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芳纶纤维复合材料铣削加工研究进展 预览
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作者 李志伟 涂俊翔 《机械制造与自动化》 2019年第2期1-5,10共6页
芳纶纤维复合材料因其特有的超高强度、高模量、高硬度和优良的冲击性能,在航空、航天和军工等领域应用日益广泛。综述了芳纶纤维复合材料的铣削加工研究进展,重点介绍了高速铣削过程中铣削力、铣削温度的变化规律,阐述了铣削加工缺陷... 芳纶纤维复合材料因其特有的超高强度、高模量、高硬度和优良的冲击性能,在航空、航天和军工等领域应用日益广泛。综述了芳纶纤维复合材料的铣削加工研究进展,重点介绍了高速铣削过程中铣削力、铣削温度的变化规律,阐述了铣削加工缺陷的成因、影响表面质量的因素和铣削工艺优化措施,展望了芳纶纤维复合材料铣削加工的发展方向。 展开更多
关键词 芳纶纤维复合材料 铣削 铣削温度 铣削工艺优化
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机器人旋转超声铣削铝合金实验研究 预览
2
作者 郭伟华 郑侃 +2 位作者 廖文和 刘金山 冯锦丹 《南京理工大学学报:自然科学版》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期159-164,共6页
针对机器人铣削过程中因刚度不足导致的铣削力过大,进而引起机器人加工精度低的问题,该文提出了一种基于旋转超声的机器人铣削加工方法。基于KUKA工业机器人开展机器人旋转超声铣削和普通铣削对比实验,探究旋转超声加工与工业机器人结... 针对机器人铣削过程中因刚度不足导致的铣削力过大,进而引起机器人加工精度低的问题,该文提出了一种基于旋转超声的机器人铣削加工方法。基于KUKA工业机器人开展机器人旋转超声铣削和普通铣削对比实验,探究旋转超声加工与工业机器人结合的可行性。分析了超声振动对铣削力、颤振和表面精度的影响规律。实验结果表明,超声振动可使铣削力降低22%,且颤振振幅降低25%以上,同时高频的振动冲击可有效抑制颤振,改善表面质量。 展开更多
关键词 机器人旋转超声铣削 普通铣削 铣削 振幅 表面精度
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微小几何特征微铣削试验研究 预览
3
作者 王飞 程祥 +2 位作者 郑光明 田业冰 孙秋莲 《工具技术》 2019年第2期47-51,共5页
微小型零件几何特征的加工质量直接影响微小型零件的使用性能,本文对50μm厚的微小几何特征尺寸精度及表面质量开展试验研究。正交试验结果显示:微铣削黄铜材料时,铣削参数对铣削力的影响主次为每齿进给量fz、轴向切深ap、径向切深ae;... 微小型零件几何特征的加工质量直接影响微小型零件的使用性能,本文对50μm厚的微小几何特征尺寸精度及表面质量开展试验研究。正交试验结果显示:微铣削黄铜材料时,铣削参数对铣削力的影响主次为每齿进给量fz、轴向切深ap、径向切深ae;铣削参数对尺寸误差的影响主次为ap >ae >fz;铣削参数对表面粗糙度的影响主次为ap >fz >ae。试验获得优化参数组合为ap=15μm、ae=30μm、fz=0.7μm,表明微铣削过程中轴向切深对加工质量的影响大于其他参数。因此,实际生产中应选择合适的轴向切深,较大的进给量和径向切深,以保证微型几何特征的加工质量,获得较高的加工效率。 展开更多
关键词 铣削 微小几何特征 铣削 尺寸误差 表面粗糙度 正交试验
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铣削参数对玻璃纤维复合材料铣削力的影响研究 预览
4
作者 李志伟 涂俊翔 《工具技术》 2019年第7期18-22,共5页
