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铝(铜)/不锈钢异种金属大直径搅拌摩擦钎焊界面组织特征与工具的去膜效果 预览
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作者 张贵锋 邝吉涛 +1 位作者 宗凯 唐英利 《焊管》 2019年第2期11-18,共8页
为了同时消除搅拌摩擦搭接焊过程中搅拌针的磨损与匙孔、增大单次焊道的焊合面积,开发了无针工具并预置钎料的搅拌摩擦钎焊(FSB)新工艺。为进一步证明FSB可利用旋转工具借助机械途径破除界面氧化膜、改善润湿性,选折了表面氧化膜难破除... 为了同时消除搅拌摩擦搭接焊过程中搅拌针的磨损与匙孔、增大单次焊道的焊合面积,开发了无针工具并预置钎料的搅拌摩擦钎焊(FSB)新工艺。为进一步证明FSB可利用旋转工具借助机械途径破除界面氧化膜、改善润湿性,选折了表面氧化膜难破除的不锈钢(SUS)作为下板的两种异质金属组合(Al/SUS与Cu/SUS),采用Φ40 mm大直径无针工具与Zn箔钎料施焊。微观组织分析发现,Al/SUS组合在不锈钢界面侧形成了6~7μm连续金属间化合物层,并在Al侧形成了约20μm混有少量粒状物(含Fe)的混合层;特别是铜作上板的Cu/SUS组合,众多粒径约2μm不锈钢微粒被搅拌混入上板Cu材中,形成厚约5μm的复合材料式界面层。上述结果表明, FSB无针工具在直接搅拌上板表面的同时,又能间接搅拌焊接界面以破除界面氧化膜;同时界面处的搅拌破膜效果与上板的软化程度、屈服强度等因素有关。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 搅拌摩擦钎焊 异种金属焊接 剪切强度比 剪切去膜与混合
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铁素体不锈钢搅拌摩擦焊工艺及缺陷形成机理 预览
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作者 唐文珅 杨新岐 +1 位作者 李胜利 李会军 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期87-93,111,I0005共9页
采用钨铼合金搅拌工具对T4003铁素体不锈钢进行搅拌摩擦焊接工艺试验,研究搅拌摩擦焊缝成形、接头组织特征及缺陷形成机理.结果表明,不同旋转速度下随焊接速度增加,轴向压力呈单调增加趋势;当转速为150,250r/min时,可获得无缺陷致密焊缝... 采用钨铼合金搅拌工具对T4003铁素体不锈钢进行搅拌摩擦焊接工艺试验,研究搅拌摩擦焊缝成形、接头组织特征及缺陷形成机理.结果表明,不同旋转速度下随焊接速度增加,轴向压力呈单调增加趋势;当转速为150,250r/min时,可获得无缺陷致密焊缝;当转速为350r/min时,靠近前进侧的焊缝区出现孔洞缺陷,随着焊接速度和轴向压力不断增加,焊接缺陷有减少趋势.焊接接头焊核区发生了相变和明显淬硬现象,组织为细小等轴铁素体和低碳马氏体,焊缝具有明显不均匀硬度分布.提出了一种焊缝热塑性金属平衡流动模型分析其缺陷形成机理. 展开更多
关键词 铁素体不锈钢 搅拌摩擦焊 微观组织 焊接缺陷 形成机理
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基于压焊原理的搅拌摩擦焊匙孔填补技术 预览
3
作者 邓黎鹏 柯黎明 刘金合 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期107-111,I0006共6页
