期刊文献+
共找到714篇文章
< 1 2 36 >
每页显示 20 50 100
双螺杆挤出技术在火炸药加工中的应用
1
作者 韩民园 张洁 《化学推进剂与高分子材料》 CAS 2019年第3期41-46,共6页
简述了国内外双螺杆挤出技术的发展,分析了火炸药双螺杆挤出技术在新型高能火炸药加工中的重要性,综合比较了国内外火炸药双螺杆挤出技术发展状况,指出国内火炸药双螺杆挤出技术与国外先进技术相比存在较大的差距。探讨了在火炸药基础... 简述了国内外双螺杆挤出技术的发展,分析了火炸药双螺杆挤出技术在新型高能火炸药加工中的重要性,综合比较了国内外火炸药双螺杆挤出技术发展状况,指出国内火炸药双螺杆挤出技术与国外先进技术相比存在较大的差距。探讨了在火炸药基础性研究、安全代用料研究、双螺杆加工机理、研发组织形式、学术交流等方面存在的问题,建议采取针对性措施,整合国内资源,加强“产、学、研”稳定合作,以促进双螺杆挤出技术应用水平达到新高度。 展开更多
关键词 双螺杆挤出技术 发射药 推进剂 双螺杆挤出机 挤压工艺
单模具多规格聚乳酸微管挤出成型工艺 预览
2
作者 魏云波 王敏杰 +2 位作者 赵丹阳 刘奎 申振楠 《高分子材料科学与工程》 CSCD 北大核心 2019年第9期95-102,共8页
系统研究了聚乳酸微管的挤出成型工艺,获得了注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径、壁厚和椭圆度的影响规律。实验结果表明,注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径和壁厚的影响显著,且呈非线性变化。其中,牵引速度和螺杆转速相对于注... 系统研究了聚乳酸微管的挤出成型工艺,获得了注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径、壁厚和椭圆度的影响规律。实验结果表明,注气量、螺杆转速、牵引速度对微管外径和壁厚的影响显著,且呈非线性变化。其中,牵引速度和螺杆转速相对于注气量对微管外径的影响程度较大;螺杆转速、牵引速度和注气量对微管壁厚的影响程度依次减弱。注气量直接影响微管截面的椭圆度,注气量越大,椭圆度越小,在注气量较小时,注气量增大1倍,椭圆度可降低68%。通过改变牵引速度、螺杆转速、注气量及其组合,可以达到采用1套模具顺序挤出4种规格聚乳酸微管的目的。 展开更多
关键词 聚乳酸微管 挤出成型工艺 挤出模具 微管外径 微管壁厚
在线阅读 下载PDF
基于BP神经网络的挤出型材线径预测模型的开发及应用 预览
3
作者 方胜杰 毕超 《中国塑料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第10期54-58,共5页
分析了小型单螺杆挤出机耗材生产线工艺因素与三维(3D)打印耗材线径间的相互关系,建立了一个基于反向传播(BP)神经网络的预测模型,将生产线的定径模头温度(三段)、机筒温度、螺杆转速、牵引机转速作为输入变量,耗材线径作为输出变量。... 分析了小型单螺杆挤出机耗材生产线工艺因素与三维(3D)打印耗材线径间的相互关系,建立了一个基于反向传播(BP)神经网络的预测模型,将生产线的定径模头温度(三段)、机筒温度、螺杆转速、牵引机转速作为输入变量,耗材线径作为输出变量。结果表明,该BP神经网络预测模型能获得较精确的结果,预测模型性能较好,并基于所开发的网络模型设计开发生产线预测软件,该软件对高效地合理安排加工工艺具有一定指导意义。 展开更多
关键词 神经网络 预测模型 单螺杆挤出 挤出工艺
在线阅读 下载PDF
挤出型生物质复合材料的制备工艺研究 预览
4
作者 肖文飞 张新昌 《轻工机械》 CAS 2019年第5期72-76,共5页