针对玻璃纤维增强复合材料(GFRP)进行铣削力研究,以切削参数(主轴转速、进给速度、进给量)为自变量进行L27(313)正交试验,分析其对GFRP铣削力的影响。试验表明,铣削力随进给速度、铣削深度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小。对铣削... 针对玻璃纤维增强复合材料(GFRP)进行铣削力研究,以切削参数(主轴转速、进给速度、进给量)为自变量进行L27(313)正交试验,分析其对GFRP铣削力的影响。试验表明,铣削力随进给速度、铣削深度的增大而增大,随主轴转速的增大而减小。对铣削力做多元回归分析,建立相关数学模型并通过显著性分析验证其合理性,有助于分析切削参数对铣削力的影响规律。 展开更多
关键词 玻璃纤维增强复合材料(GFRP) 铣削 铣削参数 回归分析
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基于布尔运算的球头铣刀瞬时切削厚度建模及分析 预览
5
作者 孙正坤 冯丰 +2 位作者 周宏根 戴磊 李国超 《工具技术》 2019年第6期42-46,共5页
在五轴球头铣刀的铣削加工中,瞬时切削厚度模型的建立是准确预测切削力的关键步骤之一。目前大部分模型注重刀具和工件接触区域的建模,仅考虑了参与切削的刀刃切削厚度,而忽略了刀刃对工件的影响。本文提出一种基于布尔运算理论的瞬时... 在五轴球头铣刀的铣削加工中,瞬时切削厚度模型的建立是准确预测切削力的关键步骤之一。目前大部分模型注重刀具和工件接触区域的建模,仅考虑了参与切削的刀刃切削厚度,而忽略了刀刃对工件的影响。本文提出一种基于布尔运算理论的瞬时切削厚度建模方法,从瞬时切削厚度的理论出发,考虑了所有刀刃对工件切削厚度的影响,并引入根据球刃曲线创建的辅助实体模型对瞬时切削厚度进行提取,并经铣削力试验验证了该模型的有效性。 展开更多
关键词 五轴加工 瞬时切削厚度 球头铣刀 铣削
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基于Copula函数的铣削力、振动与表面粗糙度的相关性分析 预览
6
作者 裴宏杰 陈钰荧 +2 位作者 李公安 刘成石 王贵成 《航空制造技术》 2019年第9期59-67,共9页
探求切削力、振动和表面粗糙度之间的相互关系,对实现表面粗糙度的预测预报具有重要意义。以MQL铣削45 钢为试验对象,进行了切削速度v、每齿进给量fz、切削深度ap 的三因素四水平的64 组切削试验,在线测量主切削力、轴向力和径向力及振... 探求切削力、振动和表面粗糙度之间的相互关系,对实现表面粗糙度的预测预报具有重要意义。以MQL铣削45 钢为试验对象,进行了切削速度v、每齿进给量fz、切削深度ap 的三因素四水平的64 组切削试验,在线测量主切削力、轴向力和径向力及振动,对切削分力数据处理得到相应的平均值、标准差和均方根值,同时离线测量出二维粗糙度Ra、三维粗糙度平均值Sa 和均方根值Sq。采用正态分布、指数分布、Gamma 分布、Weibull 分布和Cauchy分布等函数拟合,根据AIC 准则确定出最优分布函数,采用极大似然法估计出未知参数。使用Gaussian Copula、t-Copula、Frank Copula、Gumbel Copula、Clayton Copula 等Copula 函数拟合铣削力、振动和粗糙度之间相关结构形式,采用AIC 准则优选出最优Copula 函数,并确定出参量。利用最优Copula 函数导出的Kendall 秩相关系数τ作为评价指标,分析比较了铣削力、振动与表面粗糙度的整体相关性。采用混合Copula 函数对铣削力、振动与表面粗糙度的尾部相关性进行了分析。 展开更多
关键词 COPULA函数 铣削 振动 表面粗糙度 精密加工 相关性 微量润滑
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刃口半径对钛合金铣削力和表面粗糙度的影响 预览
7
作者 马书娟 王奔 +2 位作者 郑耀辉 李晓鹏 王明海 《大连工业大学学报》 CAS 北大核心 2019年第1期55-58,共4页
