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汽车用6082铝合金时效工艺研究
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作者 孙文福 《热加工工艺》 北大核心 2019年第16期146-148,152共4页
以加压成形工艺制备了6082铝合金。合金经530℃×25min的固溶处理后,进行了不同温度和时间的时效处理试验。利用显微组织观察、硬度测试、拉伸性能测试等测试分析手段,研究了不同时效处理对6082铝合金组织和力学性能的影响。结果表... 以加压成形工艺制备了6082铝合金。合金经530℃×25min的固溶处理后,进行了不同温度和时间的时效处理试验。利用显微组织观察、硬度测试、拉伸性能测试等测试分析手段,研究了不同时效处理对6082铝合金组织和力学性能的影响。结果表明:随着时效温度的升高,6082铝合金试样晶内和晶界析出的强化相逐渐增多。200℃时效试样组织中晶粒明显增大,且析出相粒子有所长大。经180℃×8h时效处理的试样,组织中大量强化相粒子弥散分布在晶内和境界处,晶粒也未明显长大。铸态6082铝合金试样经530℃×25min+180℃×8h的固溶时效处理,试样强化效果最佳,合金的抗拉强度、屈服强度和硬度分别达到317.5MPa、307.4MPa和143.4HV,其中抗拉强度比铸态试样提高了68.4%。 展开更多
关键词 6082铝合金 时效处理 显微组织 抗拉强度
超声冲击对6082铝合金MIG焊接接头表层组织的影响
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作者 何柏林 金辉 封亚明 《兵器材料科学与工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期13-17,共5页
对6082铝合金MIG焊接接头进行超声冲击试验,借助光学显微镜、透射电子显微镜研究超声冲击对6082铝合金表层组织的影响。结果表明:当冲击电流和时间分别为1.0 A/2 min、1.0 A/5 min、1.5 A/2 min、1.5 A/5 min时,表面塑性变形层厚度分别... 对6082铝合金MIG焊接接头进行超声冲击试验,借助光学显微镜、透射电子显微镜研究超声冲击对6082铝合金表层组织的影响。结果表明:当冲击电流和时间分别为1.0 A/2 min、1.0 A/5 min、1.5 A/2 min、1.5 A/5 min时,表面塑性变形层厚度分别为35、45、40、60μm,冲击参数为1.0 A/2 min时硬化层没有明显的冲击缺陷,其余3种参数冲击层均出现不同程度的缺陷;4种冲击参数下表层晶粒均有一定程度的细化,冲击参数为1.5 A/5 min时,最小晶粒尺寸可达200 nm左右。 展开更多
关键词 6082铝合金 超声冲击 冲击层厚度 晶粒细化
6082铝合金硬质阳极氧化零件耐腐蚀性探讨 预览
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作者 丁小理 邓汝荣 +1 位作者 高森田 李建湘 《轻合金加工技术》 CAS 北大核心 2019年第6期53-57,共5页
采用两种不同成分的6082铝合金制成的汽车加油管配套零件(T6态)为样品,零件经硬质阳极氧化后进行盐雾试验,对比分析其化学成分、导电率、金相显微组织,并通过SEM影像观察和EDS成分检测,探讨影响产品耐腐蚀性的因素。结果表明,硬质阳极... 采用两种不同成分的6082铝合金制成的汽车加油管配套零件(T6态)为样品,零件经硬质阳极氧化后进行盐雾试验,对比分析其化学成分、导电率、金相显微组织,并通过SEM影像观察和EDS成分检测,探讨影响产品耐腐蚀性的因素。结果表明,硬质阳极氧化后的零件盐雾试验不过关的原因是存在粗大杂质颗粒,粗大杂质颗粒在阳极预处理过程掉落或残留,导致氧化膜缺陷。影响产品耐腐蚀性的主要因素是铸锭纯净度和挤压工艺。 展开更多
关键词 6082铝合金 硬质阳极氧化 杂质 氧化膜 盐雾测试
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6082铝合金变形性能与数值模拟的研究
