AISI316奥氏体不锈钢的工艺特性图,以此确定其最佳工艺参数。并通过对金属网屏上溅射颗粒的化学成分和相结构分析,探讨了活性屏等离子体源渗氮的传质机制。结果表明:渗氮层厚度随试样距屏高度增大而降低,当适当降低渗氮气压或试样施加一定负偏压时,均有助于提高渗氮层的厚度,并且证实了“溅射-再沉积”模型是活性屏等离子体源渗氮重要的传质机制。 展开更多
关键词 活性屏等离子体源渗氮 奥氏体不锈钢 工艺特性 线性回归 传质机制
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