搅拌摩擦焊焊缝尾部匙孔是阻碍搅拌摩擦焊应用推广的主要问题之一,文中提出并研究了一种基于压焊原理的匙孔填补技术.以三相次级整流电阻点焊机为试验平台,2024-T4铝合金3.0mm+3.0mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象,具体研究了匙孔填补后... 搅拌摩擦焊焊缝尾部匙孔是阻碍搅拌摩擦焊应用推广的主要问题之一,文中提出并研究了一种基于压焊原理的匙孔填补技术.以三相次级整流电阻点焊机为试验平台,2024-T4铝合金3.0mm+3.0mm的搅拌摩擦点焊匙孔为填补对象,具体研究了匙孔填补后各区域的硬度、微观组织及其与塞棒的连接机理.结果表明,引入压焊原理,采用电阻点焊机可以实现匙孔填补,填补后匙孔可分为熔合区、压合区、熔化区及塑性变形区,塞棒与匙孔之间的连接形式以扩散焊接形式为主,局部有熔化焊接形式,且填补过程未对匙孔周围组织及硬度产生明显影响. 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 压焊 匙孔 铝合金
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铝合金搅拌摩擦焊接技术的现状与展望 被引量:1
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作者 侯艳喜 徐荣正 +2 位作者 李慧 崔盛林 国旭明 《热加工工艺》 北大核心 2019年第5期1-5,共5页
搅拌摩擦焊作为一种新型固相连接技术,具有优质、高效、节能、环境友好等优点,近年来在铝合金的焊接领域得到了成功的应用。综述了目前可实现铝合金搅拌摩擦焊接的主要结构形式,分析了各结构的工艺特征、微观组织、焊接缺陷以及力学性... 搅拌摩擦焊作为一种新型固相连接技术,具有优质、高效、节能、环境友好等优点,近年来在铝合金的焊接领域得到了成功的应用。综述了目前可实现铝合金搅拌摩擦焊接的主要结构形式,分析了各结构的工艺特征、微观组织、焊接缺陷以及力学性能等。研究现状表明,通过焊接工艺参数的优化,可以获得高质量的具有对接属性(对接、环焊缝等)的焊接接头,然而在具有搭接属性结构的焊接(搭接、对-搭结构、角接及T型结构等)中,很难消除接头中由于搭接面的存在而引起的钩状缺陷和冷搭接缺陷等,因此仍有待于进一步的深入研究。此外,对未来铝合金搅拌摩擦焊的研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 铝合金 搅拌摩擦焊 焊接缺陷
铝/铜薄管搅拌摩擦焊接中金属间化合物形成机制研究 预览
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作者 蒋沐阳 陈科 +3 位作者 陈滨熹 王敏 单爱党 张澜庭 《电焊机》 2019年第8期1-6,共6页
开发了适用于薄管焊接的搅拌摩擦焊接系统,实现了铝/铜薄管的高性能连接。通过在铝/铜焊缝横截面的宏/微观表征发现了5种不同形貌特征的金属间化合物,通过X射线衍射与纳米压痕表征其成分主要为Al2Cu、Al4Cu9与少量的AlCu。进一步研究与... 开发了适用于薄管焊接的搅拌摩擦焊接系统,实现了铝/铜薄管的高性能连接。通过在铝/铜焊缝横截面的宏/微观表征发现了5种不同形貌特征的金属间化合物,通过X射线衍射与纳米压痕表征其成分主要为Al2Cu、Al4Cu9与少量的AlCu。进一步研究与分析发现,焊接过程中焊缝不同位置的剪切作用与搅拌头压力作用是5种不同形貌成分的金属间化合物的主要形成机制。 展开更多
关键词 薄管焊接 搅拌摩擦焊 铝合金 金属间化合物
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铝合金搅拌摩擦焊在NASA的研究与应用 预览
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作者 于海静 白志富 +1 位作者 王国庆 赵衍华 《航天制造技术》 2019年第1期1-6,共6页
概述了美国NASA航天铝合金及其焊接技术的研发历史和发展历程,详细介绍了当前主流先进焊接技术——搅拌摩擦焊的研究进展以及在Ares、Delta、SLS等典型型号中的应用现状,可为我国航天铝合金焊接技术的发展与应用提供有益借鉴。
关键词 NASA 铝合金 焊接技术 搅拌摩擦焊 火箭贮箱
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焊接速度对镁/铝异种合金搅拌摩擦焊接头显微组织与力学性能的影响 预览
7
