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微合金化热轧低硅多相钢的组织与性能 预览
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作者 郑东升 蹇海根 +2 位作者 王生朝 欧玲 孙斌 《湖南工业大学学报》 2019年第3期88-94,共7页
为了开发微合金化热轧低硅多相钢,在不含替代硅的合金元素的化学成分设计基础上,通过热轧实验研究了终冷温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,终冷温度从420℃升高到500℃,均可得到多相组织,其中残余奥氏体量增加了6.5%,马氏体消... 为了开发微合金化热轧低硅多相钢,在不含替代硅的合金元素的化学成分设计基础上,通过热轧实验研究了终冷温度对显微组织和力学性能的影响。结果表明,终冷温度从420℃升高到500℃,均可得到多相组织,其中残余奥氏体量增加了6.5%,马氏体消失,组织中出现大量的贝氏体。当实验钢的轧制工艺参数和开冷温度相近时,组织中的铁素体量、铁素体平均晶粒尺寸大致相同,终冷温度对其硬相特性以及残余奥氏体的分布有很大影响。终冷温度为470℃时,硬相特性及残余奥氏体的分布匹配良好,其屈服强度、延伸率、强塑积分别达到460MPa、31.3%和21754MPa·%。 展开更多
关键词 合金钢 热轧多相钢 终冷温度 组织 力学性能
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MG600锚杆钢的奥氏体晶粒长大规律
2
作者 吴静 甄维静 李永亮 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期76-81,共6页
利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、热力学软件Thermo-calc等研究了MG600锚杆钢奥氏体晶粒的长大规律。结果表明:加热温度对晶粒长大的影响比保温时间更显著,温度越高晶粒长大速率越快,但长大速率受界面曲率的影响而不断减小。热力学... 利用光学显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、热力学软件Thermo-calc等研究了MG600锚杆钢奥氏体晶粒的长大规律。结果表明:加热温度对晶粒长大的影响比保温时间更显著,温度越高晶粒长大速率越快,但长大速率受界面曲率的影响而不断减小。热力学计算证明较低温度下V(C,N)的析出是抑制晶粒长大的主要因素。随着温度的升高,V(C,N)溶解以后,奥氏体晶粒进入平稳长大阶段。借助Sellars方程建立的MG600钢奥氏体晶粒长大模型与试验实测值吻合较好,能够较好地预测不同温度下的奥氏体晶粒尺寸。 展开更多
关键词 锚杆钢 奥氏体晶粒长大 合金钢 碳氮化物 激活能
微合金钢连铸坯角部裂纹控制技术研发及应用
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作者 蔡兆镇 安家志 +2 位作者 刘志远 牛振宇 朱苗勇 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期117-124,共8页
微合金钢连铸过程频发铸坯角部裂纹缺陷是钢铁行业的共性技术难题。基于微合金钢铸坯角部裂纹组织结构与析出特征检测,以及铸坯在结晶器与二冷铸流内的凝固热/力学行为演变规律定量化模拟,开发形成了基于新型角部高效传热曲面结晶器和... 微合金钢连铸过程频发铸坯角部裂纹缺陷是钢铁行业的共性技术难题。基于微合金钢铸坯角部裂纹组织结构与析出特征检测,以及铸坯在结晶器与二冷铸流内的凝固热/力学行为演变规律定量化模拟,开发形成了基于新型角部高效传热曲面结晶器和铸坯二冷高温区角部晶粒超细化控冷工艺与装备的微合金钢连铸坯角部裂纹控制技术。研究结果表明,传统板坯连铸工艺下,窄面直线型结晶器无法充分补偿坯壳收缩,致使厚保护渣膜与气隙在坯壳角部集中生成,大幅降低了结晶器中下部坯壳角部传热,引发微合金碳氮化物沿奥氏体晶界析出。传统二冷配水条件下,奥氏体晶界不可避免生成先共析铁素体膜低塑性组织。两者共同作用致使铸坯角部高温塑性不足而引发裂纹。通过开发新型曲面结晶器,坯壳角部于其内高效传热,凝固全程冷却速度大于5℃/s,弥散化了微合金碳氮化物高温析出。同时,基于窄面足辊超强冷新控冷结构,对铸坯角部实施γ→α→γ循环相变,铸坯角部晶粒显著超细化,高塑化控制了铸坯角部裂纹产生。 展开更多