为了探究可行的生物质材料连续挤出加工方案,课题组通过正交试验获得最优工艺参数,并通过抗压强度、抗弯强度、抗弯弹性模量、干缩比和密度等性能指标对试样进行评价,分析其性能影响机理。结果显示:选用料筒温度70℃,机头温度70℃,螺杆... 为了探究可行的生物质材料连续挤出加工方案,课题组通过正交试验获得最优工艺参数,并通过抗压强度、抗弯强度、抗弯弹性模量、干缩比和密度等性能指标对试样进行评价,分析其性能影响机理。结果显示:选用料筒温度70℃,机头温度70℃,螺杆转速40 r/min和牵伸长度40 mm时试样综合性能最佳,且机头温度为最大影响因素。料筒温度过高胶黏剂粘壁,试样不规整,过低浆料反应不全;机头温度过高易因水蒸发而断续,较低时纤维易过早冷却固化;螺杆转速提高会使剪切速率增加,物料的混炼效果变好,但减少了混料反应时间;牵伸长度由短至长,材料由易开裂至易堆积。该工艺试样可作为良好的代木材料应用于用于包装、家具及建材等领域的缓冲、非关键支撑和填充等场合。 展开更多
关键词 生物质材料 连续挤出 挤出工艺 正交试验
在线阅读 下载PDF
基于响应面法的枝杈类锻件挤压成形折叠缺陷参数化研究
5
作者 赵德颖 宋培育 张连东 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期34-39,共6页
以枝杈类锻件挤压成形过程中枝杈根部产生的折叠缺陷为研究对象,采用数值模拟、响应面法及试验相结合的方法进行研究,将影响折叠缺陷程度最大的3个参数,即挤压速度v、冲头底锥相对直径d/D和模具圆弧外端与冲头环形平面距离h作为设计变量... 以枝杈类锻件挤压成形过程中枝杈根部产生的折叠缺陷为研究对象,采用数值模拟、响应面法及试验相结合的方法进行研究,将影响折叠缺陷程度最大的3个参数,即挤压速度v、冲头底锥相对直径d/D和模具圆弧外端与冲头环形平面距离h作为设计变量,建立了枝杈根部最大折叠长度Llap的目标函数关系式。研究结果表明,增大挤压速度v、模具圆弧外端与冲头环形平面距离h以及减小冲头底锥相对直径d/D均可减小折叠长度,并且对最大折叠长度Llap影响的主次顺序为d/D>h>v。试验结果与数值模拟结果均验证了Llap函数表达式的正确性,3种方法所得最大折叠长度误差为5.44%~15.02%。 展开更多
关键词 枝杈类锻件 最大折叠长度 响应面法 挤压成形
挤出工艺对PC/PBT合金性能影响的研究 预览
6
作者 蒋刚军 董相茂 +3 位作者 田征宇 张永 佟伟 丁超 《塑料工业》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期77-80,共4页
以聚碳酸酯(PC )/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)合金为研究对象,考察了不同的挤出工艺对PC/PBT合金材料性能的影响。结果表明,随着加工温度的升高,材料的韧性呈现先上升后下降的趋势,流动性总体呈现出上升的趋势,而耐热性能则是下降趋势,... 以聚碳酸酯(PC )/聚对苯二甲酸丁二醇酯(PBT)合金为研究对象,考察了不同的挤出工艺对PC/PBT合金材料性能的影响。结果表明,随着加工温度的升高,材料的韧性呈现先上升后下降的趋势,流动性总体呈现出上升的趋势,而耐热性能则是下降趋势,加工温度为250 ℃时综合性能最佳;随着螺杆转速的增加,材料的韧性和流动性均呈现上升的趋势,但耐热性能逐渐下降。 展开更多
关键词 聚碳酸酯/聚对苯二甲酸丁二醇酯 合金 挤出工艺 性能
在线阅读 下载PDF
镁合金材料的挤压成形工艺优化研究 预览
7
作者 王鹏 李媛媛 +1 位作者 孙旭东 董新飞 《世界有色金属》 2019年第19期293-293,295,共2页