作者 孙嵩 王快社(指导) +2 位作者 王文 彭湃 王洪铎 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期63-68,共6页
在不同焊接速度(23.5,47.5,75.0mm·min-1)下采用搅拌摩擦焊技术对AZ31镁合金和6061铝合金进行对接焊,研究了焊接速度对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:不同速度焊接后,接头焊核区存在条带状组织,焊核区晶粒发生细化;在前... 在不同焊接速度(23.5,47.5,75.0mm·min-1)下采用搅拌摩擦焊技术对AZ31镁合金和6061铝合金进行对接焊,研究了焊接速度对接头显微组织和力学性能的影响。结果表明:不同速度焊接后,接头焊核区存在条带状组织,焊核区晶粒发生细化;在前进侧焊核区/热机影响区界面处生成了少量金属间化合物Al3Mg2和Al12Mg17;随着焊接速度的降低,各区域的晶粒尺寸有所增大,材料混合均匀程度有所增强;随着焊接速度的增大,后退侧不同区域的硬度均先降后增,前进侧的硬度整体呈增大趋势,接头的抗拉强度和屈服强度均有所下降;拉伸断裂均发生在接头前进侧焊核区/热机影响区界面处,断裂模式均为脆性断裂。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 异种合金焊接 6061铝合金 AZ31镁合金 显微组织 力学性能
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搅拌摩擦焊接过程闭环控制方法研究 预览
8
作者 董吉义 汤化伟 +3 位作者 尹玉环 宋学成 王捷 钱晨 《电焊机》 2019年第9期99-102,共4页
搅拌摩擦焊接过程的闭环控制有助于实现焊接自动化,提高焊接质量的稳定性和可靠性。基于搅拌摩擦焊接压力控制系统,研究焊接过程中各伺服驱动参数的变化规律,以期找出最优的闭环控制方法。结果表明,主轴转矩和Z轴转矩在稳定焊接阶段波... 搅拌摩擦焊接过程的闭环控制有助于实现焊接自动化,提高焊接质量的稳定性和可靠性。基于搅拌摩擦焊接压力控制系统,研究焊接过程中各伺服驱动参数的变化规律,以期找出最优的闭环控制方法。结果表明,主轴转矩和Z轴转矩在稳定焊接阶段波动程度较大,很难作为反馈信号实现闭环控制,而主轴功率在不同工艺参数下均可较好地进行焊接过程闭环控制,且可作为衡量焊缝热输入的指标。提出了基于主轴功率反馈的焊接过程闭环控制方法,为焊接过程控制提供新的思路。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 闭环控制 焊接压力 伺服驱动参数
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316L不锈钢搅拌摩擦焊与氩弧焊接接头组织性能比较 预览
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作者 郭韡 张康武 +1 位作者 俞洪杰 尹刚 《重型机械》 2019年第1期42-45,共4页
对316L不锈钢分别进行了搅拌摩擦焊接和钨极氩弧双面焊接,研究了不同焊接方法所得焊接接头组织性能的变化。结果表明:搅拌摩擦焊接过程中,由于焊缝金属受到了剧烈的机械搅拌和塑性变形促使母材粗大的晶粒破碎,组织晶粒明显细化;钨极氩... 对316L不锈钢分别进行了搅拌摩擦焊接和钨极氩弧双面焊接,研究了不同焊接方法所得焊接接头组织性能的变化。结果表明:搅拌摩擦焊接过程中,由于焊缝金属受到了剧烈的机械搅拌和塑性变形促使母材粗大的晶粒破碎,组织晶粒明显细化;钨极氩弧焊接过程中,焊缝区域温度超过了焊件材料的熔点,整个焊接过程属于小熔池的凝固,焊缝呈现出典型的铸态组织。在焊接工艺参数选择合适的情况下,搅拌摩擦焊接接头的显微硬度与母材和钨极氩弧焊接接头相比显著提高。细晶强化作用对搅拌摩擦焊接接头显微硬度的提高起到了至关重要的作用。 展开更多
关键词 316L不锈钢 搅拌摩擦焊 钨极氩弧焊 组织性能
