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Q&P工艺对1 800 MPa新型热成形钢微观组织和力学性能的影响
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作者 林利 梁文 +3 位作者 朱国明 李宝顺 康永林 刘仁东 《机械工程学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第10期77-85,共9页
现阶段热冲压成形钢一直存在塑性差、冲击韧性低、弯曲吸能有限等潜在问题,需要采用一些新兴的技术来提高其塑韧性,使其更好地服役于车身轻量化。采用盐浴的方式对1800MPa新型热冲压成形钢进行一步Q&P热处理,研究淬火温度、配分时... 现阶段热冲压成形钢一直存在塑性差、冲击韧性低、弯曲吸能有限等潜在问题,需要采用一些新兴的技术来提高其塑韧性,使其更好地服役于车身轻量化。采用盐浴的方式对1800MPa新型热冲压成形钢进行一步Q&P热处理,研究淬火温度、配分时间和配分温度对热冲压成形钢微观组织和力学性能的影响,并通过XRD,EBSD研究残余奥氏体的含量与分布以及残余奥氏体的含碳量,得到最佳热处理工艺参数。研究结果表明:当配分温度一定时,随着配分时间的延长,试样的抗拉强度和屈服强度呈现下降趋势,而伸长率呈现增加的趋势。在230℃配分30s时,试验钢的综合力学性能达到最佳,其抗拉强度、伸长率和强塑积分别达到2 034 MPa、10.2%和20 747 MPa·%;相比直接淬火分别提高9.5%、73.5%和90.0%。在保持超高强度的同时,塑韧性得到显著提高,满足汽车用钢要求,能够更好地服役于汽车轻量化制造。 展开更多
关键词 Q&P工艺 热成形钢 残余奥氏体 力学性能
热成形-Q&P一体化技术研究进展
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作者 梁校 李贤君 +1 位作者 罗平 谢华生 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期229-234,共6页
通过分析热成形技术与Q&P工艺的强化机理,总结了两种加工工艺的重点与难点;从残留奥氏体稳定性角度出发,分析国内外学者针对高温变形温度和变形量与残留奥氏体稳定性之间的研究进展;从加工工艺角度出发,概述当前热成形-QOP、热成形-... 通过分析热成形技术与Q&P工艺的强化机理,总结了两种加工工艺的重点与难点;从残留奥氏体稳定性角度出发,分析国内外学者针对高温变形温度和变形量与残留奥氏体稳定性之间的研究进展;从加工工艺角度出发,概述当前热成形-QOP、热成形-QDP、热成形-QPT等探索实现一体化技术的方法与国内外研究现状,对一体化技术的主要发展方向及其中存在的关键科学问题,包括冷却方式、碳配分过程控制等进行深入探讨,并对未来研究方向进行了展望。 展开更多
关键词 热成形 Q&P工艺 残留奥氏体 一体化技术 碳配分
Q&P工艺对含铜马氏体不锈钢组织与性能的影响
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作者 郭艳辉 王泽民 +1 位作者 付斌 曹学成 《铸造技术》 2018年第7期1559-1561,1570共4页
对含铜马氏体不锈钢进行了Q&P热处理,研究了配分温度和时间对其组织与性能的影响。结果表明,通过Q&P热处理,含铜马氏体不锈钢中可以获得一定比例的残余奥氏体;配分温度升高,材料的残余奥氏体先增加后减少,而硬度和抗拉强度呈下降趋势... 对含铜马氏体不锈钢进行了Q&P热处理,研究了配分温度和时间对其组织与性能的影响。结果表明,通过Q&P热处理,含铜马氏体不锈钢中可以获得一定比例的残余奥氏体;配分温度升高,材料的残余奥氏体先增加后减少,而硬度和抗拉强度呈下降趋势;当温度超过400℃时,硬度和抗拉强度略有升高,伸长率不断增加。配分时间延长,抗拉强度先下降,伸长率升高;配分时间高于30 min后,抗拉强度略有上升。Q&P热处理后的马氏体不锈钢综合力学性能得到改善。 展开更多