与非对称性锥形壳体零件进行结合,分析探讨镁合金材MB2的热挤压成形工艺。经过相关试验分析发现,在合适的温度下,镁合金材料MB2成形性非常好,同时结合理论与相关试验对锥形壳体零件冲头形状以及反挤压毛坯形成良好的优化作用,大大提高... 与非对称性锥形壳体零件进行结合,分析探讨镁合金材MB2的热挤压成形工艺。经过相关试验分析发现,在合适的温度下,镁合金材料MB2成形性非常好,同时结合理论与相关试验对锥形壳体零件冲头形状以及反挤压毛坯形成良好的优化作用,大大提高了样件的合格率。 展开更多
关键词 镁合金材料 挤压 成形工艺 优化
在线阅读 下载PDF
高温合金617B管材热挤压特征及工艺优化控制
8
作者 江河 董建新 张麦仓 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2019年第4期479-488,共10页
基于高温合金617B的组织演变模型,采用DEFORM-2D有限元软件构建了617B合金管材的热挤压模拟计算过程,对高温合金617B的热挤压特征进行了分析,并实现了管坯温度、晶粒尺寸等的定量预测.在结合生产实际的基础上,提出了包括温度准则、载荷... 基于高温合金617B的组织演变模型,采用DEFORM-2D有限元软件构建了617B合金管材的热挤压模拟计算过程,对高温合金617B的热挤压特征进行了分析,并实现了管坯温度、晶粒尺寸等的定量预测.在结合生产实际的基础上,提出了包括温度准则、载荷准则、组织精确控制准则等在内的组织可控的可挤出性准则,对准则的控制原理和实施过程进行了阐述,并采用该类准则对617B合金的热挤压工艺参数范围进行优化,顺利得到了轴向形状尺寸均匀,表面质量较好的高温合金617B管材.该方法的提出和验证,为镍基高温合金无缝管材的生产提供了工艺优化的理论依据和研究方法. 展开更多
关键词 超超临界 管材 热挤压 组织控制 工艺优化
超高分子量聚乙烯异型材挤出工艺的有限元分析 预览
9
作者 康树峰 张维波 +1 位作者 杨迁 吴忠慧 《机械制造》 2019年第4期85-88,共4页
设计了超高分子量聚乙烯异型材的导轨挤出流道,应用有限元软件模拟超高分子量聚乙烯熔体和聚丙烯熔体这两种聚合物熔体在同一流道内的流动规律,获得流道内部的压力场、速度场和温度场。研究表明,所设计的异型材导轨挤出流道对两种聚合... 设计了超高分子量聚乙烯异型材的导轨挤出流道,应用有限元软件模拟超高分子量聚乙烯熔体和聚丙烯熔体这两种聚合物熔体在同一流道内的流动规律,获得流道内部的压力场、速度场和温度场。研究表明,所设计的异型材导轨挤出流道对两种聚合物熔体压力分布的影响明显,对速度分布和温度分布的影响基本一致。最后通过试验验证了超高分子量聚乙烯异型材导轨挤出流道设计的合理性。 展开更多
关键词 超高分子量聚乙烯 异型材 挤出 工艺
在线阅读 下载PDF
方便糕粑粥制作工艺优化
10
作者 母应春 姜丽 +1 位作者 母雨 苏伟 《食品科技》 CAS 北大核心 2019年第6期170-175,共6页
为研发一款方便健康的糕粑粥产品,打破传统糕粑粥在生产、运输及保存等方面的限制。研究以大米粉为原料,利用双螺杆挤压机对其进行挤压膨化,获得膨化米粉。再采用粥粉比例(藕粉:米粉)、米粉粒度、冲调水量(藕粉:水)设计3因素3水平的正... 为研发一款方便健康的糕粑粥产品,打破传统糕粑粥在生产、运输及保存等方面的限制。研究以大米粉为原料,利用双螺杆挤压机对其进行挤压膨化,获得膨化米粉。再采用粥粉比例(藕粉:米粉)、米粉粒度、冲调水量(藕粉:水)设计3因素3水平的正交实验,以感官评价为响应值优化方便糕粑粥的制作工艺。结果表明,粥粉比为1:1、米粉粒度<40目、冲调水量为1:9时,其感官评分最高。研究所得方便糕粑粥具有浓郁的天然米香味,稠度适中,分散性良好,粥体爽滑,口感醇厚。 展开更多
关键词 方便糕粑粥 挤压膨化 工艺优化
一种高压开关方帽的冷挤压成形工艺研究
11
作者 温煌英 《热加工工艺》 北大核心 2019年第17期79-81,共3页