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铝锂合金搅拌摩擦焊接技术的研究现状及其发展方向 预览
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作者 李玉龙 袁天保 +2 位作者 陈玉波 王家发 罗键 《电焊机》 2019年第2期6-13,共8页
铝锂合金是一种密度低、比强度高、抗腐蚀性好的新型铝合金,是用于航空航天领域实现轻量化的理想材料。搅拌摩擦焊技术作为一项新型固相连接技术,能有效克服熔化焊接中出现的气孔、热裂纹等缺陷,在铝锂合金焊接领域具有广阔的应用前景... 铝锂合金是一种密度低、比强度高、抗腐蚀性好的新型铝合金,是用于航空航天领域实现轻量化的理想材料。搅拌摩擦焊技术作为一项新型固相连接技术,能有效克服熔化焊接中出现的气孔、热裂纹等缺陷,在铝锂合金焊接领域具有广阔的应用前景。从铝锂合金搅拌摩擦焊焊接工艺、焊接接头组织性能等多个方面对铝锂合金搅拌摩擦焊进行综述,总结国内外研究现状,并展望铝锂合金搅拌摩擦焊接技术未来发展。 展开更多
关键词 铝锂合金 搅拌摩擦焊 焊接工艺 微观组织 力学性能
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SiCp/6092Al复合材料搅拌摩擦焊接头的疲劳行为研究
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作者 王晨 王贝贝 +5 位作者 薛鹏 王东 倪丁瑞 陈礼清 肖伯律 马宗义 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期149-159,共11页
为获得高质量、疲劳性能优异的SiCp/6092Al复合材料搅拌摩擦焊接头,对3 mm厚的T6态SiCp/6092Al复合材料轧制板材分别在50 mm/min的低焊速和800 mm/min的高焊速下进行搅拌摩擦焊接,转速恒为1000 r/min,研究焊速对接头的组织演变及拉伸性... 为获得高质量、疲劳性能优异的SiCp/6092Al复合材料搅拌摩擦焊接头,对3 mm厚的T6态SiCp/6092Al复合材料轧制板材分别在50 mm/min的低焊速和800 mm/min的高焊速下进行搅拌摩擦焊接,转速恒为1000 r/min,研究焊速对接头的组织演变及拉伸性能、高周疲劳性能的影响。结果表明,高焊速接头表面"鱼鳞纹"较明显,且横截面方向的焊核区形貌与低焊速接头具有一定差异。焊速增加显著提高了FSW接头的硬度和拉伸强度,而对于未打磨表面的接头却未能提高接头的疲劳极限,低焊速下接头的高周疲劳极限为150 MPa,高焊速下接头的高周疲劳极限降为140 MPa。不同循环应力加载下,试样表现出不同的断裂方式。高应力下,低焊速接头由表面"鱼鳞纹"凹痕引起疲劳断裂,而高焊速接头是由焊核区底部的涡旋区流动不充分引起断裂。在低应力下,未打磨试样均由接头表面"鱼鳞纹"凹痕引起疲劳断裂,三维表面形貌显示高焊速接头表面粗糙度较大是造成疲劳极限较低的原因。与未打磨试样相比,经过打磨抛光后的接头光滑表面试样的疲劳极限提高了40~65 MPa,且高焊速下的光滑试样表现出更高的疲劳极限(205 MPa),光滑表面接头在疲劳测试时均在最低硬度区及其附近区域发生断裂。 展开更多
关键词 铝基复合材料 搅拌摩擦焊接 高焊速 高周疲劳
5083铝合金FSW/MIG交叉焊缝的气孔缺陷研究
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作者 蔡聪伟 杨志虹 +2 位作者 梁志敏 汪殿龙 闫德俊 《热加工工艺》 北大核心 2019年第15期174-177,182共5页
对5 mm厚5083铝合金进行FSW/MIG交叉焊接试验,分析了MIG与FSW交叉焊缝不同区域的气孔大小与分布情况,以及该交叉焊接头的力学性能。结果表明,交叉焊缝中存在气孔缺陷,气孔多位于MIG焊道底部熔合线附近。MIG焊道与FSW热影响区交叉处的气... 对5 mm厚5083铝合金进行FSW/MIG交叉焊接试验,分析了MIG与FSW交叉焊缝不同区域的气孔大小与分布情况,以及该交叉焊接头的力学性能。结果表明,交叉焊缝中存在气孔缺陷,气孔多位于MIG焊道底部熔合线附近。MIG焊道与FSW热影响区交叉处的气孔较大,呈长条状。交叉焊缝显微维氏硬度并未出现明显下降,接头的平均屈服强度为147 MPa,平均抗拉强度为250.8 MPa。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 熔化极惰性气体保护焊 交叉焊缝 气孔
