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双丝三电弧铝合金熔丝成形性 预览
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作者 刘丹 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2019年第4期395-400,共6页
为了实现双丝三电弧铝合金熔丝的高效化制造,通过进行焊缝形貌分析与力学实验,找出双丝三电弧铝合金熔丝成形的影响因素.结果表明,当增加A3弧电流时,熔深减少,热影响区减小,焊接变形得到改善.阴极清理效果随着送丝速度的增加而增加,但随... 为了实现双丝三电弧铝合金熔丝的高效化制造,通过进行焊缝形貌分析与力学实验,找出双丝三电弧铝合金熔丝成形的影响因素.结果表明,当增加A3弧电流时,熔深减少,热影响区减小,焊接变形得到改善.阴极清理效果随着送丝速度的增加而增加,但随着A3弧电流的增加而减小.当A3弧电流为35 A时,熔丝质量最佳.当电极端部至工件表面的距离处于9~14 mm之间时,阴极清理效果最佳.相比普通纯Ar保护情况,采用精Ar保护的焊缝表面阴极清理区更宽,焊缝表面也更加干净光亮. 展开更多
关键词 5356铝合金 双丝焊 第三电弧 熔敷率 阴极 焊缝成形系数 焊接变形 高效熔丝
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超声振动对5356铝合金组织及力学性能的影响 预览
2
作者 刘景山 阎峰云 +2 位作者 康靖 汪洋 赵永生 《中国铸造装备与技术》 CAS 2019年第1期14-18,共5页
为探究超声振动对5356铝合金组织与性能的影响,改变变幅杆插入深度、超声处理时间等工艺制备出5356铝合金,通过对显微组织与断口形貌的观察、密度和室温力学性能的测试研究了5356铝合金超声处理对组织性能的影响,试验结果表明:未加超声... 为探究超声振动对5356铝合金组织与性能的影响,改变变幅杆插入深度、超声处理时间等工艺制备出5356铝合金,通过对显微组织与断口形貌的观察、密度和室温力学性能的测试研究了5356铝合金超声处理对组织性能的影响,试验结果表明:未加超声处理的5356铝合金组织中存在大量的树枝晶,还有许多杂质包括氧化物夹杂。熔体超声处理后的5356铝合金晶粒组织均匀,大部分杂质被除去。当熔体温度为720℃,变幅杆插入深度30mm,超声处理时间2~5min时,5356铝合金力学性能最好,铸锭抗拉强度为225MPa,比未加超声处理试样提高7.1%,伸长率为11.7%,提高了52%,密度达到2.598g·cm^-3。 展开更多
关键词 5356铝合金 超声振动 熔体处理 力学性能
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5356铝合金连续铸造梯形铸锭Mg的质量分数分布 预览
3
作者 柯长奋 周天国 +3 位作者 赵加钰 胡静 徐瑞 陈田田 《沈阳大学学报:自然科学版》 CAS 2018年第5期356-360,共5页
为制备成分均匀的5356铝合金连续铸造梯形铸锭,按照连续铸造机H型结晶轮圆周方向取2点钟至4点钟的区段制造了连续铸造实验装置.借助SEM、EDS能谱、线扫描对制得的梯形铸锭横断面进行成分分析,结果表明横断面上存在着晶内偏析、晶界偏析... 为制备成分均匀的5356铝合金连续铸造梯形铸锭,按照连续铸造机H型结晶轮圆周方向取2点钟至4点钟的区段制造了连续铸造实验装置.借助SEM、EDS能谱、线扫描对制得的梯形铸锭横断面进行成分分析,结果表明横断面上存在着晶内偏析、晶界偏析和宏观偏析.晶界偏析第二相为β-Al3Mg2,且晶界处Mg的质量分数高于晶内;宏观偏析表现为横断面中心Mg的质量分数明显低于四角Mg的质量分数,并在梯形横断面上出现厚度1mm左右的AlMg连续网状组织. 展开更多
关键词 5356铝合金 连续铸造 横断面 成分分析
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Al-5Ti-0.2C细化剂对5356铝合金显微组织和力学性能的影响 预览
