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钢铁冶金过程中的界面现象
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作者 程礼梅 张立峰 沈平 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第10期1139-1157,共19页
从界面润湿性的角度,对一些冶炼过程中的常见界面现象进行了详细分析.对于渣的泡沫化过程,主要分析了润湿性对渣的泡沫化指数的影响;对于铁水和钢液脱硫过程,主要分析了对脱硫速率和脱硫剂的利用率以及穿透钢液速率的影响;对于钢液与熔... 从界面润湿性的角度,对一些冶炼过程中的常见界面现象进行了详细分析.对于渣的泡沫化过程,主要分析了润湿性对渣的泡沫化指数的影响;对于铁水和钢液脱硫过程,主要分析了对脱硫速率和脱硫剂的利用率以及穿透钢液速率的影响;对于钢液与熔渣对耐火材料的侵蚀过程,主要分析了对耐火材料在熔渣中的饱和溶解度、熔渣在耐火材料中的侵蚀深度以及耐火材料的侵蚀速率的影响;对于钢中夹杂物的运动过程,主要分析了对钢中夹杂物的形核、聚集、去除、空间分布等影响.同时,本文总结得出了对于这些实际冶炼过程有利的界面润湿性. 展开更多
关键词 润湿性 泡沫渣 耐火材料侵蚀 夹杂物形核 夹杂物去除
增氮析氮法去除硅锰脱氧钢中夹杂物的研究
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作者 张杰 刘建华 +3 位作者 闫柏军 李康伟 刘洪波 俞赛健 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第8期937-944,共8页
以硅锰脱氧的SWRH82B热轧盘条为实验钢种,研究增氮析氮法对硅锰脱氧钢中夹杂物的去除效果,并设置0.02、0.035、0.05、0.065和0.08 MPa五组增氮压力进行热态实验.实验结果表明:在1873 K的温度下,钢液经过增氮20 min、真空处理30 min后,... 以硅锰脱氧的SWRH82B热轧盘条为实验钢种,研究增氮析氮法对硅锰脱氧钢中夹杂物的去除效果,并设置0.02、0.035、0.05、0.065和0.08 MPa五组增氮压力进行热态实验.实验结果表明:在1873 K的温度下,钢液经过增氮20 min、真空处理30 min后,不同炉次钢中T[O]均下降至1×10^-5以下,最低为4×10^-6,T[N]均下降至5×10^-6以下,最低为2×10^-6,夹杂物去除率均为40%以上,T[O]去除率均大于78%,表明该技术对硅锰脱氧钢中的夹杂物及T[O]有良好的去除效果.此外,随着增氮压力的升高,钢中T[O]与夹杂物去除率均有所升高,当充氮压力为0.08 MPa时,T[O]与夹杂物去除率分别达到89.2%和87.4%.理论分析表明,随着增氮压力的升高,气泡形核率增大、钢中生成气泡数量增多、钢中气泡的密度增加,从而提升气泡去除夹杂物的效率. 展开更多
关键词 硅锰脱氧钢 增氮析氮法 增氮压力 夹杂物去除 T[O]去除率
气泡去除夹杂物技术研究现状及发展趋势 被引量:2
3
作者 刘建华 张杰 李康伟 《炼钢》 CAS 北大核心 2017年第2期1-9,14共10页
利用气泡去除钢中夹杂物是洁净钢生产中重要的精炼手段之一。气泡去除夹杂物机理表明,通过气泡碰撞粘附夹杂物上浮和气泡尾流携带夹杂物上浮是气泡去除夹杂物的两种主要方式,微小气泡具有优异的粘附去除钢中夹杂物效果已成为共识。对钢... 利用气泡去除钢中夹杂物是洁净钢生产中重要的精炼手段之一。气泡去除夹杂物机理表明,通过气泡碰撞粘附夹杂物上浮和气泡尾流携带夹杂物上浮是气泡去除夹杂物的两种主要方式,微小气泡具有优异的粘附去除钢中夹杂物效果已成为共识。对钢包吹氩、钢包长水口吹氩、反应诱发微小异相技术、中间包气幕挡墙、增压减压法、超声空化法、増氮析氮法和微小氢气泡法等气泡去除夹杂物的去除效果和应用前景进行了比较分析,结果表明钢中生成小尺寸气泡对夹杂物去除效果优于大尺寸气泡。利用弥散微小气泡去除钢中夹杂物技术的开发越来越受到冶金工作者的重视,部分新技术已被开发并趋于成熟。 展开更多
关键词 洁净钢 气泡 夹杂物 夹杂物去除 微小氢气泡法
Flow Characteristics and Inclusion Removal in a Ten-strand Continuous Casting Tundish. Physical Modelling and Industrial Trials
4
作者 Shu-guo ZHENG Miao-yong ZHU +1 位作者 Ye-lian ZHOU Wang SU 《钢铁研究学报:英文版》 SCIE CAS CSCD 2016年第2期92-97,共6页
The flow characteristics and inclusion removal in a ten-strand continuous casting tundish were investigated with physical modelling and industrial trials.The results show that,among the strands,the strand with the min... The flow characteristics and inclusion removal in a ten-strand continuous casting tundish were investigated with physical modelling and industrial trials.The results