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悠悠岁月,漫漫瓷路
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作者 江莞 《世界科学》 2019年第2期31-33,共3页
在中华文明灿烂的历史长河中,陶瓷无疑是中华民族最具有代表性的成就之一。拥有5 000年悠久历史文化的中国,早在欧洲掌握制瓷技术之前1 000多年,就已经能制造出非常精美的瓷器。传统意义上的陶瓷,是指以天然黏土和各种矿物为主要原料.
关键词 陶瓷材料 放电等离子体烧结 压电陶瓷 碳化硅 超声速飞行器 微波烧结 化学稳定性 高硬度 蜂窝陶瓷 汽车尾气排放 非氧化物 热压烧结 悠悠岁月
氧化石墨烯/弥散铜钨铬电触头材料的性能
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作者 张晓辉 田保红 +4 位作者 薛慧慧 刘勇 张毅 顾正彬 宋克兴 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第8期1-9,共9页
以用球磨混粉和冷冻干燥工艺制备的氧化石墨烯(GO)、铜铝合金粉、钨粉、铬粉和氧化亚铜粉的混合粉体为原料,利用真空热压烧结-内氧化法制备了0.3GO/Al2O3-Cu/(35)W(5)Cr和0.5GO/Al2O3-Cu/(35)W(5)Cr两种触头材料,并分别测试了其导电率... 以用球磨混粉和冷冻干燥工艺制备的氧化石墨烯(GO)、铜铝合金粉、钨粉、铬粉和氧化亚铜粉的混合粉体为原料,利用真空热压烧结-内氧化法制备了0.3GO/Al2O3-Cu/(35)W(5)Cr和0.5GO/Al2O3-Cu/(35)W(5)Cr两种触头材料,并分别测试了其导电率、布氏硬度和致密度;利用场发射扫描电镜和透射电镜分析了触头材料的微观组织;并研究了两种触头材料的电接触性能和拉伸性能。结果表明:纳米氧化铝颗粒弥散分布在铜基体中并钉扎位错;氧化石墨烯失去部分官能团转变为还原氧化石墨烯,掺杂后触头材料导电率有所提高。少量C原子与Cr结合原位生成的Cr3C2对触头材料起到了强化作用;在电弧侵蚀过程中两种触头材料最终的质量转移方向都是从阴极转移到阳极,电弧侵蚀后阳极形成了凸起,阴极留下了灼坑;和Al2O3-Cu/(35)W(5)Cr触头相比,含有0.3 mass%GO和0.5 mass%GO的两种触头材料烧结态的抗拉强度分别提高了45%和34%,还原氧化石墨烯对基体的强化作用明显。 展开更多
关键词 氧化石墨烯 热压烧结 电弧侵蚀 材料转移 抗拉强度
微颗粒制备Cu-Ni二元合金及性能研究 预览
3
作者 李宏伟 张孟珂 《热处理技术与装备》 2019年第4期8-11,共4页
采用铜粉、镍粉粉末为原料,通过机械合金化和热压烧结工艺制备了Cu-Ni合金材料。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、金相显微镜(OM)等检测手段对粉体的机械合金化过程、合金材料的微观组织特征以及电学性能、力学性能进行了研... 采用铜粉、镍粉粉末为原料,通过机械合金化和热压烧结工艺制备了Cu-Ni合金材料。通过X射线衍射(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)、金相显微镜(OM)等检测手段对粉体的机械合金化过程、合金材料的微观组织特征以及电学性能、力学性能进行了研究与分析。结果表明:Cu-Ni二元粉末机械合金化后XRD测试结果未形成新相,证实二元合金的微观组织中Ni元素已固溶于铜基体中,并出现了孔洞。导电率、致密度和硬度均随着Ni含量的增加而出现了降低。 展开更多
关键词 Cu粉末 镍粉末 机械合金化 热压烧结
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稀土掺杂NiCrSi高阻靶材制备及镀膜性能研究
4
作者 鲁飞 刘树峰 +3 位作者 李慧 刘小鱼 李静雅 孙良成 《稀土》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期87-94,共8页