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作者 黄宇炜 李安敏 董涛 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2018年第1期48-53,共6页
利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、万能材料试验机等设备,研究了Al-5Ti-0.2C细化剂质量分数和细化保温时间对5356铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:Al-5Ti-0.2C细化剂能够明显地细化5356铝合金晶粒;随着细化剂质量分数的增... 利用光学显微镜、扫描电镜、能谱仪、万能材料试验机等设备,研究了Al-5Ti-0.2C细化剂质量分数和细化保温时间对5356铝合金显微组织和力学性能的影响。结果表明:Al-5Ti-0.2C细化剂能够明显地细化5356铝合金晶粒;随着细化剂质量分数的增加和细化保温时间的延长,铝合金晶粒尺寸先减小后增大;添加细化剂后,铝合金的力学性能得到提高,当细化剂质量分数为0.3%和细化保温20min时,铝合金的伸长率最大,为12.58%,其综合力学性能最好。 展开更多
关键词 5356铝合金 Al-5Ti-0.2C细化剂 晶粒细化 力学性能
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激光功率对5356铝合金激光诱导MIG电弧增材制造组织性能的影响 预览
5
作者 孙承帅 张兆栋 刘黎明 《焊接学报》 CSCD 北大核心 2018年第9期13-18,129共7页
为了改善MIG电弧增材制造5356铝合金的组织及力学性能,将低功率激光与MIG电弧增材制造结合,采用低功率脉冲激光诱导MIG电弧增材制造技术进行了不同激光功率下5356铝合金单道多层墙体成形试验,分析了激光功率对沉积态5356铝合金组织... 为了改善MIG电弧增材制造5356铝合金的组织及力学性能,将低功率激光与MIG电弧增材制造结合,采用低功率脉冲激光诱导MIG电弧增材制造技术进行了不同激光功率下5356铝合金单道多层墙体成形试验,分析了激光功率对沉积态5356铝合金组织、显微硬度及拉伸性能的影响.结果表明,低功率脉冲激光诱导MIG电弧增材制造成形试样整体冶金结合良好、无明显的未熔合现象.墙体的微观组织主要呈等轴晶状,与单MIG电弧堆积的墙体相比,等轴晶变得细小均匀,显微硬度提高,波动较小.加入激光可以减少Fe元素、Si元素含量和气孔数量,使墙体的力学性能提高,当激光功率为300W时达到最大值,较单MIG电弧堆积墙体的抗拉强度提高了12.0%. 展开更多
关键词 增材制造 激光诱导MIG电弧 5356铝合金 组织和性能
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Ce对铸态5356铝合金组织性能的影响 预览 被引量:3
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作者 高天学 刘红梅 +1 位作者 王峰阳 陈宇 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2016年第3期34-39,共6页
为探索稀土元素Ce对5356铝合金组织性能的影响,本文采用气泡浮游法,通过添加不同成分微量的稀土元素Ce精炼制备出含Ce不同含量的5356铝合金,通过显微组织观察、室温拉伸试验、密度测试等方法研究了在5356铝合金基体中添加稀土元素Ce对... 为探索稀土元素Ce对5356铝合金组织性能的影响,本文采用气泡浮游法,通过添加不同成分微量的稀土元素Ce精炼制备出含Ce不同含量的5356铝合金,通过显微组织观察、室温拉伸试验、密度测试等方法研究了在5356铝合金基体中添加稀土元素Ce对其组织性能的影响.实验结果表明:合金的力学性能及密度随着Ce添加量的增加而得到改善;稀土元素Ce既能够提高合金的抗拉强度、断后伸长率及硬度等力学性能,又能够提高合金的致密度使得铸锭中的气孔或疏松减少;添加Ce质量分数为0.4%时,其力学性能改善效果最佳,抗拉强度达到245.8 MPa,屈服强度为101.24 MPa,断后伸长率增加至29.05%,其密度也达到最大,相对提高了0.67%. 展开更多
