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微量元素对H65合金铸态晶粒尺寸的影响 预览
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作者 吴语 柳瑞清 《铜业工程》 CAS 2019年第2期90-92,共3页
以H65铸态合金为研究对象,添加不同含量的微量元素(Ti、Zr、Y、Co)。采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸进行了分析。结果表明:Ti、Zr、Co三种元素的添加,对H65合金铸态组织可以起到细化作用;其中,以Zr元素的细化效果最为... 以H65铸态合金为研究对象,添加不同含量的微量元素(Ti、Zr、Y、Co)。采用定性比较和定量测量的方式对合金铸态晶粒尺寸进行了分析。结果表明:Ti、Zr、Co三种元素的添加,对H65合金铸态组织可以起到细化作用;其中,以Zr元素的细化效果最为明显,添加量为0.10%时,细化后的铸态平均晶粒直径仅为65.98μm,是未添加时的17.3%。 展开更多
关键词 H65合金 微量元素 铸态组织 晶粒细化 晶粒平均直径
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MgCO3对AZ81镁合金晶粒的细化行为及影响机制 预览
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作者 王瑞权 邱葭菲 +1 位作者 陈云祥 郭琳 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第7期11-14,共4页
添加不同量的MgCO3对AZ81镁合金进行晶粒细化实验,结果表明:MgCO3对AZ81镁合金细化效果明显,当加入量w(MgCO3)=1.2%时,合金晶粒最小;随后继续增加MgCO3加入量,晶粒又开始变粗大。经X射线衍射发现MgCO3加入后,合金中出现新的Al4C3相;经计... 添加不同量的MgCO3对AZ81镁合金进行晶粒细化实验,结果表明:MgCO3对AZ81镁合金细化效果明显,当加入量w(MgCO3)=1.2%时,合金晶粒最小;随后继续增加MgCO3加入量,晶粒又开始变粗大。经X射线衍射发现MgCO3加入后,合金中出现新的Al4C3相;经计算,Al4C3与α-Mg晶格常数相近,晶粒错配度小,Al4C3成为α-Mg基底的异质形核质点从而细化晶粒。 展开更多
关键词 AZ81镁合金 MGCO3 晶粒错配度 晶粒细化 晶格常数
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30CrNi3MoVA钢的晶粒细化及组织均匀化研究
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作者 叶玉娟 高全德 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期169-173,共5页
30CrNi3MoVA钢极易产生粗晶和混晶组织,且具有较强的组织遗传性,严重影响产品的综合力学性能。针对该问题,对30CrNi3MoVA钢的特性进行了分析,制定了30CrNi3MoVA锻件的生产工艺,通过预留锻比在780℃控温锻造、锻后预备热处理进行二次过冷... 30CrNi3MoVA钢极易产生粗晶和混晶组织,且具有较强的组织遗传性,严重影响产品的综合力学性能。针对该问题,对30CrNi3MoVA钢的特性进行了分析,制定了30CrNi3MoVA锻件的生产工艺,通过预留锻比在780℃控温锻造、锻后预备热处理进行二次过冷,30CrNi3MoVA钢的组织均匀细化且充分转变,同时调质前增加一道正火工序,进一步均匀、细化组织。根据制定的工艺进行试验,结果表明,锻后正火+扩氢退火,进行二次过冷,30CrNi3MoVA钢的组织充分转变,且性能良好;调质热处理前增加一道正火工序,并加强淬火力度,30CrNi3MoVA钢的组织得到进一步均匀细化。该工艺解决了30CrNi3MoVA钢组织粗大及不均匀的生产难题,提高了其强韧性。 展开更多
关键词 30CrNi3MoVA钢 晶粒细化 组织均匀化 控温锻造 二次过冷