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作者 张杰 龚红英 +3 位作者 缪军 吕弘毅 孙士强 唐天山 《热加工工艺》 北大核心 2019年第13期116-119,123共5页
采用Gleeble-3800热模拟试验机研究了变形温度350~500℃和应变速率0.01~5s^-1下6082铝合金的热变形行为。结果表明:在同一应变速率下,稳态流动应力随着变形温度的升高而降低,动态回复作用大于加工硬化对应力的影响;在同一变形温度下,流... 采用Gleeble-3800热模拟试验机研究了变形温度350~500℃和应变速率0.01~5s^-1下6082铝合金的热变形行为。结果表明:在同一应变速率下,稳态流动应力随着变形温度的升高而降低,动态回复作用大于加工硬化对应力的影响;在同一变形温度下,流动应力随着应变速率增大而增大。借助Origin软件对数据进行了回归分析,构建了6082铝合金的本构方程,并统计计算了本构方程预测流动应力值和试验值之间的平均相对误差。结果表明:平均相对误差值为0.11,本构方程能够较为准确预测材料高温流动应力随变形量增加而变化的大小和趋势。最后利用Deform-3D软件进行了热压缩试验模拟,发现模拟结果与实际结果有差异,分析了结果偏差的原因。 展开更多
关键词 6082铝合金 热压缩 流动性能 本构方程 Deform-3D软件
基于热加工图6082铝合金锻造工艺优化及强化机制研究 被引量:1
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作者 王家毅 米振莉 +2 位作者 李辉 江海涛 王鹏龙 《稀有金属》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期113-121,共9页
利用Gleeble-3500热模拟试验机对6082铝合金进行高温压缩试验,研究了在变形温度为300~500℃和应变速率为0.01~10.00 s-1条件下6082铝合金的热变形流变行为。采用Zener-Hollomon参数法构建6082铝合金高温塑性变形的本构关系,验证试验的... 利用Gleeble-3500热模拟试验机对6082铝合金进行高温压缩试验,研究了在变形温度为300~500℃和应变速率为0.01~10.00 s-1条件下6082铝合金的热变形流变行为。采用Zener-Hollomon参数法构建6082铝合金高温塑性变形的本构关系,验证试验的相关系数和平均相对误差分别为0.992%和3.100%。基于DMM(dynamic materials model)模型构建了不同应变量下6082铝合金的热加工图,合金的安全加工区域主要位于400~500℃, 0.025~1.000 s-1,并通过高温塑性变形行为的研究结果,优化了6082铝合金的等温锻造工艺,锻造工艺为:锻造温度450℃,真应变0.4(工程应变33%),应变速率0.200 s-1。通过金象显微镜(OM)、拉伸试验和透射电镜(TEM)分析了该合金变形后的微观组织性能变化及强化机制。研究结果表明:6082铝合金的软化机制主要为动态回复,且固溶时效后析出相的形核及长大与基体中位错密度紧密相关。 展开更多
关键词 6082铝合金 本构关系 热加工图 位错密度
喷丸对6082铝合金耐腐蚀性能的影响 被引量:1
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作者 杨丽 黄根哲 +2 位作者 张弛 周缤 白頔 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期161-166,共6页
采用极化曲线、X射线残余应力分析仪(XSTRESS ROB)测量残余应力、扫描电镜(SEM)观察腐蚀形貌,并使用透射电镜(TEM)观察析出相的形貌和分布,研究了喷丸处理对6082铝合金耐腐蚀性能的影响,并系统解释了其腐蚀机理。研究结果表明:喷丸后合... 采用极化曲线、X射线残余应力分析仪(XSTRESS ROB)测量残余应力、扫描电镜(SEM)观察腐蚀形貌,并使用透射电镜(TEM)观察析出相的形貌和分布,研究了喷丸处理对6082铝合金耐腐蚀性能的影响,并系统解释了其腐蚀机理。研究结果表明:喷丸后合金材料表面的残余压应力增加,使得铝合金表层硬度升高。喷丸处理细化了合金表层晶粒,组织致密性提高,腐蚀性溶液难以渗入,从而降低了腐蚀电流密度和腐蚀速率。喷丸处理后的材料表面几乎完全被腐蚀产物Al(OH)3覆盖,极化曲线上出现明显的阳极钝化区间,点蚀电流比喷丸前明显降低,腐蚀速率下降,合金的耐腐蚀性能得以提高。 展开更多