T2-TA1搅拌摩擦钎焊接头显微组织及结合机理分析
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作者 罗海龙 张敏 +2 位作者 褚巧玲 慕二龙 丁旭 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期12-16,共5页
以B-Ag45CuZnCd为中间层进行T2-TA1搅拌摩擦钎焊(FSB)搭接接头的焊接。对两种焊接参数下形成接头的显微组织进行表征。结果表明:在转速为1 500r/min、焊速为5.7m/h、压下量为0.3mm条件下,Ti、Cu界面为“机械混合+冶金结合”的混合机制,... 以B-Ag45CuZnCd为中间层进行T2-TA1搅拌摩擦钎焊(FSB)搭接接头的焊接。对两种焊接参数下形成接头的显微组织进行表征。结果表明:在转速为1 500r/min、焊速为5.7m/h、压下量为0.3mm条件下,Ti、Cu界面为“机械混合+冶金结合”的混合机制,焊核区界面由Ti层开始,相组成依次为α-Ti(s,s)+CuTi2/TiCu/AgCd+Ag(s,s);在转速为1180 r/min、焊速为9.0m/h、压下量为0.5mm条件下,Ti、Cu界面为冶金结合,结合区相组成为Cu(s,s)+Cu4Ti,过渡层厚度约为8μm;热机影响区界面由Ti层开始,依次由α-Ti(s,s)+CuTi2/AgCd+Ag(s,s)+Cu(s,s)/Cu(s,s)+Cu4Ti/Cu(s,s)+Cu4Ti组成;焊缝边沿区域为完全钎焊结合,界面组织为CuTi+AgCd+Ag(s,s)+Cu(s,s)。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 铜-钛焊接 钎焊
Zn-Cu-Ti合金搅拌摩擦焊与激光焊接头组织与性能对比研究 预览
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作者 喻嵘 钟叶清 郑英 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期128-131,135共5页
通过金相显微镜、扫描电镜和显微硬度测试等分析手段,研究了Zn-Cu-Ti合金搅拌摩擦焊接头与激光焊接头的组织和性能.结果表明,Zn-Cu-Ti合金搅拌摩擦焊接头主要分为母材区、热机影响区、焊核区,其显微组织分别为纤维组织、拉伸弯曲变形组... 通过金相显微镜、扫描电镜和显微硬度测试等分析手段,研究了Zn-Cu-Ti合金搅拌摩擦焊接头与激光焊接头的组织和性能.结果表明,Zn-Cu-Ti合金搅拌摩擦焊接头主要分为母材区、热机影响区、焊核区,其显微组织分别为纤维组织、拉伸弯曲变形组织、细小的晶粒;接头各区域硬度分布为:母材区>热机影响区>焊核区;接头的抗拉强度153.8MPa,延伸率为6.7%,发生偏向脆断的准解理断裂.激光焊接头主要分为母材区、熔合区、焊缝区,焊缝区中心位置上下表面有凹坑,其内部有多条排列规则且形状近似抛物线的熔合线,并存在较明显的夹杂;接头各区域硬度分布为:母材区<熔合区<焊缝区;接头的抗拉强度为110.3MPa,延伸率仅为4.7%,发生脆性断裂. 展开更多
关键词 锌合金 Zn-Cu-Ti合金 搅拌摩擦焊 激光焊 焊接接头
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超硬铝合金搅拌摩擦焊全局动态鲁棒控制技术 预览
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作者 刘政军 张琨 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期73-78,I0004共7页