超声冲击改善MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能的机理
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作者 何柏林 谢学涛 +2 位作者 丁江灏 邓海鹏 金辉 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期650-655,共6页
通过超声疲劳试验探究超声冲击对MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能的影响。同时,从应力集中、残余应力、晶粒细化等3个因素来探究超声冲击改善MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能的机理。结果表明:在1.0×108疲劳寿命下,焊态试样疲劳... 通过超声疲劳试验探究超声冲击对MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能的影响。同时,从应力集中、残余应力、晶粒细化等3个因素来探究超声冲击改善MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能的机理。结果表明:在1.0×108疲劳寿命下,焊态试样疲劳强度为31.62 MPa,冲击态试样疲劳强度为39.81 MPa,冲击态试样疲劳强度相较于焊态提高了26%。这说明超声冲击可以明显提高MB8镁合金焊接接头超高周疲劳性能。焊态试样焊趾处应力集中系数Kt1=1.95,冲击态试样焊趾处应力集中系数Kt2=1.67,应力集中系数降低了14.4%,所以超声冲击可以降低焊趾处的应力集中程度。超声冲击后试样焊趾处的应力由残余拉应力转变成残余压应力。超声冲击细化了焊趾表面晶粒从而改善了MB8镁合金焊接接头的超高周疲劳性能。 展开更多
关键词 超声冲击 超高周疲劳 应力集中 残余应力 晶粒细化
不同电磁场作用下Al-Sn合金的凝固组织
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作者 王杰 赵军峰 李丘林 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第6期671-674,共4页
Al-Sn合金由于具有大熔点差和宽结晶温度区间,易出现合金化不充分和晶粒充分生长形成粗大枝晶组织,造成比较严重的偏析。在凝固过程中施加不同电磁场和改变电流大小以获得组织均匀的Al-Sn合金。结果表明,施加电磁场后,Al-Sn合金晶粒明... Al-Sn合金由于具有大熔点差和宽结晶温度区间,易出现合金化不充分和晶粒充分生长形成粗大枝晶组织,造成比较严重的偏析。在凝固过程中施加不同电磁场和改变电流大小以获得组织均匀的Al-Sn合金。结果表明,施加电磁场后,Al-Sn合金晶粒明显细化,且行波磁场与复合磁场细化效果更加明显。Al-Sn合金中第二相偏析现象减轻,且随着电流强度增加,第二相分布更加均匀;通过对行波磁场(RMF)、旋转磁场(TMF)、复合磁场(RMF+TMF)处理后Al-Sn合金中的第二相分布比较,发现施加旋转磁场时,部分富Sn相有偏聚现象;而在行波磁场与复合磁场作用下,富Sn相没有明显的偏聚。 展开更多
关键词 Al-Sn合金 电磁铸造 晶粒细化 富Sn相偏聚
一种微合金化的高饱和Fe-27Co材料
6
作者 李重阳(译) 《金属材料研究》 2019年第1期50-52,共3页
报道了德国学者对一种新型高饱和Fe-27Co合金的研究进展。在Fe-27Co合金中添加第三种微合金化元素铌或钽,通过晶粒细化赋予其热加工延展性。将商标名为VACOFLUX■27新合金的磁性能和拉伸性能与铁铬软磁合金进行了比较,虽然电阻率低,但VA... 报道了德国学者对一种新型高饱和Fe-27Co合金的研究进展。在Fe-27Co合金中添加第三种微合金化元素铌或钽,通过晶粒细化赋予其热加工延展性。将商标名为VACOFLUX■27新合金的磁性能和拉伸性能与铁铬软磁合金进行了比较,虽然电阻率低,但VACOFLUX■27的饱和磁化强度更高。 展开更多
关键词 微合金化元素 高饱和 材料 饱和磁化强度 CO合金 晶粒细化 软磁合金 拉伸性能