关键词 5356铝合金 稀土铈 微观组织 力学性能 密度
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5356铝合金半连续铸锭显微组织及力学性能 预览 被引量:2
7
作者 马良超 樊建勋 +3 位作者 刘红伟 甄立玲 杨昭 史晓城 《轻合金加工技术》 北大核心 2014年第10期20-25,共6页
采用半连续铸造工艺成功制得质量合格的5356铝合金铸锭,并通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能测试等手段,对均匀化退火前后铸锭的显微组织及力学性能进行了分析。结果表明,5356铝合金铸态组织主要由α-Al+β-Al3Mg2+其他... 采用半连续铸造工艺成功制得质量合格的5356铝合金铸锭,并通过金相显微镜、扫描电镜、透射电镜、力学性能测试等手段,对均匀化退火前后铸锭的显微组织及力学性能进行了分析。结果表明,5356铝合金铸态组织主要由α-Al+β-Al3Mg2+其他杂质相组成;Al3Mg2相除沿晶界呈网状分布外,还会以颗粒状在晶内析出;大块相呈不规则多边形,数量较少,主要化学成分为Al、Mg、Ti、Cr;小块相呈鱼骨状,数量相对较多,主要成分为Al、Mg、Fe、Mn;5356铝合金铸锭经均匀化退火后抗拉强度达到315.9 N/mm2,断后伸长率达到30.7%,比均匀化前分别提高了10.4%和27.4%。 展开更多
关键词 5356铝合金 半连续铸造 显微组织 力学性能
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焊丝用5356铝合金连铸精细成形的研究 被引量:5
8
作者 梁贺 胡捷 +1 位作者 李德富 徐骏 《铸造技术》 CAS 北大核心 2014年第9期2121-2124,共4页
由于5356铝合金塑性较差,连铸时易发生"拉断"现象,很难直接连铸出直径不大于12 mm的连铸坯。为实现焊丝用5356连铸坯精细成形,对5356铝合金连铸的实验装置设计、熔体处理以及连铸工艺参数等方面进行了研究,采用三因素三水平正交试验... 由于5356铝合金塑性较差,连铸时易发生"拉断"现象,很难直接连铸出直径不大于12 mm的连铸坯。为实现焊丝用5356连铸坯精细成形,对5356铝合金连铸的实验装置设计、熔体处理以及连铸工艺参数等方面进行了研究,采用三因素三水平正交试验研究了铝合金液温度、连铸速度和氮气充气压力对连铸坯的影响。结果表明:连铸速度是影响连铸坯表面质量的最主要因素。通过正交试验得出了最佳工艺参数为铝合金液温度780℃,连铸速度30mm/min,充气压力0.03MPa。 展开更多
关键词 5356铝合金 连铸 精细成形
5356铝合金线材冷压焊界面结合机理研究 预览 被引量:2
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作者 马良超 冯胜强 +3 位作者 樊建勋 刘红伟 甄立玲 杜乐一 《焊接技术》 北大核心 2013年第12期共3页
采用金相显微镜观察、力学性能检测、XRD测试手段,对5356铝合金线材冷压焊接头进行分析,探讨冷压焊接头界面结合机理.结果表明:5356铝合金冷压焊接头区域整体发生塑性变形流动,近缝区的显微组织随塑性流变呈现平行于焊缝的带状分布;冷... 采用金相显微镜观察、力学性能检测、XRD测试手段,对5356铝合金线材冷压焊接头进行分析,探讨冷压焊接头界面结合机理.结果表明:5356铝合金冷压焊接头区域整体发生塑性变形流动,近缝区的显微组织随塑性流变呈现平行于焊缝的带状分布;冷压焊界面的结合是靠塑性变形碎化成的细晶间的原子键合力实现连接的,接头部位没有新相生成;冷压焊过程中存在浅层扩散. 展开更多
关键词 5356铝合金 冷压焊 结合机理 塑性变形 扩散
