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低碳软钢薄规格酸洗板氧化铁皮缺陷改善实践 认领
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作者 孙彤彤 《科学技术创新》 2020年第11期29-31,共3页
本文结合低碳软钢薄规格酸洗板特点和氧化铁皮的产生机理,在对氧化铁皮影响因素统计分析的基础上,从计划编制、加热制度、粗轧道次及粗轧温度、精轧负荷及轧辊使用等方面采取了针对性的措施,大幅降低了氧化铁皮缺陷发生率,实现了低碳软... 本文结合低碳软钢薄规格酸洗板特点和氧化铁皮的产生机理,在对氧化铁皮影响因素统计分析的基础上,从计划编制、加热制度、粗轧道次及粗轧温度、精轧负荷及轧辊使用等方面采取了针对性的措施,大幅降低了氧化铁皮缺陷发生率,实现了低碳软钢薄规格酸洗板批量稳定生产,并为其它产品表面氧化铁皮改善提供了良好借鉴。 展开更多
关键词 热轧 低碳软钢 氧化铁皮
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Fe-3%Si-0.09%Nb取向硅钢热轧和常化过程组织及织构的演变 认领
2
作者 段阳会 冯运莉 +1 位作者 孟冉冉 李杰 《热加工工艺》 北大核心 2020年第12期138-142,共5页
采用OM、EBSD技术研究了Fe-3%Si-0.09%Nb取向硅钢热轧和常化过程中组织及织构的演变。结果表明,热轧板沿厚度方向组织不均匀,而沿轧制方向表层及中心层晶粒尺寸分布相对均匀,次表层不均匀;常化板不同厚度处各层晶粒均发生了再结晶,晶粒... 采用OM、EBSD技术研究了Fe-3%Si-0.09%Nb取向硅钢热轧和常化过程中组织及织构的演变。结果表明,热轧板沿厚度方向组织不均匀,而沿轧制方向表层及中心层晶粒尺寸分布相对均匀,次表层不均匀;常化板不同厚度处各层晶粒均发生了再结晶,晶粒分布均匀,且均有所长大,沿厚度方向组织不均匀性明显。热轧板表层以Goss织构、黄铜织构和铜型织构为主,Goss织构沿厚度方向取向密度逐渐减弱。常化板继承了热轧板织构组分,但织构锋锐度有所降低。Goss织构在热轧板表层具有最大取向密度f(g)=6.8290,而常化板则在次表层,f(g)=4.0477。 展开更多
关键词 Fe-3%Si-0.09%Nb取向硅钢 热轧 常化 组织 织构
集成电路用钨溅射靶材制备技术的研究进展 认领
3
作者 刘文迪 《中国钨业》 CAS 2020年第1期36-41,共6页
钨靶材是溅射沉积制备集成电路中栅极和布线层的重要原材料,在芯片制造领域扮演着重要的角色。随着芯片的制程越来越小,对沉积薄膜的性能要求越来越高,这就对钨靶材提出了更高的要求,钨靶材制备工艺的优化已成为国内外研究的热点。集成... 钨靶材是溅射沉积制备集成电路中栅极和布线层的重要原材料,在芯片制造领域扮演着重要的角色。随着芯片的制程越来越小,对沉积薄膜的性能要求越来越高,这就对钨靶材提出了更高的要求,钨靶材制备工艺的优化已成为国内外研究的热点。集成电路对钨靶材的性能指标,如纯度、致密度、晶粒尺寸及均匀性、织构等,均具有严格的要求;这些指标亦是评价钨靶材优劣的重要依据。本文主要归纳了钨靶材主要的制备手段(以热等静压和热轧为主的各种热机械工艺的组合),并分析了各工艺路径的特点,最后预测了钨靶材制备技术的发展趋势,认为进一步控制钨靶材制备过程中的晶粒尺寸和降低钨薄膜的电阻率将成为未来重要的研究内容。 展开更多
关键词 集成电路 钨溅射靶材 热等静压 热轧 研究进展
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退火温度对中锰TRIP钢组织和性能的影响 认领
4
作者 张馨月 冯运莉 曹阔 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2020年第7期23-27,共5页
利用光学显微镜、扫描电镜、电子万能拉伸机和EBSD、XRD分析技术研究了中锰TRIP钢热轧后不同退火温度对组织和性能的影响。结果表明,经过热轧后,组织中有δ-铁素体条带、马氏体和残留奥氏体。当退火温度从600℃增加到900℃时,屈服强度由... 利用光学显微镜、扫描电镜、电子万能拉伸机和EBSD、XRD分析技术研究了中锰TRIP钢热轧后不同退火温度对组织和性能的影响。结果表明,经过热轧后,组织中有δ-铁素体条带、马氏体和残留奥氏体。当退火温度从600℃增加到900℃时,屈服强度由610.3 MPa下降到496.7 MPa,抗拉强度从757.3 MPa下降至630.4 MPa。热轧试验钢在700℃退火时伸长率最大,为44.9%。从整体上看,当热轧试验钢在700℃退火后综合力学性能最优,强塑积最高,为33.8 GPa·%。 展开更多