改善Al-Mg合金流动性及力学性能的新方法 预览 被引量:1
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作者 田帅 刘桂亮 +1 位作者 韩梦霞 刘相法 《精密成形工程》 2019年第1期41-46,共6页
目的改善Al-Mg合金的流动性和组织性能。方法向Al-Mg合金中加入含有掺杂型TiCx的Al-Ti-C-B晶种合金(简称Al-Ti-C-B),借助其对Al-Mg合金枝晶大小及形貌调控,研究其对Al-Mg合金流动性和组织性能的影响,并与传统的Al-Ti-B中间合金细化剂进... 目的改善Al-Mg合金的流动性和组织性能。方法向Al-Mg合金中加入含有掺杂型TiCx的Al-Ti-C-B晶种合金(简称Al-Ti-C-B),借助其对Al-Mg合金枝晶大小及形貌调控,研究其对Al-Mg合金流动性和组织性能的影响,并与传统的Al-Ti-B中间合金细化剂进行对比。结果加入Al-Ti-C-B后Al-Mg合金的流动性和力学性能均高于Al-Ti-B,螺旋流动性试样长度由692mm提高到937mm,提高了约35.4%;Al-Mg合金的拉伸强度分别由192MPa提高至216MPa,伸长率由2.1%提高至4.1%,分别提高了12.5%和95.2%。结论借助Al-Ti-C-B及其晶种技术能够实现对Al-Mg合金流动性和力学性能的同步提升。 展开更多
关键词 Al-Ti-C-B晶种合金 AL-MG合金 晶粒细化 流动性 力学性能
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超声振动对ZL101铝合金熔体凝固组织的影响
8
作者 冯丹艳 《热加工工艺》 北大核心 2019年第3期89-92,共4页
利用超声振动方法对ZL101铝合金熔体进行处理,探讨了超声振动对ZL101铝合金熔体凝固组织的影响。研究结果表明:施加超声振动后的ZL101铝合金熔体780℃浇铸可以达到更好的除气效果,凝固组织形貌中的针孔分布情况明显好于未施加超声振动... 利用超声振动方法对ZL101铝合金熔体进行处理,探讨了超声振动对ZL101铝合金熔体凝固组织的影响。研究结果表明:施加超声振动后的ZL101铝合金熔体780℃浇铸可以达到更好的除气效果,凝固组织形貌中的针孔分布情况明显好于未施加超声振动的。施加超声振动作用后,生成细小等轴晶的凝固组织。在同一温度下施加超声振动时,得到的晶粒平均尺寸显著降低。在施加超声振动后形成的合金凝固组织中存在众多弥散态Al3Ti颗粒,此时的凝固组织相对于未超声振动出现了显著的细化。 展开更多
关键词 ZL101铝合金 超声振动 凝固组织 晶粒细化
镁合金细晶超塑性的研究进展
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作者 樊栋祥 马勤 《热加工工艺》 北大核心 2019年第10期47-50,共4页
镁合金作为当前最轻的金属结构材料,由于其独特的优点被誉为'21世纪绿色工程材料'。介绍了超塑性特征;阐述了镁合金细晶超塑性的方法及机理;分析了不同晶粒细化工艺对镁合金微观组织和塑性变形性能的影响,最后展望了镁合金超塑... 镁合金作为当前最轻的金属结构材料,由于其独特的优点被誉为'21世纪绿色工程材料'。介绍了超塑性特征;阐述了镁合金细晶超塑性的方法及机理;分析了不同晶粒细化工艺对镁合金微观组织和塑性变形性能的影响,最后展望了镁合金超塑性的发展方向。 展开更多
关键词 镁合金 超塑性 晶粒细化
超声冲击及焊缝余高对6082铝合金焊接接头疲劳性能的影响 预览
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作者 何柏林 封亚明 李力 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第7期1377-1383,共7页