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铸造-挤压法制备ER5356铝合金焊丝 预览 被引量:3
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作者 黎天保 刘红伟 +1 位作者 杨昭 胡雪 《轻合金加工技术》 北大核心 2011年第9期 44-48,共5页
以铁路列车用大型铝合金型材为应用背景,运用铸造-挤压法以及微合金化技术制备了与之配用的ER5356铝合金焊丝。利用OM、TEM、SEM-EDS和TG-DTA等手段,重点研究了微合金化和均匀化后焊丝合金的微观组织及性能。结果表明,添加Cr、Mn、Ti、... 以铁路列车用大型铝合金型材为应用背景,运用铸造-挤压法以及微合金化技术制备了与之配用的ER5356铝合金焊丝。利用OM、TEM、SEM-EDS和TG-DTA等手段,重点研究了微合金化和均匀化后焊丝合金的微观组织及性能。结果表明,添加Cr、Mn、Ti、B等微量合金元素后,晶粒细小,合金强度得到提高;经480℃24 h均匀化处理后,组织得到改善,合金中枝晶偏析基本消除,非平衡凝固形成的多相组织基本上转变成均匀化组织。焊接工艺性试验表明,该焊丝满足自动化M IG使用要求,焊缝性能良好。 展开更多
关键词 5356铝合金 微合金化 均匀化 组织 性能
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退火态5083铝合金焊接接头组织与性能分析 预览
11
作者 罗健 蹇海根 +4 位作者 徐国新 申向旭 覃凯阳 陈芷婷 丁智辉 《湖南工业大学学报》 2017年第4期59-64,共6页
采用连续挤压—拉拔—刮削光亮化技术制备的ER5356铝合金焊丝对退火态5083铝合金板材进行MIG焊接,并通过金相、扫描、硬度、拉伸等观察与测试手段对其焊接接头进行试验分析。结果表明:该技术制备的焊丝焊接效果良好,焊缝无裂纹、夹杂... 采用连续挤压—拉拔—刮削光亮化技术制备的ER5356铝合金焊丝对退火态5083铝合金板材进行MIG焊接,并通过金相、扫描、硬度、拉伸等观察与测试手段对其焊接接头进行试验分析。结果表明:该技术制备的焊丝焊接效果良好,焊缝无裂纹、夹杂等缺陷;焊接接头各区域组织分布均匀,焊缝中心硬度最低,为68 HV,焊接接头抗拉强度为277 MPa,强度系数为92.3%,力学性能较好,完全达到了实际焊接要求和船舶使用需求。 展开更多
关键词 ER5356铝合金焊丝 连续挤压 焊接接头 力学性能
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Fe对ER5356焊丝熔敷金属腐蚀性能影响
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作者 朱艳丽 徐晓龙 胡学峰 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2016年第1期186-188,共3页
选择3.5%NaCl溶液浸泡腐蚀试验方法,采用扫描电镜观察分析腐蚀形貌和Image Pro Plus软件定量统计腐蚀面积率,研究了Fe对ER5356焊丝熔敷金属耐腐蚀性能的影响。结果表明,熔敷金属腐蚀微观形貌呈点蚀特征,点蚀坑在第二相周围萌生,点蚀机... 选择3.5%NaCl溶液浸泡腐蚀试验方法,采用扫描电镜观察分析腐蚀形貌和Image Pro Plus软件定量统计腐蚀面积率,研究了Fe对ER5356焊丝熔敷金属耐腐蚀性能的影响。结果表明,熔敷金属腐蚀微观形貌呈点蚀特征,点蚀坑在第二相周围萌生,点蚀机理为阳极溶解;随着焊丝中Fe元素含量的增加,熔敷金属点蚀坑面积率呈线性增加。 展开更多
关键词 FE ER5356铝焊丝 熔敷金属 腐蚀
5356铝合金焊丝组织与性能的试验对比研究 预览
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作者 罗健 蹇海根 +1 位作者 丁智辉 唐娴敏 《湖南工业大学学报》 2016年第5期92-96,共5页