关键词 Q&P工艺 含铜马氏体不锈钢 残余奥氏体 力学性能
Q&P工艺处理60Si2CrVA配分过程的碳化物析出行为研究 预览
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作者 蒋佩洋 赵飞 《材料导报》 CSCD 北大核心 2018年第A01期400-404,共5页
通过电解萃取技术获得不同Q&P工艺处理后的60Si2CrVA弹簧钢配分过程析出的碳化物,并结合XRD、SEM、EDS、TEM等方法对碳化物的析出行为进行分析研究,探讨60Si2CrVA的碳化物的演变规律。研究结果表明:随着配分温度的升高,碳化物颗粒尺... 通过电解萃取技术获得不同Q&P工艺处理后的60Si2CrVA弹簧钢配分过程析出的碳化物,并结合XRD、SEM、EDS、TEM等方法对碳化物的析出行为进行分析研究,探讨60Si2CrVA的碳化物的演变规律。研究结果表明:随着配分温度的升高,碳化物颗粒尺寸整体呈现增大的趋势;当配分温度达到360℃时,随着温度的升高小尺寸的碳化物数量增多,且有团簇的现象;配分过程中析出的碳化物类型有M7C3、MC以及M23C6;XRD分析结果显示当温度达到360℃时M7C3的衍射峰强度明显降低;60Si2CrVA的硬度随着配分温度的升高呈下降趋势。 展开更多
关键词 60Si2CrVA弹簧钢 Q&P工艺 碳化物演变
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Q&P与Q&T工艺对TRIP600钢组织和性能的影响 被引量:2
5
作者 贾坤宁 杨晓伟 +2 位作者 廖行 董文 姜秋月 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2017年第6期105-107,共3页
研究了Q&P与Q&T工艺对TRIP600钢组织和力学性能的影响。利用拉伸试验机、XRD和金相显微镜进行了性能测试和组织分析,结果表明:经Q&P和Q&T工艺处理后的TRIP600钢显微组织由铁素体、马氏体和残留奥氏体组成。Q&P工艺处理试验钢的强... 研究了Q&P与Q&T工艺对TRIP600钢组织和力学性能的影响。利用拉伸试验机、XRD和金相显微镜进行了性能测试和组织分析,结果表明:经Q&P和Q&T工艺处理后的TRIP600钢显微组织由铁素体、马氏体和残留奥氏体组成。Q&P工艺处理试验钢的强塑积明显高于Q&T工艺的,当Q&P工艺的配分时间为60 min时,残留奥氏体的体积分数达到最大值,强塑积达到最佳22661.408 MPa·%。 展开更多
关键词 TRIP600钢 Q&P工艺 Q&T工艺 强塑积 残留奥氏体
Q&P热处理工艺对含Cu TRIP钢组织和性能的影响 预览
6
作者 梁孟甜 申勇峰 +1 位作者 薛文颖 卢兴超 《材料科学与工艺》 CAS CSCD 北大核心 2017年第1期50-55,共6页
随着能源的短缺和环境污染的日益严重,汽车轻量化需求日益迫切,如何通过工艺及成分设计革新、获得兼具高强度和高塑性的钢板尤为重要.尝试将Cu作为合金元素加入TRIP钢中,采用淬火配分(Q&P)工艺对含Cu TRIP钢进行一步法和两步法热处理... 随着能源的短缺和环境污染的日益严重,汽车轻量化需求日益迫切,如何通过工艺及成分设计革新、获得兼具高强度和高塑性的钢板尤为重要.尝试将Cu作为合金元素加入TRIP钢中,采用淬火配分(Q&P)工艺对含Cu TRIP钢进行一步法和两步法热处理,通过拉伸试验、X射线衍射分析、扫描电镜、透射电镜等实验手段,对热处理后的组织及性能进行测试和观察,探究了不同热处理工艺对组织和性能的影响.研究结果表明:一步法处理后的显微组织为铁素体、马氏体和残余奥氏体,两步法处理后不仅包含上述3种组织,还含有贝氏体.一步法处理后,抗拉强度达2 200 MPa,拉伸延展率为15%,强塑积为33 GPa·%;两步法处理后综合力学性能优于一步法,在400℃等温5 min后,抗拉强度为1 300 MPa,拉伸延展率为43%,强塑积超过55 GPa·%.实验钢良好的综合力学性能得益于铁素体、马氏体/贝氏体和残余奥氏体的合理配比,变形过程中残余奥氏体的相变诱导塑性效应,以及马氏体位错与Cu粒子的交互作用. 展开更多
