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SDK11模具钢的表面滚光强化研究 预览
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作者 丁志彤 赵军 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第2期11-14,共4页
针对SKD11模具钢的流体静压球滚光工艺进行研究,对5种滚光工艺参数采用Taguchi方法进行正交实验,分为18个参数组合,探究各参数对加工后表面质量(表面硬度,表面粗糙度)的影响。结果表明,流体静压滚光工艺可提高金属表面硬度,显著降低表... 针对SKD11模具钢的流体静压球滚光工艺进行研究,对5种滚光工艺参数采用Taguchi方法进行正交实验,分为18个参数组合,探究各参数对加工后表面质量(表面硬度,表面粗糙度)的影响。结果表明,流体静压滚光工艺可提高金属表面硬度,显著降低表面粗糙度。其中,硬度提升幅度4.10%~8.36%;表面粗糙度的降低幅度29.47%~71.35%;通过对正交实验S/N的分析,发现滚光力对表面硬度提升和粗糙度降低的影响最为显著,行距、滚光次数的影响次之,滚光方向与速度的影响可以忽略。 展开更多
关键词 模具钢 滚光 表面强化
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选区激光熔化4Cr5MoSiV1模具钢显微组织及显微硬度研究
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作者 陈帅 陶凤和 贾长治 《中国激光》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期131-139,共9页
采用选区激光熔化(SLM)技术制备4Cr5MoSiV1模具钢试样,研究激光线能量密度η对显微组织、碳元素损耗及显微硬度的影响。研究表明:SLM成型4Cr5MoSiV1模具钢试样的显微组织主要为马氏体和少量残余奥氏体。脱碳反应、飞溅行为和元素烧蚀共... 采用选区激光熔化(SLM)技术制备4Cr5MoSiV1模具钢试样,研究激光线能量密度η对显微组织、碳元素损耗及显微硬度的影响。研究表明:SLM成型4Cr5MoSiV1模具钢试样的显微组织主要为马氏体和少量残余奥氏体。脱碳反应、飞溅行为和元素烧蚀共同造成碳元素的损耗,当η=950J·m-1时,碳元素损耗率高达17.7%。随着η的增加,试样的晶粒尺寸增大、碳元素损耗率升高、马氏体含量降低;在同一η下,试样过渡区的晶粒尺寸最小、碳元素损耗率最低,而热影响区的晶粒尺寸最大、碳元素损耗率最高。随着η的减小,孔隙缺陷增多;当η过大时,试样将出现冷裂纹缺陷。当η=905J·m-1时,试样显微组织均匀,致密度高,具有较高的显微硬度(熔池中心区域为710.3HV,过渡区为732.4HV)。 展开更多
关键词 激光技术 选区激光熔化 模具钢 显微组织 元素损耗 显微硬度
淬火处理对激光选区熔化成形S136组织与性能的影响 预览
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作者 季宪泰 文世峰 +2 位作者 魏青松 周燕 陈志平 《浙江大学学报:工学版》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期664-670,共7页
为了改善激光选区熔化(SLM)成形S136模具钢的性能,对SLM成形的试样进行淬火处理.采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM),研究淬火温度对SLM成形S136的微观组织、硬度和耐腐蚀性能的影响.结果表明:SLM成形的S136试样组织由马氏体和少... 为了改善激光选区熔化(SLM)成形S136模具钢的性能,对SLM成形的试样进行淬火处理.采用X射线衍射(XRD)和扫描电子显微镜(SEM),研究淬火温度对SLM成形S136的微观组织、硬度和耐腐蚀性能的影响.结果表明:SLM成形的S136试样组织由马氏体和少量残余奥氏体组成,经过980、1020、1050和1100℃淬火处理之后,原晶界消溶,组织大部分转变为马氏体;淬火处理后试样的硬度得到改善,最高值达到54.24HRC,比原始成形试样提高了近10%;淬火处理后试样原晶界消溶,耐腐蚀性元素分布均匀使得耐腐蚀性能得到了极大的提升,与原始成形试样相比,腐蚀失重量减少了近97%.优化淬火处理工艺后表明:采用1050℃保温1h并油淬的淬火处理条件,可以得到最佳的硬度/耐蚀性能匹配. 展开更多
