期刊文献+
共找到28篇文章
< 1 2 >
每页显示 20 50 100
不同凝固条件下Mg_(95.81)Zn_(3.60)Y_(0.59)合金凝固过程及凝固组织
1
作者 李博 董允 +3 位作者 樊志斌 徐高鹏 谢宏斌 周婷 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第1期24-30,共7页
采用Factsage热化学软件计算了平衡条件和Scheil条件下实验合金的凝固路径及相组成。在与之对比基础上研究了常规铸造(金属型)和4 GPa高压下凝固的实验合金凝固过程和相组成。结果表明:金属型铸造下,四相包共晶转变和随后的WMg_3Y_2Z... 采用Factsage热化学软件计算了平衡条件和Scheil条件下实验合金的凝固路径及相组成。在与之对比基础上研究了常规铸造(金属型)和4 GPa高压下凝固的实验合金凝固过程和相组成。结果表明:金属型铸造下,四相包共晶转变和随后的WMg_3Y_2Zn_3相分解不充分,室温下凝固组织由α-Mg基体,W-Mg_3Y_2Zn_3和I-Mg_3YZn_6相组成。4 GPa高压下凝固时,因液相线温度升高及单位面积α-Mg晶体形核率大幅增多,使α-Mg相所占体积分数增多,分布在枝晶间最后凝固的共晶液相发生偏析型离异共晶转变,生成面积尺寸很小的骨骼状共晶相半连续分布在枝晶间。4 GPa高压下凝固时,当熔体过热度很小时,初生晶α-Mg为规则的、分枝不发达的等轴晶(晶粒尺寸为20μm);随熔体过热度升高,不但晶粒尺寸增大,枝晶分叉、二次枝晶重熔、破碎等现象也逐渐显现;4 GPa高压下凝固组织由α-Mg+I-Mg_3YZn_6相组成。 展开更多
关键词 Scheil凝固 高压凝固 凝固过程 离异共晶 晶粒尺寸
Dynamic recrystallization kinetic of fine grained Mg-Zn-Y-Zr alloy solidified under high pressure
2
作者 樊志斌 林小娉 +3 位作者 董允 李婵 王林 付守军 《中国稀土学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2017年第9期920-926,共7页
Fine grained Mg_(96.17)Zn_(3.15)Y_(0.79)Zr_(0.18) alloy with an average grain size of 20 μm was prepared by high pressure solidification. The dynamic recrystallization(DRX) behavior of the fine grained Mg alloy solid... Fine grained Mg_(96.17)Zn_(3.15)Y_(0.79)Zr_(0.18) alloy with an average grain size of 20 μm was prepared by high pressure solidification. The dynamic recrystallization(DRX) behavior of the fine grained Mg alloy solidified under the pressure of 4 GPa was studied via isothermal compression experiments. The tests were performed under the strain rate of 0.001–1.0 s~(–1) and at a deformation temperature of 523–623 K on a Gleeble-3500 D thermal-mechanical simulation machine. The DRX kinetic of the fine grained Mg alloy solidified under high pressure was established, and the microstructures of the alloy under different hot compression conditions were analyzed by electron back-scattering diffraction(EBSD). According to the experimental results, the DRX kinetic model of the fine grain Mg alloy solidified under high pressure was X_(DRX)=1-exp[-0.75445((ε-ε_c)/ε~*)~(1.066208).The Avrami exponents of n and k were 1.066208 and 0.75445 respectively, higher than those in the conventional casting alloy. The DRX volume fraction