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新型TiC颗粒增强型耐磨钢的耐磨性能研究 认领
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作者 殷延涛 《山东冶金》 CAS 2020年第1期42-45,共4页
针对国内外研究的TiC粒子增强型耐磨钢磨损机理的特点,制定新型耐磨钢的成分配比,在实验室中用传统耐磨钢作为对比进行磨损试验。利用金相和扫描电镜对传统耐磨钢和新型耐磨钢进行微观结构和磨损形貌观察,明确TiC粒子增强型耐磨钢的磨... 针对国内外研究的TiC粒子增强型耐磨钢磨损机理的特点,制定新型耐磨钢的成分配比,在实验室中用传统耐磨钢作为对比进行磨损试验。利用金相和扫描电镜对传统耐磨钢和新型耐磨钢进行微观结构和磨损形貌观察,明确TiC粒子增强型耐磨钢的磨损机理。对试验结果分析表明:在不同回火温度下TiC粒子增强型耐磨钢的耐磨性能要比传统耐磨钢提升1.3倍以上,且TiC粒子增强型耐磨钢在550~650℃回火时,随着温度的升高耐磨性能提升,分析是Ti元素能够在高温回火过程中析出大量微米级别TiC大颗粒硬质相,这种内生硬质相的存在能够有效提升钢的耐磨性能。 展开更多
关键词 TIC颗粒 耐磨性能 回火温度 硬质相 晶粒细化
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基于双向脉冲电沉积下的Ni-纳米TiC复合镀层结构及耐磨性能 认领
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作者 吴双全 任鑫 +3 位作者 初鑫 江仁康 窦春岳 高志玉 《材料导报》 EI CAS CSCD 北大核心 2020年第24期24080-24085,24096,共7页
为探究第二相TiC颗粒对Ni基复合镀层组织结构及耐磨性能的影响,利用双向脉冲电沉积技术在Q235钢表面分别制备了纯Ni镀层、Ni-微米TiC复合镀层及Ni-纳米TiC复合镀层。通过FESEM、XRD、EDS对镀层的表面形貌、物相及成分进行了表征,并对比... 为探究第二相TiC颗粒对Ni基复合镀层组织结构及耐磨性能的影响,利用双向脉冲电沉积技术在Q235钢表面分别制备了纯Ni镀层、Ni-微米TiC复合镀层及Ni-纳米TiC复合镀层。通过FESEM、XRD、EDS对镀层的表面形貌、物相及成分进行了表征,并对比研究了镀层的表面粗糙度、显微硬度和耐磨性能。结果表明:加入TiC颗粒后,镀层表面由胞状结构转变为菜花状结构,同时基质金属镍的沉积取向行为发生了变化。Ni-纳米TiC复合镀层的平均晶粒尺寸为24.9 nm,约为Ni-微米TiC复合镀层的1/3。与Ni-微米TiC复合镀层相比,Ni-纳米TiC复合镀层具有更小的表面粗糙度(R a=3.500μm)和更高的表面硬度(820.5HV 0.1)。磨损试验结果表明,复合镀层的磨损机制是轻微的磨粒磨损和粘着磨损混合,TiC颗粒延缓了基质镍镀层的磨损速率。其中,Ni-纳米TiC复合镀层的平均磨损速率为5.6 mg/(cm 2·min),约为Ni-微米TiC复合镀层的1/2,表现出对基体更为优异的耐磨性能。 展开更多
关键词 双向脉冲电沉积 TIC颗粒 镍基复合镀层 微观结构 耐磨性
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TiC粒子增强低合金耐磨钢NM450SP三体磨损性能研究 认领
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作者 郑健 杨曦 +3 位作者 王麒 邓想涛 罗登 王昭东 《金属材料与冶金工程》 CAS 2020年第5期27-31,35,共6页