关键词 合金钢 连铸 角部裂纹 析出 晶粒细化
梳理器材用高品质微合金钢的成分设计及性能 预览
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作者 陆忠 雍岐龙 +3 位作者 卓城之 李昭东 钱冬燕 张永清 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期36-39,共4页
根据梳理器材针布梳针的性能需求,以及高碳钢的强韧化原理和微合金化原理,设计成分并制备了新型针布梳针用GRST-5钢,研究了其冷加工性能、硬度、显微组织和耐磨性能,并与传统80WV钢梳针进行了对比。结果表明:设计的GRST-5钢中铌质量分数... 根据梳理器材针布梳针的性能需求,以及高碳钢的强韧化原理和微合金化原理,设计成分并制备了新型针布梳针用GRST-5钢,研究了其冷加工性能、硬度、显微组织和耐磨性能,并与传统80WV钢梳针进行了对比。结果表明:设计的GRST-5钢中铌质量分数为0.030%~0.040%,钒质量分数为0.08~0.12%;与80WV钢相比,GRST-5钢的冷加工性能更好,中间生产工序减少,生产成本得到显著降低;GRST-5钢梳针齿尖的平均硬度达到820.25HV,比80WV钢的提高了约30HV;GRST-5钢梳针的显微组织为隐晶马氏体,奥氏体晶粒尺寸为3~5μm;GRST-5钢梳针的耐磨性能与80WV钢的相当,GRST-5钢可替代80WV钢来生产针布梳针。 展开更多
关键词 梳理器材 合金钢 耐磨性 硬度
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控轧控冷对钢板质量的影响 预览
5
作者 王丽云 王俊 +3 位作者 王丽霞 侯蕾 张振兴 赵文革 《河北冶金》 2019年第7期45-49,共5页
针对微合金化的低合金高强度结构钢Q390B的性能特点,设计了4种控轧控冷方案,研究了第二相析出的时机和形态,以及对钢板表面质量的影响。结果表明:采用CR+ACC轧制工艺,二次开轧温度≤860℃,终轧温度780~830℃,终冷温度610~650℃,并开启... 针对微合金化的低合金高强度结构钢Q390B的性能特点,设计了4种控轧控冷方案,研究了第二相析出的时机和形态,以及对钢板表面质量的影响。结果表明:采用CR+ACC轧制工艺,二次开轧温度≤860℃,终轧温度780~830℃,终冷温度610~650℃,并开启后段强冷模式,生产的板材综合力学性能最佳。同时认为P、S、O等杂质元素的富集及其夹杂物是造成钢板表面裂纹的首要原因,通过控制出钢温度、保护浇注等措施,钢板表面裂纹率由0.31%降至0.17%。 展开更多
关键词 合金钢 控轧 控冷 夹杂物 表面裂纹
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高强度70MnVS4钢锻后硬度控制工艺研究
6
作者 廖劲松 唐兰晶 胡光咏 《锻造与冲压》 2019年第1期62-65,共4页
7OMnVS4材料是在C70S6的基础上,通过Mn、Cr、V的加入及C含量的调整进一步研发出的更高强度等级的非调质微合金钢,高强度70MnVS4材料是通过提高V元素的含量获得更高的抗拉及屈服强度。
关键词 高强度 控制工艺 硬度 钢锻 合金钢 屈服强度 非调质 材料
微合金钢碳氮化物析出的热力学仿真
7
