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贝氏体组织的回火转变
1
作者 刘宗昌 计云萍 《热处理技术与装备》 2019年第1期1-8,共8页
研究贝氏体组织的回火转变具有重要理论意义和工程应用价值。贝氏体回火时将发生一系列的转变,贝氏体铁素体中形成碳原子偏聚区,析出碳化物,发生回复,内应力将消除。回火温度升高时,碳化物在位错线处形核-长大,发生聚集球化。在400℃以... 研究贝氏体组织的回火转变具有重要理论意义和工程应用价值。贝氏体回火时将发生一系列的转变,贝氏体铁素体中形成碳原子偏聚区,析出碳化物,发生回复,内应力将消除。回火温度升高时,碳化物在位错线处形核-长大,发生聚集球化。在400℃以上回火时,残留奥氏体发生分解。M/A岛也发生转变。回火产物为回火托氏体。 展开更多
关键词 贝氏体 回火 残留奥氏体 贝氏体铁素体 贝氏体碳化物
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冷却工艺参数对海洋工程用H型钢组织性能的影响 预览
2
作者 董春宇 赵宪明 +1 位作者 周晓光 赵景莉 《东北大学学报:自然科学版》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第4期478-482,共5页
通过对SM490YB实验钢进行热轧和超快速冷却实验,研究了不同工艺参数对实验钢厚度方向不同位置的显微组织的影响,分析了SM490YB实验钢的强韧化机理.实验结果表明:随着终冷温度的降低,实验钢厚度方向相同位置的贝氏体和针状铁素体含量逐... 通过对SM490YB实验钢进行热轧和超快速冷却实验,研究了不同工艺参数对实验钢厚度方向不同位置的显微组织的影响,分析了SM490YB实验钢的强韧化机理.实验结果表明:随着终冷温度的降低,实验钢厚度方向相同位置的贝氏体和针状铁素体含量逐渐增加,多边形铁素体和珠光体含量减少;实验钢的强度和低温韧性随着终冷温度的降低而增加,终冷温度为480℃、返热温度为554℃时,力学性能最佳.冷却速率的增加可以提高实验钢的强度,但过快的冷却速率会损害材料的韧性. 展开更多
关键词 海洋工程用H型钢 超快冷 高强度 大规格 贝氏体
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压缩变形温度对车用贝氏体钢动力学及组织演变的影响
3
作者 张俊峰 邓璘 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期164-168,共5页
利用热模拟实验机研究不同压缩变形温度下车用贝氏体钢的相变规律,并分析其相变动力学及组织演变。研究结果表明:经过中、低温变形处理的试样曲线表现为抛物线上升。经过300与500℃变形处理后,贝氏体的相变速率增大,形成了更多铁素体;在... 利用热模拟实验机研究不同压缩变形温度下车用贝氏体钢的相变规律,并分析其相变动力学及组织演变。研究结果表明:经过中、低温变形处理的试样曲线表现为抛物线上升。经过300与500℃变形处理后,贝氏体的相变速率增大,形成了更多铁素体;在700与850℃下,试样中贝氏体含有的铁素体比例比未进行变形处理的试样更低。经过变形处理的试样中贝氏体的形核位置包括晶内的剪切带(SB)、奥氏体晶界(AGB)、贝氏体板条晶棱(GE);经回复处理后,晶内剪切带的缺陷数量也明显减少,降低了晶内贝氏体板条含量;经过低温变形处理可以使晶内的剪切带数量增加。试样进行等温处理生成了板条状贝氏体组织。经过低温变形的试样生成短粗状的贝氏体板条,当随变形温度升高后,铁素体板条的厚度不断减小。 展开更多
关键词 压缩变形温度 贝氏体 相变动力学 显微组织 解析模型
轻型管状扭转梁的材料及退火工艺研究
4
作者 周澍 陈荣 徐沛瑶 《精密成形工程》 2019年第2期81-86,共6页