of the fine grain Mg alloy solidified under the pressure had a tendency to increase obviously with the strain rate decreasing and the deformation temperature increasing, which is different from the one in the conventional casting alloy. When compressed at 523 K, the DRX volume fraction of the fine grained Mg alloy solidified under high pressure was 85% under the strain rate of 1.0 s~(–1) and could be up to 95% under the strain rate of 0.001 s~(–1). The DRX volume fraction of the conventional casting alloy was only 67% although under the condition of 623–0.001 s~(–1). It was shown that the fine grained Mg alloy solidified under high pressure had a strong DRX capacity. 展开更多
关键词 动态再结晶 凝固动力学 高压凝固 镁合金 Avrami指数 电子背散射衍射 细粒 平均晶粒尺寸
高压凝固Ti-48Al合金片层组织失稳机理
3
作者 朱冬冬 董多 +4 位作者 贺庆 周兆忠 张元祥 王琪斌 倪成员 《稀有金属材料与工程》 CSCD 北大核心 2017年第S1期217-220,共4页
采用高压凝固设备制备了Ti-48Al(原子分数,%)合金,并在真空封装后进行热处理试验,研究热处理工艺对高压凝固Ti-48Al合金的片层组织失稳机理。结果表明,在低于共析转变温度进行热处理时,常压凝固Ti-48Al合金组织中较难发现α2相颗粒,... 采用高压凝固设备制备了Ti-48Al(原子分数,%)合金,并在真空封装后进行热处理试验,研究热处理工艺对高压凝固Ti-48Al合金的片层组织失稳机理。结果表明,在低于共析转变温度进行热处理时,常压凝固Ti-48Al合金组织中较难发现α2相颗粒,而高压凝固片层组织界面处已开始析出α2相颗粒。加热至1280℃进一步确定,相比于常压凝固,高压凝固Ti-48Al合金更易分解,且片层组织中γ相优先分解,长杆状的残余α2相经历球化长大,这为进一步研究高压下组织与相转变提供了基础,丰富了高压凝固理论。 展开更多
关键词 高压凝固 片层组织 钛铝金属间化合物
高压凝固工艺参量对镁合金凝固组织及性能的影响 预览
4
作者 刘陈 林小娉 +3 位作者 李婵 徐畅 王涛 李泽 《铸造》 CSCD 北大核心 2017年第10期1057-1061,共5页
采用CS-1B型高压六面顶压机,在2-4 GPa高压及不同加热温度下对铸造Mg-7.52Zn-2.91Y-0.54Zr合金进行高压凝固,利用SEM、OM等分析方法研究了凝固压力及加热温度对高压凝固组织及二次枝晶间距的影响,并测试了高压凝固合金的力学性能及耐蚀... 采用CS-1B型高压六面顶压机,在2-4 GPa高压及不同加热温度下对铸造Mg-7.52Zn-2.91Y-0.54Zr合金进行高压凝固,利用SEM、OM等分析方法研究了凝固压力及加热温度对高压凝固组织及二次枝晶间距的影响,并测试了高压凝固合金的力学性能及耐蚀性能。结果表明,高压作用下凝固能极大地细化镁合金凝固组织,平均一次臂长度由常规铸造下的165μm,减小到2 GPa下的50μm,4 GPa下的20μm;平均二次枝晶间距由常规铸造下的35μm,减小到2 GPa下的8μm,4 GPa下的5μm;晶间第二相由连续网状分布变为4 GPa下断续分布。试验合金的抗压强度由常规铸造的346 MPa提升至4 GPa凝固的446 MPa。在3.5%Na Cl介质中高压凝固合金具有更小的腐蚀电流密度、更正的腐蚀电位。 展开更多
关键词 高压凝固 Mg-7.52Zn-2.91Y-0.54Zr合金 二次枝晶间距 抗压强度 腐蚀电流
在线阅读 下载PDF
Constitutive model and deformation microstructure of fine-grain Mg-Zn-Y alloy solidified under high pressure 被引量:2
5
作者 樊志斌 林小娉 +3 位作者 董允 徐瑞 李婵 刘宁宁 《中国稀土学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2016年第9期945-951,共7页