关键词 TRIP Q&P工艺 强塑积 残余奥氏体 富Cu粒子
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配分时间对Q&P钢力学性能及显微组织的影响 预览 被引量:1
7
作者 李辉 米振莉 +1 位作者 张华 赵奇 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2017年第4期83-86,93共5页
设计了一种中碳中锰Q&P(Quenching and partitioning)钢,基于热力学平衡理论计算分析了其相变过程,通过扫描电镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)研究了实验钢经不同热处理后的微观组织,测试了其力学性能,并采用X... 设计了一种中碳中锰Q&P(Quenching and partitioning)钢,基于热力学平衡理论计算分析了其相变过程,通过扫描电镜(SEM)、背散射电子衍射(EBSD)和透射电镜(TEM)研究了实验钢经不同热处理后的微观组织,测试了其力学性能,并采用X射线衍射仪(XRD)进一步分析了拉伸断裂前后残留奥氏体含量的演变规律。结果表明:室温下实验钢微观组织为板条状马氏体和弥散分布的残留奥氏体;残留奥氏体主要存在于马氏体板条之间和原始奥氏体晶界处;随配分时间延长,抗拉强度逐渐降低,延伸率呈现升高趋势;试样拉断后,断口处残留奥氏体含量在3.5%-4.5%之间,明显低于拉伸前的含量(6.94%-10.78%),说明大部分残留奥氏体在拉伸过程中发生了TRIP效应,提高了实验钢的塑性。 展开更多
关键词 Q&P工艺 微观组织 残留奥氏体 配分时间
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VC_p增强耐磨合金经不同Q&P工艺处理后的力学性能
8
作者 聂辉文 曾松盛 +1 位作者 曾小玲 聂俊红 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2017年第7期144-147,共4页
采用消失模铸造法试制了一种新型VC_p增强的中锰耐磨合金,研究淬火温度和碳配分时间对中其硬度和冲击性能的影响。结果表明,Q&P热处理工艺对试验合金的硬度和冲击性能有明显的影响。随着碳配分时间增加,试验合金硬度先缓慢小幅增加,当... 采用消失模铸造法试制了一种新型VC_p增强的中锰耐磨合金,研究淬火温度和碳配分时间对中其硬度和冲击性能的影响。结果表明,Q&P热处理工艺对试验合金的硬度和冲击性能有明显的影响。随着碳配分时间增加,试验合金硬度先缓慢小幅增加,当超过600 s以后硬度上升加快;而淬火温度对硬度虽然有一定的影响,但并不是很明显。另外,随着碳配分时间的增加,试验合金的冲击性能是先增加到某一峰值以后反而减少;而不同的淬火温度对冲击性能到达峰值的时间先后和快慢有一定的影响。 展开更多
关键词 Q&P工艺 耐磨合金 硬度 冲击性能 耐磨性
淬火分配工艺对低碳低合金钢组织与性能的研究 预览
9
作者 丰璞 黄维刚 《四川冶金》 CAS 2017年第4期7-9,22共4页