show that,among the strands,the strand with the minimum dimensionless time of the first appearance of tracer at the tundish exit appears to be the worst one for inclusion removal,while the strand with the maximum dimensionless mean residence time shows the best inclusion removal efficiency.The inclusion number decreases with increasing inclusion size for all strands.The inclusion number distribution among strands is the same for all inclusion sizes and the descending order of inclusion number is basically consistent with the ascending order of dimensionless mean residence time among individual strands.However,when the strand with the minimum dimensionless time of the first appearance of tracer at the tundish exit is not the same one with the minimum dimensionless mean residence time,the former seems to be inferior to the latter for inclusion removal. 展开更多
关键词 multistrand continuous casting tundish flow characteristics inclusion removal physical modelling industrial trial
钢包在线底吹氩及夹杂去除的物理模拟研究 预览
5
作者 程普红 马国军 +1 位作者 薛正良 黄源升 《武汉科技大学学报:自然科学版》 CAS 北大核心 2016年第6期412-415,427共5页
采用物理模拟的方法,研究钢包在线底吹氩时,钢包内钢液量、渣层厚度、底吹气体流量等参数对钢包项部钢液裸露面积的影响,以及钢包在线底吹氩工艺对钢液中夹杂去除率的影响。结果表明,钢包临界卷渣底吹气体流量随着浇铸的进行而逐渐... 采用物理模拟的方法,研究钢包在线底吹氩时,钢包内钢液量、渣层厚度、底吹气体流量等参数对钢包项部钢液裸露面积的影响,以及钢包在线底吹氩工艺对钢液中夹杂去除率的影响。结果表明,钢包临界卷渣底吹气体流量随着浇铸的进行而逐渐减小;在钢液量相同时,钢包项部钢液裸露面积随着底吹气体流量的增加而逐渐增大;在底吹气体流量相同时,钢包顶部钢液裸露面积随着钢液液面高度的下降而逐渐减小;渣层越厚,钢液裸露面积越小;在底吹气体流量较小时,透气砖无堵塞与堵塞50%时造成的钢液裸露面积大小相近,但随着底吹气体流量的增加,透气砖堵塞50%时较无堵塞时造成的钢液裸露面积大;钢包在线底吹氩可以提高钢液中夹杂物的去除率。 展开更多
关键词 钢包 底吹氩 夹杂物 去夹杂 物理模拟
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钢液精炼和连铸过程中物理去除夹杂物现状及展望 预览
6
作者 勾大钊 耿佃桥 +1 位作者 雷洪 赫冀成 《辽宁科技大学学报》 CAS 2016年第1期1-6,共6页
夹杂物去除是钢液精炼的重要任务之一。目前与去除夹杂物相关的工艺方法主要有:钢包-电磁搅拌和钢包底吹氩;RH及RH侧底复吹;中间包-控流装置、气幕挡墙和通道电磁感应加热;结晶器电磁搅拌与电磁制动和水口吹氩。本文总结了钢水精炼中... 夹杂物去除是钢液精炼的重要任务之一。目前与去除夹杂物相关的工艺方法主要有:钢包-电磁搅拌和钢包底吹氩;RH及RH侧底复吹;中间包-控流装置、气幕挡墙和通道电磁感应加热;结晶器电磁搅拌与电磁制动和水口吹氩。本文总结了钢水精炼中各个反应器去除夹杂物的方法和机理,并分析了影响夹杂物去除效率的主要因素,为钢水二次精炼的夹杂物去除工艺优化提供理论依据和参考。 展开更多
关键词 钢液精炼 夹杂物去除 机理 影响因素
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Modelling Effect of Circulation Flow Rate on Inclusion Removal in RH Degasser
7
作者 Shu-guo ZHENG Miao-yong ZHU 《钢铁研究学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第12期1243-1248,共6页