采用真空热压烧结法制备稀土掺杂NiCrSi高阻合金靶材。利用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等表征手段测试分析靶材物相组成、显微组织及微区元素分布。同时将所制备靶材溅射沉积金属膜电阻器,研究稀土元素掺入种类对电... 采用真空热压烧结法制备稀土掺杂NiCrSi高阻合金靶材。利用X射线衍射仪、金相显微镜、扫描电镜、EDS能谱仪等表征手段测试分析靶材物相组成、显微组织及微区元素分布。同时将所制备靶材溅射沉积金属膜电阻器,研究稀土元素掺入种类对电阻器阻值稳定性的影响。结果表明,稀土掺杂NiCrSi高阻靶材由基体相CrSi2和少量的CrSi、Ni3Si相混合而成。靶材外观平整无裂纹,组织致密无孔隙,相对密度均在96%以上;晶粒尺寸约为20μm,大小分布均匀。掺入La、Ce、Pr、Nd后,靶材组织中Zr析出相减少,Zr元素偏聚分布得到显著改善。溅射沉积的金属膜电阻器电阻温度系数小于±25×10^-6/℃;与未添加稀土元素的NiCrSi电阻器相比,加入Pr后,电阻器电阻温度系数在高低温区差值降至22×10^-6/℃左右,变化幅度小,阻值稳定性高;加入Nd后,电阻温度系数差值变化幅度大,阻值稳定性较差。 展开更多
关键词 NiCrSi高阻靶材 稀土 热压烧结 金属膜电阻器
Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响 预览
5
作者 白亚平 李建平 +2 位作者 郭永春 罗佳佳 李亮亮 《西安工业大学学报》 CAS 2019年第3期324-329,共6页
为了研究Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响,本文通过机械合金化与热压烧结相结合的方法制备x(Cr)=5%和x(Mo)=2%的Fe3Al基合金块状试样,并对不同Fe3Al基合金的显微组织和油润滑状态下的磨损行为进行了相关研究,结果表明:合金元素Cr、M... 为了研究Cr/Mo对油润滑下Fe3Al磨损行为的影响,本文通过机械合金化与热压烧结相结合的方法制备x(Cr)=5%和x(Mo)=2%的Fe3Al基合金块状试样,并对不同Fe3Al基合金的显微组织和油润滑状态下的磨损行为进行了相关研究,结果表明:合金元素Cr、Mo均可改善Fe3Al材料微观组织均匀性,Cr和Mo双元素的添加对Fe3Al材料显微组织分布均匀性改善最为明显;力学性能分析结果表明:Mo元素能够增强Fe3Al基合金的硬度、抗压强度和韧性,Cr元素对其韧性改善的更为明显;磨损行为测试结果可得:合金元素Mo的添加可有效改善材料油润滑状态下的磨损性能,降低试样的摩擦系数和磨损率,且磨损表面波高仅约Fe3Al材料的1/3。 展开更多
关键词 FE3AL基合金 Cr/Mo合金元素 热压烧结 显微组织 磨损性能
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HDDR-热压烧结制备纳米晶纯镁及其力学行为研究
6
作者 高静 樊建锋 +1 位作者 郭卉君 田笑颖 《铸造技术》 CAS 2019年第7期649-653,656共6页
在纯镁粉经过氢化脱氢(HDDR)后得到纳米晶纯镁粉的基础上,采用正交试验方案探索了最佳的热压烧结工艺参数,结合热挤压工艺获得了平均晶粒尺寸为15 nm均匀致密的大尺寸纳米晶纯镁块体与棒材。结果表明,纳米晶纯镁棒材的室温拉伸屈服强度... 在纯镁粉经过氢化脱氢(HDDR)后得到纳米晶纯镁粉的基础上,采用正交试验方案探索了最佳的热压烧结工艺参数,结合热挤压工艺获得了平均晶粒尺寸为15 nm均匀致密的大尺寸纳米晶纯镁块体与棒材。结果表明,纳米晶纯镁棒材的室温拉伸屈服强度达到了265 MPa,压缩屈服强度高达178 MPa。 展开更多
关键词 纳米晶纯镁 氢化脱氢 热压烧结 力学性能
Si3N4-hBN复相陶瓷材料在海水环境中的摩擦学特性研究 预览 被引量:1
7
作者 陈威 王奎 李玲 《陕西科技大学学报》 CAS 2019年第2期127-133,共7页
