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管道中频感应调质热处理生产线技术 预览 被引量:1
1
作者 刘渊 张娇 +1 位作者 韩晋 巨熔冰 《管道技术与设备》 CAS 2016年第3期1-3,共3页
在石油生产和运输的过程中,需要大量优质的管道来满足需求。文中详细介绍了钢质管道的中频感应调质热处理生产线技术的原理、工艺流程、设备以及实施方案。该热处理生产线加热速度快,效率高;加热温度易于控制,设备投资少;经该热处理得... 在石油生产和运输的过程中,需要大量优质的管道来满足需求。文中详细介绍了钢质管道的中频感应调质热处理生产线技术的原理、工艺流程、设备以及实施方案。该热处理生产线加热速度快,效率高;加热温度易于控制,设备投资少;经该热处理得到的管道具有良好的冲击韧性、疲劳强度以及耐磨性能。 展开更多
关键词 管道 中频感应 热处理 生产线 淬火 回火
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油井管中频感应加热热处理生产线的设计 预览 被引量:5
2
作者 常少文 《钢管》 CAS 2013年第2期55-60,共6页
详细介绍了油井管中频感应加热热处理生产线的工艺流程、设备与实施方案,以及对30Mn2油管进行中频感应加热热处理(淬火+回火)的应用。实践证明:该热处理生产线加热速度快、加热温度易控制、效率高,设备投资少、成本低、维护量小,劳... 详细介绍了油井管中频感应加热热处理生产线的工艺流程、设备与实施方案,以及对30Mn2油管进行中频感应加热热处理(淬火+回火)的应用。实践证明:该热处理生产线加热速度快、加热温度易控制、效率高,设备投资少、成本低、维护量小,劳动条件好、无环境污染;经热处理后的30Mn2油管表面质量好、变形小、钢级达到P110、力学性能满足APISpec5CT—2007标准要求。 展开更多
关键词 油井管 中频感应加热 生产线 热处理 淬火 回火
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回火温度对轧后直接水淬15CrMoV钢组织和力学性能的影响 预览 被引量:2
3
作者 关婧 蔡庆伍 +3 位作者 武会宾 焦多田 刘小林 冉旭 《特殊钢》 北大核心 2009年第2期 66-67,共2页
试验用钢15CrMoV(%:0.15C、0.29Si、0.57Mn、1.01Cr、0.37Mo、0.24V)16mm板材的终轧温度为900-950℃,轧后在880-900℃水淬,并经670-800℃回火。结果表明,试验钢在线淬火后的组织为马氏体+贝氏体,随回火温度升高,钢中碳... 试验用钢15CrMoV(%:0.15C、0.29Si、0.57Mn、1.01Cr、0.37Mo、0.24V)16mm板材的终轧温度为900-950℃,轧后在880-900℃水淬,并经670-800℃回火。结果表明,试验钢在线淬火后的组织为马氏体+贝氏体,随回火温度升高,钢中碳化物析出量增加,贝氏体板条束逐渐合并和减少,最终转化为碳化物+多边形铁素体组织;在730-780℃回火,15CrMoV钢具有良好的综合力学性能,抗拉强度680-760MPa,冲击功55~130J。 展开更多
关键词 15CrMoV钢 在线淬火 回火 贝氏体
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宽狭缝牵伸式聚丙烯纺粘法生产线中风温对产品质量的影响 预览 被引量:1
4
作者 居海滨 王焕萍 《产业用纺织品》 北大核心 2006年第8期 18-19,共2页
从多方面描述了送风温度对宽狭缝牵伸式聚丙烯纺粘法非织造布生产线的生产状态及产品质量的影响。
关键词 非织造布 生产线 宽狭缝 聚丙烯 纺粘法 送风温度 牵伸 冷却 纺丝
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包钢钢轨离线全长淬火工艺简介 预览 被引量:3
5
作者 蔚鲲 王洪涛 李平 《包钢科技》 2003年第3期 10-14,共5页
本文介绍了包钢新建钢轨离线全长淬火工艺的特点.通过对产品各项指标的检测,表明该条生产线工艺技术先进,产品质量好.