为了研究刀具刃口锋利度对刀具寿命和加工质量的影响,采用不同锋利度的刀具对钛合金进行了切削加工实验。采用钝化前后的刀具及不同钝化效果的刀具进行了切削实验,并以航空领域常用的TC4钛合金为加工对象,以切削力和表面粗糙度为主要因... 为了研究刀具刃口锋利度对刀具寿命和加工质量的影响,采用不同锋利度的刀具对钛合金进行了切削加工实验。采用钝化前后的刀具及不同钝化效果的刀具进行了切削实验,并以航空领域常用的TC4钛合金为加工对象,以切削力和表面粗糙度为主要因素对刀具性能和加工质量进行了对比分析。由于钝化后的铣刀刃口锋利度降低,铣削加工时钝化刀具产生的铣削力及加工后的表面粗糙度均大于未钝化的铣刀,且铣刀刃口圆弧半径对刀具性能及加工质量也具有重要影响。通过刀具钝化方法对刀具角度进行合理钝化后,刀具使用寿命可提高1倍左右。 展开更多
关键词 刀具钝化 表面粗糙度 铣削 刃口锋利度 崩刃
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立式铣刀结构参数分析与加工仿真研究 预览
8
作者 周欣 张宇琨 《航空工程进展》 CSCD 2019年第2期234-240,269共8页
航空航天领域大量使用的薄壁叶片等复杂曲面零件,多采用立式铣削方法加工制造。增大刀具与工件接触可以提高加工效率,但刀具的结构参数对铣削质量影响较大。建立铣削力学模型,对立式铣削加工进行分析,确定铣削加工过程中的主要影响因素... 航空航天领域大量使用的薄壁叶片等复杂曲面零件,多采用立式铣削方法加工制造。增大刀具与工件接触可以提高加工效率,但刀具的结构参数对铣削质量影响较大。建立铣削力学模型,对立式铣削加工进行分析,确定铣削加工过程中的主要影响因素是铣刀螺旋角、铣刀直径和铣刀刃数。采用AdvantEdgeFEM软件,以单变量因素进行铣削有限元仿真,分析铣削力、加工形变、应力应变等影响。结果表明:铣刀螺旋角增大,铣刀半径增加,铣刀刃数增加,可有效地改善刀具应力和形变,增强刀具振动的稳定性,提高加工质量。 展开更多
关键词 立铣 铣削 影响因素 有限元仿真
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聚醚醚酮材料铣削试验 预览
9
作者 李阳 程祥 +2 位作者 段升富 刘原勇 郑光明 《工程塑料应用》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期84-88,共5页
针对具有强大潜力的人工骨替换材料聚醚醚酮(PEEK)的高效铣削加工,以铣削力为评价指标,进行了单因素及正交铣削试验研究。通过单因素铣削试验,分析了参数与铣削力之间的影响关系。然后,设计并展开正交试验,基于极差分析与方差分析的方法... 针对具有强大潜力的人工骨替换材料聚醚醚酮(PEEK)的高效铣削加工,以铣削力为评价指标,进行了单因素及正交铣削试验研究。通过单因素铣削试验,分析了参数与铣削力之间的影响关系。然后,设计并展开正交试验,基于极差分析与方差分析的方法,确定了铣削参数对铣削力的影响主次与影响程度。试验结果表明,铣削力随着三个关键铣削参数的增加均呈现增大的趋势;三个关键铣削参数对铣削力影响程度由大到小依次是径向切深、轴向切深、每齿进给量。分析优化得到,当径向切深为0.5 mm,轴向切深为1.1 mm,每齿进给量为0.08 mm/z 时,可以获得最小的铣削力。利用该最优参数组合,对试样进行了铣削加工,其加工质量达到了预期的效果。 展开更多
关键词 聚醚醚酮 铣削 正交试验 极差分析 方差分析
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锥螺纹在夹具体中的应用实例 预览
10
作者 贾超飞 《科技与创新》 2019年第10期158-159,共2页
主要论述了锥螺纹薄壁管在夹具中的应用。将带有锥螺纹的薄壁管装夹到四轴加工中心,生产大批量且精度要求较高的小型产品。经过实际的生产验证,此夹具具有安装方便、操作方便、夹紧牢固等特点。并且,此类夹具在设计和制造上都比较简单,... 主要论述了锥螺纹薄壁管在夹具中的应用。将带有锥螺纹的薄壁管装夹到四轴加工中心,生产大批量且精度要求较高的小型产品。经过实际的生产验证,此夹具具有安装方便、操作方便、夹紧牢固等特点。并且,此类夹具在设计和制造上都比较简单,尤其是对于小型轴类零件的大批量生产,具有很大的实际意义。 展开更多
