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纳米颗粒对无铅钎料改性的研究进展 认领
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作者 李木兰 张亮 +2 位作者 姜楠 孙磊 熊明月 《材料导报》 EI CAS 北大核心 2021年第5期5130-5139,共10页
随着电子器件趋于微型化、多功能化,微电子封装中的焊点与间距互连要求更小,对焊点的可靠性提出了更高的要求,而在电子封装中钎料对焊点可靠性起着至关重要的作用。近年来,人们越来越注重绿色发展理念,对铅的毒性关注度日益增强,并且各... 随着电子器件趋于微型化、多功能化,微电子封装中的焊点与间距互连要求更小,对焊点的可靠性提出了更高的要求,而在电子封装中钎料对焊点可靠性起着至关重要的作用。近年来,人们越来越注重绿色发展理念,对铅的毒性关注度日益增强,并且各国纷纷立法禁止使用含铅钎料,推动了无铅钎料的快速发展。但是,现有无铅钎料均存在成本高、润湿性差、可靠性低等问题。因此,探索并研发性能优异的无铅钎料任重而道远。目前,许多研究者选择在无铅钎料中添加纳米颗粒以增强复合钎料的综合性能,如金属颗粒、金属化合物颗粒、碳基纳米材料等。研究表明,纳米颗粒的加入可以细化钎料基体组织,抑制金属间化合物(IMC)的生长,提高钎料的力学性能。因此,研发颗粒增强型无铅钎料以改善钎料合金的整体性能成为研究的热点。本文综合分析了不同类型、不同尺寸、不同含量的纳米颗粒对无铅钎料组织性能的影响与作用机理,综述了添加纳米颗粒对钎料的显微组织、润湿性能、力学性能、蠕变性能、电迁移特性和可靠性的影响。此外,概述了亚微米颗粒对三维封装互连焊点的改性作用。最后,总结了纳米颗粒增强无铅钎料的不足之处,并对其未来发展进行展望,以期为日后研发高性能的颗粒增强型无铅钎料提供基础理论指导。 展开更多
关键词 电子封装 无铅钎料 纳米颗粒 颗粒增强
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SiC_(p)/Cu复合材料的研究进展 认领
2
作者 曾昭锋 周波涛 +3 位作者 熊宣雯 李翔 李著龙 王国强 《粉末冶金技术》 CAS 北大核心 2021年第2期184-190,共7页
SiC_(p)/Cu颗粒增强铜基复合材料是目前金属陶瓷复合材料的研究热点。本文简述了SiC_(p)/Cu颗粒增强复合材料的制备方法及优缺点,分析了影响SiC_(p)/Cu颗粒增强复合材料性能的主要因素,包括SiC_(p)颗粒含量、SiC_(p)颗粒尺寸及烧结工艺... SiC_(p)/Cu颗粒增强铜基复合材料是目前金属陶瓷复合材料的研究热点。本文简述了SiC_(p)/Cu颗粒增强复合材料的制备方法及优缺点,分析了影响SiC_(p)/Cu颗粒增强复合材料性能的主要因素,包括SiC_(p)颗粒含量、SiC_(p)颗粒尺寸及烧结工艺等方面,提出了SiC_(p)/Cu颗粒增强复合材料存在的问题,总结了制备方法及工艺的选择原则,并对其发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 铜基复合材料 颗粒增强 研究进展 性能
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颗粒增强钛基复合材料专利申请相关数据分析 认领
3
作者 陈帅 杨文昭 《科学技术创新》 2020年第22期171-172,共2页
以颗粒增强钛基复合材料的制备方法为切入点,通过使用专利数据库CNABS、VEN对关键词和分类号的检索,对该技术的国内外主要申请人分布、制备方法分布、制备方法的技术功效进行梳理和统计分析,以期对相关研究起到参考作用。
关键词 钛合金 颗粒增强 专利
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镍基耐磨复合电镀层的研究进展 认领