目的针对某自主品牌高性能管状扭转梁的开发需求,确定最佳的扭力梁选材和相应的退火工艺方案。方法采用两种不同的超高强钢材料完成了扭转梁的制管、预成形和液压成形等过程,并对成形零件进行了不同的退火工艺尝试,分析了焊管、成形件... 目的针对某自主品牌高性能管状扭转梁的开发需求,确定最佳的扭力梁选材和相应的退火工艺方案。方法采用两种不同的超高强钢材料完成了扭转梁的制管、预成形和液压成形等过程,并对成形零件进行了不同的退火工艺尝试,分析了焊管、成形件和退火件的显微组织、硬度及力学性能特征,并完成了扭转疲劳性能测试,最后对疲劳失效零件进行了失效原因分析。结果相较于STAM690进口材料,采用国产CP800材料的扭转梁,通过退火工艺调节,在保持显微组织不变的情况下可得到最佳的综合性能,屈服和抗拉强度均达到800MPa以上,且其伸长率达到17%以上,同时,疲劳耐久性能可达10万次以上。结论推荐CP800材料作为高性能管状扭力梁的选材,相应的退火工艺为550℃,保温25min。 展开更多
关键词 扭转梁 贝氏体 超高强钢 液压成形
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硼磷贝氏体基体合金灰铸铁研制及其性能研究 预览
5
作者 赵娜 吴剑英 王燕青 《内燃机与配件》 2019年第4期113-115,共3页
气缸套特殊的工作环境,要求气缸套除了应具有足够的强度、刚度和耐热性能外,还应具有较好的耐磨损性能。为了满足以上要求,本文提出研究了一种含有元素B、P的贝氏体基体合金灰铸铁,在不同温度下保温不同时间后,对各状态试样进行拉伸试... 气缸套特殊的工作环境,要求气缸套除了应具有足够的强度、刚度和耐热性能外,还应具有较好的耐磨损性能。为了满足以上要求,本文提出研究了一种含有元素B、P的贝氏体基体合金灰铸铁,在不同温度下保温不同时间后,对各状态试样进行拉伸试验和硬度测试。另外,对该B-P贝氏体基体合金灰铸铁和常用材质贝氏体基体合金灰铸铁进行摩擦磨损性能对比试验。试验结果表明:该B-P贝氏体基体合金灰铸铁在540℃保温3h后,抗拉强度和硬度最高,基体组织为贝氏体、断续网状的含硼碳化物和磷共晶的复合组织,其耐磨损性能显著优于贝氏体基体灰铸铁。 展开更多
关键词 贝氏体 耐磨损性 磷共晶
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高强贝氏体非调质钢的奥氏体连续冷却相变
6
作者 史远 戴观文 +1 位作者 安治国 薛峰 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期25-29,共5页
采用DIL805L热膨胀仪,研究了Si-Mn-Mo系贝氏体非调质钢奥氏体连续冷却转变过程(CCT曲线),分析其显微组织及硬度、强度的变化。结果表明,试验钢在小于7℃/s较宽冷速范围内均可获得贝氏体+铁素体组织,且贝氏体以粒状贝氏体+板条贝氏体2种... 采用DIL805L热膨胀仪,研究了Si-Mn-Mo系贝氏体非调质钢奥氏体连续冷却转变过程(CCT曲线),分析其显微组织及硬度、强度的变化。结果表明,试验钢在小于7℃/s较宽冷速范围内均可获得贝氏体+铁素体组织,且贝氏体以粒状贝氏体+板条贝氏体2种形态存在。随着冷却速度增加,显微组织逐渐转变为以马氏体为主,同时晶粒细化作用增强,硬度及抗拉强度增加。可以通过对转变组织的控制,得到综合力学性能良好的贝氏体钢。 展开更多
关键词 非调质钢 贝氏体 连续冷却转变 显微组织
HRB400E小规格螺纹钢断裂分析 预览
7
作者 周刚 《水钢科技》 2019年第1期12-16,共5页
现代钢企为保证螺纹钢在高强度下的可焊性,多采用控轧控冷工艺,以得到细晶的平衡态组织。但如果钢坯的化学成分控制不当,会在随后控冷工艺中导致异常组织,引起冷弯断裂。
关键词 冷弯断裂 贝氏体 控轧控冷
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贝氏体相变新理论及研究历程