Fine-grain Mg95.50Zn3.71Y0.79 alloy was prepared by high pressure solidification.By comparison with the conventional casting alloy,the true stress-strain curve characteristic and deformation microstructure of Mg95.50Z... Fine-grain Mg95.50Zn3.71Y0.79 alloy was prepared by high pressure solidification.By comparison with the conventional casting alloy,the true stress-strain curve characteristic and deformation microstructure of Mg95.50Zn3.71Y0.79 alloy solidified under high pressure were studied via unilateralism compress tests under the strain rate of 0.001–1 s–1 and deformation temperature of 523–623 K.Constitutive equations were constructed.According to the experimental results,compared to the conventional casting alloy,the true stress-strain curve of the fine-grain alloy solidified under high pressure not only had the high strain hardening characteristic but the dynamic recrystallization softening after the peak stress was more than the working hardening and would soon reach a stable flow stress- strain state.The deformation activation energy of the alloy solidified under high pressure was 151 kJ/mol,around 49 kJ/mol lower than that of the conventional casting alloy.The fine-grain Mg-Zn-Y alloy solidified under high pressure could obtain 95 percent of dynamic recrystallization grain at 573 K during hot deformation process. 展开更多
关键词 高压凝固 变形组织 合金相 细晶粒 本构模型 应力-应变曲线 应力-应变状态 动态再结晶
5GPa超高压凝固Al-1Ni-3Y合金的凝固组织及相分析
6
作者 付莉超 赵鑫 +2 位作者 郭洋 蔡成 徐瑞 《铸造技术》 CAS 北大核心 2015年第3期712-715,共4页
利用X射线衍射分析方法分析了高压下凝固的Al-Ni-Y合金的相组成;利用光学显微镜对在不同条件下制备的高压凝固合金的显微组织形貌和共晶组织形貌进行研究;通过显微硬度测试方法,确定出冷却速度与显微硬度之间的关系。实验结果表明,高压... 利用X射线衍射分析方法分析了高压下凝固的Al-Ni-Y合金的相组成;利用光学显微镜对在不同条件下制备的高压凝固合金的显微组织形貌和共晶组织形貌进行研究;通过显微硬度测试方法,确定出冷却速度与显微硬度之间的关系。实验结果表明,高压条件下凝固的合金共晶点发生偏移,使得常压共晶成分的合金在高压下变成亚共晶成分合金。在5 GPa超高压力、不同冷速(50、100、200 K/min)条件下凝固的合金的显微组织形貌发生了很大的改变,但是合金的相组成没有发生变化。随着冷却速率的不断提高,合金组织逐渐细化,二次枝晶间距也随之减小,共晶团尺寸也更加细小,显微硬度提高,Al3Y相的各向异性逐渐减弱。 展开更多
关键词 高压凝固 冷却速率 二次枝晶间距 各向异性
Cr12N钢高压凝固钢锭的气泡分布 被引量:1
7
作者 王书桓 刘吉猛 赵定国 《重庆大学学报:自然科学版》 CAS CSCD 北大核心 2015年第2期99-104,共6页
在冶炼Cr12N铁素体高氮钢时,发现钢锭中有气泡产生,但随着凝固压力的增加,气泡含量越来越少。当熔炼压力0.6 MPa,凝固压力由1.0 MPa增加到1.6 MPa时,气泡数量的平均值由46.37个/mm2降到9.46个/mm2,气泡量下降到原来的20.4%;直径大于20μ... 在冶炼Cr12N铁素体高氮钢时,发现钢锭中有气泡产生,但随着凝固压力的增加,气泡含量越来越少。当熔炼压力0.6 MPa,凝固压力由1.0 MPa增加到1.6 MPa时,气泡数量的平均值由46.37个/mm2降到9.46个/mm2,气泡量下降到原来的20.4%;直径大于20μm的气泡数量下降到原来的17.4%,而直径小于5μm的气泡数量增加了37.7%。熔炼压力0.3 MPa凝固压力1.6 MPa的钢锭,下表面的气泡平均面积含量是上表面气泡含量的23.9%,边缘位置处的气泡平均面积含量是中心位置处的25.9%。根据建立的计算钢锭中实际氮含量模型可知,当熔炼压力为0.6 MPa凝固压力增加到1.8 MPa时,可得到没有气泡的高氮钢锭。 展开更多