Based on the similarity principles,a 1∶ 7 scale physical model was established to study the behavior of molten steel flow and inclusion removal in a 145 t Rheinsahl-Heraeus( RH) degasser.On the basis of the quantitat... Based on the similarity principles,a 1∶ 7 scale physical model was established to study the behavior of molten steel flow and inclusion removal in a 145 t Rheinsahl-Heraeus( RH) degasser.On the basis of the quantitative measurements of the circulation flow rate and inclusion removal under various lifting gas flow rates,the effect of circulation flow rate on inclusion removal was investigated in the RH degasser.The inclusion removal rate shows the trend of first increase and then decrease twice with increasing the circulation flow rate when the circulation flow rates are smaller than 104.7 L/min.Whereas,the inclusion removal rate increases again with the further increase in circulation flow rate when the circulation flow rate is larger than 104.7 L/min.At lower circulation flow rates,inclusions are mainly removed by Stokes flotation to the slag/steel interface after inclusions are transferred near the slag/steel interface by the circulation flow.At higher circulation flow rates,the collision and aggregation of inclusions improves the inclusion removal efficiency.With the further increase in the circulation flow rate,inclusions are mainly removed by following the turbulent fluctuation( turbulent diffusion)to the slag/steel interface after inclusions are transferred near the slag/steel interface by the circulation flow. 展开更多
关键词 夹杂物去除 RH精炼 循环流速 循环流量 钢液流动 模拟 循环流率 湍流扩散
钢中非金属夹杂物形态对其去除行为的影响 被引量:1
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作者 王敏 郝阳 +1 位作者 马铖佑 王林静 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2016年第1期34-40,共7页
采用物理模拟手段研究球形、立方体、圆柱体、树枝状、团簇状等钢中常见形状夹杂物形状修正系数的差异性,并分析粒子表面形貌和运动取向对形状修正系数的影响.粒子的形状修正系数与阻力系数满足线性正相关,可以用形状修正系数评价粒子... 采用物理模拟手段研究球形、立方体、圆柱体、树枝状、团簇状等钢中常见形状夹杂物形状修正系数的差异性,并分析粒子表面形貌和运动取向对形状修正系数的影响.粒子的形状修正系数与阻力系数满足线性正相关,可以用形状修正系数评价粒子的上浮去除能力;在体积相同情况下,同类型夹杂物粒子的去除能力依次为树枝状(垂直)〈粗糙球形〈立方体〈圆柱(半经6 mm)〈圆柱(半经4 mm)〈树枝状(水平)〈团簇状(水平)〈光滑球形;粗糙表面的球形其表面积约为光滑球形的2倍,其形状修正系数同时增加2.1倍.简单粒子的形状修正系数受运动取向影响较小,复杂粒子则受运动取向影响较大,树枝状颗粒垂直上浮时的形状修正系数约为水平上浮时的2倍. 展开更多
关键词 炼钢 非金属夹杂物 形态 夹杂物去除 模拟实验
微小相去除夹杂物的热模拟试验 被引量:2
9
作者 倪冰 贺庆 吴巍 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2015年第10期14-18,共5页
采用50kg真空感应炉进行了碳酸盐诱发微小相去除钢中夹杂物的模拟试验,发现了CaO基颗粒吸附夹杂物的实例,分析了捕获和去除夹杂物的机理。试验结果表明:用净化剂对钢液进行净化后,全氧质量分数、夹杂物面积比率、夹杂物个数分别有所降... 采用50kg真空感应炉进行了碳酸盐诱发微小相去除钢中夹杂物的模拟试验,发现了CaO基颗粒吸附夹杂物的实例,分析了捕获和去除夹杂物的机理。试验结果表明:用净化剂对钢液进行净化后,全氧质量分数、夹杂物面积比率、夹杂物个数分别有所降低。净化前夹杂物主要是簇状或链状的Al2O3夹杂物,净化后形成了低熔点的钙铝酸盐复合物,净化剂释放出的CaO基颗粒与细小非金属夹杂物发生碰撞、反应和吸附,促进了夹杂物的长大和去除。 展开更多
关键词 夹杂物去除 CaO基颗粒 净化剂 全氧 热模拟