关键词 激光选区熔化 模具钢 淬火处理 微观组织 耐腐蚀性能
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顶锻压力对1045钢/5Cr5MoV模具钢摩擦焊组织与性能的影响 预览
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作者 宋雨来 谢良稳 +4 位作者 王雪竹 刘耀辉 孔祥瑞 杨鹏聪 侯振华 《吉林大学学报:工学版》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期521-528,共8页
采用连续驱动摩擦焊实现了1045钢与5Cr5MoV模具钢异种钢材的优质高效连接,获得了成形以及力学性能良好的焊接接头。微观组织和力学分析表明:焊缝为马氏体、珠光体和铁素体的混合组织。随着顶锻压力增大,1045钢侧焊接热影响区晶粒度减小,... 采用连续驱动摩擦焊实现了1045钢与5Cr5MoV模具钢异种钢材的优质高效连接,获得了成形以及力学性能良好的焊接接头。微观组织和力学分析表明:焊缝为马氏体、珠光体和铁素体的混合组织。随着顶锻压力增大,1045钢侧焊接热影响区晶粒度减小,5Cr5MoV模具钢侧焊接淬火区晶粒由粒状变为带状。焊缝处硬度最高,向母材两侧硬度逐步降低,且随着顶锻压力增大,模具钢侧高硬度区增宽,而1045钢侧高硬度区变窄。焊接接头整体抗拉强度随顶锻压力的增加呈现先增加而后趋于稳定,当压力过高时强度略有下降;当顶锻压力在170~210MPa时,焊接接头抗拉强度最大可达到698MPa。焊接接头拉伸断口呈现以解理断裂为主的脆性断裂特征。 展开更多
关键词 材料合成与加工工艺 摩擦焊 顶锻压力 模具钢 显微组织 力学性能
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冷作模具钢低倍缺陷检测率的探讨 预览
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作者 吴国秋 黄红兵 《特钢技术》 CAS 2018年第3期53-57,66共6页
在对模具钢中比较严重的缺陷进行超声检测时,发现缺陷的显现度较低,与目视所看到的缺陷不成对应关系。通过对缺陷内含物及周边基体材料成分的分析,从声学理论上分析出这些缺陷与超声检测能力的之间关系,从一个角度解释了缺陷显现度低的... 在对模具钢中比较严重的缺陷进行超声检测时,发现缺陷的显现度较低,与目视所看到的缺陷不成对应关系。通过对缺陷内含物及周边基体材料成分的分析,从声学理论上分析出这些缺陷与超声检测能力的之间关系,从一个角度解释了缺陷显现度低的原因,对模具钢超声检测有一定的帮助。 展开更多
关键词 模具钢 超声检测 碳化物 声阻抗 声压反射率
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柳钢板坯连铸机矫直扇形段的高效改造 预览
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作者 张德俊 洪忠强 +1 位作者 宋育仕 韦耀环 《柳钢科技》 2018年第5期18-20,共3页
分析柳钢1、2号板坯连铸机生产模具钢时开口度达不到工艺目标设定值进而引发质量问题的原因,介绍对矫直扇形段等实施的高效改造及其效果。
关键词 板坯连铸 扇形段改造 模具钢 轻压下 低倍
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攀钢模具钢成为苹果手机生产商专用产品 预览