关键词 锥螺纹 四轴加工中心 夹具 铣削
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聚醚醚酮材料铣削仿真与试验研究 预览
11
作者 李阳 程祥 +2 位作者 王飞 杨学明 高希坤 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第7期89-94,共6页
针对聚醚醚酮材料的高效高质量加工,展开了铣削仿真与试验研究。首先,应用有限元仿真软件DEFORM进行了单因素与正交切削试验仿真。然后,将正交试验的仿真数据结合最小二乘法拟合,利用MATLAB构建了铣削力的预测回归模型。最后,以铣削力... 针对聚醚醚酮材料的高效高质量加工,展开了铣削仿真与试验研究。首先,应用有限元仿真软件DEFORM进行了单因素与正交切削试验仿真。然后,将正交试验的仿真数据结合最小二乘法拟合,利用MATLAB构建了铣削力的预测回归模型。最后,以铣削力为试验指标,进行了铣削试验验证。结果表明,试验与仿真数据具有很高的吻合度。这说明,通过所建立的有限元仿真模型以及预测回归模型是可靠的,可以对后续的聚醚醚酮材料铣削过程中的铣削力进行高精度的预测,有助于指导切削试验做进一步的参数及工艺优化研究。 展开更多
关键词 聚醚醚酮 铣削 有限元仿真 回归模型 正交试验
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八角环式测力仪应变耦合特征分析 预览
12
作者 刘明尧 肖爽 +1 位作者 云康 宋涵 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第1期138-141,共4页
在切削力的直接测量中,由于转换弹性体结构的安装误差和加工误差、应变片性能不佳、应变片粘贴不准确等因素导致测量装置存在耦合,为了提高测量装置的测量精度,有必要对其进行耦合特征分析。介绍了以八角环为转换弹性体、以光纤光栅传... 在切削力的直接测量中,由于转换弹性体结构的安装误差和加工误差、应变片性能不佳、应变片粘贴不准确等因素导致测量装置存在耦合,为了提高测量装置的测量精度,有必要对其进行耦合特征分析。介绍了以八角环为转换弹性体、以光纤光栅传感器为测量元件的铣削力测量装置,并分析了测量装置在X,Y,Z方向铣削分力测量的交叉耦合特性,提出了解耦方法,得到了解耦之后的铣削分力表达式,并进行了仿真分析;然后由标定实验得到铣削分力的测量值的数学表达式,最后通过实验验证了理论分析的正确性。 展开更多
关键词 八角环 铣削 交叉耦合:解耦
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碳纤维增强树脂基复合材料铣削力试验研究分析 预览
13
作者 吴维设 邓霜 王成洲 《科技风》 2019年第9期145-145,163共2页
碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP)具有质量轻、强度高、耐高温、疲劳性能优越等优点,被广泛应用于航空航天领域。但由于其独特的物理结构和化学特性,使得其切削过程中加工性能差、刀具磨损严重、工... 碳纤维增强树脂基复合材料(Carbon Fiber Reinforced Polymer,简称CFRP)具有质量轻、强度高、耐高温、疲劳性能优越等优点,被广泛应用于航空航天领域。但由于其独特的物理结构和化学特性,使得其切削过程中加工性能差、刀具磨损严重、工艺参数难以控制,在很大程度上制约了CFRP的发展和应用。本文通过实验,采集加工过程中的切削力并对其进行数据处理,分析出切削参数、刀具对铣削力的影响规律。 展开更多
关键词 碳纤维增强树脂基复合材料 铣削
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金刚石圆柱铣刀铣削花岗岩的铣削力研究 预览
14
作者 赵民 徐博文 贾乾忠 《机械设计与制造》 北大核心 2019年第1期13-15,19共4页
