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基于BP神经网络和多元线性回归的航发叶片铣削力预测研究 预览
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作者 黄兵 胥云 +2 位作者 廖映华 石艳 李志荣 《机电工程》 CAS 北大核心 2019年第8期824-829,共6页
针对航空发动机叶片加工过程中铣削力的变化预测和控制问题,通过研究铣削加工工艺系统的主要工艺参数,利用正交试验法确定了若干组工艺参数方案,建立了AdvantEdge FEM叶片二维铣削模型完成了叶片铣削仿真试验;提取了仿真试验的铣削力,... 针对航空发动机叶片加工过程中铣削力的变化预测和控制问题,通过研究铣削加工工艺系统的主要工艺参数,利用正交试验法确定了若干组工艺参数方案,建立了AdvantEdge FEM叶片二维铣削模型完成了叶片铣削仿真试验;提取了仿真试验的铣削力,通过方差分析确定了不同工艺参数对铣削力变化影响能力的强弱;利用影响能力强的参数设计了对比试验,建立了BP神经网络铣削力预测模型和多元线性回归铣削力预测模型,比较分析了两种预测模型对铣削力的预测能力。研究结果表明:铣削深度对铣削力变化的影响最大,其余影响较小;BP神经网络预测的准确度和稳定性整体上优于多元线性回归。 展开更多
关键词 航发叶片 铣削加工 铣削工艺参数 铣削力预测
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铣削工艺参数对锡铋合金表面粗糙度特征影响及试验分析 预览
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作者 张翔宇 田永军 +2 位作者 李占杰 侯翔 王铁钢 《装备环境工程》 CAS 2019年第7期43-47,共5页
目的对锡铋合金表面粗糙度特征进行研究分析,提高表面加工质量。方法采用正交试验设计方法,以最小表面粗糙度作为优化指标,以主轴转速、铣削深度、进给速度、铣削宽度作为影响因素,进行精密铣削试验研究。结果利用方差分析确定了进给速... 目的对锡铋合金表面粗糙度特征进行研究分析,提高表面加工质量。方法采用正交试验设计方法,以最小表面粗糙度作为优化指标,以主轴转速、铣削深度、进给速度、铣削宽度作为影响因素,进行精密铣削试验研究。结果利用方差分析确定了进给速度是锡铋合金铣削表面粗糙度最重要的影响因素,并基于田口方法优化分析得到了锡铋合金铣削加工工艺最优组合。结论采用田口法对锡铋合金铣削工艺参数优化,有效地减少了加工表面粗糙度,提高了工件表面质量。 展开更多
关键词 锡铋合金 粗糙度 铣削 正交试验 铣削工艺优化
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Mechanical alloying behaviors of Mo-Si-B-based alloy from elemental powders under different milling conditions
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作者 Tao Yang Xi-Ping Guo 《稀有金属:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第7期653-664,共12页
Elemental powder mixtures with the composition of Mo-12Si-10B-3Zr-0.3Y (at%) were milled in a planetary ball mill using hardened stainless-steel milling media under argon atmosphere. Effects of milling time, milling s... Elemental powder mixtures with the composition of Mo-12Si-10B-3Zr-0.3Y (at%) were milled in a planetary ball mill using hardened stainless-steel milling media under argon atmosphere. Effects of milling time, milling speed, process control agent, ball-to-powder ratio and milling ball size on the mechanical alloying processes were investigated from the points of morphology, internal structure, grain size, microstrain, phase constituent and dissolution of solute atoms. It is shown that