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《模具制造》 2018年第4期I0006-I0007,共2页
攀钢模具钢自2017年首次成为苹果公司制造手机外壳的模具用钢后,2018年2月15日,苹果公司亚太中国区生产商再次与攀长特签订了239吨模具钢合同,用于制造苹果公司新一代手机外壳的模具。首批25吨产品于21)18年3月5日发往深圳,预计3... 攀钢模具钢自2017年首次成为苹果公司制造手机外壳的模具用钢后,2018年2月15日,苹果公司亚太中国区生产商再次与攀长特签订了239吨模具钢合同,用于制造苹果公司新一代手机外壳的模具。首批25吨产品于21)18年3月5日发往深圳,预计3月中旬订单将全部交付用户。 展开更多
关键词 手机生产商 苹果公司 模具钢 产品 手机外壳 制造
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贸易战倒逼,中国经济应走向品牌集群 被引量:1
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作者 徐广生 《国际品牌观察》 2018年第9期35-36,共2页
2016年1月4日,李克强总理在山西太原主持召开了钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会。在会上李克强说,“我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的‘圆珠’,目前仍然需要进口。”2018年4月16目的中兴“芯片”事件... 2016年1月4日,李克强总理在山西太原主持召开了钢铁煤炭行业化解过剩产能、实现脱困发展座谈会。在会上李克强说,“我们还不具备生产模具钢的能力,包括圆珠笔头上的‘圆珠’,目前仍然需要进口。”2018年4月16目的中兴“芯片”事件,再次凸显中国核心技术短板带来的困扰。 展开更多
关键词 中国经济 贸易战 集群 品牌 李克强 行业化 座谈会 模具钢
我国模具钢抛光标准的思考 预览
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作者 曹锡梅 《模具制造》 2018年第8期68-70,共3页
介绍了目前国内模具钢的品种及其应用,以及模具钢抛光方法的介绍,初步分析了解模具材料品质与抛光效果之间的相互影响,综合分析后认为抛光标准的制定将更有利于我国模具材料的推广。
关键词 模具钢 抛光 国家标准
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磨料浆体射流抛光模具钢的试验研究
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作者 王荣娟 王成勇 +1 位作者 文武 陈志桦 《金刚石与磨料磨具工程》 CAS 北大核心 2018年第3期70-74,共5页
通过磨料浆体射流抛光加工SKD12模具钢的试验研究,分析了浆体射流的加工参数与抛光加工工件表面质量之间的关系,得出了各个工艺参数对磨料浆体射流加工质量的影响规律。结果表明:模具钢抛光表面Ra值与磨料尺寸成正比,与工件的初始Ra值... 通过磨料浆体射流抛光加工SKD12模具钢的试验研究,分析了浆体射流的加工参数与抛光加工工件表面质量之间的关系,得出了各个工艺参数对磨料浆体射流加工质量的影响规律。结果表明:模具钢抛光表面Ra值与磨料尺寸成正比,与工件的初始Ra值无关;走刀速度4mm/s、喷射压力0.7MPa、靶距5mm、磨料浓度75g/L时工件表面质量最佳;氧化铝磨料比碳化硅磨料抛光质量高;当走刀间距为1.25D时表面粗糙度值最低,且喷嘴直径越大表面Ra值越小。 展开更多
关键词 磨料浆体射流 模具钢 抛光 表面粗糙度 工艺参数
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铝型材挤压用大直径电渣模具钢的研制 预览