关键词 钢轨热处理 离线全长淬火工艺 生产线 工艺流程 产品质量 淬火
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汽车缸体激光淬火生产线成套设备 预览 被引量:3
6
作者 程愿应 刘顺洪 《激光技术》 CAS CSCD 北大核心 2002年第3期 223-224,233,共3页
研究了汽车发动机缸体激光淬火在线生产的关键技术,对激光器光腔结构,光学元件及冷却技术进行了改进,水基金属氧化物胶体吸光剂和精密的内孔自动喷涂方法,解决了缸体激光淬火吸光层在线制备的技术难题;开发了发动机缸体激光淬火数... 研究了汽车发动机缸体激光淬火在线生产的关键技术,对激光器光腔结构,光学元件及冷却技术进行了改进,水基金属氧化物胶体吸光剂和精密的内孔自动喷涂方法,解决了缸体激光淬火吸光层在线制备的技术难题;开发了发动机缸体激光淬火数控机床。基于上述技术,并采用模块化设计,有效实现光,机,电系统集成,在国内首次实现了汽车发动机缸体激光淬火的在线式生产。 展开更多
关键词 激光 在线热处理 缸体 淬火
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快速冷却和直接淬火技术 预览 被引量:1
7
作者 陆松年 《宽厚板》 1996年第5期 1-8,共8页
本文剖析了法国BERTIN&CIE在线快速冷却(ACC)和而后发展的直接淬火(DQ)技术,提出舞钢轧钢厂把ACC和DQ装置作为线热处理线主要设备的设想和要解决的问题。
关键词 快速冷却 直接淬火 热处理
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铝合金中厚板在线淬火工艺探讨 预览
8
作者 潘亮 《世界有色金属》 2019年第10期19-19,21共2页
本文论述了铝合金中厚板在线淬火工艺,重点介绍了现有离线淬火工艺的劣势、在线淬火工艺的优势、在线淬火工艺的实施方法。
关键词 铝合金中厚板 热处理 离线淬火 在线淬火
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6005A铝合金挤压型材在线淬火工艺仿真研究 预览
9
作者 周小京 郭晓琳 +3 位作者 东栋 王胜龙 尤逢海 王志敏 《航天制造技术》 2019年第3期7-13,共7页
为控制大尺寸异形截面薄壁铝合金型材在线淬火过程中因冷却速度不均匀而导致型材截面的变形,本文基于ABAQUS有限元软件和CAE建模软件平台,建立了'斧'形挤压型材在淬火过程的有限元模型,通过热力耦合的方式,以水和空气为淬火介质... 为控制大尺寸异形截面薄壁铝合金型材在线淬火过程中因冷却速度不均匀而导致型材截面的变形,本文基于ABAQUS有限元软件和CAE建模软件平台,建立了'斧'形挤压型材在淬火过程的有限元模型,通过热力耦合的方式,以水和空气为淬火介质,研究了不同在线淬火方案下型材淬火过程的温度场、残余应力场和变形量的变化规律。研究表明:型材构件产生的等效应力和变形量大小与冷却方式有关,整体变形的趋势主要体现为表面收缩、外端翘曲、内部支撑筋扭曲变形;与喷水淬火相比,采用风冷淬火工艺下的型材温度降低幅度较为平缓,变形量也相对较小。通过有限元分析能较好地改进异形薄壁结构型材的在线淬火工艺,为实际生产过程提供了理论参考。 展开更多
关键词 挤压型材 在线淬火 应力场 变形量 数值模拟
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时效制度对6106铝合金挤压管材力学性能的影响 预览
10
作者 金智澎 顾维明 +1 位作者 赵芳 李金龙 《有色金属加工》 CAS 2019年第2期51-53,67共4页