作者 李维刚 杨威 +1 位作者 刘超 严保康 《系统仿真学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期520-527,共8页
建立热连轧过程中复合微合金钢碳氮化物析出的热力学模型,考虑碳氮化物和AlN的相互作用。针对该模型求解变量多、方程非线性、初始条件难确定等问题,采用耦合问题特征的牛顿拉夫森数值求解算法,确定不同成分下的碳氮化物和AlN的析出开... 建立热连轧过程中复合微合金钢碳氮化物析出的热力学模型,考虑碳氮化物和AlN的相互作用。针对该模型求解变量多、方程非线性、初始条件难确定等问题,采用耦合问题特征的牛顿拉夫森数值求解算法,确定不同成分下的碳氮化物和AlN的析出开始温度与析出顺序,获得奥氏体相中各元素平衡成分、碳氮化物析出成分及质量分数等随轧制温度的变化规律。对某轧钢厂生产的微合金钢进行仿真分析,模型计算结果符合冶金机理,对钢材组织性能进行有效的控制具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 热轧 合金钢 碳氮化物 析出 热力学模型
微合金高强钢的直接淬火
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作者 张慧云 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第3期155-158,共4页
对比分析了直接淬火与再加热淬火微合金钢的组织性能,并探讨了直接淬火温度对钢组织性能的影响。结果表明:相较于再加热淬火,微合金钢直接淬火后,组织更细小,强度更高,但冲击性能稍低,考虑生产成本,在生产轧制时可用直接淬火代替再加... 对比分析了直接淬火与再加热淬火微合金钢的组织性能,并探讨了直接淬火温度对钢组织性能的影响。结果表明:相较于再加热淬火,微合金钢直接淬火后,组织更细小,强度更高,但冲击性能稍低,考虑生产成本,在生产轧制时可用直接淬火代替再加热淬火,直接淬火温度最好控制在未再结晶区,且温度为890℃时,综合性能最佳。 展开更多
关键词 合金钢 直接淬火 再加热淬火 直接淬火温度 性能
微合金钢中钛析出相的氯化钾-柠檬酸体系提取及各相的分离测定 预览
9
作者 邓军华 亢德华 王一凌 《冶金分析》 CSCD 北大核心 2018年第1期36-41,共6页
对含钛微合金钢的钛相进行分离和测定,建立了一种快速分离微合金钢中钛析出相的定量方法。通过优化试验选择75g/L氯化钾溶液-5g/L柠檬酸-去离子水体系代替传统的甲醇电解液提取微合金钢中钛析出相,于0℃电解可以克服低温电解速度慢的问... 对含钛微合金钢的钛相进行分离和测定,建立了一种快速分离微合金钢中钛析出相的定量方法。通过优化试验选择75g/L氯化钾溶液-5g/L柠檬酸-去离子水体系代替传统的甲醇电解液提取微合金钢中钛析出相,于0℃电解可以克服低温电解速度慢的问题。用2.4mol/L HCl分解细粒碳化钛,1mol/L HNO3分解粗粒碳化钛,硝酸和过氧化氢分解氮化钛,采用电感耦合等离子体原子发射光谱法(ICP-AES)测定各相中钛的含量。差减法得到固溶钛以及用碳硫分析仪测定残渣中硫含量换算得到硫化钛含量。细粒碳化钛占钛相的34.27%,粗粒碳化钛占钛相的22.38%,氮化钛占钛相的14.68%,硫化钛占钛相的6.29%,固溶钛占钛相的16.78%。方法的钛析出相回收率为94.41%。 展开更多
关键词 合金钢 析出相 电解 分离 氯化钾 柠檬酸
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鞍钢微合金钢铸坯中间裂纹控制实践 预览
10
作者 高立超 孙振宇 +2 位作者 尚世震 李叶忠 李冰 《鞍钢技术》 CAS 2018年第4期63-65,共3页
分析了鞍钢微合金钢板坯中间裂纹的产生原因, 采取了降低中间包钢水中的S含 量、优化扇形段驱动辊压力和转矩、优化二冷水水量等措施.采取措施后, 铸坯中间裂纹指数降 低,连铸坯内部质量得到改善.