under all conditions, the microstructural evolutions of mechanically milled powder particles are similar. The morphological evolution can roughly be divided into five stages: individual particle, irregular blocky composite particle, flakeshaped particle, agglomerate and single particle. The internal structure generally undergoes five stages: individual particle, coarse lamellar structure, fine lamellar structure, non-uniformly mixed structure and plum-pudding structure. Regardless of exceptional cases, the grain size of Moss decreases and its microstrain increases with the increase in milling time. Si and Zr atoms are dissolved into Mo gradually with the progress of milling. However, the evolutionary rates change significantly with milling conditions. The most significant influencing factor among different milling conditions is the input power from the mill to the powders, which plays a decisive role in the milling process. 展开更多
关键词 Mechanical ALLOYING MILLING parameter MILLING energy Mo-Si-B
复合曲面宏程序的编制 预览
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作者 陈锐勇 《新技术新工艺》 2019年第4期56-58,共3页
分析和比较了CAD/CAM软件和宏程序编程的差异。以滚道部分曲面的宏程序处理为实例,研究应用复杂曲面零件的宏程序处理,展示了宏程序在类似零件的加工中高度的灵活性。快捷的编程方式极大地提高了类似零件的程序通用性和高效性,为复杂曲... 分析和比较了CAD/CAM软件和宏程序编程的差异。以滚道部分曲面的宏程序处理为实例,研究应用复杂曲面零件的宏程序处理,展示了宏程序在类似零件的加工中高度的灵活性。快捷的编程方式极大地提高了类似零件的程序通用性和高效性,为复杂曲面零件的宏程序编程提供了参考。 展开更多
关键词 控制系统 复合曲面 宏程序 铣削
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Thermal Conductivity and Tensile Properties of Carbon Nanofiber-Reinforced Aluminum-Matrix Composites Fabricated via Powder Metallurgy: Effects of Ball Milling and Extrusion Conditions on Microstructures and Resultant Composite Properties
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作者 Fumio Ogawa Shuji Yamamoto Chitoshi Masuda 《金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第5期573-584,共12页
Carbon nanofiber(CNF)-reinforced aluminum-matrix composites were fabricated via ball milling and spark plasma sintering(SPS), SPS followed by hot extrusion and powder extrusion. Two mixing conditions of CNF and alumin... Carbon nanofiber(CNF)-reinforced aluminum-matrix composites were fabricated via ball milling and spark plasma sintering(SPS), SPS followed