方帽是高压开关上的重要零件之一,机加工的生产效率低、材料浪费严重。本文提出了高压开关方帽复合冷挤压的成形工艺,并数值模拟了其成形过程。结果表明,凸模凸棱处与凹模模芯表面应力较大;在模具转角处可能会有比较明显的磨损。在成形... 方帽是高压开关上的重要零件之一,机加工的生产效率低、材料浪费严重。本文提出了高压开关方帽复合冷挤压的成形工艺,并数值模拟了其成形过程。结果表明,凸模凸棱处与凹模模芯表面应力较大;在模具转角处可能会有比较明显的磨损。在成形质量方面比较理想,可为实际生产提供参考。 展开更多
关键词 方帽 冷挤压 仿真 工艺设计
航空用7075合金薄壁型材产品开发研究 预览
12
作者 佟明明 王义斌 王煦 《有色金属加工》 CAS 2019年第2期34-36,40共4页
针对7075合金的开发试验研究,主要从挤压工艺、后期整形、淬火夹具、模具调整等几个方面进行研究试制,并通过对热处理方式、力学性能、组织性能、合金成分、腐蚀性能等各检测项进行深入研究,使其能够满足开发要求。
关键词 7075合金 挤压工艺 模具调整
在线阅读 下载PDF
第三代核电站用1E级K3类电缆挤出工艺探讨 预览
13
作者 沈智飞 程强 +3 位作者 兰超 王娟 宋强 王冰迪 《电线电缆》 2019年第3期12-14,17共4页
根据第三代核电站用1E级K3类电缆在使用寿命、耐辐射性、阻燃性、无卤低烟等方面的要求,重点从挤出设备、模具选配、工艺温度、工艺控制等方面对绝缘层、隔氧层和护套层的挤出工艺进行探讨。同时,对挤出工序在生产中可能遇到的问题进行... 根据第三代核电站用1E级K3类电缆在使用寿命、耐辐射性、阻燃性、无卤低烟等方面的要求,重点从挤出设备、模具选配、工艺温度、工艺控制等方面对绝缘层、隔氧层和护套层的挤出工艺进行探讨。同时,对挤出工序在生产中可能遇到的问题进行了分析,并提出了注意事项和解决措施。 展开更多
关键词 第三代 核电站 1E级K3类 电缆 挤出工艺
在线阅读 下载PDF
基于汽车轻量化的镁合金散热器挤压工艺研究
14
作者 杨静 杨军强 《热加工工艺》 北大核心 2019年第9期169-172,共4页
采用不同工艺参数进行了Mg-Mn-Sn-Ce镁合金汽车散热器的挤压,并进行了力学性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随挤压温度、挤压速度、挤压比增加,散热器的抗拉强度先增大后减小,断后伸长率变化不大,磨损体积先减小后增大,耐磨损... 采用不同工艺参数进行了Mg-Mn-Sn-Ce镁合金汽车散热器的挤压,并进行了力学性能和耐磨损性能的测试与分析。结果表明:随挤压温度、挤压速度、挤压比增加,散热器的抗拉强度先增大后减小,断后伸长率变化不大,磨损体积先减小后增大,耐磨损性能先提升后下降。Mg-Mn-Sn-Ce镁合金汽车散热器的优选挤压工艺参数为:挤压温度375℃、挤压速度3 m/min、挤压比18.8。 展开更多
关键词 镁合金 散热器 汽车轻量化 挤压工艺 力学性能 耐磨损性能
扁平腈纶湿法成形过程中的挤出胀大行为的模拟 预览
15
作者 李梦竹 徐静 +2 位作者 李凤美 王彪 胡满生 《合成纤维工业》 CAS 2019年第1期26-31,共6页
应用Polyflow软件通过理论模拟的方法,对扁平腈纶(PAN纤维)湿法成形过程中的挤出胀大行为进行模拟,建立了喷丝孔口挤出胀大比与纺丝工艺参数之间的关系,研究了纺丝温度、喷头挤出速度、负拉伸率、凝固浴温度等工艺参数对挤出胀大比的影... 应用Polyflow软件通过理论模拟的方法,对扁平腈纶(PAN纤维)湿法成形过程中的挤出胀大行为进行模拟,建立了喷丝孔口挤出胀大比与纺丝工艺参数之间的关系,研究了纺丝温度、喷头挤出速度、负拉伸率、凝固浴温度等工艺参数对挤出胀大比的影响规律。结果表明:挤出胀大比随着挤出速度、负拉伸率的增大而增大,随着纺丝温度的增大而减小,而挤出胀大比受凝固浴温度的影响较小;对模拟结果进行了实验验证,在喷丝板为0.1mm×0.04mm、板厚为1mm、纺丝温度40℃、凝固浴温度10℃、凝固浴质量分数14%、入口流量2.21×10^-3mL/s、喷丝头负拉伸率为-43%的条件下,纺丝制得的扁平PAN纤维的扁平度达到6.4,线密度为11dtex,且可纺性好,模拟结果具有合理性。 展开更多