本文对6082铝合金焊接接头分别进行超声冲击处理和磨平焊缝余高处理,研究残余应力和应力集中对焊接接头疲劳性能的影响。结果表明:经超声冲击处理后,接头焊趾及其附近区域表层晶粒明显细化;焊趾处由冲击前的残余拉应力转变为残余压应力... 本文对6082铝合金焊接接头分别进行超声冲击处理和磨平焊缝余高处理,研究残余应力和应力集中对焊接接头疲劳性能的影响。结果表明:经超声冲击处理后,接头焊趾及其附近区域表层晶粒明显细化;焊趾处由冲击前的残余拉应力转变为残余压应力,其疲劳寿命得到提高;超声冲击前后接头疲劳裂纹均萌生于焊趾部位,而磨平焊缝接头的疲劳裂纹大多萌生于母材圆弧过渡处。无论冲击与否,疲劳断裂机制均为准解理断裂。当超声冲击电流为1.0A、冲击时间为2min时,与未超声冲击试样相比,6082铝合金接头疲劳寿命提高11.18%,无余高接头相对焊接接头疲劳寿命提高30.71%。接头表层金属晶粒尺寸、残余应力以及应力集中是影响6082铝合金焊接接头疲劳性能的主要因素。 展开更多
关键词 超声冲击 焊缝余高 晶粒细化 残余应力 疲劳
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超声波功率对半连续铸造6013铝合金组织与力学性能的影响 预览
11
作者 陆向科 王孟君 +2 位作者 李新涛 康跃华 王顺成 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第5期25-29,51共6页
采用超声波辅助半连续铸造工艺制备直径310 mm的6013铝合金铸锭,利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针分析仪和拉伸试验机,研究了超声波功率对半连续铸造6013铝合金铸锭显微组织与力学性能的影响:结果表明:超声波辅助半连续铸造工艺可以... 采用超声波辅助半连续铸造工艺制备直径310 mm的6013铝合金铸锭,利用金相显微镜、扫描电镜、电子探针分析仪和拉伸试验机,研究了超声波功率对半连续铸造6013铝合金铸锭显微组织与力学性能的影响:结果表明:超声波辅助半连续铸造工艺可以细化铸锭的晶粒和第二相,提高a-Al基体上的元素固溶度。超声波功率越大,铸锭的晶粒和第二相越细小,第二相分布越均匀,α-Al基体中的元素固溶度越高,铸锭的拉伸力学性能越高。当超声波功率增大至350 W时,铸锭的抗拉强度为261.9 N/mm^2,屈服强度为225.8 N/mm^2,伸长率为20. 9%,与未施加超声波的铸锭相比,此时铸锭的抗拉强度、屈服强度和伸长率分别提高了 10.7%、13.6%、14.8%。 展开更多
关键词 6013铝合金 半连续铸造 超声波功率 晶粒细化 均匀化
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多向锻造对铝合金组织与性能影响的研究进展 预览
12
作者 王云鹏 胡嘉玮 +4 位作者 许小云 刘道峰 蒋洪章 王晓勇 颜银标 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第13期2266-2271,共6页
相比于传统的锻造、挤压等工艺,剧烈塑性变形工艺的应变量较大,在细化晶体组织、强化合金力学性能等方面有更显著的效果,在工业生产中也得到较广泛的应用。而相比于等径角挤压、累积轧制等对所加工材料的尺寸有较大限制的剧烈塑性变形工... 相比于传统的锻造、挤压等工艺,剧烈塑性变形工艺的应变量较大,在细化晶体组织、强化合金力学性能等方面有更显著的效果,在工业生产中也得到较广泛的应用。而相比于等径角挤压、累积轧制等对所加工材料的尺寸有较大限制的剧烈塑性变形工艺,多向锻造更适用于加工较大体积的块体材料。同时多向锻造具有模具结构简单、加工方法简便、适用性强等特点而区别于其他剧烈塑性变形工艺。近年来,多向锻造在强化铝合金组织与性能方面得到较为广泛的研究。多向锻造工艺在加工铝合金过程中的影响因素较多,包括初始晶粒度、温度、应变速率、摩擦因数、第二相粒子的尺寸及分布等,可见确定出最佳且系统化的技术参数的难度较大;多向锻造铝合金过程中的晶体组织的细化机制、第二相粒子对金属组织及性能的作用机制较为复杂。近年来,研究者们深入研究了多向锻造过程中金属流动规律及变形组织运动规律等内在因素、温度与应变速率等环境因素对铝合金组织及性能的影响。此外,将有限元模拟技术与剧烈塑性变形工艺相结合也是研究的热点内容,通过有限元数值分析法模拟多向锻造过程可以为实际的研究及试验提供较为可靠的依据。研究发现,多向锻造过程中的晶体组织细化机制与加工过程中的总应变量有关,随着总应变量增大,影响及促进晶体组织细化的机制不同;采用对三组对称面循环锻压的方法得到的晶体组织更致密、更均匀,这与多向锻造过程中的金属流动有关;第二相粒子对铝合金组织的影响除了与其尺寸及分布相关外还与温度有关,即第二相粒子的状态会随着温度的升高而有所变化,进而对铝合金组织及性能的影响也发生变化。通过多向锻造工艺细化铝合金晶体组织、促进其均匀性增强的同时,铝合金的抗腐蚀性、抗剥落腐蚀 展开更多