8
作者 刘宗昌 计云萍 《热处理》 CAS 2018年第5期1-8,共8页
研究贝氏体相变的机制具有重要的理论意义和工程应用价值。叙述了贝氏体相变两派论争的梗概。指出两派关于贝氏体相变论争了近40年而无果,应当总结教训。指出过渡性是贝氏体相变最主要的特征,但两派均忽略了贝氏体相变的过渡性。阐明了... 研究贝氏体相变的机制具有重要的理论意义和工程应用价值。叙述了贝氏体相变两派论争的梗概。指出两派关于贝氏体相变论争了近40年而无果,应当总结教训。指出过渡性是贝氏体相变最主要的特征,但两派均忽略了贝氏体相变的过渡性。阐明了贝氏体的有关概念,叙述了贝氏体相变新机制。试验及理论均表明贝氏体相变既非扩散过程,也非切变过程,而是界面原子非协同热激活跃迁过程。 展开更多
关键词 贝氏体 贝氏体相变 扩散 切变 热激活跃迁
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药芯焊丝中Cr含量对WQ960高强钢焊接接头力学性能的影响
9
作者 武丹 刘政军 +1 位作者 裘荣鹏 苏允海 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第15期43-46,51共5页
采用自行研制的高强钢药芯焊丝对WQ960高强钢进行了焊接试验。通过拉伸试验、冲击试验和硬度试验等方法研究了药芯成分中Cr含量对焊接接头力学性能的影响,并结合金相组织观察和扫描电镜分析等手段对其影响机理进行了解释。结果表明：随... 采用自行研制的高强钢药芯焊丝对WQ960高强钢进行了焊接试验。通过拉伸试验、冲击试验和硬度试验等方法研究了药芯成分中Cr含量对焊接接头力学性能的影响,并结合金相组织观察和扫描电镜分析等手段对其影响机理进行了解释。结果表明：随着焊缝金属中Cr含量的增加,焊接接头的抗拉强度近似呈线性增加,但接头的塑性和冲击韧性呈下降趋势,当焊缝金属中含1.2%Mn和0.9%Cr时接头低温冲击韧性最佳。焊缝中Mn含量低时,焊缝金属的硬度值随Cr含量的增加呈线性增加;Mn含量较高时,硬度值呈非线性增加。 展开更多
关键词 Cr WQ960高强钢 药芯焊丝 力学性能 针状铁素体 贝氏体
Si-Mn-Cr-Mo超高强钢的CCT曲线的探讨
10
作者 要秀全 杨剑英 +1 位作者 韩丹 高占勇 《物理测试》 CAS 2018年第4期1-5,共5页
利用L78型淬火膨胀仪,测定了Si-Mn-Cr-Mo超高强钢以不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线,并结合金相-硬度法,绘制了该钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线）。根据CCT曲线,结合光学显微镜与显微硬度分析结果,研究分析了冷却速度对相... 利用L78型淬火膨胀仪,测定了Si-Mn-Cr-Mo超高强钢以不同冷却速度连续冷却时的膨胀曲线,并结合金相-硬度法,绘制了该钢的过冷奥氏体连续冷却转变曲线（CCT曲线）。根据CCT曲线,结合光学显微镜与显微硬度分析结果,研究分析了冷却速度对相变组织演变规律的影响。结果表明,当冷却速度为0.04~0.1℃/s时,相变组织为铁素体（F）和贝氏体（B）,冷却速度为0.2~2℃/s时,相变组织为贝氏体（B）和马氏体（M）,冷却速度大于3℃/s时,相变组织为马氏体（M）;且随着冷却速度的提高,硬度值也在提高。测定结果为该钢的控制冷却工艺提供了重要的理论依据。 展开更多
关键词 CCT曲线 冷却速度 显微组织 贝氏体 马氏体
SCM420合金冷镦钢拉拔断裂原因分析 预览
11
作者 章玉成 朱祥睿 +1 位作者 李富强 李轩 《河南冶金》 2018年第2期8-10,共3页