通过热压烧结制备不同含量hBN的Si3N4复相陶瓷材料,利用MMW-1立式万能摩擦磨损试验机研究Si3N4-hBN复相陶瓷材料与Ti6Al4V钛合金在海水环境下的摩擦学性能,采用扫描电子显微镜(SEM)来观察分析材料的磨损形貌;同时采用EDS能谱仪对摩擦表... 通过热压烧结制备不同含量hBN的Si3N4复相陶瓷材料,利用MMW-1立式万能摩擦磨损试验机研究Si3N4-hBN复相陶瓷材料与Ti6Al4V钛合金在海水环境下的摩擦学性能,采用扫描电子显微镜(SEM)来观察分析材料的磨损形貌;同时采用EDS能谱仪对摩擦表面的元素分布进行定性分析并且对摩擦表面膜的元素分布进行定性分析.结果表明,hBN的加入降低了Si3N4陶瓷材料的物理力学性能;海水环境,20 N、1 000r/min条件下,纯氮化硅(0.467,1.01×10-5 mm3/Nm)的摩擦因数和磨损率高于hBN含量为5%(0.411,5.58×10-6mm3/Nm)和10%(0.417,6.55×10-6 mm3/Nm)的Si3N4复相陶瓷材料,低于hBN含量为20%(0.505,2.07×10-5 mm3/Nm)和30%(0.485,1.34×10-5 mm3/Nm)的Si3N4复相陶瓷材料.当hBN含量为5%时,摩擦配副的摩擦因数和磨损率均最低,表明了Si3N4-5 wt.%hBN具有良好的摩擦学性能,这归因于TC4盘试样表面生成了具有润滑作用的SiO2、TiO2、Fe2O3、Al(OH)3和Mg(OH)2等物质,该物质不仅能改善配副摩擦的摩擦因数,还对摩擦表面起到了一定的保护作用. 展开更多
关键词 热压烧结 Si3N4-hBN复相陶瓷 海水环境 摩擦磨损 腐蚀 润滑表面膜
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Al2O3基复合金属陶瓷模具材料的组织结构与力学性能 预览
8
作者 刘咸超 郭容 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2019年第1期58-62,共5页
以纳米Al2O3和纳米Ti(C,N)为主要原料,以Mo和Ni粉等为助烧剂,采用N2气氛保护热压工艺制备Al2O3基复合金属陶瓷模具材料。采用XRD和SEM分析材料的物相组成及微观结构,并测试材料的力学性能。结果表明,当烧结温度为1660℃,纳米Al2O3质量... 以纳米Al2O3和纳米Ti(C,N)为主要原料,以Mo和Ni粉等为助烧剂,采用N2气氛保护热压工艺制备Al2O3基复合金属陶瓷模具材料。采用XRD和SEM分析材料的物相组成及微观结构,并测试材料的力学性能。结果表明,当烧结温度为1660℃,纳米Al2O3质量分数为74.5%,纳米Ti(C,N)粉为20%、Mo+Ni粉为5%时,所制备的Al2O3基复合金属陶瓷模具材料性能最佳,其相对密度为98.14%,弯曲强度值为795.98MPa,硬度值为18.52GPa,断裂韧性为8.05MPa·m^1/2。第二相的引入和晶界处Mo+Ni的共同作用,可增强晶界强度,促进沿晶裂纹向穿晶裂纹转变,从而提高材料的力学性能。 展开更多
关键词 纳米氧化铝 TI(C N) 热压烧结 力学性能 物相组成 显微结构
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烧结温度对AlTiVZr0.2B0.2高熵合金组织和性能的影响
9
作者 张一村 刘忠侠 谭欣荣 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第7期781-784,共4页
采用真空热压烧结工艺,在不同的烧结温度下制备了AlTiVZr0.2B0.2高熵合金,对合金的微观组织和力学性能进行了研究。结果表明,AlTiVZr0.2B0.2高熵合金主要由简单立方结构的基体相和大量球状的黑色TiB12与白色Al3Zr2析出相组成,其密度低... 采用真空热压烧结工艺,在不同的烧结温度下制备了AlTiVZr0.2B0.2高熵合金,对合金的微观组织和力学性能进行了研究。结果表明,AlTiVZr0.2B0.2高熵合金主要由简单立方结构的基体相和大量球状的黑色TiB12与白色Al3Zr2析出相组成,其密度低于目前常用的TC4钛合金,而硬度和压缩强度均高于TC4钛合金。1 100℃制备的高熵合金具有最高的硬度(809.7HV)、抗压强度(2 080MPa)和比强度(432.7×10^3 N·m/kg)。原因在于1 100℃烧结时,组织中的TiB12与白色Al3Zr2析出相弥散度最高,分布最均匀,具有最好的弥散强化效果。 展开更多