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作者 魏正龙 陈雪梅 谭兵 《工程技术研究》 2018年第6期161-163,共3页
本文根据国内大断面铝型材挤压对大直径模具钢的特殊要求,通过精选生产设备以及研究新的电渣重熔工艺,开发生产出直径为Φ700mm、重量达5t并能满足用户使用性能需求的大直径H13电渣模具钢。
关键词 铝型材 模具钢 中频冶炼 电渣重熔 锻造
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汽车门板用450mm特厚模具钢1.2311钢板的试制
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作者 康文举 《轧钢》 2018年第5期71-74,87共5页
南阳汉冶特钢有限公司采用转炉洁净钢冶炼技术、水冷铜板结晶锭模技术、高温低速大压下轧制技术以及先进的热处理工艺,成功研发出450mm厚汽车门板用模具钢1.2311特厚板。通过水冷模浇铸凝固、缓冷回火扩氢、JMatPro软件模拟该钢种静态CC... 南阳汉冶特钢有限公司采用转炉洁净钢冶炼技术、水冷铜板结晶锭模技术、高温低速大压下轧制技术以及先进的热处理工艺,成功研发出450mm厚汽车门板用模具钢1.2311特厚板。通过水冷模浇铸凝固、缓冷回火扩氢、JMatPro软件模拟该钢种静态CCT曲线制定合理的热处理冷却工艺,保证了该钢种优良的可切削性及镜面研磨性能,硬度指标均匀且稳定。 展开更多
关键词 特厚板 模具钢 扩氢处理 静态CCT曲线 热处理
激光选区熔化成形模具钢的发展现状及前景 被引量:3
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作者 文世峰 季宪泰 +1 位作者 周燕 魏青松 《激光与光电子学进展》 CSCD 北大核心 2018年第1期41-51,共11页
激光选区熔化(SLM)能够实现由粉末到零件的自由制造,成形件尺寸精度高、表面粗糙度低,特别适合具有复杂结构的模具的成形。重点介绍了SLM成形模具钢的研究现状、成形材料、工艺特点、组织演变和性能优化等,并简要介绍了其应用现状... 激光选区熔化(SLM)能够实现由粉末到零件的自由制造,成形件尺寸精度高、表面粗糙度低,特别适合具有复杂结构的模具的成形。重点介绍了SLM成形模具钢的研究现状、成形材料、工艺特点、组织演变和性能优化等,并简要介绍了其应用现状,如随形冷却流道的应用案例等。总结了现阶段SLM成形模具钢存在的问题,并对其未来的研究方向进行了展望与探讨。 展开更多
关键词 激光技术 增材制造 激光选区熔化 模具钢 随形冷却流道
H13热作模具钢的变质处理与性能研究
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作者 周灿 张庆贺 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第16期212-214,216共4页
在H13热作模具钢中添加了不同含量的稀土Ce,研究了Ce含量对模具钢室温力学性能、耐磨性能和冲击性能的影响,并对冲击断口形貌进行了观察。结果表明,稀土Ce有助于提高H13模具钢的洛氏硬度、室温拉伸性能、耐磨性能和冲击韧性;随着Ce含量... 在H13热作模具钢中添加了不同含量的稀土Ce,研究了Ce含量对模具钢室温力学性能、耐磨性能和冲击性能的影响,并对冲击断口形貌进行了观察。结果表明,稀土Ce有助于提高H13模具钢的洛氏硬度、室温拉伸性能、耐磨性能和冲击韧性;随着Ce含量的增加,H13模具钢的洛氏硬度、室温拉伸性能、耐磨性能和冲击韧性呈现先增加而后减小的特征,在Ce含量为0.34%时取得最大值。 展开更多
关键词 H13 模具钢 CE 力学性能 磨损性能
718H模具钢表面等离子熔覆Ni60A镍基高温合金层的微观组织形成温度特征与显微硬度分布 预览
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作者 李蓝特 陈雨楠 +6 位作者 张天 胡永俊 刘伟聪 肖小亭 刘岗 李风 成晓玲 《电镀与涂饰》 CSCD 北大核心 2018年第19期880-884,共5页