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作者 葛玉麟 赵春玲 +2 位作者 詹中伟 张骐 孙志华 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2020年第22期1523-1527,共5页
介绍了镍基耐磨复合电镀的常用镀液体系和增强相颗粒。总结了Ni-SiC、Ni-Al2O3、Ni-BN及其他镍基耐磨镀层的研究进展。提出了镍基复合耐磨镀层的发展方向。
关键词 复合电镀 耐磨 颗粒增强 综述
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颗粒增强7×××系铝基复合材料研究现状 认领
5
作者 武侠宇 张立正 +6 位作者 赵占勇 赵荣霞 袁鑫隆 王少伟 董庆楠 王海霖 徐祥炎 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2020年第11期11-19,共9页
颗粒增强7×××系铝基复合材料(PR-7AMCs)具有更高的强度、更优异的耐磨性能和耐腐蚀性能,被广泛用于航空航天、交通运输、军事等领域结构零部件,得到了国内外科研人员的广泛关注。首先简要介绍了PR-7AMCs的研究现状;其次... 颗粒增强7×××系铝基复合材料(PR-7AMCs)具有更高的强度、更优异的耐磨性能和耐腐蚀性能,被广泛用于航空航天、交通运输、军事等领域结构零部件,得到了国内外科研人员的广泛关注。首先简要介绍了PR-7AMCs的研究现状;其次重点介绍了PR-7AMCs的制备方法,包括搅拌铸造法、压力铸造法、粉末冶金法、激光熔化沉积、选择性激光熔化、搅拌摩擦焊等;并分别论述了PR-7AMCs的强化机理,其中晶界强化占主导作用;最后提出了制备PR-7AMCs中存在的一些问题,并展望了其未来的发展方向,为制备其高性能的零部件提供了理论基础。 展开更多
关键词 7×××系铝基复合材料 颗粒增强 制备方法 强化机理
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陶瓷颗粒增强铝基复合材料制备工艺研究进展 认领 被引量:2
6
作者 周立玉 李秀兰 +1 位作者 钟强 何伟 《热加工工艺》 北大核心 2020年第18期21-25,共5页
陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有高强度、高韧性、高耐磨性、低密度、良好的抗疲劳性、成本低等优点。综述了陶瓷颗粒增强铝基复合材料制备工艺的研究现状,重点介绍了目前国内外常用的制备工艺的优点、应用范围以及最新的研究进展,展望了... 陶瓷颗粒增强铝基复合材料具有高强度、高韧性、高耐磨性、低密度、良好的抗疲劳性、成本低等优点。综述了陶瓷颗粒增强铝基复合材料制备工艺的研究现状,重点介绍了目前国内外常用的制备工艺的优点、应用范围以及最新的研究进展,展望了陶瓷颗粒增强铝基复合材料制备的未来发展方向。 展开更多
关键词 陶瓷 铝基复合材料 颗粒增强 制备工艺
ATF用颗粒增强FeCrAl包壳材料的研究进展 认领
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作者 万海毅 王辉 +3 位作者 查五生 安旭光 孔清泉 陈秀丽 《核动力工程》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期80-84,共5页
日本福岛核电站事故的发生,使锆合金作为核燃料包壳材料的安全性受到了质疑,世界各国竞相提出研制事故容错燃料(ATF)。FeCrAl合金凭借其优异的抗高温蒸汽腐蚀性能成为了先进ATF包壳材料研发的重点之一。本文主要从成分设计、制备方法、... 日本福岛核电站事故的发生,使锆合金作为核燃料包壳材料的安全性受到了质疑,世界各国竞相提出研制事故容错燃料(ATF)。FeCrAl合金凭借其优异的抗高温蒸汽腐蚀性能成为了先进ATF包壳材料研发的重点之一。本文主要从成分设计、制备方法、增强颗粒的选择等方面概述了用于ATF的颗粒增强FeCrAl包壳材料的研究进展,指出了颗粒增强FeCrAl包壳材料存在的问题。 展开更多