关键词 中锰TRIP钢 热轧 退火 组织 力学性能
热轧工艺润滑技术的发展与应用 认领
5
作者 刘均贤 《天津冶金》 CAS 2020年第1期19-21,50共4页
热轧工艺润滑技术因具有明显的提高轧机生产效率、改善轧件表面质量和组织性能、延长轧辊使用寿命等特点而在板带钢生产中得到日益广泛的应用。概述了传统的热轧工艺润滑方法的基本原理及其存在的缺点;介绍了新型热轧工艺润滑技术在供... 热轧工艺润滑技术因具有明显的提高轧机生产效率、改善轧件表面质量和组织性能、延长轧辊使用寿命等特点而在板带钢生产中得到日益广泛的应用。概述了传统的热轧工艺润滑方法的基本原理及其存在的缺点;介绍了新型热轧工艺润滑技术在供油系统、切水板密封效果、喷油的控制方式、分段润滑技术、喷嘴在线吹扫等方面的研究现状与实际应用情况,建议加强国产润滑油的生产标准及评定标准、热轧油使用技术、高速钢轧辊工艺润滑及型钢轧制工艺润滑等方面的研究,不断提高热轧工艺润滑技术的研究和使用水平。 展开更多
关键词 热轧 工艺润滑 应用 发展
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热轧带钢厚度波动及其控制措施 认领
6
作者 闫萍 赵建勇 《山西冶金》 CAS 2020年第3期119-120,129,共3页
厚度是板带钢的主要尺寸,其精度是考核带钢质量的重要指标。唐钢1580 mm热轧线的带钢厚度尺寸指标已达到了较高的水平,但在生产过程中发生的带钢厚度波动严重困扰了生产顺行,对后续加工质量造成了严重影响。本文结合客户需求,针对1580 m... 厚度是板带钢的主要尺寸,其精度是考核带钢质量的重要指标。唐钢1580 mm热轧线的带钢厚度尺寸指标已达到了较高的水平,但在生产过程中发生的带钢厚度波动严重困扰了生产顺行,对后续加工质量造成了严重影响。本文结合客户需求,针对1580 mm热轧生产线厚度波动的原因进行了分析,并制定了相应的解决措施,有效地控制了带钢厚度波动问题,赢得了客户的好评。 展开更多
关键词 厚度 热轧 措施
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超高强淬火配分钢QP980热轧断带分析 认领
7
作者 田秀刚 冯晓勇 《河北冶金》 2020年第6期54-57,共4页
对河钢唐钢淬火配分钢QP980进行了化学成分、组织及夹杂物分析,认为造成其热轧断带的主要原因是快冷、快热导致铸坯内外热应力过大,使得微裂纹在内应力的作用下不断扩展。通过将连铸坯入缓冷坑,调整加热炉低温加热区(加热一区)的驻炉时... 对河钢唐钢淬火配分钢QP980进行了化学成分、组织及夹杂物分析,认为造成其热轧断带的主要原因是快冷、快热导致铸坯内外热应力过大,使得微裂纹在内应力的作用下不断扩展。通过将连铸坯入缓冷坑,调整加热炉低温加热区(加热一区)的驻炉时间≥30 min,严格控制板坯除鳞温度≥1120℃,降低过粗轧除鳞的板坯速度,QP980钢再未出现热轧断裂问题。 展开更多
关键词 淬火配分钢 QP980 热轧 断带 裂纹 热应力
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热连粗轧机支持辊剥落影响因素的有限元分析 认领
8
作者 秦备荒 杨志亮 《现代制造技术与装备》 2020年第6期75-76,共2页
基于现有的剥落和磨损,分析2250轧机支持辊边部发生剥落的因素,采用数值计算与实测数据,建立三维有限元模型和辊系力学仿真。结果表明:接触疲劳是支持辊辊面剥落的主要因素,为有效预防支持辊的剥落和控制磨损提供了理论指导。
关键词 热轧 轧辊 磨损 剥落 有限元建模
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Ni含量对低铍铜合金热轧板坯组织和硬度的影响 认领
9
作者 潘建立 刘伟锋 +1 位作者 李永华 李文 《热加工工艺》 北大核心 2020年第10期33-36,40,共5页