板坯连铸中间包内夹杂物去除的数值模拟 被引量:3
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作者 陈阳 张炯明 《钢铁研究》 CAS 2014年第1期22-26,35共6页
以某厂50tT型2流中间包为研究对象,利用大型商业软件ANSYSCFX10.0建立了三维有限体积模型,采用多相流模型对中间包内钢液的流动特性、温度分布与夹杂物去除规律进行了数值模拟,重点研究了不同堰一坝组合方式、湍流抑制器形状、拉速... 以某厂50tT型2流中间包为研究对象,利用大型商业软件ANSYSCFX10.0建立了三维有限体积模型,采用多相流模型对中间包内钢液的流动特性、温度分布与夹杂物去除规律进行了数值模拟,重点研究了不同堰一坝组合方式、湍流抑制器形状、拉速、夹杂物粒径等工艺参数对中间包内钢水平均停留时间、夹杂物上浮率的影响。结果表明:湍流抑制器对夹杂物的上浮去除影响不大;随着夹杂物粒径的增大,夹杂物的上浮率迅速增大;20μm以下的夹杂物则很难在中间包内上浮去除;随着拉速的增大,夹杂物的上浮率是不断减小的;采用堰A=300cm、坝B=400cm、方形瓦楞湍流抑制器、过滤器组合式控流装置时夹杂物的上浮去除效果最好。 展开更多
关键词 中间包 夹杂物去除 控流装置 RTD曲线 数值模拟
反应诱发微小异相净化钢水技术 被引量:5
11
作者 王晓峰 唐复平 +3 位作者 李镇 林洋 张越 王军 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2014年第10期18-23,共6页
对钢中T[O]和夹杂物含量的控制是生产高洁净钢的关键技术。提出一种全新的洁净钢生产工艺——反应诱发微小异相净化钢水技术,设计并采用转盘造球工艺制备了一种具有该种功能的复合球体,研究了复合球体在炼钢温度下的爆裂反应,并在转炉... 对钢中T[O]和夹杂物含量的控制是生产高洁净钢的关键技术。提出一种全新的洁净钢生产工艺——反应诱发微小异相净化钢水技术,设计并采用转盘造球工艺制备了一种具有该种功能的复合球体,研究了复合球体在炼钢温度下的爆裂反应,并在转炉炉后、RH精炼炉开展了复合球体加入的工业现场试验研究。结果表明,反应诱发微小异相净化钢水工艺是一种成本低、高效率、简便易行的钢水净化技术。采用这种工艺可以降低钢水传输过程温降,促进LF精炼快速成渣,使LF升温速率提高2℃/min,缩短LF炉精炼处理周期;IF钢铸坯平均全氧质量分数从14.2×10-6下降到9.69×10-6;铸坯中磷质量分数最低可以达到30×10-6,从而实现快速深脱磷。 展开更多
关键词 洁净钢 脱磷 快速成渣 夹杂物去除 复合球体
钢包底吹氩夹杂物去除行为的模拟研究
12
作者 黄大伟 黄远涛 薛思毅 《钢铁研究》 CAS 2014年第4期10-14,共5页
采用几何相似比为1∶5、弗鲁德准数与原型相等的水模型及数值模拟的方法,对某钢厂LF精炼过程底吹氩夹杂物去除行为进行了试验研究。通过对不同时间段、不同吹氩量下钢水中夹杂物去除情况的分析,发现夹杂物的去除行为主要发生在吹氩后的... 采用几何相似比为1∶5、弗鲁德准数与原型相等的水模型及数值模拟的方法,对某钢厂LF精炼过程底吹氩夹杂物去除行为进行了试验研究。通过对不同时间段、不同吹氩量下钢水中夹杂物去除情况的分析,发现夹杂物的去除行为主要发生在吹氩后的前8min内;最佳吹氩量为50L/min,夹杂物最高去除率达75%。数值模拟计算结果表明:吹氩量为50L/min时,死区面积所占比例为最小值10%。 展开更多
关键词 夹杂物去除 吹氩量 流场
145吨吹氩钢包内渣-金界面卷混及夹杂物去除行为的物理模拟研究 被引量:2
13
作者 朴峰云 郑淑国 朱苗勇 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第1期132-134,共3页
基于相似原理,利用物理模拟方法研究了145吨吹氩钢包内的渣-金界面卷混行为及夹杂物的去除行为。选择煤油和真空泵油的混合物来模拟钢包渣,考察了吹气量对渣.金卷混的影响;选择乳状液滴作为模拟夹杂物,考察了时间、吹气量对夹杂物... 基于相似原理,利用物理模拟方法研究了145吨吹氩钢包内的渣-金界面卷混行为及夹杂物的去除行为。选择煤油和真空泵油的混合物来模拟钢包渣,考察了吹气量对渣.金卷混的影响;选择乳状液滴作为模拟夹杂物,考察了时间、吹气量对夹杂物去除行为的影响规律。结果表明:存在一个发生钢包渣卷入钢液中的临界气量,吹气量一旦超过该气量,钢包发生卷渣的频率随气量增加而增大;大多数夹杂物通过吹氩处理8min可去除;夹杂物的去除率随气量增加先增大后减小,且0.379NL·min^-1的气量为最优的去夹杂气量。 展开更多
关键词 吹氩钢包 卷渣 夹杂物 水模拟
气泡粘附去除钢液中夹杂物的水模拟研究 被引量:2
14
作者 杨虎林 何平 翟玉春 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2013年第6期45-49,共5页
针对钢液中气泡粘附去除夹杂物的问题,采用水模拟试验对气泡粘附去除夹杂物的机理进行研究。通过高速摄像机和图像处理软件监测气泡粘附去除夹杂物的过程,考察气泡直径、夹杂物直径和接触角等因素对气泡粘附去除夹杂物的影响规律。结... 针对钢液中气泡粘附去除夹杂物的问题,采用水模拟试验对气泡粘附去除夹杂物的机理进行研究。通过高速摄像机和图像处理软件监测气泡粘附去除夹杂物的过程,考察气泡直径、夹杂物直径和接触角等因素对气泡粘附去除夹杂物的影响规律。结果表明:气泡粘附夹杂物上浮是去除钢液中夹杂物的一种有效方式。该方式分为气泡向夹杂物靠近;气泡与夹杂物发生碰撞并粘附;夹杂物在气泡底部处于不断振荡摆动的动态稳定状态等3个过程。气泡尺寸越小,夹杂物尺寸和接触角越大,粘附速度越大。底吹流量恒定时,减小气泡尺寸可有效提高气泡粘附去除夹杂物效率。 展开更多