关键词 FeCrAl合金 颗粒增强 ATF 包壳材料
成形压力对SiCp/2024铝基复合材料性能的影响 认领
8
作者 王振 阎峰云 +2 位作者 陈体军 张芳芳 李小红 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2020年第1期88-91,共4页
采用直热法粉末触变成形工艺制备了SiCp体积分数为60%的SiCp/2024铝基复合材料,研究了成形压力对其孔隙率、抗弯强度、热膨胀系数的影响。结果表明,成形压力过大不利于提高复合材料的密度;成形压力为60 MPa时,复合材料的抗弯强度最大,为... 采用直热法粉末触变成形工艺制备了SiCp体积分数为60%的SiCp/2024铝基复合材料,研究了成形压力对其孔隙率、抗弯强度、热膨胀系数的影响。结果表明,成形压力过大不利于提高复合材料的密度;成形压力为60 MPa时,复合材料的抗弯强度最大,为289.33MPa;随着成形压力增加,复合材料的热膨胀系数先增加后减小。在成形压力为60 MPa时,复合材料在200℃的热膨胀系数最小,为6.687×10^-6 K^-1。 展开更多
关键词 触变成形 颗粒增强 复合材料 成形压力
用于梯度功能研磨抛光盘的SiC或Al2O3颗粒/橡胶复合材料的制备及性能 认领
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作者 董晓星 金明生 +3 位作者 王礼明 康杰 朱栋杰 计时鸣 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第6期1434-1441,共8页
以SiC或Al2O3磨粒为颗粒增强相,氯丁橡胶(CR)或丙烯酸酯橡胶(ACM)为基体制备了不同种类、不同质量比的磨粒与橡胶共混的颗粒/橡胶复合材料。当SiC与CR质量比小于50∶100时,同一配比多次重复实验,颗粒/橡胶复合材料杨氏模量值波动不明显... 以SiC或Al2O3磨粒为颗粒增强相,氯丁橡胶(CR)或丙烯酸酯橡胶(ACM)为基体制备了不同种类、不同质量比的磨粒与橡胶共混的颗粒/橡胶复合材料。当SiC与CR质量比小于50∶100时,同一配比多次重复实验,颗粒/橡胶复合材料杨氏模量值波动不明显,标准差最大值为1.09。针对橡胶的黏弹性导致工件与不同颗粒/橡胶复合材料动静态应力不一致的问题,通过振动测试和动态力学分析(DMA),发现在加工所需温度区间20~50℃,SiC/CR或Al2O3/CR复合材料与SiC/ACM复合材料相比,其动静态应力的最大偏差值分别为2.5%和16%,下降幅度明显,且DMA结果显示,SiC/CR或Al2O3/CR复合材料的损耗因子tanδ小于0.3,因此优选CR为梯度功能研磨抛光盘颗粒/橡胶复合材料的基体。 展开更多
关键词 颗粒增强 橡胶 复合材料 表面特性 力学性能
粉末冶金法制备颗粒增强钛基复合材料的研究进展 认领
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作者 杨宇承 潘宇 +3 位作者 路新 于爱华 惠泰龙 刘艳军 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2020年第2期150-158,共9页
颗粒增强钛基复合材料因具有高强度、轻量化、耐蚀性和高温力学性能优良等特点被广泛应用于航空航天、汽车工业、医用工程领域。本文介绍了钛基复合材料在国内外的发展概况与研究成果,阐述了钛基复合材料基体组成、增强体形貌及物理性... 颗粒增强钛基复合材料因具有高强度、轻量化、耐蚀性和高温力学性能优良等特点被广泛应用于航空航天、汽车工业、医用工程领域。本文介绍了钛基复合材料在国内外的发展概况与研究成果,阐述了钛基复合材料基体组成、增强体形貌及物理性质、增强体引入方式、制备工艺及力学性能等方面,重点讨论了利用不同粉末冶金法制备颗粒增强钛基复合材料的工艺特点及材料特性,并对其进一步研究提出展望。 展开更多