通过金相、扫描、硬度及拉伸试验等测试分析手段,对自制焊丝(1#)、国产焊丝(2#)和进口焊丝(3样)3种5356铝合金焊丝的表面质量、显微组织以及力学性能进行了对比分析研究。试验结果表明:由于成分配比、杂质含量、加工方法等原因... 通过金相、扫描、硬度及拉伸试验等测试分析手段,对自制焊丝(1#)、国产焊丝(2#)和进口焊丝(3样)3种5356铝合金焊丝的表面质量、显微组织以及力学性能进行了对比分析研究。试验结果表明:由于成分配比、杂质含量、加工方法等原因,3群焊丝表面均匀光滑,无裂纹、划痕等显著缺陷,表面质量和力学性能最优;1#焊丝表面存在细微裂纹,晶粒细小均匀分布,表面质量和力学性能次之;2#焊丝表面粗糙,有凹坑及麻点等缺陷,表面质量和力学性能最差。 展开更多
关键词 5356铝合金焊丝 连续挤压 微观组织 力学性能
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硅对SAl5356铝合金焊丝显微组织和性能的影响 预览 被引量:2
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作者 黄杰 薛松柏 +2 位作者 顾荣海 王博 林中强 《焊接学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第11期69-72,共4页
研究了硅对SAl5356焊丝及其焊接的5083铝合金焊缝显微组织及力学性能的影响.结果表明,Si元素含量在0-0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊接接头强度稍有升高,塑性稍有下降;当Si元素含量高于0.12%时,随着Si元素含量的增加,S... 研究了硅对SAl5356焊丝及其焊接的5083铝合金焊缝显微组织及力学性能的影响.结果表明,Si元素含量在0-0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊接接头强度稍有升高,塑性稍有下降;当Si元素含量高于0.12%时,随着Si元素含量的增加,SAl5356焊丝及其焊缝组织中含硅粗大相增多,焊丝拉伸性能下降,硬度不均匀性加剧,焊接接头强度及弯曲性能变差.特别是当Si元素含量超过0.2%后,合金中含硅粗大相在晶界处富集,与α(Al)基体构成鱼骨状共晶组织,焊丝及其焊接接头力学性能下降更加明显,铝线材的强度比峰值下降了约12%,断后伸长率下降了约45%.因此从提高SAl5356焊丝及其焊缝性能角度考虑,Si元素含量不宜超过0.2%,以控制在0.12%以内最佳. 展开更多
关键词 SI元素 5356铝焊丝 显微组织 力学性能
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微量Sc、Zr和Er对5182铝合金焊缝组织与性能的影响 预览
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作者 徐振 赵志浩 +2 位作者 王高松 陈庆强 韩东月 《材料与冶金学报》 CAS 北大核心 2014年第3期197-200,205共5页
在ER5356铝合金焊丝中添加了微量的Sc、Zr和Er,制备出微合金化ER5356铝合金焊丝.使用微合金化焊丝焊接4 mm厚的5182铝合金板材,焊接采用手工钨极惰性气体保护焊.利用金相显微镜,X射线衍射以及透射电镜研究了微量的Sc、Zr和Er对5182铝合... 在ER5356铝合金焊丝中添加了微量的Sc、Zr和Er,制备出微合金化ER5356铝合金焊丝.使用微合金化焊丝焊接4 mm厚的5182铝合金板材,焊接采用手工钨极惰性气体保护焊.利用金相显微镜,X射线衍射以及透射电镜研究了微量的Sc、Zr和Er对5182铝合金焊缝处显微组织的影响.结果表明,在ER5356铝合金焊丝中添加的Sc、Zr和Er可以有效改善5182铝合金板材焊后焊缝处的显微组织,显著细化组织晶粒.其中,ER5356铝合金焊丝中单独添加0.3%Sc焊后效果最佳. 展开更多
关键词 微合金化 ER5356焊丝 5182铝合金 显微组织
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