关键词 高熵合金 热压烧结 微观组织 力学性能
干摩擦与边界润滑下SiC/Al复合材料的摩擦磨损性能 预览
10
作者 刘萌萌 白亚平 +4 位作者 李建平 郭永春 杨忠 罗佳佳 成超 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第3期65-71,共7页
采用机械合金化和热压烧结相结合的方法分别制备了w(SiC)分别为3%、5%、7%的铝基SiC/Al复合材料。研究了SiC/Al复合材料的显微组织和硬度。结果表明:当w(SiC)=5%时,复合材料显微组织最为细小、均匀。随着SiC含量的升高,硬度呈现先增加... 采用机械合金化和热压烧结相结合的方法分别制备了w(SiC)分别为3%、5%、7%的铝基SiC/Al复合材料。研究了SiC/Al复合材料的显微组织和硬度。结果表明:当w(SiC)=5%时,复合材料显微组织最为细小、均匀。随着SiC含量的升高,硬度呈现先增加后减小趋势,且当w(SiC)=5%时,硬度达到最大值57.75HB。不同SiC含量铝基复合材料在室温干摩擦和边界润滑两种工况中的摩擦磨损性能表明:随着SiC含量的升高,复合材料磨损率和摩擦因数均呈先减少后增加的趋势,w(SiC)=5%的复合材料的磨损率和摩擦因数均最小,且边界润滑工况中材料磨损率和摩擦因数均小于干摩擦工况的;观察不同SiC含量的SiC/Al复合材料的磨损面及其磨屑形貌可以看出,干摩擦工况中,材料主要磨损机制为磨粒磨损和粘着磨损,而在边界润滑工况中,其主要磨损机制为磨粒磨损和轻微氧化磨损。 展开更多
关键词 铝基复合材料 热压烧结 显微组织 磨损行为 磨损机制
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热压烧结TaC陶瓷材料的力学性能和抗腐蚀性能
11
作者 吕绪明 马贤 +3 位作者 王丁丁 罗立平 陈磊 王玉金 《稀有金属与硬质合金》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期30-34,共5页
采用热压烧结工艺制备TaC陶瓷材料,研究了烧结温度对材料的组织结构和力学性能的影响规律。采用包覆法进行TaC陶瓷材料的抗熔融铈腐蚀试验,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对腐蚀后的性能进行表征,揭示材料的腐蚀机理。结果表明:... 采用热压烧结工艺制备TaC陶瓷材料,研究了烧结温度对材料的组织结构和力学性能的影响规律。采用包覆法进行TaC陶瓷材料的抗熔融铈腐蚀试验,利用扫描电镜(SEM)和X射线衍射仪(XRD)对腐蚀后的性能进行表征,揭示材料的腐蚀机理。结果表明:随烧结温度的升高,TaC陶瓷材料的致密度和力学性能都有不同程度的提升,当烧结温度达到2 100℃时,致密度达到了98.29%,力学性能也达到最佳。TaC陶瓷材料在1 400℃下抗熔融铈腐蚀试验中,随腐蚀时间的延长,腐蚀速率逐渐下降,在腐蚀时间为10 h时速率降至0.65μm/h。TaC陶瓷材料腐蚀后,物相没有变化,腐蚀机理由初始阶段的晶界腐蚀逐渐转变为晶粒腐蚀。 展开更多
关键词 TaC陶瓷 热压烧结 熔融铈 力学性能 抗腐蚀性能
大尺寸La2O3-TiO2-ZrO2非晶塑性烧结行为 预览
12
作者 王椎 韩建军 +4 位作者 李建强 李晓禹 李江涛 贺刚 谢俊 《无机材料学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期433-438,共6页