关键词 钛基复合材料 颗粒增强 粉末冶金 研究进展 力学性能
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机械搅拌器对C-SiC/Cu半固态浆料中石墨颗粒和SiCP的影响 认领
11
作者 李鸿武 杜云慧 +2 位作者 张鹏 曹海涛 苏丽洁 《复合材料学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第11期2853-2860,共8页
利用直桨叶搅拌器在圆柱坩埚内机械搅拌C-SiC/Cu半固态浆料,研究搅拌速度为200 r/min、搅拌器上下移动速度为10 mm/s时C-SiC/Cu半固态浆料中石墨颗粒和SiC颗粒(SiCP)的均匀性。结果表明:直桨叶与水平面的夹角γ与两种颗粒在坩埚顶部和... 利用直桨叶搅拌器在圆柱坩埚内机械搅拌C-SiC/Cu半固态浆料,研究搅拌速度为200 r/min、搅拌器上下移动速度为10 mm/s时C-SiC/Cu半固态浆料中石墨颗粒和SiC颗粒(SiCP)的均匀性。结果表明:直桨叶与水平面的夹角γ与两种颗粒在坩埚顶部和底部含量偏差都存在二次关系,当γ=30°时石墨颗粒和SiCP在坩埚中轴向分布均匀,但同一水平面内的SiCP仍存在偏聚现象,说明SiCP的偏聚是导致常规直桨叶机械搅拌C-SiC/Cu半固态浆料整体不均匀的主要原因;利用双层桨叶搅拌器代替常规直桨叶搅拌器,通过调整叶片层间距h,当h=10~20 mm时可以消除SiCP的偏聚现象;通过对单层桨叶搅拌器和双层桨叶搅拌器机械搅拌铸造获得的C-SiC/Cu复合材料进行磨损试验发现,单层桨叶搅拌器不同部位磨损率存在差异,双层桨叶搅拌器磨损率几乎相同。说明SiCP的偏聚可以通过增大机械搅拌剪切力度得以消除,利用双层桨叶搅拌器进行机械搅拌可以获得均质的C-SiC/Cu半固态浆料。 展开更多
关键词 铜基复合材料 颗粒增强 均匀分布 双层搅拌器 机械搅拌
半固态搅拌参数对A356-10%B4Cp复合材料显微组织的影响 认领
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作者 张雪飞 白景元 管仁国 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第10期10103-10107,共5页
本工作采用一种半固态搅拌与热轧工艺制备A356-10%B 4C p(质量分数,下同)复合板材,研究了半固态搅拌参数对A356-10%B 4C p复合材料铸造及热轧态显微组织的影响。研究发现:搅拌温度为580℃、搅拌时间为15 min、搅拌转速在800 r/min以内时... 本工作采用一种半固态搅拌与热轧工艺制备A356-10%B 4C p(质量分数,下同)复合板材,研究了半固态搅拌参数对A356-10%B 4C p复合材料铸造及热轧态显微组织的影响。研究发现:搅拌温度为580℃、搅拌时间为15 min、搅拌转速在800 r/min以内时,α-Al的晶粒平均直径和平均圆度随着搅拌速度的增加而减小,B 4C颗粒的分布也随之更加均匀。当搅拌转速超过800 r/min时,α-Al晶粒平均直径和平均圆度反而不再减小,且B 4C颗粒的分布不均匀。当搅拌温度为580℃、搅拌转速为800 r/min、搅拌时间在5~35 min内时,α-Al晶粒平均直径和平均圆度随着搅拌时间的延长而减小,B 4C颗粒的分布也随之均匀。优化的工艺参数为:搅拌温度为580℃,搅拌转速为800 r/min,搅拌时间为35 min。该工艺制备的铸锭经过热轧后,可获得表面光洁的A356-10%B 4C p复合板材。 展开更多
关键词 铝基复合材料 热轧 显微组织 颗粒增强
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WC颗粒增强金属基复合耐磨材料制备工艺与性能研究 认领