关键词 高氮钢 高压凝固 Cr12N钢 气泡
Cr12N钢高压凝固过程中的气泡析出行为
8
作者 王书桓 刘吉猛 +2 位作者 赵定国 黄凯 李伟峰 《钢铁钒钛》 CAS 北大核心 2015年第3期99-103,共5页
针对冶炼Cr12N铁素体不锈钢时有气泡产生的现象。用蔡司显微镜对冶炼出的钢锭进行观察并采用图像分析软件对得到的图片进行分析处理,得到气泡的分布规律。结果表明:当熔炼压力0.6 MPa时,凝固压力由1.0MPa增加到1.6 MPa,气泡数量的平均... 针对冶炼Cr12N铁素体不锈钢时有气泡产生的现象。用蔡司显微镜对冶炼出的钢锭进行观察并采用图像分析软件对得到的图片进行分析处理,得到气泡的分布规律。结果表明:当熔炼压力0.6 MPa时,凝固压力由1.0MPa增加到1.6 MPa,气泡数量的平均值由46.37个/mm2降到9.46个/mm2;直径大于20μm的气泡数量下降到原来的17.4%,而直径小于5μm的气泡数量增加了37.7%;但随着凝固压力的增加,气泡面积百分比越来越小。在熔炼压力0.3 MPa凝固压力1.6 MPa条件下得到的钢锭,其下表面的气泡平均面积含量比例是上表面气泡含量的23.9%,边缘位置处的气泡平均面积含量比例是中心位置处的25.9%。 展开更多
关键词 高氮钢 高压凝固 Cr12N钢 气泡
热处理对高压凝固Ti-48Al合金组织演变的影响 预览 被引量:2
9
作者 朱冬冬 董多 +3 位作者 倪成员 周兆忠 张德丰 魏尊杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第1期58-62,共5页
采用六面顶压机制备2和4 GPa下高压凝固试样,并在真空封装后进行1100℃保温12 h空冷的高温热处理实验,研究经高压凝固后Ti-48Al合金组织的演变规律以及高压凝固后热处理对Ti-48Al合金组织变化的影响。结果表明:经高压凝固后,随着凝... 采用六面顶压机制备2和4 GPa下高压凝固试样,并在真空封装后进行1100℃保温12 h空冷的高温热处理实验,研究经高压凝固后Ti-48Al合金组织的演变规律以及高压凝固后热处理对Ti-48Al合金组织变化的影响。结果表明:经高压凝固后,随着凝固压力的增加,枝晶间γ相数量减少;当压力到达4 GPa时,片层组织的体积分数约为99.31%。经热处理后,常压凝固试样变化不大,而高压凝固试样中均形成魏氏组织,采用1100℃炉冷热处理和EBSD技术进行分析,确定了高压下魏氏体组织的形成机制。 展开更多
关键词 钛铝金属间化合物 高压凝固 热处理 魏氏体
在线阅读 下载PDF
Zn-2.75%Cu包晶合金高压凝固组织 被引量:1
10
作者 常志国 徐瑞 《材料热处理学报》 CSCD 北大核心 2014年第S2期20-23,共4页
利用CS-1B型高压六面顶压机对近包晶点成分的Zn-2.75%Cu包晶合金分别进行2、4、6 GPa的高压凝固实验,对比研究了Zn-2.75%Cu合金在不同压力条件下获得的凝固组织。结果表明,与常压凝固相比,在超高压力条件下凝固的合金的显微组织形貌发... 利用CS-1B型高压六面顶压机对近包晶点成分的Zn-2.75%Cu包晶合金分别进行2、4、6 GPa的高压凝固实验,对比研究了Zn-2.75%Cu合金在不同压力条件下获得的凝固组织。结果表明,与常压凝固相比,在超高压力条件下凝固的合金的显微组织形貌发生了很大的改变,但是合金的相组成没有发生变化;合金的高压凝固组织中初生ε相呈现枝晶状,与原始铸态组织相比,高压凝固合金组织中初生ε相体积分数明显增多,4 GPa时完整的羽毛状枝晶数量最多。 展开更多
关键词 Zn-Cu合金 包晶凝固 高压凝固 显微组织
Al-15Pb合金高压下凝固及热处理后的组织与耐磨性 被引量:1
11
作者 王振玲 于玉城 +2 位作者 霍树斌 尹冬松 魏尊杰 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第4期353-356,共4页
采用高压六面顶在4GPa下制备了Al-15Pb合金并在该压力下进行了热处理。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDX)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损试验机对制备的Al-15Pb合金进行了微观组织和耐磨性能的研究。结果表明,常压和高压下,Al-15Pb... 采用高压六面顶在4GPa下制备了Al-15Pb合金并在该压力下进行了热处理。通过扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDX)、X射线衍射仪(XRD)、摩擦磨损试验机对制备的Al-15Pb合金进行了微观组织和耐磨性能的研究。结果表明,常压和高压下,Al-15Pb合金均由α-Al相和Pb粒子相组成,但是常压凝固时大量Pb粒子分布于Al基体上,而高压凝固后,Pb粒子数量减少,尺寸减小;高压热处理时,分布于Al基体上的Pb粒子相数量极少,且尺寸很大。常压凝固时,Pb在α-Al相中固溶度为0,高压凝固和高压热处理时,Pb在α-Al相中均有一定的固溶度。高压凝固Al-15Pb合金中α-Al相的硬度比常压时大很多,增大39%,高压热处理态时α-Al相硬度也增大,增大了19%。高压条件制备的Al-15Pb合金的抗磨性能改善,但减摩性能变差。 展开更多