铣削力是评价机床功率、金刚石刀具切削性能和使用寿命的关键因素。金刚石圆柱铣刀铣削花岗岩时,选用不同的进给速度f、切削深度ap和主轴转速n等加工参数,所产生的切削力也各不相同。铣削力测量装置是由数控立式铣床、金刚石圆柱铣刀、... 铣削力是评价机床功率、金刚石刀具切削性能和使用寿命的关键因素。金刚石圆柱铣刀铣削花岗岩时,选用不同的进给速度f、切削深度ap和主轴转速n等加工参数,所产生的切削力也各不相同。铣削力测量装置是由数控立式铣床、金刚石圆柱铣刀、压电测力仪、电荷放大器、A/D转换板、计算机等一系列仪器组成。通过依次改变加工参数,从而获得铣削力试验数据,进而设计正交试验,采用极差分析法分析三因素对铣削力影响的主次关系,为优化加工工艺参数、提高刀具使用寿命和充分发挥刀具的切削性能提供良好的理论依据。 展开更多
关键词 金刚石圆柱铣刀 铣削 测量装置 正交试验 极差分析法
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刃口形貌对切削力的影响分析 预览
15
作者 赵雪峰 吴志鹏 +1 位作者 杜宇超 郑鹏飞 《工具技术》 2019年第5期65-68,共4页
根据铣削加工的特点,采用专用切削加工有限元分析软件AdvantEdge建立仿真模型,对瀑布刃(K<1)和喇叭刃(K>1)的切削加工过程进行模拟,研究形状因子K值对切削性能的影响,最后通过实际铣削试验验证仿真所得数据的可靠性。研究结论对... 根据铣削加工的特点,采用专用切削加工有限元分析软件AdvantEdge建立仿真模型,对瀑布刃(K<1)和喇叭刃(K>1)的切削加工过程进行模拟,研究形状因子K值对切削性能的影响,最后通过实际铣削试验验证仿真所得数据的可靠性。研究结论对于钝化工艺参数的优化有着参考意义。 展开更多
关键词 铣削 刃口形貌 有限元分析
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超低温微铣削芳纶纤维复合材料表面质量 预览
16
作者 石文天 韩冬 +1 位作者 刘玉德 侯岩军 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期1056-1064,共9页
在常温与液氮超低温环境下对芳纶纤维增强复合材料进行微铣削对比加工试验,获取不同参数环境下的加工表面质量和铣削力数据。结果表明:超低温铣削加工环境能够对加工材料进行改性,降低强度、韧性等属性,使其易于切削,减少抽丝拉毛缺陷... 在常温与液氮超低温环境下对芳纶纤维增强复合材料进行微铣削对比加工试验,获取不同参数环境下的加工表面质量和铣削力数据。结果表明:超低温铣削加工环境能够对加工材料进行改性,降低强度、韧性等属性,使其易于切削,减少抽丝拉毛缺陷的产生,纤维断屑彻底,有助于获得更加优异的表面形貌。超低温环境充分抑制了烧蚀缺陷的产生,提高了加工表面质量,铣削表面粗糙度可达到2μm以下。与常温环境相比,超低温加工环境具有以下优势:在较高的进给速度下仍能保持良好的铣削表面质量,可以在保证加工质量的同时,一定程度上提高加工效率;铣削力减小明显,刀具表面磨损较小;改善了芳纶纤维复合材料的铣削加工性能,提高了铣削加工表面质量。 展开更多
关键词 芳纶纤维 超低温 表面质量 铣削
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面向球头铣刀多轴铣削加工的铣削力系数辨识 预览
17
作者 王博 黎柏春 +1 位作者 杨建宇 王宛山 《东北大学学报:自然科学版》 CSCD 北大核心 2018年第11期1630-1635,共6页
提出了一种适用于球头铣刀多轴铣削加工的铣削力系数辨识方法.首先,将剪切力系数考虑为轴向位置角κ的多项式函数,推导了基于平均铣削力的铣削力系数辨识模型.然后,设计了多组刀具轴线与工件表面夹角不同的槽切铣削实验来实现铣削力系... 提出了一种适用于球头铣刀多轴铣削加工的铣削力系数辨识方法.首先,将剪切力系数考虑为轴向位置角κ的多项式函数,推导了基于平均铣削力的铣削力系数辨识模型.然后,设计了多组刀具轴线与工件表面夹角不同的槽切铣削实验来实现铣削力系数辨识,以保证通过实验辨识得到的铣削力系数包含了球头铣刀不同姿态切削对铣削力的影响因素.最后,通过实验验证了该方法的正确性和可靠性.实验结果表明,该辨识方法相比于基于瞬时铣削力的辨识方法具有更好的抗干扰能力和更高的辨识精度,适用于球头铣刀多轴铣削加工的铣削力预测. 展开更多