研究了0.15C-Mn-Si-Cr低碳低合金钢在Ms点以下不同温度预淬火-碳分配工艺(Q&P工艺)及贝氏体转变对钢组织与性能影响。结果表明,实验钢经Q&P处理后获得贝氏体/马氏体复相组织,与淬火回火钢相比能获得更多的残余奥氏体量,随着淬火碳... 研究了0.15C-Mn-Si-Cr低碳低合金钢在Ms点以下不同温度预淬火-碳分配工艺(Q&P工艺)及贝氏体转变对钢组织与性能影响。结果表明,实验钢经Q&P处理后获得贝氏体/马氏体复相组织,与淬火回火钢相比能获得更多的残余奥氏体量,随着淬火碳分配温度的升高,钢中残余奥氏体量增加,等温温度超过310℃后,钢中析出碳化物,残余奥氏体量减少。在250℃预淬火温度等温碳分配淬火,钢的冲击韧性显著高于传统的淬火回火钢。 展开更多
关键词 Q&P工艺 残余奥氏体 显微组织 力学性能 贝氏体转变
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大直径厚壁压力气瓶30CrMo钢最终热处理工艺数值模拟与实验 被引量:3
10
作者 王葛 杜雄飞 +2 位作者 高静娜 崔明倜 李强 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第3期210-215,共6页
为了提高大直径厚壁压力气瓶30Cr Mo钢的综合力学性能,对其最终热处理过程设计了3种内外表面同步间歇喷雾淬火工艺,即淬火-回火(Q-T)工艺、淬火-碳分配(Q-P)工艺和淬火-碳分配-回火(Q-P-T)工艺。并利用数值模拟、物理模拟和相关... 为了提高大直径厚壁压力气瓶30Cr Mo钢的综合力学性能,对其最终热处理过程设计了3种内外表面同步间歇喷雾淬火工艺,即淬火-回火(Q-T)工艺、淬火-碳分配(Q-P)工艺和淬火-碳分配-回火(Q-P-T)工艺。并利用数值模拟、物理模拟和相关实验对大直径厚壁压力气瓶的3种最终热处理工艺进行研究,分别给出了气瓶在传统Q-T工艺与新型Q-P(-T)工艺下其内部特征节点的温度、组织及应力的演化规律。研究结果表明,经Q-P-T工艺处理后的大直径厚壁压力气瓶不仅可以降低其瓶身的内外温差和残余应力,而且可以显著改善其内部组织均匀性,提高其残留奥氏体含量,从而改善其瓶身塑性与韧性,提高其综合力学性能。 展开更多
关键词 压力气瓶 热处理 Q-P工艺 Q-P(-T)工艺
1.2GPa淬火-配分(Q&P)钢的成形特性研究及应用 预览 被引量:2
11
作者 周澍 钟勇 王利 《宝钢技术》 CAS 2016年第6期36-41,共6页
为满足日益严格的能耗、环保和安全的要求,先进超高强钢(AHSS)的开发与应用受到愈来愈多钢厂和车厂的关注。宝钢以C-Si-Mn的成分体系为基础,采用淬火一配分(Q&P)退火工艺,成功开发出抗拉强度达1.2 GPa,断裂延伸率在15%以上... 为满足日益严格的能耗、环保和安全的要求,先进超高强钢(AHSS)的开发与应用受到愈来愈多钢厂和车厂的关注。宝钢以C-Si-Mn的成分体系为基础,采用淬火一配分(Q&P)退火工艺,成功开发出抗拉强度达1.2 GPa,断裂延伸率在15%以上,扩孔率在30%以上的新一代汽车用超高强钢。通过力学性能测试、显微组织表征以及XRD定量分析等方法对材料的强韧化机理进行了研究。结果显示,铁素体、回火板条马氏体和残余奥氏体构成的复相组织结构及残余奥氏体在变形过程中产生的TRIP效应,使得材料具有优异的综合性能,特别适合形状复杂的车身结构件和安全件的生产。 展开更多
关键词 Q&P工艺 残余奥氏体 马氏体 TRIP效应 扩孔率
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基于镀锌的Q/P工艺对钢组织与性能的影响 被引量:4
12
作者 孟德亮 朱帅 +2 位作者 仲海峰 俞钢强 陈斌锴 《中国冶金》 CAS 2016年第2期35-38,54共5页
基于热镀锌的工艺特点制定Q/P热处理工艺,研究了奥氏体化温度及配分时间对组织和性能的影响。结果表明,随奥氏体化温度从800升至900℃,Q/P处理后组织中铁素体量减少,马氏体和残余奥氏体量增加,钢的屈服强度、抗拉强度均升高,伸长率降低,... 基于热镀锌的工艺特点制定Q/P热处理工艺,研究了奥氏体化温度及配分时间对组织和性能的影响。结果表明,随奥氏体化温度从800升至900℃,Q/P处理后组织中铁素体量减少,马氏体和残余奥氏体量增加,钢的屈服强度、抗拉强度均升高,伸长率降低,900℃奥氏体化时钢的强塑积最高。在460℃配分10、30、60s时,随着配分时间延长,组织中马氏体发生回火且发生大量贝氏体转变,造成Q/P处理后残余奥氏体量减少,使钢的抗拉强度、伸长率和强塑积均下降。 展开更多