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作者 罗俊威 牛犇 +4 位作者 陈俊孚 易江龙 易耀勇 胡永俊 苗澍 《精密成形工程》 2020年第4期126-131,共6页
与传统单一的材料相比,增强金属基复合材料(MMCs)的力学、物理和机械加工性能具有许多优点和更加优异的性能,在各种工程领域中应用广泛。首先从制备工艺开始,介绍了目前发展较为迅速的冷喷涂技术、激光熔覆、等离子堆焊及电弧堆焊等工... 与传统单一的材料相比,增强金属基复合材料(MMCs)的力学、物理和机械加工性能具有许多优点和更加优异的性能,在各种工程领域中应用广泛。首先从制备工艺开始,介绍了目前发展较为迅速的冷喷涂技术、激光熔覆、等离子堆焊及电弧堆焊等工艺发展。在此基础上着重论述了微米WC颗粒添加及纳米WC颗粒添加金属基耐磨材料性能的研究,论述了提高微米WC颗粒增强金属基复合耐磨材料耐磨性的途径,通过增加基体组织韧性,增加WC颗粒包裹、支撑,减少裂纹产生。进而介绍了纳米WC颗粒改变凝固形式,细化复合材料晶粒从而提高性能,并指出了纳米WC颗粒烧损是制约其发展的重要原因。最后,对该方向研究进展进行了总结,并对其发展前景和主要发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 颗粒增强 耐磨材料 金属基复合材料
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(AlN+ZrB2+Al2O3)/6061Al复合材料的制备及其力学性能 认领
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作者 刘玲玉 卞一涵 +2 位作者 刘桂亮 高通 刘相法 《铸造》 CAS 北大核心 2020年第11期1151-1157,共7页
采用搅拌铸造法制备了(AlN+ZrB2+Al2O3)/6061Al复合材料,对热挤压后复合材料中的物相组成进行了分析,力学性能进行了测试,并研究了热处理工艺对其力学性能的影响。结果表明:ZrB2、Al2O3和AlN微纳米粒子沿挤压方向呈流线状分布,显著提高... 采用搅拌铸造法制备了(AlN+ZrB2+Al2O3)/6061Al复合材料,对热挤压后复合材料中的物相组成进行了分析,力学性能进行了测试,并研究了热处理工艺对其力学性能的影响。结果表明:ZrB2、Al2O3和AlN微纳米粒子沿挤压方向呈流线状分布,显著提高了6061合金的室温与高温强度;随着热暴露时间的延长,复合材料的抗拉强度表现出先升高后降低的趋势;制备的复合材料在160℃的极限抗拉强度可达325 MPa,300℃时仍可保持在165 MPa。 展开更多
关键词 复合材料 颗粒增强 6061合金 力学性能 高温强度
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颗粒增强金属基复合材料的研究现状 认领 被引量:1
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作者 马国彬 谭建波 《铸造设备与工艺》 2019年第2期50-54,共5页
本文从基体材料和增强颗粒的选择、润湿性、界面问题及颗粒增强机制方面对颗粒增强金属基复合材料的研究现状进行了综述。分析了金属基体与增强颗粒的润湿机理及增强颗粒分布影响因素,从颗粒增强金属基复合材料界面的成分、结构、结合... 本文从基体材料和增强颗粒的选择、润湿性、界面问题及颗粒增强机制方面对颗粒增强金属基复合材料的研究现状进行了综述。分析了金属基体与增强颗粒的润湿机理及增强颗粒分布影响因素,从颗粒增强金属基复合材料界面的成分、结构、结合强度及界面反应等方面对界面问题进行了论述,叙述了颗粒增强金属基复合材料的两种主要强化机制:颗粒复合强化机制和位错强化机制。 展开更多
关键词 颗粒增强 金属基复合材料 润湿性 界面问题 颗粒增强机制