关键词 喷丸 6082铝合金 极化曲线 残余应力
6082铝合金铸锭均匀化工艺及过烧组织研究 预览
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作者 王丽萍 曲凤娇 +1 位作者 王操 苗承义 《有色金属加工》 CAS 2019年第3期27-29,共3页
针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560℃、580℃、595℃、610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温... 针对6082铝合金铸锭,实验室模拟均匀化工艺。均匀化温度为560℃、580℃、595℃、610℃分别保温2h。对不同工艺处理后试样的力学性能及显微组织进行分析,并采用差热分析方法,研究均匀化温度对6082铝合金铸锭组织和性能的影响,且对过烧温度及过烧特征进行分析。结果表明,560℃~580℃保温2h均匀化处理,第二相充分溶解并获得良好的力学性能,过烧温度为587℃,过烧组织为局部晶界复熔加宽。 展开更多
关键词 6082铝合金 均匀化 差热分析 过烧 复熔
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6082铝合金成分对汽车横梁挤压型材性能的影响 预览
8
作者 孙玉玲 谢方亮 +3 位作者 张旭东 王爽 杨蕊 武维煜 《有色金属加工》 CAS 2019年第3期46-48,共3页
研究了不同成分区间下6082合金汽车横梁挤压型材的宏观力学、三点弯曲和微观晶粒情况;结果表明,合金成分(重量含量,%)在Si1.0~1.3,Fe≤0.25,Cu≤0.07,Mn0.5~0.6,Mg0.8~1.0,Cr0.10~0.20时,可以得到综合性能最佳的产品。
关键词 汽车横梁 6082铝合金 挤压型材
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6082铝合金挤压型材折弯性能研究 预览
9
作者 孟祥军 姜珊 +3 位作者 谢莎 刘阳 曹东升 何金 《有色金属加工》 CAS 2019年第1期43-46,共4页
文章研究了影响6082铝合金折弯性能的主要因素,合金组织不均匀是导致合金折弯橘皮甚至开裂的主要原因。调整合金成分及挤压工艺能有效改善合金组织的不均匀性进而改进折弯性能。研究表明,适当增加6082合金成分中Mn、Cr含量能有效减少折... 文章研究了影响6082铝合金折弯性能的主要因素,合金组织不均匀是导致合金折弯橘皮甚至开裂的主要原因。调整合金成分及挤压工艺能有效改善合金组织的不均匀性进而改进折弯性能。研究表明,适当增加6082合金成分中Mn、Cr含量能有效减少折弯橘皮现象,采用6082-2合金,铸锭加热温度490℃±5℃,挤压速度4.0m/min±0.5m/min,折弯效果较好,满足客户要求。 展开更多
关键词 6082铝合金 折弯性能 合金成分 挤压工艺
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6082铝合金上摆臂件成形工艺初探
10
作者 孙田田 郑俊涛 +3 位作者 庄晓伟 王梁 胡成亮 赵震 《锻压技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期66-71,共6页