本文对湘钢生产的Ti C粒子增强型低合金马氏体耐磨钢(NM450SP)的组织、硬度、耐磨性及磨损机制进行分析,并与硬度相近的传统马氏体耐磨钢(NM450D)进行了对比。NM450SP钢板以板条马氏体作为基体,在基体上分布着大量Ti C粒子,硬度为444 HV... 本文对湘钢生产的Ti C粒子增强型低合金马氏体耐磨钢(NM450SP)的组织、硬度、耐磨性及磨损机制进行分析,并与硬度相近的传统马氏体耐磨钢(NM450D)进行了对比。NM450SP钢板以板条马氏体作为基体,在基体上分布着大量Ti C粒子,硬度为444 HV;NM450SP钢板粒子从表面到心部粒子尺寸逐渐增加,表面、厚度1/4位置、厚度1/2位置粒子尺寸分别为2.64、 3.58、 3.64μm。NM450D钢板组织为板条马氏体,硬度为463 HV。三体磨料磨损实验结果表明NM450SP钢板耐磨性为NM450D钢板的1.43倍。在基体中加入Ti C粒子可以阻碍磨料压入基体,使犁沟和微切削深度下降;同时可以阻碍磨料在基体上滑动,使犁沟和微切削长度下降,从而提高耐磨性。 展开更多
关键词 TiC粒子 低合金耐磨钢 三体磨损 磨损机制
热处理温度对颗粒增强45钢基表面复合材料组织的影响 认领
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作者 韩文华 宋博宇 刘桂荣 《科技视界》 2019年第22期171-172,共2页
通过自蔓延高温合成法和真空消失模铸渗法制备出了TiB2和TiC颗粒增强45钢基表面复合材料,研究了热处理温度对表面复合材料组织的影响。结果表明:经过热处理后复合材料的复合层与基体呈良好的冶金结合,没有宏观和微观缺陷。TiB2和TiC颗... 通过自蔓延高温合成法和真空消失模铸渗法制备出了TiB2和TiC颗粒增强45钢基表面复合材料,研究了热处理温度对表面复合材料组织的影响。结果表明:经过热处理后复合材料的复合层与基体呈良好的冶金结合,没有宏观和微观缺陷。TiB2和TiC颗粒形貌发生改变,生成的TiB2和TiC颗粒数量减少、尺寸减小。 展开更多
关键词 表面复合材料 热处理温度 TIC颗粒 TIB2颗粒
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B4C粒度对45钢基表面复合材料组织的影响 认领
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作者 韩文华 宋博宇 刘桂荣 《铸造技术》 CAS 2019年第10期1067-1070,共4页
研究了Ti、B4C和Ti-Fe混合粉体系自蔓延高温合成制备金属基复合材料时,B4C粉粒度对复合材料组织的影响。结果表明,B4C粉末粒度减小,有利于促进高温钢液点燃合金粉末预制块中的各组元,使得各组元的反应充分;生成的TiC和TiB2增强颗粒的数... 研究了Ti、B4C和Ti-Fe混合粉体系自蔓延高温合成制备金属基复合材料时,B4C粉粒度对复合材料组织的影响。结果表明,B4C粉末粒度减小,有利于促进高温钢液点燃合金粉末预制块中的各组元,使得各组元的反应充分;生成的TiC和TiB2增强颗粒的数量也随着增加,且尺寸呈现趋于细小的趋势。当B4C粉末粒度为500目时,复合材料距离复合层外表面0.5 mm处的硬度为1 693 HV。 展开更多
关键词 B4C粉末粒度 表面复合材料 TIC颗粒 TIB2颗粒
TiC/Fe基复合材料的耐磨性能研究 认领 被引量:1
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作者 马雪姣 李毅 +2 位作者 崔海霞 朱鹏霄 张翔 《热加工工艺》 北大核心 2019年第6期121-123,129共4页