关键词 球头铣刀 多轴铣削 铣削 铣削系数 系数辨识
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高速干铣削高强钢铣削力及表面粗糙度研究 预览 被引量:1
18
作者 于英钊 高军 +3 位作者 郑光明 楚满福 李源 张旭 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2018年第12期21-24,共4页
选用PVD—TiAlN-TiN硬质合金涂层刀具,进行高速干铣削AISI4340高强钢正交试验,研究铣削力及加工表面粗糙度随切削参数的变化,并建立铣削力及加工表面粗糙度与切削参数之间的经验模型。分析结果表明:每齿进给量和铣削速度对主切削力Fz影... 选用PVD—TiAlN-TiN硬质合金涂层刀具,进行高速干铣削AISI4340高强钢正交试验,研究铣削力及加工表面粗糙度随切削参数的变化,并建立铣削力及加工表面粗糙度与切削参数之间的经验模型。分析结果表明:每齿进给量和铣削速度对主切削力Fz影响较大,径向切削深度对加工表面粗糙度Ra影响较小。建立的铣削力及加工表面粗糙度经验模型,经过检验,相对误差较小。涂层刀具高速铣削AISI4340钢时,采用较小的轴向切削深度和每齿进给量以及较大的铣削速度和径向切削深度有利于得到较小的铣削力和加工表面粗糙度。 展开更多
关键词 高速铣削 涂层刀具 铣削 加工表面粗糙度
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微细铣削毛刺宽度仿真与试验研究 预览
19
作者 孙秋莲 程祥 +2 位作者 郑光明 田业冰 王飞 《工具技术》 2018年第11期48-52,共5页
作为一种重要的微小型精密零件加工工艺,微细铣削在铣削过程中产生的毛刺严重影响其加工质量及加工效率。为有效减小微细铣削过程中的毛刺尺寸,运用有限元分析软件DEFORM对微细铣削不锈钢材料的关键因素(轴向切深、每齿进给量、主轴... 作为一种重要的微小型精密零件加工工艺,微细铣削在铣削过程中产生的毛刺严重影响其加工质量及加工效率。为有效减小微细铣削过程中的毛刺尺寸,运用有限元分析软件DEFORM对微细铣削不锈钢材料的关键因素(轴向切深、每齿进给量、主轴转速及径向切深)进行有限元分析,得出了毛刺尺寸最小的优化铣削参数,并通过微细铣削试验验证了有限元分析结果的正确性及合理性,说明有限元仿真可以有效指导铣削试验,从而降低试验成本,提高试验效率。 展开更多
关键词 微细铣削 毛刺 铣削 有限元仿真
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不锈钢微结构铣削仿真与试验研究 预览
20
作者 王飞 程祥 +2 位作者 田业冰 郑光明 孙秋莲 《工具技术》 2018年第12期84-88,共5页
针对不锈钢微结构微铣削过程中铣削力以及加工质量,进行了微铣削参数仿真及试验研究。通过单因素有限元仿真,揭示了微铣削关键工艺参数每齿进给量、轴向切深和径向切深对铣削力影响规律。结果显示,尺寸误差以及表面粗糙度随着径向切深... 针对不锈钢微结构微铣削过程中铣削力以及加工质量,进行了微铣削参数仿真及试验研究。通过单因素有限元仿真,揭示了微铣削关键工艺参数每齿进给量、轴向切深和径向切深对铣削力影响规律。结果显示,尺寸误差以及表面粗糙度随着径向切深的增加波动变化,总体数值变化不大,径向切深对不锈钢微结构微铣削过程中的加工质量影响不大。因此,实际生产中,可以采用大径向切深小进给,提高生产率并保证加工质量。 展开更多
关键词 铣削 有限元仿真 铣削 尺寸误差 表面粗糙度 微结构
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