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数控机床主轴热误差的测定及研究 预览
1
作者 余乐荣 丁晓红 《农业装备与车辆工程》 2019年第4期81-84,共4页
针对数控内外圆磨床K-C33的热误差问题,进行了以下工作:(1)把机床电主轴做为分析目标,简单了解了电主轴的结构布置,熟悉了电主轴生热来源和相关解决方法,并对电主轴发热及传热进行了一定的计算,对电主轴热特性进行了一定的分析研究。(2... 针对数控内外圆磨床K-C33的热误差问题,进行了以下工作:(1)把机床电主轴做为分析目标,简单了解了电主轴的结构布置,熟悉了电主轴生热来源和相关解决方法,并对电主轴发热及传热进行了一定的计算,对电主轴热特性进行了一定的分析研究。(2)以实验测得的数据为基础,对实验的4个测点的温度变化进行了详细的分析,并以此来观察温度变化的原因,从而为后续工作提供相关依据。 展开更多
关键词 数控机床 电主轴 热误差 主轴散热 电主轴温度
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基于灰度图像纹理分析的电主轴不平衡故障诊断方法 预览
2
作者 樊红卫 邵偲洁 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第11期130-134,共5页
针对转子不平衡,首次提出了基于灰度图像纹理分析的故障诊断方法。首先将转子振动信号转化为二维灰度图像,并利用局部二值模式提取灰度图像的纹理特征;通过二维傅里叶变换提取灰度图像的特征频率,并采用灰度图像二维矩阵的平方和来表征... 针对转子不平衡,首次提出了基于灰度图像纹理分析的故障诊断方法。首先将转子振动信号转化为二维灰度图像,并利用局部二值模式提取灰度图像的纹理特征;通过二维傅里叶变换提取灰度图像的特征频率,并采用灰度图像二维矩阵的平方和来表征图像的明暗程度,由此来区分不同程度的不平衡故障。在某电主轴系统平台上,完成了转子正常和3种不同程度转子不平衡的故障诊断试验,结果表明所提出的方法能够有效区分不同程度的转子不平衡,为旋转机械的故障诊断提供了一种新方法。 展开更多
关键词 电主轴 不平衡 灰度图像 纹理分析 故障诊断
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基于电主轴的机电一体化项目教学初探 预览
3
作者 曹志鸿 《科教导刊》 2019年第17期91-92,共2页
本文围绕机电一体化中高职贯通专业培养目标与课程体系,初步探索了基于电主轴这一数控机床关键功能部件的项目教学设计,分析了电主轴部件所承载的专业知识点,设计了核心课程的项目教学内容,为机电一体化专业课程建设提供了一个有益的项... 本文围绕机电一体化中高职贯通专业培养目标与课程体系,初步探索了基于电主轴这一数控机床关键功能部件的项目教学设计,分析了电主轴部件所承载的专业知识点,设计了核心课程的项目教学内容,为机电一体化专业课程建设提供了一个有益的项目教学改革思路。 展开更多
关键词 项目教学 一体化专业 电主轴 教学设计
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面向电主轴生产质量管控的工业互联网应用研究 预览
4
作者 陈捷宇 陈泫文 +1 位作者 蒋诗新 林琦越 《电子产品可靠性与环境试验》 2019年第A01期113-117,共5页
工业互联网是工业转型升级的重要方向,也是工业高质量发展的有效途径。电主轴作为直接影响数控机床动作的核心部件,其质量水平直接影响了数控机床的加工精度与稳定性。为了实现对电主轴生产过程的有效监控与产品质量提升,分析了电主轴... 工业互联网是工业转型升级的重要方向,也是工业高质量发展的有效途径。电主轴作为直接影响数控机床动作的核心部件,其质量水平直接影响了数控机床的加工精度与稳定性。为了实现对电主轴生产过程的有效监控与产品质量提升,分析了电主轴生产的痛点问题,研究设计了面向电主轴生产质量管控的工业互联网平台架构,并描述了其应用过程。 展开更多
关键词 工业互联网 数控机床 电主轴 生产质量管控 平台架构
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高速陶瓷球电主轴噪声特性的研究与分析 预览
5
作者 吴玉厚 张峰铭 +1 位作者 于海涛 王贺 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第3期64-66,70共4页