by hot extrusion and powder extrusion. Two mixing conditions of CNF and aluminum powder were adopted: milling at 90 rpm and milling at 200 rpm. After milling at 90 rpm, the mixed powder was sintered using SPS at 560℃. The composite was then extruded at 500℃ at an extrusion ratio of 9. Composites were also fabricated via powder extrusion of powder milled at 200 rpm and 550℃ with an extrusion ratio of 9(R9) or 16(R16). The thermal conductivity and tensile properties of the resultant composites were evaluated. Anisotropic thermal conductivity was observed even in the sintered products. The anisotropy could be controlled via hot extrusion. The thermal conductivity of composites fabricated via powder extrusion was higher than those fabricated using other methods. However, in the case of specimens with a CNF volume fraction of 4.0%, the thermal conductivity of the composite fabricated via SPS and hot extrusion was the highest. The highest thermal conductivity of 4.0% CNF-reinforced composite is attributable to networking and percolation of CNFs. The effect of the fabrication route on the tensile strength and ductility was also investigated. Tensile strengths of the R9 composites were the highest. By contrast, the R16 composites prepared under long heating duration exhibited high ductility at CNF volume fractions of 2.0% and 5.0%. The microstructures of composites and fracture surfaces were observed in detail, and fracture process was elucidated. The results revealed that controlling the heating and plastic deformation during extrusion will yield strong and ductile composites. 展开更多
关键词 Al composite Carbon NANOFIBER Ball MILLING Hot EXTRUSION Microstructure and performance
圆锥螺旋线铣削宏程序功能指令开发 预览
6
作者 胡晓东 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第7期108-111,共4页
针对FANUC0i-MD数控系统不具备圆锥螺旋线铣削G代码功能指令以及复杂箱体类零件的不同规格的内、外圆锥螺旋线铣削程序编程复杂,加工效率低等问题,文章建立了圆锥螺旋线的数学建模,并运用FANUC0i-MD系统参数及用户宏程序设计了同一指令... 针对FANUC0i-MD数控系统不具备圆锥螺旋线铣削G代码功能指令以及复杂箱体类零件的不同规格的内、外圆锥螺旋线铣削程序编程复杂,加工效率低等问题,文章建立了圆锥螺旋线的数学建模,并运用FANUC0i-MD系统参数及用户宏程序设计了同一指令并可不同参数赋值的G111代码指令。该指令能够完成不同规格的内、外圆锥螺旋线铣削的粗、精加工。通过在FANUC0i-MD系统的数控铣床上的模拟仿真和零件试切加工试验,验证了开发的功能指令完全满足圆锥螺旋线铣削加工要求。它具有编程简单、加工工艺广、加工效率高等特点,也进一步扩充了数控系统G代码的功能指令。 展开更多