针对7075超硬铝在传统熔焊过程中易出现热裂纹、气孔等焊接接头软化问题,建立基于搅拌摩擦焊接工艺参数变化与焊接接头强度间的动态鲁棒控制关系.根据全局运动与焊接强度参数间的非线性关系,建立搅拌针运动动态鲁棒控制模型,对焊接接头... 针对7075超硬铝在传统熔焊过程中易出现热裂纹、气孔等焊接接头软化问题,建立基于搅拌摩擦焊接工艺参数变化与焊接接头强度间的动态鲁棒控制关系.根据全局运动与焊接强度参数间的非线性关系,建立搅拌针运动动态鲁棒控制模型,对焊接接头的断后伸长率、抗拉强度、硬度等物理参数进行计算.建立未来时刻焊接过程工艺参数的鲁棒动态进化优化模型,实现工艺参数实时优化控制.根据模型进行的一系列焊接接头强度试验结果,该模型的预测结果可以满足工程需要,具有工程实用价值. 展开更多
关键词 7075超硬铝 搅拌摩擦焊 焊接接头强度 全局动态鲁棒控制
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2219铝合金板材搅拌摩擦焊焊接接头局部力学性能研究
16
作者 徐永超 周斌军 聂辉 《塑性工程学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期50-54,共5页
2219铝合金拼焊板焊接接头局部微区力学性能差异大,严重影响拼焊板的整体成形性能,为了构建拼焊板的整体成形损伤模型,预测成形破裂缺陷,有必要对搅拌摩擦焊拼焊板焊接接头的局部力学性能进行研究。针对焊接接头不同微区尺寸小,直接测... 2219铝合金拼焊板焊接接头局部微区力学性能差异大,严重影响拼焊板的整体成形性能,为了构建拼焊板的整体成形损伤模型,预测成形破裂缺陷,有必要对搅拌摩擦焊拼焊板焊接接头的局部力学性能进行研究。针对焊接接头不同微区尺寸小,直接测量难度大的问题,提出显微组织分析与DIC测试相结合测试搅拌摩擦焊焊接接头局部力学性能的方法。首先通过微观组织分析与显微硬度测试相结合的方法确定了2219铝合金焊接接头各微区的形状和尺寸;其次通过DIC分析获得了2219铝合金焊接接头各微区在单向拉伸过程中应变变化情况;最后利用幂指数模型进行拟合,建立了拼焊板焊接接头各微区的局部力学性能模型。 展开更多
关键词 2219铝合金 拼焊板 搅拌摩擦焊 焊接接头 局部力学性能
铝合金高速FSW热输入模型及焊缝峰值温度研究
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作者 万心勇 胡志力 +1 位作者 庞秋 詹博异 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1990-1995,共6页
将焊接速度大幅度提升至1000 mm/min,在不同焊接转速下(1000~1900 r/min)对3 mm厚退火态7075铝合金薄板进行搅拌摩擦焊接实验,并用高精度红外热像仪测量焊缝温度,研究了焊接转速对焊缝峰值温度、焊缝外观以及接头组织的影响规律。发现... 将焊接速度大幅度提升至1000 mm/min,在不同焊接转速下(1000~1900 r/min)对3 mm厚退火态7075铝合金薄板进行搅拌摩擦焊接实验,并用高精度红外热像仪测量焊缝温度,研究了焊接转速对焊缝峰值温度、焊缝外观以及接头组织的影响规律。发现当转速低于1600 r/min时,随着转速的升高,焊缝峰值温度逐渐升高,在1600 r/min时达到最高,接近500℃。1600r/min以后,峰值温度在480~495℃之间波动,并有轻微下降的趋势。这一结果与已有热输入模型及焊缝峰值温度公式不相符合。此外,综合考虑焊缝表面以及接头微观组织,发现当转速在1400,1500,1600 r/min时,焊接质量达到最佳。对材料摩擦机制进行分析,发现摩擦系数随焊接转速和焊接温度的变化而变化,从而在热输入模型中引入摩擦系数变量,最终建立了稳态焊接时峰值温度与焊接转速的关系公式。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 高焊速 摩擦系数变量 热输入模型 峰值温度公式
激光功率对钢/铝激光辅助搅拌摩擦焊接头的影响