关键词 Q/P工艺 淬火配分 镀锌 热处理
两相区保温及Q&P工艺对改善钢组织性能的分析 预览
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作者 陈辉 景财年 +1 位作者 涂英明 张勇 《山东建筑大学学报》 2016年第3期244-248,共5页
在普通的热连轧设备中,简化后的淬火—配分(Quenching & Partitioning-Q&P)工艺的应用可以获得性能更加优异的高强度钢,提高传统Q&P工艺在实际生产中的可操作性以及改善热成形钢的力学性能。文章基于盐浴炉模拟了一步法Q&P工艺,... 在普通的热连轧设备中,简化后的淬火—配分(Quenching & Partitioning-Q&P)工艺的应用可以获得性能更加优异的高强度钢,提高传统Q&P工艺在实际生产中的可操作性以及改善热成形钢的力学性能。文章基于盐浴炉模拟了一步法Q&P工艺,研究了两相区保温,不同配分温度及配分时间对0.24C-0.38Si-1.27Mn热成形钢组织与力学性能的影响。结果表明:经温度为770℃保温时间为120 s,并在300和340℃分别配分10~60 s后,显微组织主要为铁素体、板条马氏体及残余奥氏体,且该热成形钢的最佳配分温度和配分时间为300℃和60 s;而经300和340℃配分60 s后,断后伸长率和强塑积均得到了大幅度的提升;强塑积与断后伸长率之间的变化规律高度相似,断后伸长率对于强塑积的影响比抗拉强度的影响要大,通过提高断后伸长率来提高钢的强塑积更加有效。 展开更多
关键词 两相区保温 Q&P工艺 显微组织 力学性能
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淬火温度对中锰Q&P钢组织与性能的影响 被引量:3
14
作者 吝章国 唐荻 +2 位作者 江海涛 段晓鸽 吴彦欣 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2016年第10期123-127,共5页
利用连续退火模拟试验机对两种含Nb中锰钢进行Q&P热处理试验,通过SEM、EBSD、拉伸试验及X射线衍射法研究了不同淬火温度对含Nb中锰Q&P钢组织性能的影响。结果表明:淬火温度通过影响初生马氏体量进而影响最终室温奥氏体含量,其中对5M... 利用连续退火模拟试验机对两种含Nb中锰钢进行Q&P热处理试验,通过SEM、EBSD、拉伸试验及X射线衍射法研究了不同淬火温度对含Nb中锰Q&P钢组织性能的影响。结果表明:淬火温度通过影响初生马氏体量进而影响最终室温奥氏体含量,其中对5Mn钢的影响低于7Mn钢。当淬火温度为180℃时,5Mn-Nb钢获得的最大抗拉强度可达1041 MPa,伸长率为34.9%,强塑积可达36 000 MPa·%;7Mn-Nb钢在淬火温度为60℃的Q&P工艺处理下获得的最大抗拉强度可达1245 MPa,伸长率为32.4%,强塑积可达40 338 MPa·%。 展开更多
关键词 中锰钢 Q&P工艺 淬火温度 组织性能 残留奥氏体
Q&P工艺对20Si2Mn钢组织和力学性能的影响 被引量:4
15
作者 于燕 刘洋 刘刚 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2015年第1期120-123,共4页