关键词 圆锥螺旋线 铣削加工 宏程序 指令开发
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不同种类纳米流体微量润滑铣削钛合金实验评价 预览
7
作者 柏秀芳 李长河 +3 位作者 董兰 殷庆安 黄伟 李莉芳 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第8期91-96,共6页
以航空航天常用钛合金Ti-6Al-4V作为工件材料,选取纯棉籽油微量润滑和6种不同种类的纳米流体微量润滑进行实验对比,用铣削力,表面粗糙度,工件表面微观形貌,对润滑性能进行实验评价。结果表明:采用纯棉籽油微量润滑时,铣削力最大,为448.6... 以航空航天常用钛合金Ti-6Al-4V作为工件材料,选取纯棉籽油微量润滑和6种不同种类的纳米流体微量润滑进行实验对比,用铣削力,表面粗糙度,工件表面微观形貌,对润滑性能进行实验评价。结果表明:采用纯棉籽油微量润滑时,铣削力最大,为448.6N。添加Al2O3、SiO2纳米粒子在提高基础油的摩擦学性能上表现出了显著的效果,铣削力分别为291.2N和296.5N,比纯棉籽油微量润滑分别减小了35.1%,33.9%。采用纯棉籽油微量润滑时得到的工件表面粗糙度值最大,Ra为1.772μm。添加Al2O3的纳米流体得到的工件表面粗糙度值最小,Ra为0.594μm。六种纳米粒子得到的工件表面粗糙度值的大小关系为:Al2O3<SiO2<MoS2<CNTs<石墨<SiC。Al2O3纳米流体微量润滑条件下得到的工件表面犁沟最小,工件表面质量最好。结合铣削力、表面粗糙度以及和工件表面微观形貌,Al2O3和SiO2纳米粒子更适合作为基础油的添加剂。 展开更多
关键词 铣削 纳米流体 微量润滑 表面微观形貌
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薄壁零件端铣建模与试验研究 预览
8
作者 乔帆 任斐 +1 位作者 刘晓 周金强 《机械制造》 2019年第8期80-83,共4页
航空航天领域大量使用以薄板类零件和壳类零件为主的薄壁零件,此类零件加工装夹难度大,往往存在弱刚性支撑区域,导致传统切削力模型难以对零件所受端铣铣削力进行精确描述.针对薄板类零件Z向非可靠装夹的情况,在经典铣削力模型的基础上... 航空航天领域大量使用以薄板类零件和壳类零件为主的薄壁零件,此类零件加工装夹难度大,往往存在弱刚性支撑区域,导致传统切削力模型难以对零件所受端铣铣削力进行精确描述.针对薄板类零件Z向非可靠装夹的情况,在经典铣削力模型的基础上,综合考虑铣削过程中由刀具弱刚性引起的X向、Y向再生型切削厚度波动与零件Z向振动导致的切削深度波动对实际铣削力的影响,建立刀具零件铣削系统三自由度动力学模型,同时开展端铣铣削力试验.试验结果表明,铣削系统三自由度动力学模型计算结果与试验结果吻合度较高,可以较好地描述薄壁零件在弱刚性装夹下的铣削状态. 展开更多
关键词 薄壁零件 铣削 模型 试验
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基于高斯过程回归方法的钛合金铣削刀具磨损预测 预览
9
作者 曹翔 赵培轶 +2 位作者 王鹏程 秦枭品 高鑫 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第6期55-59,共5页
通过钛合金材料切削试验,对铣削加工中切削参数对高进给铣刀刀齿后刀面最大磨损量的影响规律进行分析。采用高斯过程回归法建立了刀齿后刀面最大磨损宽度的预测模型,并进行试验验证。预测结果与试验结果吻合程度较高,验证了预测模型的... 通过钛合金材料切削试验,对铣削加工中切削参数对高进给铣刀刀齿后刀面最大磨损量的影响规律进行分析。采用高斯过程回归法建立了刀齿后刀面最大磨损宽度的预测模型,并进行试验验证。预测结果与试验结果吻合程度较高,验证了预测模型的有效性,为钛合金铣削刀具的磨损预测提供了理论方法和试验依据。 展开更多
关键词 钛合金 铣削 刀具磨损 高斯过程回归 磨损模型
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纳米流体微量润滑铣削Ti-6Al-4V冷却性能实验评价 预览
10
作者 董兰 柏秀芳 +6 位作者 李长河 翟明戈 齐强 吕晓杰 殷庆安 李莉芳 张峰标 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2019年第7期151-155,共5页