18
作者 费鑫江 李俊 +2 位作者 姚蔚峰 汪红卫 吕森灿 《热加工工艺》 北大核心 2019年第3期204-209,共6页
在保证其他焊接参数不变的条件下,设置6种不同的激光功率分别对Q235钢板和6061-T6铝板进行了激光辅助搅拌摩擦对接焊,接着对焊完的6组试件分别做了拉伸实验,研究了激光功率对Q235钢/6061-T6铝合金焊接接头性能的影响。发现当激光功率为9... 在保证其他焊接参数不变的条件下,设置6种不同的激光功率分别对Q235钢板和6061-T6铝板进行了激光辅助搅拌摩擦对接焊,接着对焊完的6组试件分别做了拉伸实验,研究了激光功率对Q235钢/6061-T6铝合金焊接接头性能的影响。发现当激光功率为900 W时抗拉强度达到最高,当激光功率为600 W时抗拉强度为最低。利用扫描电镜以及EDS分别对激光功率为900 W和激光功率为600 W的试件做了微观组织观察和成分分析,讨论了金属间脆性化合物层的厚度和类别对接头抗拉强度的影响。最后对试件的金相组织进行了观察。结果表明:激光功率、金属间脆性化合物层的厚度以及种类对钢铝激光辅助搅拌摩擦焊的接头性能有显著的影响。在激光功率大小合适的情况下,会形成厚度较薄并且铁元素含量较高的铁铝金属间脆性化合物层,并且保证接头良好的焊接性能。 展开更多
关键词 激光功率 搅拌摩擦焊 钢铝 抗拉强度 对接焊
2195铝锂合金搅拌摩擦焊工艺 预览
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作者 宋建岭 王雷 +2 位作者 赵英杰 李洋 高泽峰 《焊接》 2019年第1期31-35,I0002共6页
试验研究了8mm厚2195-T8铝锂合金板材搅拌摩擦焊工艺,分析了不同搅拌针结构设计对焊缝内部质量的影响,研究了工艺参数对接头表面成形的影响,测试了接头的力学性能。结果表明,使用圆锥螺纹+三个斜面结构的搅拌针焊接,接头内部质量更好;... 试验研究了8mm厚2195-T8铝锂合金板材搅拌摩擦焊工艺,分析了不同搅拌针结构设计对焊缝内部质量的影响,研究了工艺参数对接头表面成形的影响,测试了接头的力学性能。结果表明,使用圆锥螺纹+三个斜面结构的搅拌针焊接,接头内部质量更好;在室温和低温(-196℃)条件下,接头抗拉强度和断后伸长率都呈现出随焊接速度的增加先增加后减少的趋势,当焊接速度为100mm/min时,室温和低温(-196℃)下接头抗拉强度、断后伸长率都达到最高值,接头抗拉强度分别为428MPa,538MPa,断后伸长率分别为4.9%,7.4%;接头断裂位置位于热影响区,断口呈45°剪切断裂,断裂部位有明显颈缩。 展开更多
关键词 2195铝锂合金 搅拌摩擦焊 焊接工艺 力学性能
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GIL壳体5754铝合金FSW与GTAW接头组织和性能 预览
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作者 乔亚霞 赵雷 +2 位作者 徐连勇 张浩 张鹏飞 《焊接》 2019年第1期36-39,I0003共5页
针对GIL壳体材料5754铝合金,制备FSW和GTAW接头,并研究焊接接头的显微组织、拉伸性能、弯曲性能和冲击性能。结果表明,两种焊接方法下焊缝组织均为α-Al基体弥散分布着细小的β相(Al8Mg5),采用GTAW方法时,热影响区晶粒明显粗化;两种焊... 针对GIL壳体材料5754铝合金,制备FSW和GTAW接头,并研究焊接接头的显微组织、拉伸性能、弯曲性能和冲击性能。结果表明,两种焊接方法下焊缝组织均为α-Al基体弥散分布着细小的β相(Al8Mg5),采用GTAW方法时,热影响区晶粒明显粗化;两种焊接接头的强度和弯曲性能均可以满足壳体的强度设计要求。由于FSW过程的搅拌作用,焊缝金属发生高温动态回复再结晶,因此FSW接头的抗拉强度和冲击性能更为优异。 展开更多
关键词 搅拌摩擦焊 非熔化极气体保护焊 显微组织 力学性能
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