针对6082铝合金热锻时形成粗晶并影响锻件性能的问题,通过对坯料进行加热保温,对未变形与变形条件下的晶粒粗化进行研究,定量分析坯料表面粗晶层厚度,探讨加热温度与保温时间、热变形条件对6082铝合金粗晶现象的影响规律。得出结论:保... 针对6082铝合金热锻时形成粗晶并影响锻件性能的问题,通过对坯料进行加热保温,对未变形与变形条件下的晶粒粗化进行研究,定量分析坯料表面粗晶层厚度,探讨加热温度与保温时间、热变形条件对6082铝合金粗晶现象的影响规律。得出结论:保温时间超过25 min后,粗晶层会迅速扩大;同时,在变形量为0. 7、变形温度为350~500℃区间、变形速率为0. 1~5 s-1条件下对试样进行压缩,并利用EBSD图像观察晶粒尺寸,发现均存在混晶现象,大应变速率下采用高变形温度有利于改善混晶。在此基础上,初步制定3种汽车上摆臂件的成形工艺方案,发现加热至540℃预锻并经二次加热再终锻这一方案有利于减小锻件粗晶层厚度。 展开更多
关键词 6082铝合金 热压缩 粗晶现象 上摆臂件 混晶
工艺参数对汽车用6082铝合金薄板拉深性能的影响
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作者 张子容 唐良喜 《热加工工艺》 北大核心 2019年第3期193-195,199共4页
温度和压边力是影响铝合金薄板拉深性能的重要工艺参数。本文主要研究了温度和压边力对6082铝合金薄板拉深性能的影响,研究了薄板拉深后的筒形件在各个测量点处的厚度随拉深温度和压边力的变化。结果表明,拉深后试件的最小壁厚出现在与... 温度和压边力是影响铝合金薄板拉深性能的重要工艺参数。本文主要研究了温度和压边力对6082铝合金薄板拉深性能的影响,研究了薄板拉深后的筒形件在各个测量点处的厚度随拉深温度和压边力的变化。结果表明,拉深后试件的最小壁厚出现在与凸模圆角接触处,最大壁厚在侧壁靠近筒口处。试件的最佳拉深工艺参数为拉深温度300℃,拉深速度250 mm/s,压边力80 kN。按照该参数加工出的筒形拉深件的整体回弹值和凸耳较小,具有较好的形状精度和表面质量。 展开更多
关键词 6082铝合金 拉深工艺 压边力 拉深温度
6082铝合金磨损性能分析 预览
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作者 宋娓娓 蒲家飞 +1 位作者 刘胜荣 汪洪峰 《邵阳学院学报:自然科学版》 2019年第4期52-56,共5页
以6082铝合金为研究对象进行摩擦磨损实验,分析磨损转速对摩擦系数(μ)、磨损重量以及磨损形貌的影响规律。结果显示,6082铝合金常温下μ随磨损转速的增加先减小后增大,磨损重量变化与μ变化相一致。当磨损转速为392转/min时,磨损机制... 以6082铝合金为研究对象进行摩擦磨损实验,分析磨损转速对摩擦系数(μ)、磨损重量以及磨损形貌的影响规律。结果显示,6082铝合金常温下μ随磨损转速的增加先减小后增大,磨损重量变化与μ变化相一致。当磨损转速为392转/min时,磨损机制主要是粘着磨损;当磨损转速为590转/min时,磨损机制以磨粒磨损和犁沟磨损为主;当磨损转速为792转/min时,磨损主机制主要以磨粒磨损和粘着磨损为主。 展开更多
关键词 摩擦磨损 磨损转速:粘着磨损 磨粒磨损 6082铝合金
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6082铝合金耐火性能研究 预览
13
作者 杨丽 孙巍 +3 位作者 静宇 王丽萍 李朔东 倪蕙 《热处理技术与装备》 2019年第5期20-23,共4页
以厚度为3.5 mm和12 mm的6082铝合金为研究对象,经不同时效处理后测量观察布氏硬度、拉伸性能和显微组织,对其耐火性能进行研究。结果表明:两种厚度6082铝合金耐火性能随加热温度和保温时间的变化趋势相近;当加热温度小于200℃时,两种厚... 以厚度为3.5 mm和12 mm的6082铝合金为研究对象,经不同时效处理后测量观察布氏硬度、拉伸性能和显微组织,对其耐火性能进行研究。结果表明:两种厚度6082铝合金耐火性能随加热温度和保温时间的变化趋势相近;当加热温度小于200℃时,两种厚度6082铝合金的屈服强度、抗拉强度、断后伸长率及硬度随加热温度、保温时间的增加并无明显变化趋势,说明耐火性能良好,相对稳定。当加热温度大于200℃以后,两种厚度6082铝合金的屈服强度、抗拉强度及硬度随加热温度、保温时间的增加急剧下降,断后伸长率急剧上升,说明材料开始变软,耐火性能变差;两种厚度6082铝合金晶粒度随加热温度、保温时间的变化并不明显。 展开更多
关键词 6082铝合金 耐火性能 布氏硬度 拉伸性能 晶粒度