利用纳米粒子的强化换热能力,将纳米粒子加入基础油形成的纳米流体,能够解决仅基础油的微量润滑铣削冷却能力不足的问题,深入研究不同纳米粒子+基础油的纳米流体微量润滑的冷却效果,文章对不同纳米粒子微量润滑铣削时的冷却效果进行实... 利用纳米粒子的强化换热能力,将纳米粒子加入基础油形成的纳米流体,能够解决仅基础油的微量润滑铣削冷却能力不足的问题,深入研究不同纳米粒子+基础油的纳米流体微量润滑的冷却效果,文章对不同纳米粒子微量润滑铣削时的冷却效果进行实验评价。以Ti-6Al-4V作为工件材料,棉籽油作为微量润滑基础油,6种不同纳米粒子(Al2O3、MoS2、SiO2、CNTs、SiC、Graphite)以1.5%的质量比用二步法配置成的纳米流体进行微量润滑铣削,通过铣削力、铣削工件瞬时温度、表面粗糙度值及表面微观形貌进行实验评价,实验结果表明SiO2纳米粒子铣削时铣削力比较大,但铣削时工件的温度是最低的,说明SiO2纳米粒子的冷却能力在这些纳米粒子中是最强的,SiO2和Al2O3纳米流体铣削工件的温度不仅能快速降下来,并且温度降的比较低,同时Al2O3和SiO2纳米粒子都能达到较好的表面粗糙度值,加入Al2O3纳米粒子的表面粗糙度值比纯棉籽油降低了66.7%。 展开更多
关键词 纳米粒子 微量润滑 铣削 冷却效果
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Ultra‐low cost Ti powder for selective laser melting additive manufacturing and superior mechanical properties associated 预览
11
作者 Yuhang Hou Bin Liu +5 位作者 Yong Liu Yinghao Zhou Tingting Song Qi Zhou Gang Sha Ming Yan 《光电进展(英文)》 2019年第5期10-17,共8页
One of the bottleneck issues for commercial scale-up of Ti additive manufacturing lies in high cost of raw material, i.e. the spherical Ti powder that is often made by gas atomization. In this study, we address this s... One of the bottleneck issues for commercial scale-up of Ti additive manufacturing lies in high cost of raw material, i.e. the spherical Ti powder that is often made by gas atomization. In this study, we address this significant issue by way of powder modification & ball milling processing, which shows that it is possible to produce printable Ti powders based on ultra- low cost, originally unprintable hydrogenation-dehydrogenation (HDH) Ti powder. It is also presented that the as-printed Ti using the modified powder exhibits outstanding mechanical properties, showing a combination of excellent fracture strength (~895 MPa) and high ductility (~19.0% elongation). 展开更多
关键词 selective laser melting POWDER modification hydrogenation-dehydrogenation (HDH) TI ball MILLING additive manufacturing
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一种高效率汽车调整臂壳体夹具的设计与分析 预览
12
作者 曲兴田 张昆 +1 位作者 王宏一 王学旭 《制造技术与机床》 北大核心 2019年第3期104-107,共4页
为提高汽车调整臂壳体工件的加工精度与效率,针对铣削前后两平行端面工序,提出一种快速装夹铣削夹具。该夹具能够利用卧式铣床一次走刀完成两个工件的该工序加工,大幅度提高生产效率。通过剖析夹具的整体结构和夹紧力计算,运用有限元分... 为提高汽车调整臂壳体工件的加工精度与效率,针对铣削前后两平行端面工序,提出一种快速装夹铣削夹具。该夹具能够利用卧式铣床一次走刀完成两个工件的该工序加工,大幅度提高生产效率。通过剖析夹具的整体结构和夹紧力计算,运用有限元分析法确定夹具的易损位置,指导夹具后期维护。对调整臂壳体工件进行模态分析与变形分析,避免加工共振并确保夹具满足加工精度要求。该夹具大幅缩短加工时间,提高加工精度与稳定性,取得了良好的实际应用效果。 展开更多
关键词 汽车调整臂壳体 快速夹紧夹具 铣削加工 有限元分析
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基于UG模型分析的两刃球头铣刀开发与试验 预览