关键词 Al-15Pb合金 高压凝固 高压热处理 显微组织
Microstructure and compression deformation behavior in the quasicrystalreinforced Mg-8Zn-1Y alloy solidified under super-high pressure 被引量:1
12
作者 董允 林小娉 +4 位作者 徐瑞 郑润国 樊志斌 刘士俊 王哲 《中国稀土学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第11期1048-1055,共8页
The microstructure of Mg-8Zn-1Y alloy solidified under super-high pressure was analyzed through X-ray diffraction(XRD), scanning electron microscopy(SEM) and energy dispersive spectroscopy(EDS). And, compression defor... The microstructure of Mg-8Zn-1Y alloy solidified under super-high pressure was analyzed through X-ray diffraction(XRD), scanning electron microscopy(SEM) and energy dispersive spectroscopy(EDS). And, compression deformation behavior at room-temperature was studied. The results showed that the microstructure of Mg-8Zn-1Y alloy solidified under ambient pressure and super-high pressure was both mainly composed of ■-Mg and quasicrystal I-Mg3Zn6 Y. Solidification under super-high pressure contributed to refining solidified microstructure and changing morphology of the intergranular second phase. The morphology of intergranular second phase(quasicrystal I-Mg3Zn6Y) was transformed from continuous network(ambient pressure) to long island(high pressure) and finally to granular(super-high pressure) with the increase in pressure. The compressive strength, yield strength and rupture strain of the samples solidified under ambient pressure were significantly improved from 262.6 MPa, 244.4 MPa and 13.3% to 437.3 MPa, 368.9 MPa and 24.7% under the pressure of 6 GPa, respectively. Under ambient pressure, cleavage plane on compressive fracture was large and smooth. When it was solidified under the pressure ranging from 4 to 6 GPa, cleavage plane on compressive fracture was small and coarse. In addition, dimple, tear ridge and lobate patterns existed. 展开更多
关键词 高压凝固 微观结构 合金组织 变形行为 高压 压缩 扫描电子显微镜 环境压力
Al-Cu-Si三元共晶合金的高压凝固组织 被引量:1