La2O3-TiO2-ZrO2玻璃具有很高的折射率,在镜头材料和上转换发光基质材料等领域表现出良好的应用前景,但其玻璃形成能力低,通常只能采用快速冷却的方法制备,因此难以获得大尺寸材料。为了获得大尺寸La2O3-TiO2-ZrO2玻璃,本研究采用La2O3-... La2O3-TiO2-ZrO2玻璃具有很高的折射率,在镜头材料和上转换发光基质材料等领域表现出良好的应用前景,但其玻璃形成能力低,通常只能采用快速冷却的方法制备,因此难以获得大尺寸材料。为了获得大尺寸La2O3-TiO2-ZrO2玻璃,本研究采用La2O3-TiO2-ZrO2非晶粉末为原料,利用非晶在玻璃转变温度以上的塑性行为,在温度动力学窗口ΔT内进行热压烧结制备了大尺寸La2O3-TiO2-ZrO2玻璃,在保持非晶的前提下实现了La2O3-TiO2-ZrO2粉末的完全致密化。采用SEM、XRD等方法研究了样品的显微结构和相组成。研究发现,当烧结温度高于910℃时,烧结过程中会析出La4Ti9O24晶相;当烧结温度低于900℃时,样品保持良好的非晶性,并随着烧结温度的增加,样品的致密度有所升高。烧结压力也会影响烧结过程,样品的致密度随着烧结压力升高而增加。大尺寸La2O3-TiO2-ZrO2非晶材料具有很高的折射率,在587.6nm处折射率可达到2.33。在La2O3-TiO2-ZrO2非晶粉末烧结过程中,塑性流动是其主要的传质机理。 展开更多
关键词 无容器凝固 非晶 热压烧结 致密化 塑性流动
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纳米η-Al2O3热压烧结制备氧化铝陶瓷 预览
13
作者 张超 张玲 +2 位作者 郑培毓 李凤友 张欢 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2019年第2期196-201,共6页
以纳米η-Al2O3粉体为原料,MgO为烧结助剂,采用热压烧结工艺制备高纯氧化铝陶瓷。采用Archimedes法、SEM和三点弯曲法研究了氧化铝陶瓷的致密性、显微结构和力学性能。结果表明:纳米η-Al2O3尺寸小、活性高,热压烧结时1084 ℃晶型转变为... 以纳米η-Al2O3粉体为原料,MgO为烧结助剂,采用热压烧结工艺制备高纯氧化铝陶瓷。采用Archimedes法、SEM和三点弯曲法研究了氧化铝陶瓷的致密性、显微结构和力学性能。结果表明:纳米η-Al2O3尺寸小、活性高,热压烧结时1084 ℃晶型转变为α-Al2O3;添加适量的MgO在烧结时生成液相,促进离子间的扩散,进而加速了反应烧结,1.0wt.%是MgO的最佳添加入量;1400 ℃试样的相对密度高达99.2%,平均晶粒尺寸约为2 μm,晶粒大小均匀;试样的抗弯强度和断裂韧性分别达到475 MPa和5.1 MPa m^1/2。 展开更多
关键词 纳米η-Al2O3 热压烧结 MGO 显微结构 力学性能
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CaB2O4掺量对烧结后hBN结构及摩擦性能的影响 预览
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作者 曹玉霞 《硅酸盐通报》 CAS 北大核心 2019年第5期1614-1618,共5页
为了促进hBN的结晶生长,降低其摩擦系数,研究了CaB2O4掺量对烧结后hBN结构和摩擦性能的影响。在hBN中加入CaB2O4作为烧结助剂,在N2气氛下于2000℃保温5h对不同CaB2O4掺量的hBN进行了烧结,采用XRD、SEM和摩擦磨损试验机对烧结后hBN的物... 为了促进hBN的结晶生长,降低其摩擦系数,研究了CaB2O4掺量对烧结后hBN结构和摩擦性能的影响。在hBN中加入CaB2O4作为烧结助剂,在N2气氛下于2000℃保温5h对不同CaB2O4掺量的hBN进行了烧结,采用XRD、SEM和摩擦磨损试验机对烧结后hBN的物相组成、显微结构和摩擦性能进行了表征,并探讨了烧结后hBN的摩擦磨损机理。结果表明:烧结后,hBN晶体呈片状。随着CaB2O4掺量由0%增加到15%,hBN晶体直径由0.5~2μm逐渐增大到2~4.5μm;晶体厚度由100nm增加到200nm,说明在N2气氛下,2000℃,保温5h时,CaB2O4的加入可以促进hBN的结晶生长。hBN块体的摩擦系数随着CaB2O4掺量的增加有下降的趋势。随着温度从室温增加到800℃,烧结后hBN的摩擦系数先增大后减小。 展开更多