在718H模具钢表面等离子熔覆Ni60A镍基高温合金层。采用金相显微镜、X射线衍射和维氏硬度计考察了熔覆层的微观组织、相结构和显微硬度。利用ANSYS有限元分析软件分析了等离子熔覆过程中Ni60A合金层微观组织形成的温度场和温度梯度特征... 在718H模具钢表面等离子熔覆Ni60A镍基高温合金层。采用金相显微镜、X射线衍射和维氏硬度计考察了熔覆层的微观组织、相结构和显微硬度。利用ANSYS有限元分析软件分析了等离子熔覆过程中Ni60A合金层微观组织形成的温度场和温度梯度特征,讨论了熔覆层的形成条件与机制。实验结果表明,熔覆层亚层组织由表及里分别为细等轴晶、柱状晶、胞状晶和等轴晶。熔覆过程中的最高温度约为1580°C,最大温度梯度达1.6×10^6°C/m,均出现在熔覆层表面。在熔覆和凝固过程中,表层呈现间隔的正温度梯度,熔覆层界面处则呈现负温度梯度。Ni60A合金层的显微硬度在接近表面的区域最高(达508HV),但在最表面稍低,越靠近基体则越低。 展开更多
关键词 模具钢 镍基高温合金 等离子熔覆 微观组织 温度场 数值模拟 显微硬度
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淬火温度对4Cr4Mo4WV2Co4组织和抗热疲劳性能的影响 预览
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作者 陈丹 刘乾坤 +2 位作者 阎明辉 王朋坤 吴令宪 《河南工程学院学报:自然科学版》 2018年第1期57-60,共4页
研究了淬火温度对4Cr4W4MoV2Co4组织和抗热疲劳性能的影响.实验结果表明,淬火后钢的组织为马氏体、残余奥氏体和碳化物,硬度随着淬火温度的升高呈现先上升后下降的趋势,抗热疲劳性能受到晶粒尺寸、残余奥氏体含量及碳化物尺寸的综合影响... 研究了淬火温度对4Cr4W4MoV2Co4组织和抗热疲劳性能的影响.实验结果表明,淬火后钢的组织为马氏体、残余奥氏体和碳化物,硬度随着淬火温度的升高呈现先上升后下降的趋势,抗热疲劳性能受到晶粒尺寸、残余奥氏体含量及碳化物尺寸的综合影响,当淬火温度是1 000℃时,抗热疲劳性能最好. 展开更多
关键词 模具钢 热疲劳 淬火
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淬火-配分热处理对30Cr13模具钢组织与耐蚀性的影响
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作者 云璐 邢珂 《腐蚀与防护》 北大核心 2018年第4期281-285,共5页
采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等研究了淬火-配分(Q&P)热处理后30Cr13模具钢的物相组成和显微组织的演变规律,并利用动电位极化法对不同工艺热处理的模具钢在3.5%(质量分数)NaCl水溶液中... 采用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)等研究了淬火-配分(Q&P)热处理后30Cr13模具钢的物相组成和显微组织的演变规律,并利用动电位极化法对不同工艺热处理的模具钢在3.5%(质量分数)NaCl水溶液中的腐蚀行为进行了分析。结果表明:220Q盐浴淬火试样和220P一步法淬火-配分热处理试样的残余奥氏体体积分数小于3%,随着二步法淬火-配分热处理中配分温度从300℃上升至500℃,30Cr13模具钢的残余奥氏体含量呈现先增加而后降低的趋势,在配分温度为400℃时取得最大值;220Q和220P试样的组织都由板条状马氏体组成,经过二步法淬火-配分热处理后,模具钢的基体组织也由板条马氏体组成,此外在马氏体板条间有白亮条状或者颗粒状M3C型碳化物出现;不同淬火-配分热处理的30Cr13模具钢的耐均匀腐蚀性能差别不大;二步法淬火-配分热处理模具钢试样的点蚀电位高于盐浴淬火试样和一步法淬火-配分热处理试样的。 展开更多
关键词 淬火-配分 热处理 模具钢 组织 耐蚀性
淬火温度对30Cr13模具钢组织与耐蚀性的影响