采用真空消失模铸造结合SHS技术制备TiC/Fe基表面复合涂层,研究了涂层的硬度及其耐磨性。在MMW-1型销盘式摩擦磨损试验机上,分别采用TiC涂层和基体材料作为试样,研究了不同载荷条件下两种材料的磨损机理。结果表明:随着载荷的增大,TiC... 采用真空消失模铸造结合SHS技术制备TiC/Fe基表面复合涂层,研究了涂层的硬度及其耐磨性。在MMW-1型销盘式摩擦磨损试验机上,分别采用TiC涂层和基体材料作为试样,研究了不同载荷条件下两种材料的磨损机理。结果表明:随着载荷的增大,TiC涂层和基体材料的磨损量均增加。在不同的载荷条件下,TiC涂层的耐磨性能均优于基体材料的耐磨性能,其磨损机制主要为磨粒磨损。 展开更多
关键词 磨损形貌 磨损量 TIC颗粒 销盘磨损试验
原位合成TiC/5052复合材料的组织与力学性能 认领
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作者 姜思琪 范智勇 +2 位作者 周泽华 张欣 王琦杰 《陶瓷学报》 CAS 北大核心 2019年第4期491-496,共6页
采用原位合成技术制备TiC/5052复合材料,研究TiC对复合材料微观组织和力学性能的影响。实验结果表明,适量原位TiC颗粒能有效提升5052铝合金强度,且保持良好塑性。原位TiC生成后,基体晶粒由树枝晶向等轴晶转变,弥散在晶界处,促进基体异... 采用原位合成技术制备TiC/5052复合材料,研究TiC对复合材料微观组织和力学性能的影响。实验结果表明,适量原位TiC颗粒能有效提升5052铝合金强度,且保持良好塑性。原位TiC生成后,基体晶粒由树枝晶向等轴晶转变,弥散在晶界处,促进基体异质形核,有效抑制晶粒长大。随着原位TiC含量增加,复合材料抗拉强度先增加后降低,硬度逐渐增加,断后伸长率逐渐下降。当原位TiC含量为3wt.%时,复合材料抗拉强度达到峰值,为216.17 MPa,较基体提高约14%,此时硬度为HB49.4,断后伸长率为26.16%。 展开更多
关键词 原位合成 晶粒细化 铝基复合材料 TiC陶瓷颗粒
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球磨对TiC颗粒增强高速钢复合材料显微组织与性能的影响 认领 被引量:1
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作者 彭文静 陈国强 周建宇 《中国有色金属学报》 CSCD 北大核心 2017年第6期1169-1175,共7页
研究TiC颗粒与钢基混合粉在高能球磨过程中的显微组织与性能,分析在球磨过程中,粉末颗粒的形貌变化与粒度分布规律,明晰球磨时间对烧结合金致密度、显微组织和力学性能的影响。结果表明:当球磨时间从0 h增加到30 h时,粉末颗粒发生变形... 研究TiC颗粒与钢基混合粉在高能球磨过程中的显微组织与性能,分析在球磨过程中,粉末颗粒的形貌变化与粒度分布规律,明晰球磨时间对烧结合金致密度、显微组织和力学性能的影响。结果表明:当球磨时间从0 h增加到30 h时,粉末颗粒发生变形破碎,粉末粒度快速降低;当球磨时间进一步增加到40 h时,粉末颗粒间的焊合破碎作用达到平衡,此时,粉末粒度变化趋于平缓,粉末形貌由最初的球形大颗粒变化为细小的层片状。当球磨时间继续增加时,粉末形貌不再有明显变化。烧结合金的致密度、显微组织和力学性能也呈现出相似的变化规律。复合材料的最佳球磨时间为40 h。 展开更多
关键词 高能球磨 TIC颗粒 高速钢 复合材料
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原位合成TiC/Al(7075)复合材料的组织及力学性能 认领 被引量:7
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作者 吴瑞瑞 李秋书 +2 位作者 郭璐 马雁翔 王荣峰 《复合材料学报》 CSCD 北大核心 2017年第6期1334-1339,共6页