关键词 聚丙烯腈纤维 湿法纺丝 扁平度 挤出胀大 Polyflow软件 模拟 纺丝工艺
在线阅读 下载PDF
Extrusion process of 304L H-shaped stainless steel used in passive residual heat removal heat exchanger 预览
16
作者 Lei-Feng Tuo Gen-Shu Zhou +2 位作者 Zhi-Qiang Yu Xi-Tang Kang Bo-Wen Wang 《核技术:英文版》 SCIE CAS CSCD 2019年第4期70-79,共10页
304L H-shaped stainless steel is used as the support frame of the passive residual heat removal heat exchanger (PRHR HX) in a nuclear fission reactor. The extrusion process is adopted to manufacture the 304L H-shaped ... 304L H-shaped stainless steel is used as the support frame of the passive residual heat removal heat exchanger (PRHR HX) in a nuclear fission reactor. The extrusion process is adopted to manufacture the 304L H-shaped stainless steel. Finite element method simulation is herein used to analyze metal flow characteristics, optimize the extrusion die, and predict the extrusion force at different temperatures and speeds. A Ф400-mm container and Ф388-mm forging billet are selected, and the 304L H-shaped stainless steel is successfully manufactured using a Germany SMS 60 MN horizontal extruder. The mechanical properties and microstructure of the manufactured 304L H-shaped stainless steel meet the requirements of the PRHR HX, and the surfaces of the product pass the dye penetration test. The H-shaped stainless steels are used in Haiyang nuclear power plant in Shandong Province. 展开更多
关键词 PRHR HX Support frame EXTRUSION process 304L H-shaped STAINLESS steel
在线阅读 下载PDF
基于云平台的汽车零配件挤压铸造CAPP研究 预览
17
作者 李正网 《自动化仪表》 CAS 2019年第7期94-99,共6页