文章分别以温度和时间作为变量来对比分析,研究了不同时效制度对6106合金力学性能的影响,最终得出165℃×3h时效制度下的力学性能能够满足客户要求。
关键词 6106铝合金 时效制度 在线淬火 力学性能
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在线淬火中厚板表面氧化铁皮的控制与改善
11
作者 刘吉文 田勇 《轧钢》 2019年第4期13-18,共6页
钢板表面的氧化铁皮不仅影响产品外观质量,在轧制和矫直过程中还会导致氧化皮压入缺陷。采用控制轧制和直接淬火(DQ)工艺,研究了不同的淬火温度与终冷温度对低合金高强钢板表面氧化铁皮的影响,分析了钢板表面氧化铁皮结构及其脆化的原... 钢板表面的氧化铁皮不仅影响产品外观质量,在轧制和矫直过程中还会导致氧化皮压入缺陷。采用控制轧制和直接淬火(DQ)工艺,研究了不同的淬火温度与终冷温度对低合金高强钢板表面氧化铁皮的影响,分析了钢板表面氧化铁皮结构及其脆化的原因。试验表明,通过增加除鳞道次并不能有效改善氧化铁皮,精轧轧制温度与轧后加速冷却过程对氧化铁皮结构具有显著影响,高冷速条件下通过降低精轧轧制温度与淬火温度,能够得到以FeO为主要成分的氧化铁皮,其具有良好的塑性并且分布均匀,避免了淬火后强力热矫直时氧化铁皮破碎并压入基体的问题,钢板抛丸后表面光洁。 展开更多
关键词 中厚板 在线淬火 氧化铁皮 表面质量
大型挤压在线淬火装备的现状和改进方案研究 预览
12
作者 赵茂密 秦颐鸣 +2 位作者 零妙然 罗春林 冯恩浪 《铝加工》 CAS 2019年第3期51-54,57共5页
介绍了国内大型铝合金挤压在线淬火装备的现状及存在的问题,并根据传热学相关理论和现场试验,提出了新的多功能在线淬火系统。该系统将风、水雾、水喷淋、驻波淬火集成于一体,覆盖挤压在线淬火所有的冷却强度区间,解决了目前大型挤压在... 介绍了国内大型铝合金挤压在线淬火装备的现状及存在的问题,并根据传热学相关理论和现场试验,提出了新的多功能在线淬火系统。该系统将风、水雾、水喷淋、驻波淬火集成于一体,覆盖挤压在线淬火所有的冷却强度区间,解决了目前大型挤压在线淬火装备存在的功能不全、冷却能力存在盲区、最大冷却能力不足及淬火变形等问题,并实现首根产品正常淬火,大大提高了产品淬火性能和成品率。 展开更多
关键词 在线淬火装备 现状 改进方案 多功能
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淬火工艺对低合金耐磨钢组织与力学性能的影响
13
作者 王明娣 刘东权 武会宾 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第8期156-161,共6页
选用不含Nb钢和含Nb(质量分数,0.021%)钢作为试验材料,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、布氏硬度测试、冲击和拉伸等试验手段研究试验钢轧制后在不同温度加热淬火+回火及850℃在线淬火+不同温度回火两种热处理... 选用不含Nb钢和含Nb(质量分数,0.021%)钢作为试验材料,采用扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、布氏硬度测试、冲击和拉伸等试验手段研究试验钢轧制后在不同温度加热淬火+回火及850℃在线淬火+不同温度回火两种热处理工艺下的组织和综合性能。结果表明:再加热淬火+回火工艺下,含Nb钢随淬火温度的提高,强度和韧性都有所提高,在950℃淬火+200℃回火处理下综合性能最佳,其强度为1843 MPa,硬度值为567 HBW,-20℃下的冲击吸收能量为31 J,符合NM500的标准;在线淬火+回火工艺下随着回火温度的提高,试验钢的综合性能降低,但含Nb钢的性能都高于相同条件下的不含Nb钢。含Nb钢在850℃在线淬火+200℃回火处理下综合性能最佳,其强度为1818 MPa,硬度值为562 HBW,-20℃下的冲击吸收能量为30 J,同样达到了NM500的标准。 展开更多