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氧化铝增强混杂纤维复合材料传动轴微波固化性能研究 认领
16
作者 郑伟峰 周来水 +2 位作者 袁铁军 安鲁陵 施建昌 《玻璃钢/复合材料》 CAS 北大核心 2019年第1期15-22,共8页
为了提升微波固化成型复合材料传动轴的承载能力,提出了采用混杂纤维作为增强体,氧化铝颗粒增强环氧作为基体的材料增强方法,同时进行微波固化工艺的优化。通过对比平板试样的层间剪切、拉伸以及动态冲击性能,确定最优体积混杂比、氧化... 为了提升微波固化成型复合材料传动轴的承载能力,提出了采用混杂纤维作为增强体,氧化铝颗粒增强环氧作为基体的材料增强方法,同时进行微波固化工艺的优化。通过对比平板试样的层间剪切、拉伸以及动态冲击性能,确定最优体积混杂比、氧化铝含量及微波固化参数。在此基础上,通过织物湿法缠绕制备传动轴缩比件,基于轴的弯曲和扭转试验,对比热固化和微波固化的性能差异等。结果表明:①利用低功率预热结合高功率固化,可以在保证固化效率的前提下,提高试样的层间剪切强度;②随着碳/玻混杂比的增加,在试样层间剪切和面内拉伸性能增加的同时,伴随着冲击韧性的降低;③随着氧化铝含量从0增加到30%,试样的层间剪切强度、拉伸强度和模量分别提升了8.7%、27.9%和12.5%,含量进一步增加会造成性能降低;④热固化和微波固化得到的复合材料传动轴身管的最大扭矩、弯曲强度/模量性能处于同一水平。 展开更多
关键词 复合材料传动轴 微波固化 颗粒增强 混杂纤维 力学性能
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搅拌法颗粒增强铝基复合材料的制备技术及应用 认领 被引量:4
17
作者 王子一 谭建波 《铸造设备与工艺》 2019年第1期51-56,共6页
颗粒增强铝基复合材料是复合材料的重点研究领域之一,本文着重介绍了增强颗粒铝基复合材料的研究现状和关键技术问题。通过颗粒的表面涂覆技术、金属的合金化、盐溶液和酸溶液的浸洗以及高温氧化的办法来提高增强颗粒与基体间的润湿性;... 颗粒增强铝基复合材料是复合材料的重点研究领域之一,本文着重介绍了增强颗粒铝基复合材料的研究现状和关键技术问题。通过颗粒的表面涂覆技术、金属的合金化、盐溶液和酸溶液的浸洗以及高温氧化的办法来提高增强颗粒与基体间的润湿性;通过控制制备工艺和制备参数来提高材料的致密性;控制搅拌速度、搅拌时间和搅拌温度等制备参数提高材料的均匀性;调整热处理工艺提高材料的性能。并列举了颗粒增强铝基复合材料在实际的应用。 展开更多
关键词 颗粒增强 铝基复合材料 搅拌铸造 技术关键
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陶瓷颗粒增强粉末冶金Fe–2Cu–0.6C复合材料的微观结构和力学性能 认领 被引量:2
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作者 何勤求 李普明 +3 位作者 袁勇 张德金 刘增林 李松林 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期11-17,22共8页
采用传统粉末冶金压制/烧结技术,经600 MPa压制、1140℃烧结制备了陶瓷颗粒增强(SiC、TiC及TiB2陶瓷颗粒,质量分数0~1.6%)Fe–2Cu–0.6C低合金钢复合材料,对三种复合材料的微观结构和力学性能进行了研究。结果表明:在烧结过程中,SiC与T... 采用传统粉末冶金压制/烧结技术,经600 MPa压制、1140℃烧结制备了陶瓷颗粒增强(SiC、TiC及TiB2陶瓷颗粒,质量分数0~1.6%)Fe–2Cu–0.6C低合金钢复合材料,对三种复合材料的微观结构和力学性能进行了研究。结果表明:在烧结过程中,SiC与TiB2颗粒与基体发生反应,故而与基体界面结合良好;当添加质量分数为1.6%的SiC颗粒时,复合材料烧结后的布氏硬度与抗拉强度分别比基体提高了35.9%、69.4%;添加质量分数为1.2%的TiB2颗粒时,复合材料相对密度比基体提高了5.3%,其烧结硬度、抗拉强度与基体相比分别提高了77.9%、72.6%;由于烧结过程中TiC颗粒不与基体发生反应,故而添加TiC颗粒对复合材料的布氏硬度、抗拉强度影响不大。 展开更多