为了寻找高速陶瓷球电主轴噪声的声源位置,分析混合噪声中的噪声种类,验证电主轴噪声与其转速的关系。通过实验对主轴的噪声特性进行研究,在应用DASP软件分别对电主轴在锤击时产生的振动信号和以不同转速稳定运行时产生的噪声信号进行... 为了寻找高速陶瓷球电主轴噪声的声源位置,分析混合噪声中的噪声种类,验证电主轴噪声与其转速的关系。通过实验对主轴的噪声特性进行研究,在应用DASP软件分别对电主轴在锤击时产生的振动信号和以不同转速稳定运行时产生的噪声信号进行采集和处理后,可知主轴在设计范围内运行平稳,不会因共振而产生噪声;其主要的噪声源位于前后两端的轴承部位和中间的电机部分,且轴承部位以机械噪声为主,电机位置则会产生较大的电磁噪声;同时证实了主轴噪声会随其转速的上升而大体呈递增趋势。 展开更多
关键词 电主轴 噪声实验 声源位置 噪声种类
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基于Deform-3D的高速小深孔入钻性能分析 预览
6
作者 郑昌鸿 李瑞成 《新技术新工艺》 2019年第9期53-55,共3页
深孔加工工艺过程中,入钻阶段对加工质量影响极为显著,因此提出采用有限元分析软件Deform-3D对高速小深孔钻削过程进行仿真,为目前高速电主轴应用于小深孔加工提供依据。应用该软件进行3D仿真:通过深孔钻与工件的三维模型建立与导入,设... 深孔加工工艺过程中,入钻阶段对加工质量影响极为显著,因此提出采用有限元分析软件Deform-3D对高速小深孔钻削过程进行仿真,为目前高速电主轴应用于小深孔加工提供依据。应用该软件进行3D仿真:通过深孔钻与工件的三维模型建立与导入,设定经验参数,进行力学性能及断屑的仿真分析,并与钻削经验公式做量化比较。结果表明,这种有限元仿真方法可为高速小深孔钻削提供高效加工参数,同时为高速电主轴应用于小深孔加工提供理论依据。 展开更多
关键词 DEFORM-3D 高速钻削 断屑 小深孔 电主轴 入钻仿真
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一种新型大规格风电主轴空心锻造工艺
7
作者 陈文全 毕京华 +1 位作者 王素娟 郭甫 《锻造与冲压》 2019年第9期28-28,30,31共3页
本文介绍了一种新型的大规格风电主轴锻造工艺,可将风电主轴的内孔锻出?得到的锻件更接近于主轴的最终成品尺寸,减小了各部位加工余量,更好的保护了主轴的纤维流线,提高了主轴的性能和使用寿命,同时大大提高了原材料的利用率,减少了原... 本文介绍了一种新型的大规格风电主轴锻造工艺,可将风电主轴的内孔锻出?得到的锻件更接近于主轴的最终成品尺寸,减小了各部位加工余量,更好的保护了主轴的纤维流线,提高了主轴的性能和使用寿命,同时大大提高了原材料的利用率,减少了原材料的浪费.具有很高的经济性。 展开更多
关键词 锻造工艺 电主轴 规格 空心 加工余量 使用寿命 原材料 利用率
高速角接触陶瓷球轴承电主轴的辐射噪声分析 预览
8
作者 闫海鹏 吴玉厚 王贺 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第7期145-148,共4页
以高速角接触陶瓷球轴承电主轴为研究对象,探讨电主轴辐射噪声特性。利用声学测量仪器对电主轴不同位置和不同方向的噪声进行测试,分别从时域与频域分析了不同转速下电主轴辐射噪声特性。结果表明,在转速27 000 r/min时噪声声压信号随... 以高速角接触陶瓷球轴承电主轴为研究对象,探讨电主轴辐射噪声特性。利用声学测量仪器对电主轴不同位置和不同方向的噪声进行测试,分别从时域与频域分析了不同转速下电主轴辐射噪声特性。结果表明,在转速27 000 r/min时噪声声压信号随时间呈周期性变化,并在不同方向有明显的声场指向性。随着转速的增加,电主轴辐射噪声非线性增大,当转速为27 000 r/min时出现峰值噪声,随后逐渐减小。噪声频谱中表现出丰富的频率特性,如旋转频率、电源频率、电磁振动频率、电网谐波频率等,并且主要为中低频噪声。所得结论可为降低高速角接触陶瓷球轴承电主轴噪声,改善电主轴性能提供参考。 展开更多
关键词 电主轴 辐射噪声 角接触陶瓷球轴承 高速
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汇川技术:深耕行业赋能新纺织 预览