18
作者 邢珂 云璐 《腐蚀与防护》 北大核心 2018年第4期289-293,共5页
在不同温度下对30Cr13模具钢进行了淬火;通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电化学测试等对不同热处理态30Cr13模具钢的组织、未熔碳化物特征、耐蚀性及腐蚀机理进行了分析。结果表明:退火... 在不同温度下对30Cr13模具钢进行了淬火;通过X射线衍射分析仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、透射电子显微镜(TEM)、电化学测试等对不同热处理态30Cr13模具钢的组织、未熔碳化物特征、耐蚀性及腐蚀机理进行了分析。结果表明:退火态模具钢组织主要为铁素体,而淬火态模具钢中主要为马氏体组织;随着淬火温度的升高,模具钢中大颗粒的未溶M23C6碳化物颗粒的数量逐渐减少,且当淬火温度达到1 130℃时碳化物颗粒基本固溶于基体中;淬火态30Cr13模具钢表面的钝化膜厚度大于退火态的,其对基体的保护性能也优于退火态的,且随着淬火温度的升高,模具钢的耐点腐蚀性能逐渐提高;淬火过程中30Cr13模具钢中未溶碳化物含量的减少有助于提高模具钢的耐点蚀性能。 展开更多
关键词 退火 淬火 模具钢 组织 耐蚀性能
模具钢表面激光毛化织构摩擦磨损性能试验研究 预览
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作者 符永宏 潘彩云 +2 位作者 符昊 周颖鸿 胡光耀 《润滑与密封》 CSCD 北大核心 2018年第12期1-6,共6页
为提高模具的使用寿命,以模具钢5CrNiMo为研究对象,在试样表面加工不同面积占有率及高度的毛化织构,采用单因素轮换法,开展织构化试样的摩擦磨损性能试验研究。结果表明:毛化织构面积占有率对跑和后试样摩擦因数影响不大,但织构面积占... 为提高模具的使用寿命,以模具钢5CrNiMo为研究对象,在试样表面加工不同面积占有率及高度的毛化织构,采用单因素轮换法,开展织构化试样的摩擦磨损性能试验研究。结果表明:毛化织构面积占有率对跑和后试样摩擦因数影响不大,但织构面积占有率越大,其跑和阶段的摩擦因数波动越小,跑和性能越优;毛化织构高度对平均摩擦因数影响较大,织构高度越低,跑和稳定后平均摩擦因数越小;织构试样磨损量均小于未织构试样,织构面积占有率越大,织构高度越低,磨损量越小。与未织构试样相比,面积占有率45%、毛化高度3.5μm的织构试样可使摩擦因数减小85%,磨损量减小99%,表明激光毛化织构技术可优化塑性成形模具的摩擦学性能。 展开更多
关键词 模具钢 激光毛化织构 摩擦因数 磨损量
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球头铣刀铣削SKD61钢三维仿真研究 预览
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作者 董佳灵 黄立新 何祥圣 《轻工机械》 CAS 2018年第2期11-17,24共8页
针对模具钢切削性能差,严重制约了模具的精密发展和模具钢材料的推广问题,对球头铣刀铣削模具钢的加工 过程进行基础工艺研究.以三维仿真为基础进行SKD6 1钢铣削力实验.在 SKD6 1钢的三维仿真研究方面,利用球头铣 刀进行了曲面铣削有限... 针对模具钢切削性能差,严重制约了模具的精密发展和模具钢材料的推广问题,对球头铣刀铣削模具钢的加工 过程进行基础工艺研究.以三维仿真为基础进行SKD6 1钢铣削力实验.在 SKD6 1钢的三维仿真研究方面,利用球头铣 刀进行了曲面铣削有限元仿真,对仿真结果进行分析,结果表明: SKD6 1模具钢切屑在切削过程不连续、易断;铣削初始 阶段,刃口受到径向冲击影响,铣削力高于稳定铣削阶段.研究发现不同的工艺参数对铣刀刃口应力的影响有差异,其 中每齿进给量的影响较为关键. 展开更多
关键词 模具钢 曲面铣削 球头铣刀 工艺优化 有限元分析
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