13
作者 范星星 徐瑞 《特种铸造及有色合金》 CAS CSCD 北大核心 2014年第6期662-665,共4页
利用六面顶压机在不同高压(2、4、5、6GPa)下对Al-13.6Cu-6Si合金进行了高压凝固试验,通过光学显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪对高压凝固合金的相组成及显微组织形貌进行了分析,并测定了其硬度。结果表明,高压下凝固的Al-13.6Cu... 利用六面顶压机在不同高压(2、4、5、6GPa)下对Al-13.6Cu-6Si合金进行了高压凝固试验,通过光学显微镜、场发射扫描电镜、X射线衍射仪对高压凝固合金的相组成及显微组织形貌进行了分析,并测定了其硬度。结果表明,高压下凝固的Al-13.6Cu-6Si合金的相组成与常压凝固合金相比没有发生变化,仍由α-Al相、θ-Al2Cu相和β-Si相组成;但显微组织形貌显著改变,由常压下凝固的共晶组织转变为高压下凝固的以枝晶状α-Al为初生相领先生长的亚共晶组织;高压凝固后合金硬度显著提高,并且硬度随压力的增加而增高,在压力为5GPa时达到最大值。 展开更多
关键词 高压凝固 Al-13 6Cu-6Si合金 显微组织 相组成
超高压凝固Mg82.13Zn13.85Y4.02合金的组织及室温压缩性能 被引量:2
14
作者 董允 林小娉 +3 位作者 徐瑞 樊志斌 叶杰 王哲 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第5期594-600,共7页
研究不同压力凝固条件下Mg82.13Zn13.85Y4.02(质量分数,%)合金微观组织和力学性能,发现合金的凝固组织是由a-Mg基体,W—Mg,YzZn3和I-Mg,YZll6相组成.其中,常压下凝固组织中的a-Mg枝晶间分布着由共晶组织形态和杆状第二相组成... 研究不同压力凝固条件下Mg82.13Zn13.85Y4.02(质量分数,%)合金微观组织和力学性能,发现合金的凝固组织是由a-Mg基体,W—Mg,YzZn3和I-Mg,YZll6相组成.其中,常压下凝固组织中的a-Mg枝晶间分布着由共晶组织形态和杆状第二相组成的网状结构.随着凝固压力的增大,共晶网逐渐断开,其数量逐渐减少,弘Mg基体中zn的溶解度逐渐增大.常压凝固合金的室温压缩强度为344MPa,屈服强度为331MPa,相对压缩率为16%.6GPa,1250℃凝固合金的室温压缩强度可达455MPa,屈服强度426MPa,相对压缩率为25%.常压凝固合金的压缩断裂模式为典型的解理断裂,且解理面大而光滑平整,高压凝固合金的压缩断口解理面较小,并出现撕裂岭和类似“撕裂韧窝”的形貌特征,解理断裂的程度有所降低. 展开更多
关键词 Mg82 13Zn13 85Y4 02合金 高压凝固 应力-应变曲线 解理面
Al-20Mg合金高压凝固力学性能研究 被引量:1
15
作者 接金川 邹鹑鸣 +1 位作者 王宏伟 魏尊杰 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2014年第8期971-978,共8页
将A1-20Mg合金在不同压力下凝固,采用OM,XRD以及拉伸实验对合金凝固后的物相组织及力学性能进行研究.结果表明,随着凝固压力的升高,Mg元素在A1基体中的固溶度提高,当凝固压力为2GPa时,A1-20Mg合金转变成为过饱和固溶体,其力学... 将A1-20Mg合金在不同压力下凝固,采用OM,XRD以及拉伸实验对合金凝固后的物相组织及力学性能进行研究.结果表明,随着凝固压力的升高,Mg元素在A1基体中的固溶度提高,当凝固压力为2GPa时,A1-20Mg合金转变成为过饱和固溶体,其力学性能显著提高,合金的抗拉强度提高到474.8MPa,是常压凝固之后合金抗拉强度的8.9倍,屈服强度达到232.8MPa,延伸率也达到11.1%.当凝固压力增加到3GPa时,合金的屈服强度有所下降,这是由于更高压力下凝固后Mg在固溶体中的均匀分布会降低合金的力学性能.高压凝固后A1-20Mg合金的断裂机制由常压下的解理断裂转变为高压下的韧性断裂. 展开更多
关键词 AL-MG合金 高压凝固 固溶体 力学性能 断裂机制
常压及高压凝固Al-Mg及Al-Mg-Zn合金中Al相的固溶体结构 预览 被引量:3
16
作者 王振玲 张涛 +3 位作者 李莉 周月波 王宏伟 魏尊杰 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2012年第4期 1006-1012,共7页