SCM420合金冷镦钢在镦制前的第一道拉拔工序发生断裂,拉拔断口为杯锥状,裂纹源位于试样横向1/4直径处;取断口处纵向未腐蚀金相试样,显微镜下观察到在横向直径1/4处有亮白色偏析带,亮白色偏析带上分布有密集的拉拔变形孔洞;腐蚀后,白色... SCM420合金冷镦钢在镦制前的第一道拉拔工序发生断裂,拉拔断口为杯锥状,裂纹源位于试样横向1/4直径处;取断口处纵向未腐蚀金相试样,显微镜下观察到在横向直径1/4处有亮白色偏析带,亮白色偏析带上分布有密集的拉拔变形孔洞;腐蚀后,白色偏析带为淡黄色金相组织,经金相检测、显微硬度比对,确定淡黄色组织为块状贝氏体组织,是造成材料拉拔断裂的主要原因.针对此问题,结合生产工艺及客户使用情况,提出避免材料拉拔断裂的相关措施. 展开更多
关键词 SCM420 拉拔断裂 偏析带 贝氏体 措施
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热输入对X120管线钢焊接接头粗晶热影响区组织和冲击韧性的影响
12
作者 周旭 杨杰 赵文贵 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2018年第6期74-77,82共5页
采用Gleeble-3800型热模拟试验机对X120管线钢进行了焊接热模拟试验,研究了不同焊接热输入下X120管线钢焊接接头粗晶热影响区（CGHAZ）的显微组织和冲击韧性。结果表明：热输入为10kJ·cm^-1时,粗晶热影响区组织主要由贝氏体和少量... 采用Gleeble-3800型热模拟试验机对X120管线钢进行了焊接热模拟试验,研究了不同焊接热输入下X120管线钢焊接接头粗晶热影响区（CGHAZ）的显微组织和冲击韧性。结果表明：热输入为10kJ·cm^-1时,粗晶热影响区组织主要由贝氏体和少量低碳马氏体组成,晶粒间的晶界为小角度晶界;热输入为20kJ·cm^-1时,粗晶热影响区的组织由细小的板条贝氏体组成,板条束间为大角晶界;随着热输入的进一步增加,粗晶热影响区的组织主要为粗大的贝氏体,大角度晶界的占比降低;当热输入由10kJ·cm^-1增加到40kJ·cm^-1时,粗晶热影响区的冲击韧性先增后降,当热输入为20kJ·cm^-1时,冲击韧性最好,断裂方式为韧性断裂;热输入为30kJ·cm^-1时,断裂方式为脆性解理断裂和韧性断裂共存的混合断裂;热输入为10,40kJ·cm^-1时,断裂方式为脆性解理断裂。 展开更多
关键词 焊接热模拟 热影响区 贝氏体 冲击韧性
Nb、Ti微合金化低碳贝氏体高强钢组织性能及再结晶行为的研究
13
作者 唐兴昌 王向飞 张志坚 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2018年第8期78-80,86共4页
制备了Nb、Ti微合金化的低碳贝氏体高强钢,并对其动态再结晶行为进行了研究。用SEM、TEM对实验钢的显微组织进行研究。结果表明,低碳贝氏体高强钢的屈服强度达到650 MPa,抗拉强度达到785 MPa,伸长率为24%,力学性能良好。该钢的显微组织... 制备了Nb、Ti微合金化的低碳贝氏体高强钢,并对其动态再结晶行为进行了研究。用SEM、TEM对实验钢的显微组织进行研究。结果表明,低碳贝氏体高强钢的屈服强度达到650 MPa,抗拉强度达到785 MPa,伸长率为24%,力学性能良好。该钢的显微组织主要以粒状贝氏体、针状铁素体和部分板条贝氏体为主。最后得到了低碳贝氏体高强钢的动态再结晶数学模型。 展开更多
关键词 高强钢 贝氏体 再结晶
加速贝氏体相变研究方法综述 预览
14
作者 杨志南 赵晓洁 +3 位作者 张福成 李艳国 龙晓燕 张明 《燕山大学学报》 北大核心 2018年第6期471-478,共8页