关键词 颗粒增强 粉末冶金 铁基复合材料 力学性能
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WC颗粒增强对Fe–1.5Cu–1.8Ni–0.5Mo–1C粉末冶金复合材料的影响? 认领
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作者 叶旋 涂华锦 +2 位作者 邱志文 秦岭 高学敏 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期40-45,共6页
制备了含有不同质量分数WC增强颗粒(0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%及10%)的Fe–1.5Cu–1.8Ni–0.5Mo–1C粉末冶金复合材料,分析了WC质量分数对复合材料显微组织、硬度与耐磨性能的影响。结果表明,在Fe–1.5Cu–1.8Ni–0.5Mo... 制备了含有不同质量分数WC增强颗粒(0%、1%、2%、3%、4%、5%、6%、7%、8%、9%及10%)的Fe–1.5Cu–1.8Ni–0.5Mo–1C粉末冶金复合材料,分析了WC质量分数对复合材料显微组织、硬度与耐磨性能的影响。结果表明,在Fe–1.5Cu–1.8Ni–0.5Mo–1C材料中添加适量的WC颗粒可以提升复合材料的性能,尤其是耐磨性能。当WC颗粒的质量分数在1%~2%时,材料具有较好的组织结构与力学性能,相对于不添加WC增强颗粒的材料,含质量分数1%与2%WC增强颗粒的材料硬度(HRB)分别提升了12.9%和14.3%,磨损量分别降低了50%和52.1%。 展开更多
关键词 WC 颗粒增强 耐磨性 硬度 显微组织
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气固反应原位生成TiC颗粒增强钛基复合材料? 认领 被引量:3
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作者 尤力 杨芳 +3 位作者 张策 郭志猛 陈存广 王海英 《粉末冶金技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期196-201,共6页
以氢化脱氢钛粉为原料,经冷等静压成型,在一定温度下通过CH4和钛粉颗粒间的气固反应在钛粉表面原位生成均匀的Ti C颗粒,采用真空烧结技术制备得到氧含量(体积分数)低于0.2%的TiC颗粒增强钛基复合材料。研究表明,Ti C颗粒体积分数比可通... 以氢化脱氢钛粉为原料,经冷等静压成型,在一定温度下通过CH4和钛粉颗粒间的气固反应在钛粉表面原位生成均匀的Ti C颗粒,采用真空烧结技术制备得到氧含量(体积分数)低于0.2%的TiC颗粒增强钛基复合材料。研究表明,Ti C颗粒体积分数比可通过气固反应温度和时间控制,可获得较高体积分数(>30%)的TiC颗粒增强钛基复合材料。TiC首先在钛粉颗粒表面形成,烧结过程中,钛粉颗粒明显阻碍TiC晶粒长大,细化TiC晶粒;同时,过多的TiC颗粒也阻碍烧结过程中钛的自扩散,降低烧结相对密度。钛粉压坯在700℃、CH4气氛下发生气固反应(30 min),再经1300℃烧结后获得的相对密度为98.6%的烧结试样,试样的综合力学性能较好,抗拉强度为606 MPa,延伸率达14.4%,硬度为HV 442。值得注意的是,较短时间的气固反应不能够保证压坯内外整体实现原位生成均匀TiC颗粒,导致烧结试样内外组织的不均性。 展开更多
关键词 钛基复合材料 原位合成 颗粒增强 气固反应 力学性能
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