关键词 低合金耐磨钢 原奥氏体晶粒 再加热淬火 在线淬火 力学性能
大规格铝合金型材挤压在线淬火变形原理 预览 被引量:1
14
作者 赵茂密 姜小龙 +3 位作者 秦颐鸣 冯恩浪 何宇棋 白文全 《轻合金加工技术》 北大核心 2018年第8期27-32,共6页
分析并总结出大规格铝合金型材挤压在线淬火变形的过程和原理,对型材淬火变形造成的形位尺寸缺陷进行具体分析并提出解决方案。淬火变形是冷却过程中型材热胀冷缩以及内部应力综合作用的结果,其过程分为"正变形-恢复-反变形"三个步骤... 分析并总结出大规格铝合金型材挤压在线淬火变形的过程和原理,对型材淬火变形造成的形位尺寸缺陷进行具体分析并提出解决方案。淬火变形是冷却过程中型材热胀冷缩以及内部应力综合作用的结果,其过程分为"正变形-恢复-反变形"三个步骤,型材最终向冷却速度慢的部位变形。通过变形情况来判断并调整型材不同部位的淬火冷却强度,同时采用局部提前冷却技术,可以在保证型材力学性能的前提下有效减少或避免大规格型材由于淬火引起的弯曲、开口尺寸变化、平(弧)面变化、波浪和扭拧等缺陷。 展开更多
关键词 大规格铝合金型材 在线淬火 变形原理 调整方法
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6061-T5铝合金型材表面"小黑点"缺陷产生的原因 预览 被引量:1
15
作者 李晓波 梁晓宁 杨杰 《轻合金加工技术》 北大核心 2018年第12期37-39,共3页
挤压在线淬火的6061铝合金型材,发现型材表面存在多个“小黑点”,“小黑点”缺陷呈条状分布。经宏观组织和显微组织的试验分析,确认“小黑点”缺陷是黏附在型材外表面的碎铝屑所致。
关键词 6061铝合金 挤压 在线淬火
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钢轨在线淬火系统设计
16
作者 白成军 《冶金设备》 2018年第2期21-24,41共5页
结合国内某钢厂新建钢轨在线淬火系统的设计过程,介绍了该钢轨在线淬火系统的布置形式、设备组成及工作原理,并对其中部分设备的结构特点进行了深入地分析和研究。采用一些新的设计思路,优化了布置形式及设备结构,为今后该类型系统... 结合国内某钢厂新建钢轨在线淬火系统的设计过程,介绍了该钢轨在线淬火系统的布置形式、设备组成及工作原理,并对其中部分设备的结构特点进行了深入地分析和研究。采用一些新的设计思路,优化了布置形式及设备结构,为今后该类型系统的设计积累了经验。 展开更多
关键词 钢轨 在线淬火 设计
调质工艺对620 MPa级高强钢组织及性能的影响
17
作者 黄乐庆 狄国标 +3 位作者 杨永达 王彦锋 麻庆申 王小勇 《材料热处理学报》 CSCD 北大核心 2017年第9期128-136,共9页