关键词 钢液 气泡尾流 夹杂物去除 机理 水模拟
电子束冷床炉熔炼工业纯钛技术简述 预览
15
作者 张志波 何超 +1 位作者 李金柱 杨春雷 《昆钢科技》 2013年第5期52-55,共4页
本文介绍了电子束冷床炉的结构及工作原理,并对工业纯钛熔炼过程中夹杂物的去除进行了简述。
关键词 电子束冷床炉 熔炼 夹杂去除
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中间包内型结构对夹杂物去除的研究与运用 预览
16
作者 张发斌 苏瑞先 《梅山科技》 2013年第6期13-15,共3页
通过水力学模型研究中间包内型及控流装置对中间包内流体流动的影响,将优化后的中间包内型控流装置及结构尺寸运用于实际生产。结果表明:在原有中包结构基础上,在距离包底70 mm,包壁210 mm的挡坝上开导流孔,在长水口下方加上70 mm的冲... 通过水力学模型研究中间包内型及控流装置对中间包内流体流动的影响,将优化后的中间包内型控流装置及结构尺寸运用于实际生产。结果表明:在原有中包结构基础上,在距离包底70 mm,包壁210 mm的挡坝上开导流孔,在长水口下方加上70 mm的冲击板,能有效减少中包死区体积,增加活塞区体积。中间包夹杂物数量由7.75 mg/10 kg降为5.46 mg/10 kg;夹渣降级指数由0.35%降到0.23%。 展开更多
关键词 板坯连铸 中间包控流装置 夹杂物去除
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RH精炼过程循环流量及夹杂去除的水模型研究 预览 被引量:1
17
作者 骈建峰 沈巧珍 +2 位作者 许飞 郑和武 吴维轩 《武汉科技大学学报:自然科学版》 CAS 2013年第6期411-415,共5页
以某钢厂120tRH真空精炼炉为原型建立水模型,研究不同工艺参数对RH精炼过程钢液循环流量和夹杂去除率的影响。结果表明,钢液循环流量随着驱动气体流量、浸入深度、真空度、气孔数的增大而增大,随处理量的增大而减小,实验室循环流量最佳... 以某钢厂120tRH真空精炼炉为原型建立水模型,研究不同工艺参数对RH精炼过程钢液循环流量和夹杂去除率的影响。结果表明,钢液循环流量随着驱动气体流量、浸入深度、真空度、气孔数的增大而增大,随处理量的增大而减小,实验室循环流量最佳工艺参数为:气体流量2.8m3/h,浸入深度150mm,真空度3614Pa,气孔数12个;夹杂去除率随驱动气体流量、浸入深度、真空度和气孔数的变化均不是单调的,而是存在一个最佳值使夹杂去除率最高,实验室去除夹杂的合理工艺条件为:气体流量2.2m3/h,浸入深度125mm,真空度为3500Pa,气孔数8个。 展开更多
关键词 RH真空精炼 水模型 循环流量 去夹杂
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Development of Clarification Technology for Molten-Al by a Combination of Cyclone and Electromagnetic Separation
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作者 Akihiro Nakabayashi Kim Hwee +1 位作者 Shin-ichi Shimasaki Shoji Taniguchi 《钢铁研究学报:英文版》 SCIE CAS CSCD 2012年第S1期524-527,共4页
Aluminum has high recyclability and promising future,so aluminum recycling is important for the future society.However aluminum recycling has some problems;one problem is inclusions remaining in final aluminum product... Aluminum has high recyclability and promising future,so aluminum recycling is important for the future society.However aluminum recycling has some problems;one problem is inclusions remaining in final aluminum products.In this study,we have proposed a new separation process of inclusion particles from molten aluminum;it is the electromagnetic cyclone separator,which consists of the liquid cyclone and the electromagnetic separator.We carried out water model experiments,in which the magnetic separation was used instead of the electromagnetic separation.A theoretical model to estimate the separation efficiency was developed and the results agreed with the water model experiments.The theoretical model was used to estimate the separation performance of the electromagnetic cyclone separator for molten aluminum,and it was predicted that the separator was effective clarification process for aluminum recycling. 展开更多