铍铜合金性能优良、应用广泛,通过对不同Ni含量的低铍铜合金热轧板坯进行硬度检测、固溶处理以及微观组织分析,研究了Ni含量对低铍铜合金热轧板坯组织和硬度的影响。结果表明:随着Ni含量的升高,低铍铜合金热轧板坯由不含Ni时的141HV增... 铍铜合金性能优良、应用广泛,通过对不同Ni含量的低铍铜合金热轧板坯进行硬度检测、固溶处理以及微观组织分析,研究了Ni含量对低铍铜合金热轧板坯组织和硬度的影响。结果表明:随着Ni含量的升高,低铍铜合金热轧板坯由不含Ni时的141HV增长到含Ni为0.98wt%时的硬度峰值180 HV;随着Ni含量的继续升高,硬度下降到165 HV。975℃固溶时,随着固溶时间的延长,晶内出现分布均匀的针状Ni-Be相,确定低铍铜合金板坯的固溶温度为975℃固溶时间为1 h。 展开更多
关键词 低铍铜合金 热轧 组织 硬度
酒钢CSP热轧厚规格高强钢单边浪原因分析及控制 认领
10
作者 吝理平 韩久彦 杨华 《甘肃冶金》 2020年第3期54-56,82,共4页
针对近期市场上反馈的多起热轧高强钢带开平过程出现的带卷头尾单边浪形,分析了产生此类缺陷的主要原因,通过对厚规格侧导带头、带身、带尾的设定值进行优化,改善了板坯在头部穿带、带身轧制、尾部抛钢过程中的整体对中,有效降低了热轧... 针对近期市场上反馈的多起热轧高强钢带开平过程出现的带卷头尾单边浪形,分析了产生此类缺陷的主要原因,通过对厚规格侧导带头、带身、带尾的设定值进行优化,改善了板坯在头部穿带、带身轧制、尾部抛钢过程中的整体对中,有效降低了热轧高强钢厚规格带卷头尾跑偏而带来的厚度偏差,提高了产品的板形质量。 展开更多
关键词 热轧 厚规格 高强钢 单边浪 厚度偏差 跑偏
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取向硅钢热轧钢带BTQ001研制与开发 认领
11
作者 卢晓禹 王少炳 +1 位作者 黄利 董丽丽 《特殊钢》 北大核心 2020年第5期38-41,共4页
BTQ001钢的生产流程为230 mm铸坯-2.3 mm热轧板-0.63 mm一次冷轧板-850℃退火0.27 mm二次冷轧板-1200℃退火,分析各阶段产品显微组织的变化,同时对取向硅钢成品磁性能进行统计。试验研究结果表明,BTQ001取向硅钢热轧加热温度为1280~1300... BTQ001钢的生产流程为230 mm铸坯-2.3 mm热轧板-0.63 mm一次冷轧板-850℃退火0.27 mm二次冷轧板-1200℃退火,分析各阶段产品显微组织的变化,同时对取向硅钢成品磁性能进行统计。试验研究结果表明,BTQ001取向硅钢热轧加热温度为1280~1300℃,精轧终轧温度控制在950℃、卷取温度为550℃为最佳生产工艺。 展开更多
关键词 BTQ001取向硅钢 热轧 显微组织 铁损值
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热轧7075/AZ31B复合板的显微组织及结合性能 认领
12
作者 吴宗河 祁梓宸 +2 位作者 许朋朋 赵云鹏 肖宏 《工程科学学报》 EI CSCD 北大核心 2020年第5期620-627,共8页
为了研究热轧铝/镁复合板结合强度的变化规律,本文综合考虑压下率、轧制温度和轧制速度等多种轧制参数,单道次热轧制备了7075 Al/AZ31B Mg复合板.结果表明:在复合板轧制过程中由于热和强变形作用组织发生了动态再结晶,且增大轧制速度有... 为了研究热轧铝/镁复合板结合强度的变化规律,本文综合考虑压下率、轧制温度和轧制速度等多种轧制参数,单道次热轧制备了7075 Al/AZ31B Mg复合板.结果表明:在复合板轧制过程中由于热和强变形作用组织发生了动态再结晶,且增大轧制速度有助于镁基体产生完全动态再结晶.在相同轧制温度下,铝镁复合板结合强度均随压下率增加先升高后降低;强度升高是由于界面元素扩散宽度的增大和镁合金近界面晶粒组织的细化所致,强度降低是由于大变形导致镁基体近界面处产生裂缝,以及塑性功产生热量过多使得镁基体温度升高导致的镁侧晶粒长大所致.对复合板进行拉剪实验,铝镁结合界面剪切强度较低时,断裂发生在复合界面处且成脆性断裂特征,强度较高时断口形貌呈韧性断裂特征,断裂发生在镁基体侧. 展开更多
关键词 7075铝合金 AZ31B镁合金 热轧 结合强度 微观组织
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负荷入侵保护在热轧系统中的应用 认领
13
作者 郑伟 高贵军 +5 位作者 李鹏 朱晓琳 巴月娥 富钢 宋承泽 孙震 《冶金设备管理与维修》 2020年第2期35-38,39,40共6页
针对传统整流变过电流保护灵敏度不足的问题,研究分析了热轧系统中“开口Y”型变压器低压侧故障电流的大小和相位,找出了故障电流的基本相量关系.提出采用“负荷入侵”闭锁逻辑的过电流保护方法,解决了实际问题.