贝氏体相变属于中温转变,其相变过程需要经过一段时间的孕育期和转变时间,所需时间随着钢中含碳量和其他主要合金元素如Si、Mn等含量的增加而大幅度延长。尤其是对于高碳纳米贝氏体钢,所需相变时间往往长达数十小时。长时间的等温过程... 贝氏体相变属于中温转变,其相变过程需要经过一段时间的孕育期和转变时间,所需时间随着钢中含碳量和其他主要合金元素如Si、Mn等含量的增加而大幅度延长。尤其是对于高碳纳米贝氏体钢,所需相变时间往往长达数十小时。长时间的等温过程严重限制了高性能贝氏体钢的工业应用。为此,研究人员着眼于加速贝氏体相变开展了大量的研究工作。本文从合金元素成分、热处理工艺调控、热变形、晶粒尺寸调控、磁场、应力场等方面出发,综述了近年来在加速贝氏体相变方面研究成果,对贝氏体相变加速工艺进行全面认识。 展开更多
关键词 贝氏体 相变 动力学 加速方法
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低合金高强度耐磨钢的组织与性能研究 预览
15
作者 段港 《中国金属通报》 2018年第3期67-68,共2页
耐磨性能在使用的初期对于工况的要求严格，本文主要对其组织与性能进行研究。随着其贝氏体量的变化，分析了材料的硬度、冲击坚韧程度、磨损、微观机理的性能变化情况；试验的结果表明适当添加其中的元素可以增加其性能，提高强韧性和... 耐磨性能在使用的初期对于工况的要求严格，本文主要对其组织与性能进行研究。随着其贝氏体量的变化，分析了材料的硬度、冲击坚韧程度、磨损、微观机理的性能变化情况；试验的结果表明适当添加其中的元素可以增加其性能，提高强韧性和耐磨性。 展开更多
关键词 低合金耐磨钢 组织性能 贝氏体 合金元素
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纳米孪晶强化贝氏体化涂层及其耐磨性
16
作者 周野飞 王少峰 +1 位作者 邢晓磊 杨庆祥 《表面技术》 CSCD 北大核心 2018年第8期1-7,共7页
目的通过诱发纳米孪晶强化贝氏体化涂层强度及耐磨性。方法在250℃对中碳合金钢进行激光熔覆,并进行等温处理。通过残余应力测试、X射线衍射试验、扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察、显微硬度和纳米压痕测试、往复磨损试验及磨损形... 目的通过诱发纳米孪晶强化贝氏体化涂层强度及耐磨性。方法在250℃对中碳合金钢进行激光熔覆,并进行等温处理。通过残余应力测试、X射线衍射试验、扫描电子显微镜和透射电子显微镜观察、显微硬度和纳米压痕测试、往复磨损试验及磨损形貌表征,分别评价激光熔覆涂层的残余应力、物相、显微组织与结构、硬度梯度及微观硬度\耐磨性能。结果激光熔覆涂层平行和垂直激光移动方向的平均应力值分别为(209±20)MPa和(319±21)MPa。激光熔覆引入大量位错结构,使残余奥氏体尺寸降低至(37.5±2.5)nm。两组试样均为无碳化物贝氏体组织,其显微组织由针状的贝氏体铁素体以及残余奥氏体组成。在激光热作用及后续等温过程中,显微组织明显细化,并伴随生成大量塑性良好的纳米孪晶结构。激光熔覆涂层的平均显微硬度为650HV,较基体的平均硬度提升了约25%。相同磨损时间下,熔覆层的磨损体积为0.675mm^3,基体的磨损体积为1.142mm^3,纳米孪晶结构的形成大大提升了中碳合金钢的抗粘着磨损性能。结论在特定温度对中碳合金钢进行激光熔覆可以制备贝氏体化涂层,在热应力作用下,显微组织中形成的纳米孪晶结构能够对涂层增强增韧,同时提高其抗粘着磨损性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 贝氏体 涂层 残余应力 纳米孪晶 耐磨性
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低碳马氏体非调质钢研究进展和展望 预览
17
作者 刘大琦 《金属加工：热加工》 2018年第8期19-21,共3页