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作者 肖跃勇 姜月 +3 位作者 方曙璋 罗胜 曾瑞霖 毛善文 《工具技术》 2019年第8期87-92,共6页
用球头铣刀加工模具和叶片零件时,球头刃的轮廓度和切削参数决定了零件的精度。采用UG软件对整个球头铣刀的圆弧轮廓度和球头前角进行分析,并结合切削理论找出球头铣刀加工的薄弱点,开发了新结构的球头铣刀,并对模具钢NAK80和叶片材料GH... 用球头铣刀加工模具和叶片零件时,球头刃的轮廓度和切削参数决定了零件的精度。采用UG软件对整个球头铣刀的圆弧轮廓度和球头前角进行分析,并结合切削理论找出球头铣刀加工的薄弱点,开发了新结构的球头铣刀,并对模具钢NAK80和叶片材料GH4169进行了切削试验。结果表明:新结构的球头铣刀比原结构更适合模具钢、叶片材料的端铣加工,刀具轮廓精度等级和耐用度更高;在模具加工方面,给出了不同加工精度的切削参数,为模具的高效加工提供参考依据。 展开更多
关键词 球头铣刀 球头前角 铣削 薄弱点 UG 切削参数 耐用度
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立式铣床与测力仪连接法兰研究与设计 预览
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作者 王进峰 范孝良 +1 位作者 商正 权凯军 《实验技术与管理》 CAS 北大核心 2019年第6期108-110,共3页
为了能够进行基于Kislter9272测力仪的切削力测量,设计了一种用于连接K11-130三爪卡盘和Kislter9272测力仪的法兰。首先利用三维建模软件对三爪卡盘和Kistler9272测力仪分别建模;然后设计了连接法兰的结构,并进行了虚拟装配;最后进行了... 为了能够进行基于Kislter9272测力仪的切削力测量,设计了一种用于连接K11-130三爪卡盘和Kislter9272测力仪的法兰。首先利用三维建模软件对三爪卡盘和Kistler9272测力仪分别建模;然后设计了连接法兰的结构,并进行了虚拟装配;最后进行了验证性实验,验证了该连接法兰的有效性和准确性。 展开更多
关键词 测力仪 三爪卡盘 铣削 连接法兰
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液压铣削深搅防渗墙施工参数的选定 预览
15
作者 潘仪 夏德丽 王志真 《水利建设与管理》 2019年第5期34-38,共5页
液压铣削深搅防渗墙施工技术是目前国内最先进的平原水库截渗施工技术之一。本文以黄水东调应急工程试验段施工为例,阐述了在复杂地质条件下的施工工艺,以及“槽段搭接宽度、水泥掺量、浆液水灰比、钻进及提升速度、单位供浆量、钻进和... 液压铣削深搅防渗墙施工技术是目前国内最先进的平原水库截渗施工技术之一。本文以黄水东调应急工程试验段施工为例,阐述了在复杂地质条件下的施工工艺,以及“槽段搭接宽度、水泥掺量、浆液水灰比、钻进及提升速度、单位供浆量、钻进和提升过程中水泥用量比例”等防渗墙施工参数的选定过程,以期为类似工程提供施工依据和借鉴参考。 展开更多
关键词 铣削 防渗墙 施工参数 施工工艺
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粉碎对谷物主要成分及面团品质的影响 预览
16
作者 段娇娇 覃小丽 +3 位作者 金剑波 叶正荣 易川虎 刘雄 《食品与发酵工业》 CAS CSCD 北大核心 2019年第11期274-279,共6页
淀粉和膳食纤维是谷物重要的组成成分,粉碎是谷物最普遍的加工方式,然而粉碎加工处理常常会引起谷物淀粉及膳食纤维性质的改变,淀粉、膳食纤维与蛋白质的相互作用也会改变,进而影响面团和面制品终产物的品质。从淀粉分子、晶体、颗粒3... 淀粉和膳食纤维是谷物重要的组成成分,粉碎是谷物最普遍的加工方式,然而粉碎加工处理常常会引起谷物淀粉及膳食纤维性质的改变,淀粉、膳食纤维与蛋白质的相互作用也会改变,进而影响面团和面制品终产物的品质。从淀粉分子、晶体、颗粒3个水平综述了粉碎对谷物淀粉结构与性质的改变及对面团糊化特性、热力学特性的影响;从膳食纤维的粒径大小、吸水性及其与淀粉、蛋白互作3个角度综述了粉碎对谷物膳食纤维性质的改变及对面团流变学性质、面制品品质的影响,以期为谷物粉碎工业提供理论技术指导。 展开更多
关键词 谷物 粉碎 淀粉 膳食纤维 面团
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基于DEFORM-3D的7075铝合金铣削仿真与实验研究 预览
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作者 宋霄 李钦奉 +3 位作者 刘柳 耿莹晶 李国超 刘汉阳 《工具技术》 2019年第8期38-42,共5页