对经不同Q&P工艺处理后的20Si2Mn钢静拉伸性能进行研究。结果表明,Q&P处理过程中,随着淬火终点温度的升高,试验钢的抗拉强度逐渐降低,伸长率逐渐升高且普遍高于10%;随着配分时间的延长,试验钢的抗拉强度随之降低,但伸长率随之... 对经不同Q&P工艺处理后的20Si2Mn钢静拉伸性能进行研究。结果表明,Q&P处理过程中,随着淬火终点温度的升高,试验钢的抗拉强度逐渐降低,伸长率逐渐升高且普遍高于10%;随着配分时间的延长,试验钢的抗拉强度随之降低,但伸长率随之升高,最高达到16.8%。在TA=900℃、TQ=270℃、TP=400℃、tP=300 s的条件下,其显微组织组成相为减碳马氏体、富碳的残留奥氏体时最终获得了21 430 MPa·%的最高强塑积。 展开更多
关键词 Q&P工艺 显微组织 力学性能 残留奥氏体
Q&P工艺对60Mn2SiCr钢中超级贝氏体组织转变的影响 被引量:1
16
作者 郭明阳 吴化 +3 位作者 修文翠 韩英 李欣红 刘云旭 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第12期168-172,共5页
采用电子显微分析方法及X射线衍射技术等研究了"淬火+分配"热处理工艺(Quenching and partitioning,简称Q&P工艺)对60Mn2Si Cr钢组织转变的影响。结果表明,由于Q&P工艺处理过程中少量马氏体组织所带来的晶体缺陷,有利于非均匀形... 采用电子显微分析方法及X射线衍射技术等研究了"淬火+分配"热处理工艺(Quenching and partitioning,简称Q&P工艺)对60Mn2Si Cr钢组织转变的影响。结果表明,由于Q&P工艺处理过程中少量马氏体组织所带来的晶体缺陷,有利于非均匀形核,在促进超级贝氏体生成的同时还细化了组织;同时,由于碳在α相中具有高的化学势,引起产生自少量马氏体组织中的排碳,以及贝氏体铁素体形成时碳的短程扩散,导致残留奥氏体中碳含量有所增加,稳定性提高。其效果将会有利于改善超级贝氏体组织的强韧性。 展开更多
关键词 Q&P工艺 超级贝氏体 热力学
Q&P工艺在冷轧中锰钢中的应用 预览
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作者 代乐乐 江海涛 +1 位作者 尹鸿祥 刘再旺 《新技术新工艺》 2015年第9期74-77,共4页
利用热膨胀仪、SEM和TEM等设备和技术,对经过不同Q&P工艺处理的低碳高硅中锰钢(w(Mn)=7.6%)的组织和性能进行研究。结果表明,与在奥氏体化相区退火(800℃)的Q&P工艺相比,在两相区退火(630~660℃)的Q&P工艺能够获得更好的组... 利用热膨胀仪、SEM和TEM等设备和技术,对经过不同Q&P工艺处理的低碳高硅中锰钢(w(Mn)=7.6%)的组织和性能进行研究。结果表明,与在奥氏体化相区退火(800℃)的Q&P工艺相比,在两相区退火(630~660℃)的Q&P工艺能够获得更好的组织和力学性能;当退火温度为640℃时,能够获得最佳的延伸率和强塑积,强塑积最高可达到40GPa%。奥氏体化相区退火后的组织主要是马氏体和残余奥氏体,两相区退火后的组织主要是铁素体和残余奥氏体,室温下存在的亚稳态奥氏体所产生的TRIP效应能够有效提高材料的塑性。 展开更多
关键词 Q&P工艺 中锰钢 TRIP效应 残余奥氏体
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一步Q&P工艺对双马氏体钢微观组织与力学性能的影响 被引量:3
18
作者 李小琳 王昭东 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2015年第5期537-544,共8页