关键词 hBN CaB2O4 热压烧结 显微结构 摩擦性能
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粉末冶金法制备Ta–W–Si合金 被引量:1
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作者 王鸿业 陈宇红 +2 位作者 白掌军 王康 吴澜尔 《粉末冶金技术》 CSCD 北大核心 2018年第1期67-72,共6页
采用热压烧结和放电等离子烧结的方法制备了Ta–W–Si合金,利用X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察、背散射电子成像及能谱分析等手段研究了合金的显微结构和相组成,并讨论了烧结方式和硅质量分数对合金烧结致密化和硬度的影响。结果表... 采用热压烧结和放电等离子烧结的方法制备了Ta–W–Si合金,利用X射线衍射分析、扫描电子显微镜观察、背散射电子成像及能谱分析等手段研究了合金的显微结构和相组成,并讨论了烧结方式和硅质量分数对合金烧结致密化和硬度的影响。结果表明,两种烧结方式烧结后的样品相对密度均达到了96%以上,可以实现致密化,硅元素的添加有利于合金的致密化;扫描电子显微观察和背散射电子成像显示合金中出现两种不同区域,物相分析存在Ta–W与Ta3Si两相;硅元素的添加有利于提高合金硬度,硅化物第二相强化、细晶强化和晶界区的氧化富集是强化的主要机制。 展开更多
关键词 粉末冶金 热压烧结 放电等离子烧结 难熔合金 强化机制
烧结温度对WC/TiC陶瓷刀具材料性能影响 预览
16
作者 安晶 吕明 《机械设计与制造》 北大核心 2018年第6期133-135,共3页
采取压制素坯、真空热压烧结等技术制备出了WC/Ti C复合陶瓷刀具材料。通过对其维氏硬度、抗弯强度及断裂韧度的测量以及断口微观形貌的对比分析,研究了不同的烧结温度对该陶瓷刀具材料力学性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,... 采取压制素坯、真空热压烧结等技术制备出了WC/Ti C复合陶瓷刀具材料。通过对其维氏硬度、抗弯强度及断裂韧度的测量以及断口微观形貌的对比分析,研究了不同的烧结温度对该陶瓷刀具材料力学性能的影响。结果表明:随着烧结温度的升高,陶瓷刀具材料的维氏硬度呈现先下降后增加的趋势,于1600℃达到最大,其值为18.33GPa;随着烧结温度的升高,陶瓷刀具材料的抗弯强度呈现先降低后升高的趋势,于1750℃达到最大,其值为892.41MPa;随着烧结温度的升高,陶瓷刀具材料的断裂韧度呈现逐渐降低的趋势,于1600℃达到最大,其值为10.52MPa·m?。断口形貌观察发现:1600℃更有利于陶瓷刀具材料晶粒的生长并对材料结构的致密性最好;但随着晶粒生长速度的增加,材料中的孤立气孔被迅速生长的晶粒包围在内部,造成气孔不能正常排出,从而影响材料的力学性能。 展开更多
关键词 陶瓷刀具 烧结温度 热压烧结 力学性能 微观形貌
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烧结工艺对TiAl基合金性能的影响
17
作者 岳巍 王新生 《铸造技术》 2018年第5期1083-1085,共3页
以粒径细小的Ti粉、Al粉为原料,采用无压烧结与热压烧结两种工艺制备了TiAl基合金材料,并分析了合金的性能。结果表明,不同烧结工艺合金中都存在孔隙,热压烧结的孔隙率较小,硬度为103.5HV。两种烧结工艺下合金的相组成相同,合金... 以粒径细小的Ti粉、Al粉为原料,采用无压烧结与热压烧结两种工艺制备了TiAl基合金材料,并分析了合金的性能。结果表明,不同烧结工艺合金中都存在孔隙,热压烧结的孔隙率较小,硬度为103.5HV。两种烧结工艺下合金的相组成相同,合金在热压工艺的条件下性能更佳。 展开更多
关键词 无压烧结 热压烧结 孔隙率 硬度