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6082铝合金型材缩尾、成层缺陷的分析与解决 预览
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作者 杨志勇 何金 +2 位作者 石娇 高爽 陆宏韬 《热处理技术与装备》 2019年第5期37-40,共4页
通过对型材宏观、微观组织分析,研究了挤压工艺及模具设计对6082铝合金型材缩尾、成层缺陷的影响。结果表明,降低挤压速度及优化模具结构,能够有效解决型材缩尾、成层缺陷问题。
关键词 6082铝合金 缩尾 成层
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不同挤压方法对6082合金棒材粗晶环的影响 预览
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作者 王宇 韩世涛 +2 位作者 王周冰 唐君 刘欢 《有色金属加工》 CAS 2019年第1期24-27,23共5页
采用相同20MN挤压机、不同挤压方法进行6082棒材挤压试验,使用光学显微镜、电子万能试验机、光谱分析仪对6082试样进行检测分析,研究了制品力学性能、宏观金相组织的粗晶与微观组织的晶粒度等级。结果表明,正向挤压制品基体晶粒度优于... 采用相同20MN挤压机、不同挤压方法进行6082棒材挤压试验,使用光学显微镜、电子万能试验机、光谱分析仪对6082试样进行检测分析,研究了制品力学性能、宏观金相组织的粗晶与微观组织的晶粒度等级。结果表明,正向挤压制品基体晶粒度优于反向挤压制品基体晶粒度,可达7级;反向挤压制品皮质层晶粒度等级大于正向挤压制品皮质层晶粒度等级;正向挤压棒材低倍组织中出现粗晶环且尺寸达到3.5mm,不符合技术要求,而反向挤压棒材低倍组织中粗晶环尺寸符合技术要求。在保证低倍无粗晶的条件下,力学性能抗拉强度最高可达379MPa,屈服强度可达364MPa,伸长率可以达到16.5%。 展开更多
关键词 6082铝合金 力学性能 粗晶 晶粒度等级
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回归再时效对6082合金组织及电化学腐蚀性的影响
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作者 王鑫 刘春鹏 +2 位作者 吕海波 索忠源 王毅坚 《特种铸造及有色合金》 CAS 北大核心 2019年第1期84-87,共4页
采用电化学方法研究了经不同回归再时效工艺处理的6082铝合金在3.5%的NaCl溶液中的腐蚀行为,通过显微组织、XRD和极化曲线分析发现,6082铝合金组织为α-Al基体上均匀分布且取向明显的β-Mg2Si颗粒及单质Si;回归处理后铝合金基体中几乎... 采用电化学方法研究了经不同回归再时效工艺处理的6082铝合金在3.5%的NaCl溶液中的腐蚀行为,通过显微组织、XRD和极化曲线分析发现,6082铝合金组织为α-Al基体上均匀分布且取向明显的β-Mg2Si颗粒及单质Si;回归处理后铝合金基体中几乎没有强化相,再时效晶内析出细小弥散的强化相,晶界上形成粗大断续状的平衡态组织。回归工艺为220℃×40min与220℃×60min时可以提高6082铝合金耐电化学腐蚀性能。 展开更多
关键词 6082铝合金 显微组织 回归再时效 电化学腐蚀
Fe元素对6082铝合金组织和性能的影响
17
作者 胡万文 康福伟 汪恩浩 《热加工工艺》 北大核心 2019年第20期62-64,共3页
利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和拉伸实验机研究了Fe元素对热轧后6082铝合金板材组织及力学性能的影响。结果表明,当Fe元素含量为0.15wt%时,该合金的综合性能最好,其抗拉强度、屈服强度和伸长... 利用金相显微镜(OM)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和拉伸实验机研究了Fe元素对热轧后6082铝合金板材组织及力学性能的影响。结果表明,当Fe元素含量为0.15wt%时,该合金的综合性能最好,其抗拉强度、屈服强度和伸长率分别为335 MPa、290 MPa和15%;而当Fe元素超过0.2%时,该合金的强度会明显降低。这主要是由于Fe元素与Cr、Si元素结合形成大量的Al(FeCr)Si相,减少了合金中强化相的析出,减弱了合金的时效强化效果。 展开更多