传统的汽车零配件工艺设计种类繁多,不同零件工艺流程差异大导致传统计算机辅助工艺规划(CAPP)系统相互独立、没有统一的接口标准。不同企业的CAPP系统相互隔离,其知识库难以被充分利用和拓展。针对以上问题,对基于软件即服务(SaaS)云... 传统的汽车零配件工艺设计种类繁多,不同零件工艺流程差异大导致传统计算机辅助工艺规划(CAPP)系统相互独立、没有统一的接口标准。不同企业的CAPP系统相互隔离,其知识库难以被充分利用和拓展。针对以上问题,对基于软件即服务(SaaS)云平台构建汽车零配件挤压铸造CAPP应用系统的技术和方法进行了研究。转向节形状比较复杂,集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点。考虑到转向节采用一般编制工艺方法时难以被重用和借鉴,所以以实际汽车转向节工艺开发为例,研究了未来基于云平台的工业制造新模式的解决方案和实际用例。通过云平台的交互操作和推理和学习机制,可以自动匹配现存知识库出最佳的工艺参数和工艺流程,大大减少了工艺人员的编制时间;实测结果也验证了新的云平台构建的汽车零配件CAPP系统的开放自学习功能,可以在使用过程中知识库不断得到扩充和积累,使系统的服务水平迅速得到提升。 展开更多
关键词 挤压铸造 汽车 软件即服务 工艺编制 转向节
在线阅读 下载PDF
高塑耐蚀3A21铝合金退火管材生产工艺研究 预览
18
作者 李洪林 周广宇 +2 位作者 王国冰 吴琪 冯志强 《热处理技术与装备》 2019年第3期40-43,共4页
本文研究了3A21铝合金管材生产工艺,通过对3A21铝合金的原料成分、挤压工艺和热处理条件的分析,开发了优质高塑耐蚀3A13铝合金挤压管材生产工艺。最终确定了3A21铝合金成分,铸棒的均匀化处理制度,管材的挤压工艺参数,管材的退火处理制... 本文研究了3A21铝合金管材生产工艺,通过对3A21铝合金的原料成分、挤压工艺和热处理条件的分析,开发了优质高塑耐蚀3A13铝合金挤压管材生产工艺。最终确定了3A21铝合金成分,铸棒的均匀化处理制度,管材的挤压工艺参数,管材的退火处理制度。经特定成分挤压后得到的3A21铝合金管材,通过430℃×1. 5 h退火处理后,伸长率可达到46%,同时抗腐蚀性在PH值4. 0的酸性条件下可保持46 h,没有肉眼可见的腐蚀点,满足客户需求。 展开更多
关键词 3A21铝合金 原料成分 挤压工艺 均匀化制度 退火处理
在线阅读 免费下载
铝合金飞机旋翼型材生产过程控制探索 预览
19
作者 程仁寨 肖栋 +2 位作者 曹善鹏 付凯 张涵源 《铝加工》 CAS 2019年第5期38-41,共4页
针对飞机旋翼型材的生产,从材料选择、断面和模具、挤压工艺、表面处理等重要生产节点进行了分析和过程控制。总结了旋翼型材在生产过程中的问题,分析原因并提出相应的解决方案,保证了飞机旋翼型材的稳定生产,并满足客户技术标准的要求。
关键词 旋翼 挤压工艺 模具 阳极氧化
在线阅读 免费下载
室内通信用单芯软光缆生产综述 预览
20
作者 孙华辰 《通信电源技术》 2019年第1期142-143,146共3页
室内单芯软光缆生产流程集合了挤出工艺的大部分原理,结构、设备与工艺参数虽然简单,但操作复杂、注意事项较多。因此,根据实际生产情况,介绍了室内单芯软光缆的具体生产设备及其主要部件,详细阐述了各主要部件在实际生产中的功能和用途... 室内单芯软光缆生产流程集合了挤出工艺的大部分原理,结构、设备与工艺参数虽然简单,但操作复杂、注意事项较多。因此,根据实际生产情况,介绍了室内单芯软光缆的具体生产设备及其主要部件,详细阐述了各主要部件在实际生产中的功能和用途,并总结了生产中出现的主要问题,寻找问题的原因逐一进行分析。 展开更多
关键词 室内单芯软光缆 室内通信 挤出工艺 实际生产
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 36 下一页 到第
使用帮助 返回顶部 意见反馈