关键词 多向锻造 铝合金 晶粒细化 显微组织
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发动机缸盖用Al-6Si-3.5Cu-0.3Mg合金的熔炼工艺研究
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作者 费良军 陈大辉 +1 位作者 施虹霞 徐英 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第2期217-220,共4页
对发动机缸盖用Al-6Si-3.5Cu-0.3Mg合金进行精炼、变质和晶粒细化等熔炼工艺研究。结果表明,Al-6Si-3.5Cu-0.3Mg合金采用旋转喷吹精炼处理工艺可取得良好的精炼效果,并且静置时间应控制在1.5h之内;采用Al-10Sr中间合金作为变质剂,当Sr... 对发动机缸盖用Al-6Si-3.5Cu-0.3Mg合金进行精炼、变质和晶粒细化等熔炼工艺研究。结果表明,Al-6Si-3.5Cu-0.3Mg合金采用旋转喷吹精炼处理工艺可取得良好的精炼效果,并且静置时间应控制在1.5h之内;采用Al-10Sr中间合金作为变质剂,当Sr的加入量为0.06%时,可获得较好的变质效果;采用Al-5Ti-1B中间合金进行细化晶粒处理,其加入量为3%时具有较好的细化效果。 展开更多
关键词 发动机缸盖 精炼 变质 晶粒细化
磁场协同作用改善阴极铜质量的机理探讨与验证 预览
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作者 姚夏妍 王军辉 +3 位作者 余江鸿 鲁兴武 李彦龙 焦晓斌 《中国有色冶金》 CAS 2019年第3期14-18,共5页
阴极铜表面质量问题已成为行业难题,影响阴极铜表面质量的因素包括粗铜含镍量、电解液的含铜量、添加剂、温度等,多位专家对上述影响因素进行了研究分析,认为铜电解的最佳工艺参数难以确定,而通过增强电解液活性,降低反应所需的活化能... 阴极铜表面质量问题已成为行业难题,影响阴极铜表面质量的因素包括粗铜含镍量、电解液的含铜量、添加剂、温度等,多位专家对上述影响因素进行了研究分析,认为铜电解的最佳工艺参数难以确定,而通过增强电解液活性,降低反应所需的活化能是解决阴极铜长粒子问题最有效的方法。基于此,笔者提出利用磁场协同效应强化铜电解的工艺以改善阴极铜的质量,即通过在原铜电解循环系统上添加可调永磁体等设施,使电解液在恰当的电解工艺参数下进行铜电解。通过实地考察某铜业公司的现场生产,并进行实验验证,得出以下结论:恰当的磁处理条件可以降低电解液黏度,加快阳极泥的沉降速度,加强Cu2+的扩散;磁化效应可抑制As、Sb、Bi等杂质离子的析出,预浓缩杂质离子,提高电解液的清晰度;磁处理可细化晶粒,改善阴极铜的表面质量。 展开更多
关键词 铜电解 阴极铜表面质量 磁场协同作用 黏度 杂质离子 晶粒细化
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热变形条件下V-10Cr-5Ti合金动态再结晶行为的元胞自动机模拟 预览
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作者 曹倬菡 孙宇 +4 位作者 周琛 万志鹏 杨文华 任丽丽 胡连喜 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第1期98-111,共14页