无容器凝固-超塑性热压烧结法制备大尺寸La2O3-Nb2O5非晶氧化物的研究
18
作者 李仁意 李建强 +6 位作者 李晓禹 马晓光 刘延国 孙明 李江涛 贺刚 赵建玲 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2018年第S1期231-235,共5页
无容器凝固方法是一种可以使低非晶形成能力材料玻璃化的新型技术手段,但制得的材料尺寸多为毫米级,尺寸约束严重限制了材料的应用。本研究提出利用非晶态物质在过冷液相区内的超塑性进行热压烧结实现大尺寸制备的思路,首先利用无容器... 无容器凝固方法是一种可以使低非晶形成能力材料玻璃化的新型技术手段,但制得的材料尺寸多为毫米级,尺寸约束严重限制了材料的应用。本研究提出利用非晶态物质在过冷液相区内的超塑性进行热压烧结实现大尺寸制备的思路,首先利用无容器凝固技术获得玻璃非晶原料,再采用热压烧结的方式,在非晶材料的过冷液相区?Tx内施加压力,使材料发生软化流动从而致密化,制备出大块的La2O3-Nb2O5非晶氧化物材料,并研究了烧结压力对样品致密化的影响。结果表明,烧结压力从60 MPa增大至200 MPa,粉末颗粒之间出现了显著的烧结现象,样品变得更加致密,烧结压力的提升对样品的致密化有着重要的作用。此外,研究表明烧结温度的提高也会促进样品的致密化。在200 MPa压力下,通过研究收缩曲线,分析了整个烧结过程分为3个阶段,即加速收缩、快速收缩和收缩停滞。 展开更多
关键词 La2O3-Nb2O5非晶氧化物 无容器凝固 热压烧结 过冷液相区 大尺寸
W对热压烧结铁基金刚石工具胎体组织性能的影响 预览
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作者 周强 杨树忠 +2 位作者 常德民 魏世超 罗莉 《中国钨业》 2018年第3期61-66,共6页
采用机械合金化方法制备的铁基预合金粉作为主要结合剂,以金属w(W)0%-6%为添加剂,通过热压烧结方法制备金刚石工具胎体和金刚石/胎体材料,研究了W对胎体及金刚石/胎体复合材料密度、硬度、抗弯强度、把持能力和显微组织的影响。结果... 采用机械合金化方法制备的铁基预合金粉作为主要结合剂,以金属w(W)0%-6%为添加剂,通过热压烧结方法制备金刚石工具胎体和金刚石/胎体材料,研究了W对胎体及金刚石/胎体复合材料密度、硬度、抗弯强度、把持能力和显微组织的影响。结果表明:W和金刚石的添加对热压烧结胎体及金刚石/胎体复合材料密度影响不大,随W的添加量增加,胎体硬度增加;W的添加,能够提高胎体对金刚石的把持能力,但随W含量的进一步增加胎体对金刚石把持力下降;W以颗粒形式弥散分布于Ni、Fe、Co骨架相附近或内部,少量分布于粘结相内部,使胎体显微组织细化和均匀化,胎体断口出现W颗粒脱嵌和穿晶解理。 展开更多
关键词 机械合金化 热压烧结 W 金刚石工具 显微组织
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石墨烯含量对黄铜-石墨烯复合材料性能的影响 预览
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作者 潘志军 赵红彬 马鹏 《热处理》 CAS 2018年第1期12-15,共4页
采用热压烧结和热等静压制的方法制备了黄铜-石墨烯复合材料圆坯。对圆坯进行热挤压制备成线坯,然后对线坯进行拉伸加工制备成线材。检测了黄铜-石墨烯线材的力学性能和导电性能,分析了它的微观组织,目的是研究石墨烯含量对黄铜-石... 采用热压烧结和热等静压制的方法制备了黄铜-石墨烯复合材料圆坯。对圆坯进行热挤压制备成线坯,然后对线坯进行拉伸加工制备成线材。检测了黄铜-石墨烯线材的力学性能和导电性能,分析了它的微观组织,目的是研究石墨烯含量对黄铜-石墨烯复合材料性能的影响。研究结果表明,随着石墨烯含量的增大,黄铜-石墨烯复合材料的抗拉强度、屈服强度和电导率先减小再增大然后再减小。 展开更多
关键词 石墨烯 复合材料 热压烧结 热等静压制
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