关键词 6082铝合金 Fe元素 组织 性能
固溶处理对6082铝合金组织与性能的影响 预览
18
作者 程雪婷 程仁寨 《中国金属通报》 2019年第4期11-11,13共2页
本文研究固溶温度(480-580℃)对6082铝合金型材的组织和力学性能,结合光学显微镜、扫描电镜和透射电镜进行分析。结果表明:随固溶温度升高,6082铝合金型材力学性能呈现出先上升后下降的趋势,540℃时,合金的性能最好,耐腐蚀性能逐渐增强... 本文研究固溶温度(480-580℃)对6082铝合金型材的组织和力学性能,结合光学显微镜、扫描电镜和透射电镜进行分析。结果表明:随固溶温度升高,6082铝合金型材力学性能呈现出先上升后下降的趋势,540℃时,合金的性能最好,耐腐蚀性能逐渐增强。合金组织在固溶温度为480-540℃时,合金组织都有明显细化,析出大量二次相,540℃以上,合金出现再结晶现象,晶粒粗化。 展开更多
关键词 6082铝合金 固溶处理 力学性能 显微组织
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6082铝合金焊接接头疲劳试验分析 预览
19
作者 张廷旺 《中国金属通报》 2019年第8期122-123,共2页
随着经济全球化的快速发展,汽车以及铁路机车车辆高速化和轻量化的到来,对于各项金属材料的要求也越来越高,其中铝合金的密度是非常小的,比强也是很高的,以及它的耐腐蚀性能也非常的突出,由于种种优点它成为目前铁路车辆高速轻量化的一... 随着经济全球化的快速发展,汽车以及铁路机车车辆高速化和轻量化的到来,对于各项金属材料的要求也越来越高,其中铝合金的密度是非常小的,比强也是很高的,以及它的耐腐蚀性能也非常的突出,由于种种优点它成为目前铁路车辆高速轻量化的一种主要材料。关于进行焊接的过程当中,6082铝合金的疲劳性能,相关的工作人员已经做出了试验,并针对性的提出了一些焊接技术,可以更好的保障6082铝合金的使用性能,文章将针对一次作出具体的说明,并将其中的一些问题指出提出一些可行性的举措。 展开更多
关键词 6082铝合金 焊接接头 疲劳试验 分析
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6082铝合金热变形行为及热加工图 被引量:2
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作者 张彦敏 陈赛 +3 位作者 葛学元 王文超 张丹丹 宋克兴 《塑性工程学报》 CSCD 北大核心 2018年第4期113-121,共9页
在Gleeble^(-1)500D热模拟试验机上对O态6082铝合金进行了热压缩实验,研究了该合金在变形温度300-500℃,应变速率0.01-10 s^(-1)条件下的热变形行为和组织演化;基于Arrhenius双曲正弦本构关系建立了6082铝合金的本构方程;基于动态... 在Gleeble^(-1)500D热模拟试验机上对O态6082铝合金进行了热压缩实验,研究了该合金在变形温度300-500℃,应变速率0.01-10 s^(-1)条件下的热变形行为和组织演化;基于Arrhenius双曲正弦本构关系建立了6082铝合金的本构方程;基于动态材料模型(DDM)和Murty法建立了热加工图,并结合微观组织进行验证。研究结果表明:6082铝合金为正应变速率敏感材料,峰值应力随温度的降低和应变速率的升高而升高,热变形过程中的主要软化机制为动态回复,在较高温较低应变速率(500℃,0.1 s^(-1))时,该合金发生动态再结晶。计算得到该合金的热激活能为171.1539 k J·mol^(-1),最佳热加工工艺参数区间为:450-500℃,0.2-0.5 s^(-1)。 展开更多
关键词 6082铝合金 热变形 本构方程 热加工图
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