通过在Gleeble-1500热模拟压缩机上对V-10Cr-5Ti合金进行温度为950~1350℃、应变速率为0.01~10s^-1的热模拟压缩实验,并基于Arrhenius模型、位错密度模型、形核模型和晶粒长大模型,建立一种元胞自动机(CA)模型来模拟和表征动态再结晶过... 通过在Gleeble-1500热模拟压缩机上对V-10Cr-5Ti合金进行温度为950~1350℃、应变速率为0.01~10s^-1的热模拟压缩实验,并基于Arrhenius模型、位错密度模型、形核模型和晶粒长大模型,建立一种元胞自动机(CA)模型来模拟和表征动态再结晶过程中的组织演变。结果表明:流动应力对变形速率和变形温度具有强烈的依赖性,利用Arrhenius模型预测的应力值与实际测量值的误差小于8%。CA模型计算得到的初始平均晶粒尺寸为86.25μm,与试验测量得到的85.63μm相近。模拟表明:初始晶粒尺寸对动态再结晶组织演化影响并不显著,而提高应变速率或降低变形温度均可细化再结晶晶粒。 展开更多
关键词 V-10Cr-5Ti合金 热变形 动态再结晶 元胞自动机 显微组织 数值模拟 晶粒细化
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镍基铸造高温合金等轴晶凝固成形技术的研究和进展
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作者 张军 介子奇 +3 位作者 黄太文 杨文超 刘林 傅恒志 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1145-1159,共15页
等轴晶镍基铸造高温合金具有制造成本低、中低温力学性能优异等优点,被广泛应用于航空航天等领域。航空发动机机匣是典型的中低温条件下使用的等轴晶高温合金铸件,结构复杂化、尺寸精确化和薄壁轻量化是其发展趋势,而精确成形和凝固组... 等轴晶镍基铸造高温合金具有制造成本低、中低温力学性能优异等优点,被广泛应用于航空航天等领域。航空发动机机匣是典型的中低温条件下使用的等轴晶高温合金铸件,结构复杂化、尺寸精确化和薄壁轻量化是其发展趋势,而精确成形和凝固组织的协同控制是实现这类铸件精密铸造的重大技术难题。与之相对应,对高温合金整体结构铸件的材料、铸造技术、组织控制和力学性能的要求也越来越高。本文结合近年来课题组承担的相关科研工作,从铸造高温合金的发展和应用、组织控制方法、计算模拟及新型工艺等方面,介绍了等轴晶镍基铸造高温合金及其凝固和成形技术的相关研究和进展。 展开更多
关键词 镍基铸造高温合金 等轴晶 凝固成形 晶粒细化 计算模拟
氧化钙对陶粒支撑剂结构和破碎率的影响 预览
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作者 秦梅 郝惠兰 +3 位作者 田玉明 力国民 武雅乔 白频波 《人工晶体学报》 EI CAS 北大核心 2019年第8期1522-1526,共5页
以铝矾土和煤矸石为主要原料,添加不同含量的碳酸钙,在1350℃制备了低成本的陶粒支撑剂,通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对陶粒支撑剂的物相组成和微观形貌进行表征。结果表明,添加了碳酸钙的陶粒支撑剂形成新的物相钙长石,随... 以铝矾土和煤矸石为主要原料,添加不同含量的碳酸钙,在1350℃制备了低成本的陶粒支撑剂,通过X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM)对陶粒支撑剂的物相组成和微观形貌进行表征。结果表明,添加了碳酸钙的陶粒支撑剂形成新的物相钙长石,随着氧化钙含量的增加,莫来石的晶粒逐渐细化,细化的晶粒提高了陶粒的强度和抗破碎能力。添加量为5wt%碳酸钙的陶粒支撑剂在35MPa、52MPa闭合压力下的破碎率均最低,符合石油天然气行业标准SY/T5108-2014。 展开更多
关键词 陶粒支撑剂 晶粒细化 碳酸钙 莫来石 低成本
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超声表面机械研磨处理对6061铝合金FSW接头疲劳行为的影响 预览
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作者 袁建梁 刘泽鹏 +1 位作者 闫志峰 张红霞 《焊接》 2019年第7期34-39,I0024共7页
