目的研究统计过程控制(statistical process control, SPC)在保健品片剂片重控制中的应用。方法以某企业保健品片剂压片过程中的片重控制为例,收集压片装量数据,计算样本标准差,制作压片装量X-S控制图,通过分析保健品片剂压片的过程...目的研究统计过程控制(statistical process control, SPC)在保健品片剂片重控制中的应用。方法以某企业保健品片剂压片过程中的片重控制为例,收集压片装量数据,计算样本标准差,制作压片装量X-S控制图,通过分析保健品片剂压片的过程能力指数发现过程异常点,通过5WHY分析,找到异常的根本原因并制定纠正预防措施,将措施落实到HACCP计划中执行。结果 4、5、6、9h的样本标准差超出控制限,属于异常现象,分析找到的原因包括设备供料不及时、过程压力大和员工未按要求清洁等。采取改进措施后,过程能力级别由Ⅴ级提高到了Ⅱ级,过程能力指数提高了72%,产品的不合格率降低。结论统计过程控制作为压片片重控制的工具,能够提高保健品片剂生产过程中片中的稳定性和过程能力。本研究可为统计过程控制在保健品片剂片重控制生产外的其他工序或其他保健食品生产过程中的应用奠定基础。展开更多
文摘目的研究统计过程控制(statistical process control, SPC)在保健品片剂片重控制中的应用。方法以某企业保健品片剂压片过程中的片重控制为例,收集压片装量数据,计算样本标准差,制作压片装量X-S控制图,通过分析保健品片剂压片的过程能力指数发现过程异常点,通过5WHY分析,找到异常的根本原因并制定纠正预防措施,将措施落实到HACCP计划中执行。结果 4、5、6、9h的样本标准差超出控制限,属于异常现象,分析找到的原因包括设备供料不及时、过程压力大和员工未按要求清洁等。采取改进措施后,过程能力级别由Ⅴ级提高到了Ⅱ级,过程能力指数提高了72%,产品的不合格率降低。结论统计过程控制作为压片片重控制的工具,能够提高保健品片剂生产过程中片中的稳定性和过程能力。本研究可为统计过程控制在保健品片剂片重控制生产外的其他工序或其他保健食品生产过程中的应用奠定基础。