关键词 合金钢 铸坯 中间裂纹
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钒和铌-钒低碳微合金钢的静态再结晶行为 被引量:1
11
作者 王壮飞 石明浩 +2 位作者 陈俊 唐帅 王国栋 《钢铁》 CSCD 北大核心 2018年第4期62-66,共5页
采用MMS-300热力模拟试验机研究了钒和铌.钒微合金钢的静态再结晶规律,绘制了试验钢的静态再结晶软化率曲线,计算出试验钢的静态再结晶激活能并建立了静态再结晶动力学模型,结合沉淀析出物的微观形貌观察,分析了铌对钒微合金钢静... 采用MMS-300热力模拟试验机研究了钒和铌.钒微合金钢的静态再结晶规律,绘制了试验钢的静态再结晶软化率曲线,计算出试验钢的静态再结晶激活能并建立了静态再结晶动力学模型,结合沉淀析出物的微观形貌观察,分析了铌对钒微合金钢静态再结晶行为的影响规律。结果表明,铌一钒钢的静态再结晶激活能要显著高于钒钢,在800-950℃变形保温60S以上的试验条件下,铌.钒钢发生了形变诱导析出,细小的碳氮化物弥散分布在位错及晶界上,使得软化率曲线在此范围内出现“平台”,说明铌既限制了静态再结晶的发生,又阻碍了软化行为的进行。 展开更多
关键词 合金钢 静态再结晶 激活能 软化率
拉坯方向铸坯温度场和冷速分布对微合金钢表面横裂纹的影响 被引量:2
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作者 杜辰伟 汪春雷 +3 位作者 李波 李斌 马炳川 张家泉 《钢铁研究学报》 CSCD 北大核心 2018年第7期523-528,共6页
基于已开发的板坯连铸二维传热与凝固模型,结合实际连铸工艺条件,计算并重点揭示了沿拉坯方向铸坯表层(0~5mm)宽面中心和角部温度场与冷速分布。结果表明,铸坯在结晶器内浇注温度迅速下降至1 200~900℃,随后在二冷区内缓慢冷却,角部... 基于已开发的板坯连铸二维传热与凝固模型,结合实际连铸工艺条件,计算并重点揭示了沿拉坯方向铸坯表层(0~5mm)宽面中心和角部温度场与冷速分布。结果表明,铸坯在结晶器内浇注温度迅速下降至1 200~900℃,随后在二冷区内缓慢冷却,角部比宽面中心低约200℃;表层铸坯在结晶器内冷速最大达40℃/s,平均冷速约为10℃/s;二冷区内,足辊区冷速约3~6℃/s,随后维持在0.1~0.5℃/s之间。研究结果可用于优化连铸工艺,为从凝固与相变角度控制连铸坯表面及角部横裂纹缺陷提供依据。 展开更多
关键词 连铸坯 温度场分布 冷速 合金钢 表面横裂纹
Nb-Ti及Nb-Mo微合金钢近终形连铸连轧工艺奥氏体化的若干冶金学研究 预览
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作者 Beatriz Lo'pez 唐王忆(译) 彭欢(校对) 《钢铁译文集》 2018年第2期52-62,共11页
着薄板坯连铸连轧技术在高级别钢中不断应用,以Nb-Ti和Nb-Mo为基础的化学成分成为了很好的选择。但随着多种微合金化成分的加入,铸态奥氏体变得更加复杂。分析了Nb-Ti和Nb-Mo微合金钢在铸态奥氏体化过程中一些微观组织特征。就Nb-Ti级而... 着薄板坯连铸连轧技术在高级别钢中不断应用,以Nb-Ti和Nb-Mo为基础的化学成分成为了很好的选择。但随着多种微合金化成分的加入,铸态奥氏体变得更加复杂。分析了Nb-Ti和Nb-Mo微合金钢在铸态奥氏体化过程中一些微观组织特征。就Nb-Ti级而言,研究发现,在热轧过程中,凝固时和凝固后的工艺参数对奥氏体转变有一定的影响。这是由于可形成的TiN颗粒的尺寸和体积分数的差异造成的。细小TiN沉淀相具有推迟再结晶作用。此外,在超化学计量的Ti/N比的情况下,Ti的溶质拖曳作用也是不容忽视的。研究表明,相比于Nb元素而言,Nb-Ti具有更低的非再结晶温度,对于这些钢材,奥氏体扁平化变得更加困难。Nb-Mo级正好相反,但在这两种情况下,Nb含量都会影响其行为。 展开更多
关键词 奥氏体化 合金钢 连铸连轧工艺 冶金学 近终形 TiN颗粒 连铸连轧技术 观组织特征
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铌钛微合金钢铸坯晶界铁素体形貌与晶界裂纹 被引量:2