通过拉伸、系列冲击以及NDT落锤试验,采用SEM、TEM及EBSD技术手段,研究了轧后空冷+离线淬火+回火(QT)与轧后在线淬火+回火(DQT)工艺对620 MPa级高强钢组织及力学性能的影响。结果表明,调质后组织均为回火索氏体,但DQT工艺下组织... 通过拉伸、系列冲击以及NDT落锤试验,采用SEM、TEM及EBSD技术手段,研究了轧后空冷+离线淬火+回火(QT)与轧后在线淬火+回火(DQT)工艺对620 MPa级高强钢组织及力学性能的影响。结果表明,调质后组织均为回火索氏体,但DQT工艺下组织粗大、扁平化且板条更加细长;淬火后试样在回火过程中,随着回火温度的升高,强度降低,塑性升高,且在线淬火试样纵向强度高于横向;在相同的回火工艺下,经DQT工艺处理的试样强度高于QT工艺处理的试样,但QT工艺下的调质钢断后伸长率、韧脆转变温度(FATT)及无塑性转变温度(NDTT)高于DQT工艺处理的试样。离线淬火工艺下的调质钢位错密度低、马氏体板条块尺寸小、残留奥氏体及大角度晶界含量高,该工艺处理后试样具有较低的韧脆转变温度和良好的止裂性能。 展开更多
关键词 离线淬火 在线淬火 组织与性能 低温韧性
模具钢在线淬火技术分析和探讨 预览
18
作者 朱梅 安振刚 韩姝红 《有色设备》 2017年第5期55-57,共3页
本文根据模具钢的性能特点,分析了模具钢淬火的重要性。对比在线淬火和离线淬火的不同特点,详细介绍了模具钢在线淬火的工艺技术,即采用气水混合冷却介质,通过脉冲变频调节,精准控制冷却速度,大大提高了模具钢性能和质量,且节能环保效... 本文根据模具钢的性能特点,分析了模具钢淬火的重要性。对比在线淬火和离线淬火的不同特点,详细介绍了模具钢在线淬火的工艺技术,即采用气水混合冷却介质,通过脉冲变频调节,精准控制冷却速度,大大提高了模具钢性能和质量,且节能环保效果显著。目前生产的很多产品质量已达到国际先进水平。 展开更多
关键词 模具钢 在线淬火 脉冲变频调节
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铝合金型材力学及弯曲性能的影响因素 预览 被引量:2
19
作者 马青梅 张悦 +2 位作者 刘兴武 钟伟柱 王聪 《热处理技术与装备》 2017年第3期33-37,共5页
多数汽车铝合金型材在弯曲性能试验过程中常有不良品出现,本文对不同合金牌号的壁厚2 mm铝合金挤压型材试样进行不同的在线淬火,再经不同的时效。对试验结果进行分析,探究并总结了经弯曲后影响型材力学性能、弯曲性能的因素。
关键词 铝合金 时效制度 在线淬火 力学性能 弯曲性能
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薄规格X70M钢级管线钢板的开发与生产 预览 被引量:1
20
作者 邢新 《钢管》 CAS 2017年第4期48-53,共6页
介绍了X70M钢级11.91mm薄规格管线钢板的开发与生产情况;通过设计合理的化学成分、炼钢工艺、厚板工艺,及采用TMCP(控制轧制+ACC)厚板轧制工艺,成功开发出出口的薄规格X70钢级11.91mm×2803mm管线钢钢板;分析钢板屈强比超... 介绍了X70M钢级11.91mm薄规格管线钢板的开发与生产情况;通过设计合理的化学成分、炼钢工艺、厚板工艺,及采用TMCP(控制轧制+ACC)厚板轧制工艺,成功开发出出口的薄规格X70钢级11.91mm×2803mm管线钢钢板;分析钢板屈强比超标的原因,确定了控制薄规格钢板屈强比的关键因素。分析认为:厚板精轧道次分配量对钢板性能影响较大。随精轧末道次压下量的减少,钢板变薄导致其温降增大,引起钢板变形抗力和位错密度的急剧上升,从而引起钢板强度的上升;同时,较低温度下的轧制使冷却后的晶粒更加细小,因此屈服强度上升的幅度较抗拉强度上升的幅度大,引起钢板屈强比的上升。 展开更多
关键词 管线钢 X70钢级 薄规格 屈强比 TMCP工艺 轧后直接淬火 分配量
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