9
作者 墨影 袁春妹 《纺织机械》 2019年第4期56-57,共2页
想必很多圈里的人都记得一款深蓝色的电机在鱼缸里高速运行的视频,电机与金鱼和谐共处的状态令人印象深刻。这个视频张雄的主角就是汇川技术最新发布的产品--MX织机电主轴。
关键词 技术 纺织 赋能 深耕 高速运行 深蓝色 电主轴 视频
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170SD30陶瓷电主轴动力学建模及振动响应分析 预览
10
作者 石怀涛 赵纪宗 张宇 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第4期32-36,40共6页
为揭示电主轴在高转速状态下的动态特性,以170SD30陶瓷电主轴为分析对象,基于Riccati法建立电主轴理论模型,使用Matlab计算电主轴固有频率和临界转速,并分析了不平衡因素影响下电主轴的振动响应;同时运用有限元法计算电主轴谐响应,分析... 为揭示电主轴在高转速状态下的动态特性,以170SD30陶瓷电主轴为分析对象,基于Riccati法建立电主轴理论模型,使用Matlab计算电主轴固有频率和临界转速,并分析了不平衡因素影响下电主轴的振动响应;同时运用有限元法计算电主轴谐响应,分析轴承预紧力对电主轴振动的影响。结果表明,Riccati法计算结果与实验误差为7.2%,比传统矩阵法精度提高2.1%;轴系不平衡量对轴系两端弹性支撑附近振幅影响较大,随着转速的提高,轴系的振幅有两次较大的峰值;适当增加预紧力可以降低主轴振动,对指导研发电主轴具有重要意义。 展开更多
关键词 电主轴 动力学特性 振动响应
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高精度电主轴维修工艺 预览 被引量:1
11
作者 弋博 《设备管理与维修》 2019年第5期87-88,共2页
电主轴是高速数控机床的核心部件,具有结构复杂、精度高、振动小等特点。通过维修实例,给出立卧转换加工中心电主轴拆装、轴承预紧及修复后精度的检测与调整方法。
关键词 高精度 电主轴 维修
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GMDH神经网络在电主轴热位移建模中的应用 预览
12
作者 万正海 李锻能 潘岳健 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第6期9-11,16共4页
针对机床电主轴在高速运转时内部发热造成的热误差问题,对比BP、RBF神经网络方法,采用一种基于GMDH神经网络的电主轴热误差建模方法。以某型号高速数控机床电主轴为研究对象进行热误差实验,通过利用温度传感器和电涡流位移传感器分别采... 针对机床电主轴在高速运转时内部发热造成的热误差问题,对比BP、RBF神经网络方法,采用一种基于GMDH神经网络的电主轴热误差建模方法。以某型号高速数控机床电主轴为研究对象进行热误差实验,通过利用温度传感器和电涡流位移传感器分别采集主轴温度和轴向热位移数据,运用数据处理群集方法(GMDH)建立主轴轴向热误差预测模型。经过数据对比表明:该方法较传统的神经网络方法具有学习速度快、获得全局最优解、泛化性能好、拟合预测精度高等优点。 展开更多
关键词 数据处理群集方法(GMDH) 电主轴 热误差建模 轴向热位移
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高速电主轴微量脂润滑控制方式与实现 预览
13
作者 吴天驰 刘本刚 房志亮 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第8期95-97,101共4页
在介绍高速电主轴脂润滑特点基础上,针对一种最小量脂润滑方法现场使用过程中存在的问题进行了详细分析,重点对其控制逻辑进行了优化设计,并编程实现了基于用户自定义的电主轴最小量脂润滑功能,解决了现场电主轴因润滑不佳频繁导致电主... 在介绍高速电主轴脂润滑特点基础上,针对一种最小量脂润滑方法现场使用过程中存在的问题进行了详细分析,重点对其控制逻辑进行了优化设计,并编程实现了基于用户自定义的电主轴最小量脂润滑功能,解决了现场电主轴因润滑不佳频繁导致电主轴损坏的难题,对电主轴高效脂润滑系统设计与维护具有一定的借鉴及指导意义。 展开更多
关键词 微量脂润滑 最小量 电主轴 LUBCON