采用X射线衍射仪、能谱仪和透射电镜分别对Al-9.6%Mg合金、Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金常压及6 GPa高压凝固后Al相的固溶体结构进行研究。结果表明:6GPa高压凝固后,Al-9.6%Mg合金中Mg在Al相中的固溶度显著增大;在Al-11Mg-4.... 采用X射线衍射仪、能谱仪和透射电镜分别对Al-9.6%Mg合金、Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金常压及6 GPa高压凝固后Al相的固溶体结构进行研究。结果表明:6GPa高压凝固后,Al-9.6%Mg合金中Mg在Al相中的固溶度显著增大;在Al-11Mg-4.5Zn合金和Al-17Zn-1.5Mg合金中,Mg、Zn溶质在Al相中的固溶度均增大,但Zn比Mg固溶的比例要大得多。在常压凝固条件下,与纯铝相比,3种合金中Al相的晶格常数均增大。与常压凝固相比,高压凝固Al-9.6Mg合金和Al-11Mg-4.5Zn中Al相晶格常数分别增大了1.178%和0.220%;在Al-17Zn-1.5Mg合金中,Al相晶格常数变化很小。此外,在Al-Mg-Zn合金中,原子半径较大的Mg固溶到Al相中,导致其晶格常数增大,原子半径较小的Zn固溶到Al相中,导致其晶格常数减小,且高压凝固后,溶质的原子半径越小,在Al相中固溶的比例越大。 展开更多
关键词 AL-MG合金 Al-Mg-Zn合金 高压凝固 Al相 固溶体结构
在线阅读 下载PDF
高压凝固对Ti-48Al合金片层组织及其力学性能影响 被引量:6
17
作者 王宏伟 朱冬冬 +1 位作者 邹鹑鸣 魏尊杰 《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2012年第1期 42-44,共3页
研究了高压下凝固Ti-48Al合金片层间距及其力学性能的变化。结果表明,压力下凝固时,随着凝固压力的增加扩散系数降低,从而引起片层增厚速度的降低,即片层间距的减小。在常压、2GPa、4GPa下凝固时,片层间距的平均值分别为495,345,227nm... 研究了高压下凝固Ti-48Al合金片层间距及其力学性能的变化。结果表明,压力下凝固时,随着凝固压力的增加扩散系数降低,从而引起片层增厚速度的降低,即片层间距的减小。在常压、2GPa、4GPa下凝固时,片层间距的平均值分别为495,345,227nm。片层组织的显微硬度随着凝固压力的增加而增加。该实验为细化片层间距提供了一种新的方法。 展开更多
关键词 高压凝固 片层间距 钛铝金属间化合物
Al-Si合金超高压凝固过饱和固溶体的时效组织与性能 预览 被引量:6
18
作者 张国志 于溪凤 +1 位作者 张雅静 贾光霖 《材料与冶金学报》 CAS 2006年第1期 61-63,共3页
M-9.21%Si亚共晶铝硅合金在5.5GPa高压下凝固,获得接近单-α相的超高过饱和固溶体.对超过饱和固溶体进行时效处理,获得了弥散分布的细颗粒Si相,合金的性能有非常大的提高.分析了时效处理温度和保温时间对析出组织的影响.高压... M-9.21%Si亚共晶铝硅合金在5.5GPa高压下凝固,获得接近单-α相的超高过饱和固溶体.对超过饱和固溶体进行时效处理,获得了弥散分布的细颗粒Si相,合金的性能有非常大的提高.分析了时效处理温度和保温时间对析出组织的影响.高压凝固获得超高过饱和固溶体后进行时效处理,有可能成为制备某些特殊材料的新方法. 展开更多
关键词 高压凝固 AL-SI合金 过饱和固溶体 时效组织 性能
在线阅读 下载PDF
高压凝固对Al-Mg合金枝晶形态的影响 预览 被引量:3
19
作者 魏尊杰 王振玲 +2 位作者 王宏伟 曹磊 张颖 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2006年第11期 685-687,共3页
利用OLYMPUS光学显微镜研究了高压凝固对Al-9.6Mg合金枝晶形态的影响。结果表明,与常压下典型的破碎的粗大枝晶组织相比,高压凝固条件下,枝晶臂较完整,二次枝晶间距减小,并且大部分一次枝晶臂增长。从高压对成分过冷和热过冷的影... 利用OLYMPUS光学显微镜研究了高压凝固对Al-9.6Mg合金枝晶形态的影响。结果表明,与常压下典型的破碎的粗大枝晶组织相比,高压凝固条件下,枝晶臂较完整,二次枝晶间距减小,并且大部分一次枝晶臂增长。从高压对成分过冷和热过冷的影响及溶质扩散角度探讨了枝晶形态的变化机理。高压这种极端凝固条件为改变合金的组织形态提供了一种新途径。 展开更多
关键词 高压凝固 Al-9.6Mg合金 枝晶形态
在线阅读 下载PDF
高压凝固ZA43合金的非平衡组织 预览 被引量:13
20
作者 李荣德 黄忠平 +1 位作者 白彦华 于海朋 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2003年第6期 16-17,共2页
研究了高压凝固条件下ZA43合金凝固组织的变化.高压凝固ZA43合金的组织明显变细,没有形成粗大的树枝晶,分布随机,形状各异,部分横截面类似于胞晶的粒状结构,共晶相呈均匀细小的蠕虫状结构.高压增加了溶质原子在固溶体中的固溶度,减少了... 研究了高压凝固条件下ZA43合金凝固组织的变化.高压凝固ZA43合金的组织明显变细,没有形成粗大的树枝晶,分布随机,形状各异,部分横截面类似于胞晶的粒状结构,共晶相呈均匀细小的蠕虫状结构.高压增加了溶质原子在固溶体中的固溶度,减少了枝晶偏析.讨论了高压对凝固组织的影响. 展开更多
关键词 非平衡凝固 高压凝固 ZA43合金
在线阅读 下载PDF
上一页 1 2 下一页 到第
使用帮助 返回顶部 意见反馈