关键词 继电保护 负荷入侵 热轧
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EB炉熔炼TA1铸坯在热轧过程中的组织演变 认领
14
作者 崔岩 孙新军 +1 位作者 张志波 雍岐龙 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2020年第3期53-58,共6页
通过热轧试验和组织观察,研究了热轧变形温度、单道次压下率等对EB炉铸态板坯在热轧过程中的组织演变和再结晶的影响规律。发现经过热轧前的板坯加热,EB炉铸坯比VAR锻坯的晶粒尺寸大几百倍,粗大的EB炉铸坯晶粒组织不利于热轧过程中发生... 通过热轧试验和组织观察,研究了热轧变形温度、单道次压下率等对EB炉铸态板坯在热轧过程中的组织演变和再结晶的影响规律。发现经过热轧前的板坯加热,EB炉铸坯比VAR锻坯的晶粒尺寸大几百倍,粗大的EB炉铸坯晶粒组织不利于热轧过程中发生再结晶。通过提高热轧温度(≥850℃)、减小单道次压下量、降低热轧变形速度,可以促使热轧组织充分再结晶;探讨采用薄坯高温开轧、高温终轧、高温卷取,争取热轧卷获得较大比例的再结晶组织,从而可以省略传统的热轧板退火再结晶工艺。发现当热轧温度为850℃时,存在一个细化再结晶晶粒的临界压下率(43.6%),当热轧压下率低于43.6%时,提高热轧压下率可显著细化热轧卷中再结晶晶粒,超过临界压下率,热轧卷中再结晶晶粒尺寸几乎保持不变。当热轧温度≤810℃,存在一个临界压下率开动再结晶形核过程,随着热轧温度降低,临界压下率逐渐增大。 展开更多
关键词 TA1 板坯 EB炉 热轧 再结晶
大单重Q345D钢特厚板的工业化试制 认领
15
作者 王景辰 颜秉宇 唐广波 《热加工工艺》 北大核心 2020年第13期28-31,共4页
设计了低、高碳当量的2种Q345D钢化学成分,采用热机械轧制工艺、轧后淬火工艺、在线直接淬火+正火工艺、轧后调质处理工艺等4种不同轧制+轧后热处理的工艺组合进行了单重30 t、成品厚度80 mm的大单重Q345D钢特厚板的工业化试制,并进行... 设计了低、高碳当量的2种Q345D钢化学成分,采用热机械轧制工艺、轧后淬火工艺、在线直接淬火+正火工艺、轧后调质处理工艺等4种不同轧制+轧后热处理的工艺组合进行了单重30 t、成品厚度80 mm的大单重Q345D钢特厚板的工业化试制,并进行了组织和性能分析。结果表明:采用轧后淬火和轧后调质处理工艺的钢板力学性能均满足GB/T 1591标准要求,综合性能良好;采用较低的碳当量成分和轧后淬火工艺能保证钢板获得较细的晶粒和较好的综合性能,更适合大单重低合金高强度结构钢的生产。 展开更多
关键词 特厚板 低合金高强度钢 大单重 热轧 热处理
工业纯钛热轧及冷轧板表面缺陷研究 认领
16
作者 张家铭 余伟 张泽宇 《金属功能材料》 CAS 2020年第1期8-15,共8页
热轧及冷轧钛板表面质量要求高。从工业生产中选取具有典型缺陷的热轧及冷轧TA1板,通过SEM、EDS、拉伸成形试验及共聚焦显微镜,对不同缺陷进行了表征,研究了其形成机制,并制定了一系列的改善措施。结果表明,热轧TA1板主要存在压入物、... 热轧及冷轧钛板表面质量要求高。从工业生产中选取具有典型缺陷的热轧及冷轧TA1板,通过SEM、EDS、拉伸成形试验及共聚焦显微镜,对不同缺陷进行了表征,研究了其形成机制,并制定了一系列的改善措施。结果表明,热轧TA1板主要存在压入物、凹坑、划伤、边部分层、裂纹及表面起皮等缺陷。钛带轧制变形使不连续表层与基体剥离,形成起皮,若脱落压入表层则形成压入物,压入物部分在后续轧制中会形成裂纹。热轧板内外温度差异、变形不均,以及表层吸氧导致边部分层。冷轧TA1板主要存在色差、划伤、裂纹等缺陷。退火钛带表面的C、O分布不均导致产生色差。在冷轧过程中修磨位置底端的拉伸应力状态及累积变形使得材料产生开裂。模拟试验发现,钛带原始表面粗糙度越低,经酸洗及冷轧后的粗糙度越低。 展开更多