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作者 杨忠民 王凯 +1 位作者 孙秀 笪光杰 《钢铁》 CSCD 北大核心 2018年第11期70-79,共10页
为了研究铌钛微合金钢铸坯表面横裂纹产生的原因,采用金相观察、扫描电镜观察和电子背散射衍射(EBSD)等研究方法,对比分析铌钛微合金钢连铸坯和实验室铸锭的晶界铁素体微观组织特征。结果发现了两类晶界铁素体,一类是晶界一侧呈线性... 为了研究铌钛微合金钢铸坯表面横裂纹产生的原因,采用金相观察、扫描电镜观察和电子背散射衍射(EBSD)等研究方法,对比分析铌钛微合金钢连铸坯和实验室铸锭的晶界铁素体微观组织特征。结果发现了两类晶界铁素体,一类是晶界一侧呈线性清晰另一侧曲折不清晰类型(称之为晶界一侧清晰型,GF-I型);第二类是晶界两侧均为曲折不清晰类型(称之为晶界两侧不清晰型GF-II型),在晶界铁素体中均观察到了呈链状线性分布的微孔洞。在GF-I型晶界铁素体中,微孔洞沿晶界清晰一侧呈链状一列分布;在GF-II晶界铁素体中,微孔洞呈链状分布在晶界铁素体中间部位。晶界铌钛微合金粒子的析出促进了晶界铁素体的形核,是导致晶界铁素体中的链状微孔洞形成的重要因素。由于铌钛微合金粒子沿着原奥氏体晶界析出钉扎了原奥氏体晶界,同时也钉扎了晶界铁素体的清晰一侧晶界,改变了晶界铁素体的生长方向,使GF-I型的生长方向向着曲折一侧或沿着原奥氏体晶界生长。对于GF-II型铁素体,由于析出粒子的钉扎作用,奥氏体晶界没有发生移动,铁素体是向两侧奥氏体内长大机制。晶界微孔洞是连铸坯表面横裂纹产生和扩展的原因。 展开更多
关键词 合金钢 连铸坯 晶界铁素体 横裂纹 孔洞 取向关系
加热温度对S355J2奥氏体晶粒度的影响 预览
15
作者 张蕾 宋红燕 +1 位作者 管丙雨 耿方利 《山西冶金》 CAS 2018年第2期15-17,共3页
对S355J2级微合金钢在不同温度加热过程的奥氏体晶粒生产行为进行试验分析,结果表明钢材具有较好的抗晶粒粗化能力,其奥氏体晶粒粗化温度约在1 100~1 200℃之间,1 100℃以上晶粒出现明显的长大及粗化行为。通过对轧制过程中的加热温度... 对S355J2级微合金钢在不同温度加热过程的奥氏体晶粒生产行为进行试验分析,结果表明钢材具有较好的抗晶粒粗化能力,其奥氏体晶粒粗化温度约在1 100~1 200℃之间,1 100℃以上晶粒出现明显的长大及粗化行为。通过对轧制过程中的加热温度进行有效控制后,所生产的不同厚度规格的H型钢产品均具有较好的力学性能和均匀细小的微观组织。 展开更多
关键词 奥氏体晶粒度 粗化温度 合金钢
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钛铌微合金钢连铸坯角部横裂纹敏感性
16
作者 杨柳 李阳 +1 位作者 薛正良 程常桂 《钢铁研究学报》 CSCD 北大核心 2018年第10期807-815,共9页
为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性,用Gleeble-3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验。研究结果表明,当冷却速率小于5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯表面容易形成... 为明确不同速度冷却时表面奥氏体的长大规律和在第Ⅲ脆性区的热塑性,用Gleeble-3500热模拟机分别对钛铌微合金钢进行了奥氏体长大热模拟试验和第Ⅲ脆性区热拉伸试验。研究结果表明,当冷却速率小于5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯表面容易形成粗大的(大于1mm)奥氏体晶粒;随着冷却速率的增大,奥氏体边界析出细小的Ti(C,N),能有效地钉扎限制奥氏体的长大。在热拉伸试验过程中,当冷却速率为1和5℃/s时,钛铌微合金钢铸坯在800℃热拉伸时断面收缩率仅为29.7%和23.0%,2种冷速下都伴随有70-200nm矩形或不规则形的(Ti,Nb)(C,N)和40-100nm针状的Nb(C,N)析出。铸坯角部振痕谷底处在高温低冷速下形成粗大奥氏体晶粒,并在第Ⅲ脆性区矫直,是导致钛铌微合金钢角部横裂纹敏感性高的主要原因。 展开更多
关键词 合金钢 奥氏体尺寸 热塑性 碳氮化物 冷却速率