铣削力和机器扭转力是引起零件变形的主要因素,特别是一些薄壁件,因此分析铣削过程受力对加工变形和保证零件质量有重要的意义。用DEFORM-3D建立Johnson-Cook模型,使用有限元法对铝合金Al7075-T351选取最佳切削深度,在此基础上寻找刀具... 铣削力和机器扭转力是引起零件变形的主要因素,特别是一些薄壁件,因此分析铣削过程受力对加工变形和保证零件质量有重要的意义。用DEFORM-3D建立Johnson-Cook模型,使用有限元法对铝合金Al7075-T351选取最佳切削深度,在此基础上寻找刀具提供线速度范围内的最佳数值,得到最佳受力曲线,利用仿真数据曲线与试验数据曲线对比验证仿真可靠性,为Al7075-T351铣削过程的研究提供铣削参数的参考依据。 展开更多
关键词 Al7075-T351 铣削 有限元仿真 Johnson-Cook模型
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铣刀前角和切削参数对中密度纤维板表面粗糙度的影响 预览
18
作者 付玲 张敬芝 宁廷州 《木材工业》 北大核心 2019年第5期53-56,共4页
通过分析金刚石刀具前角和切削参数对中密度纤维板表面粗糙度的影响,结果表明:随着刀具前角的增大,切削质量改善;而随着每齿进给量或铣削深度的增大,切削质量均变差;对加工表面粗糙度影响最大的是每齿进给量,其次为铣削深度和刀具前角... 通过分析金刚石刀具前角和切削参数对中密度纤维板表面粗糙度的影响,结果表明:随着刀具前角的增大,切削质量改善;而随着每齿进给量或铣削深度的增大,切削质量均变差;对加工表面粗糙度影响最大的是每齿进给量,其次为铣削深度和刀具前角。在刀具前角12°,每齿进给量0.5 mm,铣削深度1 mm的最优参数组合时,MDF的平均表面粗糙度较低,为3.82μm。 展开更多
关键词 中密度纤维板 铣削 刀具前角 切削参数 表面粗糙度
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面向高效节能的复杂曲面分区数控铣削加工优化方法 预览
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作者 赵俊花 李丽 +1 位作者 李玲玲 李聪波 《中国机械工程》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期64-71,共8页
复杂曲面加工常采用统一的切削参数和刀具路径完成整个曲面加工,未考虑复杂曲面几何特性变化对能耗和加工时间的影响关系。以复杂曲面为研究对象,根据曲面曲率特性并运用模糊聚类算法对复杂曲面进行分区。在此基础上,针对每一个分区曲面... 复杂曲面加工常采用统一的切削参数和刀具路径完成整个曲面加工,未考虑复杂曲面几何特性变化对能耗和加工时间的影响关系。以复杂曲面为研究对象,根据曲面曲率特性并运用模糊聚类算法对复杂曲面进行分区。在此基础上,针对每一个分区曲面,采用正交试验方法确定能耗和加工时间综合最优的切削参数和刀具路径,即实现复杂曲面加工总能耗最低和加工时间最短。最后,将所提出的曲面分区铣削优化方法与传统曲面整体铣削方法作对比,验证了所提方法的有效性。 展开更多
关键词 复杂曲面分区 铣削 能耗 切削参数 刀具路径
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热机械化学法制备Ag-ZnO粉末 预览
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作者 D.GUZMAN C.AGUILAR +5 位作者 P.ROJAS J.M.CRIADO M.J.DIANEZ R.ESPINOZA A.GUZMAN C.MARTINEZ 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期365-373,共9页
Ag-CdO复合材料由于其优异的电气和力学性能,仍然是低压应用中最常用的电触头材料之一。然而,考虑到由于镉的毒性而对其应用的限制,有必要寻找可取代这种复合材料的替代材料。本研究以Ag-Zn固溶体为原料,采用热机械化学工艺制备Ag-ZnO... Ag-CdO复合材料由于其优异的电气和力学性能,仍然是低压应用中最常用的电触头材料之一。然而,考虑到由于镉的毒性而对其应用的限制,有必要寻找可取代这种复合材料的替代材料。本研究以Ag-Zn固溶体为原料,采用热机械化学工艺制备Ag-ZnO合金。在138℃、1200cm^3/min的氧气流下,在改进的球磨机中对合金样品进行热机械化学处理3h,利用X射线衍射技术、场发射扫描电镜和透射电镜对合成材料的显微组织和相演变进行研究。结果表明,低温下的热机械化学处理可使Ag-Zn固溶体在短时间内完全氧化。这种新的合成方法可以制备出纳米ZnO相均匀分布的Ag-ZnO复合材料,而这是用传统的材料加工方法无法实现的。考虑到改善电触头材料性能的根本途径在于实现Ag基体中第二相的均匀分散,这一新工艺为Ag-ZnO复合材料取代非环境友好的Ag-CdO提供了可能。 展开更多
关键词 Ag-ZnO 纳米复合材料 电触头材料 粉末合成 球磨
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