关键词 TA1 热轧 冷轧 表面缺陷
汽车用热轧弹簧扁钢60Si2Mn试制 认领
17
作者 冷阳 孟祥涛 《南方金属》 CAS 2020年第4期16-18,共3页
通过总结鄂钢公司汽车用热轧弹簧扁钢60Si2Mn的试制过程,检验鄂钢现有装备生产弹簧扁钢产品的适应性和符合性,找出所产弹簧扁钢的不足,制定弹簧扁钢工艺技术标准和生产工艺参数,为弹簧扁钢的批量生产做准备。
关键词 弹簧扁钢 汽车 脱碳层 热轧
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关于平整机工作辊划伤问题的研究 认领
18
作者 赵志清 《冶金自动化》 2020年第1期67-69,共3页
带钢平整作业中,来料卷带尾形状、平整速度及张力控制等因素易诱发工作辊划伤现象。针对热轧平整机组工作辊划伤问题,从来料卷头尾板形、平整机速度、平整模式下张力控制等方面提出防止工作辊划伤的控制方法。该方法实施后,降低了工作... 带钢平整作业中,来料卷带尾形状、平整速度及张力控制等因素易诱发工作辊划伤现象。针对热轧平整机组工作辊划伤问题,从来料卷头尾板形、平整机速度、平整模式下张力控制等方面提出防止工作辊划伤的控制方法。该方法实施后,降低了工作辊辊耗,提高了工作辊服役时间,避免了由工作辊划伤造成的带钢表面质量缺陷。 展开更多
关键词 热轧 平整 带尾形状 速度匹配 张力控制
铜及铜合金带坯立式连铸工艺应用分析 认领
19
作者 许冠浩 《有色金属加工》 CAS 2020年第5期12-13,28,共3页
相对于铸锭热轧开坯法,铜及铜合金带坯立式连铸工艺属于低能耗、低污染的短流程生产工艺;相对于水平连铸和上引连铸等传统的连铸带坯法供坯工艺,其单机列产能大,可满足大中型铜加工企业的生产需要。
关键词 铜及铜合金 立式连铸 热轧 水平连铸 上引连铸
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基于DBN算法的热轧高强钢薄板轧机振动预报研究 认领
20
作者 董志奎 梁朋伟 +3 位作者 禚超越 孙建亮 赵静一 卢明立 《矿冶工程》 CAS CSCD 北大核心 2020年第4期135-141,144,共8页
针对热轧高强钢薄板生产过程中轧机出现剧烈振动、造成产品质量不高和设备损坏等问题,深度挖掘钢铁工业积累的轧制实时监测数据(PDA数据),提出采用DBN算法和GA-BP算法建立轧机振动预报模型,从而对轧机振动进行预报。首先通过建立轧机垂... 针对热轧高强钢薄板生产过程中轧机出现剧烈振动、造成产品质量不高和设备损坏等问题,深度挖掘钢铁工业积累的轧制实时监测数据(PDA数据),提出采用DBN算法和GA-BP算法建立轧机振动预报模型,从而对轧机振动进行预报。首先通过建立轧机垂直振动数学模型,分析轧机振动机理,然后建立振动预报模型,并利用现场实测数据训练其精度,结果表明,本预报模型预测结果的误差在3.94%以内,可以用于轧机振动的预报。建立了轧制工艺参数和轧机振动强度的定量关系,为轧制制度的改进以及在轧制过程中实现快速减弱甚至消除轧机振动提供参考。 展开更多
关键词 热轧 高强钢薄板 轧机振动 振动预报 DBN算法 GA-BP算法
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