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大型数控机床故障诊断研究 预览
14
作者 关进良 战祥鑫 +3 位作者 岳维超 刘松 张星 靳立冬 《中国设备工程》 2019年第15期99-101,共3页
本文介绍了大型数控机床的特点,针对大型数控机床的三种典型故障实例,分别研究分析了导致故障的各种原因,运用多种诊断方法进行故障定位,给出了合理的解决方案,并设计出相应的预防改进措施,最后总结出了大型数控机床故障诊断的总体思路... 本文介绍了大型数控机床的特点,针对大型数控机床的三种典型故障实例,分别研究分析了导致故障的各种原因,运用多种诊断方法进行故障定位,给出了合理的解决方案,并设计出相应的预防改进措施,最后总结出了大型数控机床故障诊断的总体思路,提高了大型数控机床故障的诊断效率。 展开更多
关键词 大型数控机床 故障诊断 PMC 编码器 电主轴
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机床电主轴热特性卷积建模研究 预览
15
作者 颜宗卓 陶涛 +2 位作者 侯瑞生 杜宏洋 梅雪松 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第6期1-8,共8页
针对机床电主轴系统温度与热误差普遍存在的非线性等建模难题,提出了一种卷积建模方法。通过传热理论分析与实验数据相结合的方式,对电主轴系统内部测点温度与热源、换热边界条件的复杂关系进行了有效简化,建立了热源温度与测点温度间... 针对机床电主轴系统温度与热误差普遍存在的非线性等建模难题,提出了一种卷积建模方法。通过传热理论分析与实验数据相结合的方式,对电主轴系统内部测点温度与热源、换热边界条件的复杂关系进行了有效简化,建立了热源温度与测点温度间的微分方程,并给出了响应函数。通过粒子群算法进行响应函数参数的优化,使用热源测点温度变化量与响应函数的卷积积分来估算电主轴系统的各部分温度,并在此基础上,通过卷积参数优化建立了电主轴y方向热误差模型。结果表明,在电主轴系统热特性非线性最严重的运行初始阶段和升降温拐点处,卷积模型比线性模型更能描述电主轴的温度和热变形规律,温度拟合效果在开机初始200min内最高提升了83.9%,y方向热误差的拟合误差在前100min由44.07%提高至97.1%。该研究为电主轴和机床温度与热误差建模提供了一种新的有效思路。 展开更多
关键词 电主轴 温度预测 热误差建模 卷积建模方法
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加工中心电主轴的常见故障及维修 预览
16
作者 汪王照 李鑫 刘家爽 《轻型汽车技术》 2019年第4期63-67,共5页
本文简述了加工中心电主轴的结构及功能作用,介绍了电主轴机械类和电气类的常见故障,同时指出了有些故障可自主维修,但主轴轴承故障等则不宜自主维修,应由专业维修公司维修。以Kessler DMS:112.AM.4.FOS型号电主轴为例,详述了自主维修... 本文简述了加工中心电主轴的结构及功能作用,介绍了电主轴机械类和电气类的常见故障,同时指出了有些故障可自主维修,但主轴轴承故障等则不宜自主维修,应由专业维修公司维修。以Kessler DMS:112.AM.4.FOS型号电主轴为例,详述了自主维修的维修步骤及注意事项等。 展开更多
关键词 加工中心 电主轴 常见故障 自主维修
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电主轴用宽弱磁调速范围永磁同步电机径向电磁力研究 预览
17
作者 薛建 程振涛 彭秋阳 《机电工程技术》 2019年第8期29-32,共4页
基于交流绕组理论,推导了高速电主轴用宽弱磁调速范围永磁同步电机的气隙磁密计算公式,并建立有限元计算模型。归纳总结了永磁同步电机的径向电磁力的力波次数及对应频率,并与有限元的计算结果进行对比,验证了其正确性。建立有限元模型... 基于交流绕组理论,推导了高速电主轴用宽弱磁调速范围永磁同步电机的气隙磁密计算公式,并建立有限元计算模型。归纳总结了永磁同步电机的径向电磁力的力波次数及对应频率,并与有限元的计算结果进行对比,验证了其正确性。建立有限元模型计算电机在宽弱磁调速范围下的径向电磁力波,得出在额定转速以下径向电磁力基本不变,额定转速以上由于弱磁控制的影响,导致基波气隙磁场分量下降,谐波气隙磁场分量增加的规律,为宽弱磁调速永磁同步电机的设计开发指出了理应关注的焦点问题。 展开更多