变形温度对含铌微合金钢显微组织与硬度的影响 预览
17
作者 姚兆凤 王海燕 +2 位作者 贺兆海 梁梦斐 阮翔 《内蒙古科技大学学报》 CAS 2018年第4期359-363,共5页
含铌微合金钢广泛应用于管线钢、汽车板材钢和钢轨,其优良的性能可以达到对钢材硬度、韧性、抗腐蚀性的要求.随着管线工程、汽车工业、铁路的迅速发展,对含铌微合金钢的研究也更加重要.以含铌微合金钢为研究对象,利用Gleeble-1500D型热... 含铌微合金钢广泛应用于管线钢、汽车板材钢和钢轨,其优良的性能可以达到对钢材硬度、韧性、抗腐蚀性的要求.随着管线工程、汽车工业、铁路的迅速发展,对含铌微合金钢的研究也更加重要.以含铌微合金钢为研究对象,利用Gleeble-1500D型热模拟机在不同变形温度下对实验钢进行热变形,分析得到应力应变曲线;通过蔡司金相显微镜,观察实验钢的金相组织和原奥氏体组织,并统计晶粒尺寸的大小;采用维氏硬度计对实验钢的硬度进行了测量;显微组织观察表明,经热变形处理后,实验钢的主要组织类型为铁素体和板条状贝氏体;在相同条件下,随着变形温度的升高,得到的奥氏体晶粒越大,硬度越低. 展开更多
关键词 合金钢 热变形 变形温度
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微合金钢酸洗工艺试验研究 被引量:1
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作者 杜洪波 梅淑文 王海龙 《连铸》 2018年第5期26-28,共3页
通过实验室模拟微合金钢酸洗工艺过程,对比了不同酸洗温度、酸洗时间下添加缓蚀剂对酸洗表面的影响,并对铁损和缓蚀抑制率进行了分析。
关键词 合金钢 酸洗 缓蚀剂
微合金化热轧TRIP钢的相变行为研究
19
作者 郑东升 蹇海根 +2 位作者 王生朝 欧玲 孙斌 《钢铁研究学报》 CSCD 北大核心 2018年第12期1013-1020,共8页
借助MMS-300热模拟实验机研究了变形方式、变形温度、变形速率、冷却速度以及缓冷结束温度对微合金化热轧TRIP钢相变行为的影响。结果表明,实验钢经单道次或双道次变形后,连续冷却转变曲线中的铁素体相变区域扩大,珠光体相变区域出现,... 借助MMS-300热模拟实验机研究了变形方式、变形温度、变形速率、冷却速度以及缓冷结束温度对微合金化热轧TRIP钢相变行为的影响。结果表明,实验钢经单道次或双道次变形后,连续冷却转变曲线中的铁素体相变区域扩大,珠光体相变区域出现,马氏体相变区域消失。随着变形温度升高或冷却速度增大,铁素体相变开始温度Ar3、贝氏体相变开始温度Bs、贝氏体相变结束温度Bf均降低,扩散型相变受到抑制,中温相变得到加强。变形温度为850℃时,随着变形速率增大,Ar3、Bs、Bf均升高,组织中的铁素体含量增加,贝氏体含量减少。随着缓冷结束温度的降低,组织中的铁素体含量增加,铁素体晶粒长大,残余奥氏体含量先增加后减少。 展开更多
关键词 合金钢 热轧TRIP钢 相变 组织
装炉工艺对微合金钢连铸坯组织与析出物的影响
20
作者 王邦伦 金丽珺 +2 位作者 盛培秀 秦强波 吴扬斌 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2018年第4期124-128,共5页
连铸坯热装有能耗低、生产效率高等优势,但微合金钢连铸坯热装后轧材表面常常出现裂纹。通过试验模拟了工业生产中微合金钢连铸坯的冷装和热装工艺,并用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对比观测了两种工艺的显微组织与析出物,分析了... 连铸坯热装有能耗低、生产效率高等优势,但微合金钢连铸坯热装后轧材表面常常出现裂纹。通过试验模拟了工业生产中微合金钢连铸坯的冷装和热装工艺,并用光学显微镜、扫描电镜和透射电镜对比观测了两种工艺的显微组织与析出物,分析了热装裂纹形成的原因。结果表明:与冷装相比,热装过程中(Ti,Nb)(C,N)析出物更容易在奥氏体晶界偏聚,这一方面能抑制再加热过程中奥氏体晶粒快速长大,但另一方面却容易引起应力集中,形成微裂纹。 展开更多
关键词 合金钢 热装裂纹 晶粒尺寸 析出物 应力集中
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