目前所研制的低碳马氏体型非调质钢必须经过水冷淬火才能得到板条马氏体组织,这是制约其实际应用的一个重要原因。一些研究工作通过适当的化学成分设计,探索锻后空冷即可得到板条马氏体组织,成功试制了高强度、高韧塑性低碳马氏体非调质... 目前所研制的低碳马氏体型非调质钢必须经过水冷淬火才能得到板条马氏体组织,这是制约其实际应用的一个重要原因。一些研究工作通过适当的化学成分设计,探索锻后空冷即可得到板条马氏体组织,成功试制了高强度、高韧塑性低碳马氏体非调质钢,展现了低碳马氏体非调质钢的发展方向和应用前景。 展开更多
关键词 非调质钢 铁素体 珠光体 贝氏体 低碳马氏体 强度 韧性
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热输入对2.25Cr-1Mo-0.25V钢埋弧焊焊缝金属韧性的影响 预览
18
作者 李景艺 潘强 +3 位作者 陈广军 杨耀华 刘尔玺 王譞 《焊管》 2018年第7期57-59,64共4页
为了验证Cr-Mo-V钢在较大规范下焊接的可行性,通过化学成分、力学性能及微观形貌等试验,对2.25Cr-1Mo-0.25V钢在3组不同热输入下埋弧焊焊缝金属韧性进行了研究。试验结果显示,随着焊接热输入的增大,化学成分变化不大,熔敷金属强度增高,... 为了验证Cr-Mo-V钢在较大规范下焊接的可行性,通过化学成分、力学性能及微观形貌等试验,对2.25Cr-1Mo-0.25V钢在3组不同热输入下埋弧焊焊缝金属韧性进行了研究。试验结果显示,随着焊接热输入的增大,化学成分变化不大,熔敷金属强度增高,冲击韧性略有降低;焊缝金属的组织均为贝氏体回火组织,分布均匀、细化。研究结果表明,适当加大焊接热输入,不会引起焊缝金属冲击韧性的大幅度下降,对于焊缝金属的贝氏体回火组织的充分转变有一定好处,而且可以提高熔敷效率、减少夹渣等缺陷的产生。 展开更多
关键词 2.25CR-1MO-0.25V钢 热输入 冲击韧性 贝氏体 熔敷效率
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贝氏体组织结构辨识方法（一）
19
作者 刘宗昌 计云萍 《热处理技术与装备》 2018年第5期1-7,共7页
辨识贝氏体组织形貌和亚结构对于材料研究和工程应用具有重要意义。贝氏体相变的过渡性是辨识贝氏体组织的重要因素。贝氏体组织形貌形形色色,组成相较多,亚结构复杂,因此辨识困难。本文阐述了各类贝氏体组织结构的特点和辨识方法。
关键词 贝氏体 亚结构 亚单元 位错 孪晶
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980 MPa级双相钢边裂致断带原因分析
20
作者 李润昌 张环宇 +1 位作者 夏银峰 张亮亮 《中国冶金》 CAS 北大核心 2018年第9期37-40,共4页
980 MPa级双相钢在冷轧工序轧制过程中易在热轧下线卷的带尾发生边裂,主要原因为贝氏体的生成和碳化物的不均匀析出。贝氏体的产生主要原因为热轧卷取温度高于贝氏体相区,钢卷边部温度较低,进入贝氏体相区。碳化物的不均匀析出的原因为... 980 MPa级双相钢在冷轧工序轧制过程中易在热轧下线卷的带尾发生边裂,主要原因为贝氏体的生成和碳化物的不均匀析出。贝氏体的产生主要原因为热轧卷取温度高于贝氏体相区,钢卷边部温度较低,进入贝氏体相区。碳化物的不均匀析出的原因为钢卷在热轧工序下线后,温度下降通过铁素体区,铁素体生成,碳化物析出;同时,边部冷速较快,碳化物无法完成均匀化分布和球化。贝氏体、铁素体与贝氏体结合处和碳化物偏聚区在冷轧轧制过程中容易形成裂纹。在后续生产过程中,裂纹在带钢张力和辊面剪切应力的作用下,沿原裂纹形成方向扩展,严重时导致断带。通过提高热轧带尾卷取温度,下线后进入缓冷坑或降低热轧卷取温度可以抑制以上3种裂纹源的产生,减少边裂,降低断带风险。 展开更多
关键词 980 MPa级双相钢 贝氏体 碳化物 卷取温度 裂纹 断带
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