关键词 电主轴 宽弱磁调速范围 永磁同步 径向磁力
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基于均布弹簧模型的电主轴有限元建模及动态特性分析 预览
18
作者 刘成颖 杨哲 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第3期1-4,共4页
为了研究轴承刚度、结合面刚度等各个参数对电主轴动态特性的影响、验证弹簧模型在电主轴建模中的适用性,基于国产电主轴170XDS20Z11,使用有限元方法,利用Ansys workbench对电主轴单元进行建模。首先分别建立刀具、刀柄和主轴的模型,结... 为了研究轴承刚度、结合面刚度等各个参数对电主轴动态特性的影响、验证弹簧模型在电主轴建模中的适用性,基于国产电主轴170XDS20Z11,使用有限元方法,利用Ansys workbench对电主轴单元进行建模。首先分别建立刀具、刀柄和主轴的模型,结合实验进行动静态特性的分析与验证;然后基于均布弹簧的模型对刀柄—刀具结合面、刀柄—主轴结合面和轴承进行建模,通过对实验数据的拟合得到了结合面弹簧的刚度数值,通过预测刀尖点频响函数的方法验证该模型的准确性。研究得出了轴承刚度和结合面刚度的最佳范围,证明了弹簧模型的准确性和实用性。 展开更多
关键词 电主轴 有限元建模 动态特性 结合面
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高速电主轴电磁振动噪声多场耦合分析 预览 被引量:2
19
作者 吴玉厚 于海涛 张峰铭 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第2期15-18,共4页
为了研究电主轴电磁场特性对主轴振动及噪声的影响。通过有限元分析法,计算了电主轴电机的瞬态电磁场,并对电主轴电磁振动及噪声进行了响应分析;同时对正常运行的电主轴进行噪声实验,提取出主要的电磁噪声信号,经过分析处理后与仿真结... 为了研究电主轴电磁场特性对主轴振动及噪声的影响。通过有限元分析法,计算了电主轴电机的瞬态电磁场,并对电主轴电磁振动及噪声进行了响应分析;同时对正常运行的电主轴进行噪声实验,提取出主要的电磁噪声信号,经过分析处理后与仿真结果进行对比。结果表明,当电磁力波与定子铁芯二阶固有频率接近时,产生的电磁振动是最大的;且当电主轴在24000r/min转速下稳态运行时,电磁力产生最大噪声声压值的频率为13800Hz。通过实验与仿真的相结合,验证了电主轴电磁振动噪声多场耦合分析的结果是相对真实可靠的。 展开更多
关键词 电主轴 磁场 磁振动 磁噪声
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一种机械式自平衡电主轴系统及试验研究 预览
20
作者 樊红卫 邵偲洁 +3 位作者 杨一晴 万翔 张旭辉 马宏伟 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第3期50-54,共5页
为了实现电主轴的在线实时监测、调控与自动平衡,设计并开发了一种非接触机械式自平衡综合监控电主轴系统。该系统包括电主轴及其附件、状态监控和自动平衡3个子系统,电主轴设计为滚动轴承支撑、油雾润滑、循环水冷却的变频异步电动机,... 为了实现电主轴的在线实时监测、调控与自动平衡,设计并开发了一种非接触机械式自平衡综合监控电主轴系统。该系统包括电主轴及其附件、状态监控和自动平衡3个子系统,电主轴设计为滚动轴承支撑、油雾润滑、循环水冷却的变频异步电动机,功率10kW、最高转速12000r/min;状态监控子系统是基于电控柜和独立的外置式监控仪两种实现方式,16路监测信号一分为二分别进入两个监控模式,采用电控柜模式可实现电主轴状态预警和调控,采用集成化信号监控仪可对不同类型信号实现在线实时分析与数据存储;自动平衡子系统包括振动加速度和鉴相传感器、非接触机械式自动平衡头及其控制器,可以对电主轴的实时不平衡进行在线不停机自动校正。完成了主轴系统开发及平衡功能验证,试验结果表明:在转速1800~4800r/min,自平衡装置始终能使主轴振动降至0.1μm。 展开更多
关键词 电主轴 平衡头 状态监测 平衡试验
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