研究了经一步淬火C配分(Q&P)工艺处理的双马氏体实验钢的微观组织与力学性能,并与经直接淬火及淬火回火(Q&T)工艺处理的实验钢进行对比,初步探讨了一步Q&P工艺对材料微观组织和力学性能的影响规律.结果表明,显微组织主要由板条... 研究了经一步淬火C配分(Q&P)工艺处理的双马氏体实验钢的微观组织与力学性能,并与经直接淬火及淬火回火(Q&T)工艺处理的实验钢进行对比,初步探讨了一步Q&P工艺对材料微观组织和力学性能的影响规律.结果表明,显微组织主要由板条马氏体、片状马氏体和板条间薄膜状残余奥氏体组成,且随着保温时间的延长,片状马氏体含量先增加后减小,残余奥氏体含量逐渐增大且趋于稳定.与传统的直接淬火及Q&T工艺相比,经一步Q&P工艺处理后的实验钢具有良好的综合力学性能,即具备高强度的同时也具备良好的塑性,其强塑积、抗拉强度和延伸率分别可达21774.2 MPa·%,1442 MPa和15.1%,且随着保温时间的延长,抗拉强度逐渐减小,延伸率逐渐增大且趋于稳定. 展开更多
关键词 高强钢 Q&P工艺 马氏体 残余奥氏体 强塑积
1000MPa级高延伸率Q&P钢的实验室研究 预览 被引量:1
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作者 周澍 钟勇 王利 《宝钢技术》 CAS 2015年第4期51-56,61共7页
以C—Si—Mn系TRIP钢成分为基础,设计了四种不同si和Mn含量的合金成分,并采用不同两相区奥氏体化温度的淬火-配分(Q&P)工艺进行处理,得到了兼具高强度和高塑性的Q&P钢。其中,当奥氏体化温度为820℃时,0.18C-1.8Si-2.2Mn(... 以C—Si—Mn系TRIP钢成分为基础,设计了四种不同si和Mn含量的合金成分,并采用不同两相区奥氏体化温度的淬火-配分(Q&P)工艺进行处理,得到了兼具高强度和高塑性的Q&P钢。其中,当奥氏体化温度为820℃时,0.18C-1.8Si-2.2Mn(质量分数,%)钢和0.18C-1.8Si-2.5Mn钢在抗拉强度达到1000MPa以上的同时断后延伸率仍不低于20%,显示了极佳的强塑性结合。利用sEM和XRD等对热处理材料的显微组织进行了表征,结果显示,其显微组织为铁素体、板条马氏体和一定量的残余奥氏体,残余奥氏体多呈块状且被铁素体所包围,且奥氏体化温度为820℃时,材料中的残余奥氏体含量和平均碳浓度均较高。更多且稳定的残余奥氏体在变形过程中发生TRIP效应,可以在不显著降低材料强度的情况下更有效地改善材料的塑性,这也是四种试验用钢经820oC的Q&P工艺处理后显示出更佳强塑性结合的主要原因。 展开更多
关键词 Q&P工艺 残余奥氏体 马氏体 TRIP效应
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退火温度对中锰Q&P钢组织性能的影响 被引量:1
20
作者 吝章国 唐荻 +2 位作者 郑红红 米振莉 江海涛 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2015年第7期42-47,共6页
采用连续退火模拟机CCT-AY-Ⅱ对中锰Q&P钢(0.2C-5Mn-1.5Si中锰钢,锰含量4.92%)进行热处理实验,利用SEM、EBSD、拉伸试验以及X射线衍射法研究了不同退火温度对中锰Q&P钢的组织和力学性能、残留奥氏体含量的影响。结果表明,随退火温... 采用连续退火模拟机CCT-AY-Ⅱ对中锰Q&P钢(0.2C-5Mn-1.5Si中锰钢,锰含量4.92%)进行热处理实验,利用SEM、EBSD、拉伸试验以及X射线衍射法研究了不同退火温度对中锰Q&P钢的组织和力学性能、残留奥氏体含量的影响。结果表明,随退火温度的升高,抗拉强度逐渐升高,屈服强度逐渐降低,伸长率和强塑积先升高后降低,在660℃奥氏体化Q&P处理后力学性能最佳,抗拉强度为1040 MPa,断后伸长率为33.7%,强塑积达35.9 GPa·%;残留奥氏体体积分数随着退火温度的升高逐渐增多,最高达25%;试验钢对两相区奥氏体化温度非常敏感,稍高或稍低的退火温度都会导致强塑积的急剧下降,而在650-670℃之间退火时强塑积可达30.0 GPa·%以上。 展开更多
关键词 中锰钢 Q&P工艺 两相区退火 亚稳奥氏体 应力应变
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