利用超声表面机械研磨处理(USMGT)方法对6061-T6铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头进行了表面晶粒细化处理,采用光学显微镜、显微硬度仪、扫描电镜等测试手段,对接头组织、力学性能及疲劳性能进行了分析。结果表明,USMGT处理后焊接接头表面形... 利用超声表面机械研磨处理(USMGT)方法对6061-T6铝合金搅拌摩擦焊(FSW)接头进行了表面晶粒细化处理,采用光学显微镜、显微硬度仪、扫描电镜等测试手段,对接头组织、力学性能及疲劳性能进行了分析。结果表明,USMGT处理后焊接接头表面形成了包含大量细化晶粒的梯度细晶层,表面细晶层的形成使接头表面硬度得到提高;接头的宏观断裂位置在热机影响区(TMAZ)和热影响区(HAZ)之间,滚压处理强化试样表层,FSW接头内部TMAZ和HAZ之间出现的软化现象无法消除,相比其他区域,该部分依然是疲劳薄弱区,承受载荷时微观裂纹源萌生位置由表面向内部迁移;滚压处理会使表层引入残余压应力,从而使得接头的疲劳性能得到提高,当应力幅值为150 MPa时,USMGT后的接头疲劳寿命达到未处理的3.5倍。 展开更多
关键词 铝合金 晶粒细化 搅拌摩擦焊 疲劳行为
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剧烈塑性变形工艺加工超细晶镁合金的强化机理
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作者 兖利鹏 李全安 陈晓亚 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期20-26,共7页
剧烈塑性变形(SPD)工艺能够有效地细化晶粒得到超细晶晶粒,满足镁合金作为结构件的优异力学性能要求。以往的研究大多针对于剧烈塑性变形工艺内容和加工后的力学性能进行综述,缺少强化机理的讨论。因此,本文主要讨论剧烈塑性变形工艺加... 剧烈塑性变形(SPD)工艺能够有效地细化晶粒得到超细晶晶粒,满足镁合金作为结构件的优异力学性能要求。以往的研究大多针对于剧烈塑性变形工艺内容和加工后的力学性能进行综述,缺少强化机理的讨论。因此,本文主要讨论剧烈塑性变形工艺加工镁合金后力学性能提高的强化机理,主要包括:位错强化、细晶强化、固溶强化和析出强化,简述了超细晶镁合金的组织演变过程,并提出了剧烈塑性变形加工超细晶镁合金需要解决的问题。 展开更多
关键词 镁合金 剧烈塑性变形 超细晶 强化机理 晶粒细化 位错
微合金钢连铸坯角部裂纹控制技术研发及应用 被引量:1
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作者 蔡兆镇 安家志 +2 位作者 刘志远 牛振宇 朱苗勇 《钢铁研究学报》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期117-124,共8页
微合金钢连铸过程频发铸坯角部裂纹缺陷是钢铁行业的共性技术难题。基于微合金钢铸坯角部裂纹组织结构与析出特征检测,以及铸坯在结晶器与二冷铸流内的凝固热/力学行为演变规律定量化模拟,开发形成了基于新型角部高效传热曲面结晶器和... 微合金钢连铸过程频发铸坯角部裂纹缺陷是钢铁行业的共性技术难题。基于微合金钢铸坯角部裂纹组织结构与析出特征检测,以及铸坯在结晶器与二冷铸流内的凝固热/力学行为演变规律定量化模拟,开发形成了基于新型角部高效传热曲面结晶器和铸坯二冷高温区角部晶粒超细化控冷工艺与装备的微合金钢连铸坯角部裂纹控制技术。研究结果表明,传统板坯连铸工艺下,窄面直线型结晶器无法充分补偿坯壳收缩,致使厚保护渣膜与气隙在坯壳角部集中生成,大幅降低了结晶器中下部坯壳角部传热,引发微合金碳氮化物沿奥氏体晶界析出。传统二冷配水条件下,奥氏体晶界不可避免生成先共析铁素体膜低塑性组织。两者共同作用致使铸坯角部高温塑性不足而引发裂纹。通过开发新型曲面结晶器,坯壳角部于其内高效传热,凝固全程冷却速度大于5℃/s,弥散化了微合金碳氮化物高温析出。同时,基于窄面足辊超强冷新控冷结构,对铸坯角部实施γ→α→γ循环相变,铸坯角部晶粒显著超细化,高塑化控制了铸坯角部裂纹产生。 展开更多
关键词 微合金钢 连铸 角部裂纹 析出 晶粒细化
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