关键词 electromagnetic SEPARATION liquid CYCLONE aluminum RECYCLING INCLUSION REMOVAL
Novel Concept of Cleansing the Liquid Steel by the Fine In-Situ Phase Due to the Composite Ball Explosion Reaction in RH Ladle
19
《钢铁研究学报:英文版》 SCIE CAS CSCD 2011年第S2期153-158,共6页
The production of high purity steel is a major task for the iron and steel enterprises in the 21st century. To improve the quality of steel products and produce the cleanness steel, the key technique is to control in... The production of high purity steel is a major task for the iron and steel enterprises in the 21st century. To improve the quality of steel products and produce the cleanness steel, the key technique is to control inclusions in the molten steel. In the present investigation, a novel fine inclusion removal technology due to the dispersed in-situ phase induced by the composite ball explosion reaction was put forward. A composite ball with this function has been designed and the industrial experimental investigation was also carried out. The results indicate that feeding composite ball in RH ladle is a novel technology and the inclusion in the molten steel can be removed effectively. Compared with conventional inclusion removal technology, the number of the oxide inclusion can be decreased to a lower level and the inclusion size becomes much finer. Using this novel technology, the total oxygen in the as-cast slab can approach to 6ppm and the steel production cost for per ton can be reduced by 5 -12 RMB. This novel technology can be achieved without special facility and be realized in most steelmaking plant. 展开更多
关键词 COMPOSITE BALL FINE bubble slag infiltration inclusion removal explosion REACTION
细小异相去除夹杂物的试验研究 被引量:2
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作者 倪冰 刘浏 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2011年第10期 20-23,共4页
提出用脱氧净化剂产生细小气泡去除夹杂物并同时生成低熔点液态复合氧化物吸附夹杂物的控制技术,用SiMo电阻炉进行了热态试验。结果表明,脱氧净化剂在高温下分解生成小气泡和小渣滴,去除了细小夹杂物,处理后钢中的氧化物夹杂物显著... 提出用脱氧净化剂产生细小气泡去除夹杂物并同时生成低熔点液态复合氧化物吸附夹杂物的控制技术,用SiMo电阻炉进行了热态试验。结果表明,脱氧净化剂在高温下分解生成小气泡和小渣滴,去除了细小夹杂物,处理后钢中的氧化物夹杂物显著降低,全氧的质量分数最低达到19×10^-6。 展开更多
关键词 脱氧净化剂 气泡 复合氧化物 渣滴 夹杂物去除
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