采用原位合成法制备TiC/Al(7075)复合材料,研究原位TiC颗粒的存在形式、分布状态及不同原位TiC颗粒含量对TiC/Al(7075)复合材料的微观组织及力学性能的影响。结果显示,TiC颗粒多以近球形团聚态存在于7075铝基体中,颗粒团大小约为1μ... 采用原位合成法制备TiC/Al(7075)复合材料,研究原位TiC颗粒的存在形式、分布状态及不同原位TiC颗粒含量对TiC/Al(7075)复合材料的微观组织及力学性能的影响。结果显示,TiC颗粒多以近球形团聚态存在于7075铝基体中,颗粒团大小约为1μm。当原位TiC颗粒质量分数小于6%时,原位TiC颗粒分布较为均匀,随着颗粒含量的增加,TiC/Al(7075)复合材料的铸态组织由蔷薇状组织逐渐转变为等轴晶组织,晶粒尺寸也随着原位TiC颗粒含量的增加而减小。当原位TiC颗粒的质量分数大于6%时,组织中出现气孔。复合材料的硬度和抗冲击韧性测试表明,TiC/Al(7075)复合材料的硬度随TiC颗粒含量的增加而增加,最高硬度达HB 108,冲击韧性在颗粒质量分数为6%时达到最佳,较基体提升31.55%。 展开更多
关键词 原位合成 7075铝合金 TIC颗粒 复合材料 硬度 冲击韧性
Ti-Fe粉的加入量对TiC和TiB2颗粒增强45钢基表面复合材料显微组织的影响 认领 被引量:1
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作者 韩文华 宋博宇 刘桂荣 《包头职业技术学院学报》 2017年第2期11-15,共5页
采用真空消失模铸渗工艺结合自蔓延高温合成技术制备Ti C和Ti B2颗粒增强45钢基表面复合材料,重点研究了不同Ti-Fe粉的加入量对表面复合材料复合层和过渡层显微组织的影响。利用光学显微镜对复合材料复合层与基体的结合情况及复合层增... 采用真空消失模铸渗工艺结合自蔓延高温合成技术制备Ti C和Ti B2颗粒增强45钢基表面复合材料,重点研究了不同Ti-Fe粉的加入量对表面复合材料复合层和过渡层显微组织的影响。利用光学显微镜对复合材料复合层与基体的结合情况及复合层增强颗粒分布情况进行观察,并利用扫描电镜及能谱分析对Ti-Fe粉加入量45wt%的复合材料复合层的颗粒形貌进行观察及化学成分的确定,为确定光学显微镜下的增强颗粒是Ti B2和Ti C提供依据。 展开更多
关键词 Ti-Fe粉 复合材料 TI C颗粒 TI B2颗粒
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Friction and wear behavior of Cu-4 wt.%Ni-TiC composites under dry sliding conditions 认领
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作者 Pushkar JHA Rakesh Kumar GAUTAM Rajnesh TYAGI 《摩擦(英文版)》 2017年第4期437-446,共10页
TiC颗粒对镁合金微弧氧化过程及膜层性能的影响 认领
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作者 韩林萍 唐明奇 张瑞珠 《河南科技》 2017年第23期116-117,共2页
本文研究Ti C颗粒对AZ91D镁合金微弧氧化过程及膜层性能的影响,采用电化学法分析膜层断面形貌、相结构和耐蚀性,并与未加Ti C颗粒的膜层进行对比分析。结果表明:微弧氧化电压会随着时间的增加而逐渐增加,最后趋于最大值保持不变;随着T... 本文研究Ti C颗粒对AZ91D镁合金微弧氧化过程及膜层性能的影响,采用电化学法分析膜层断面形貌、相结构和耐蚀性,并与未加Ti C颗粒的膜层进行对比分析。结果表明:微弧氧化电压会随着时间的增加而逐渐增加,最后趋于最大值保持不变;随着Ti C颗粒浓度的增加,膜层中Ti C的含量也增加,膜层的颜色加深,膜层的致密性增加。 展开更多
关键词 微弧氧化 Ti C颗粒 耐蚀性 微弧氧化膜层
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Ti-C-Fe体系中Fe含量对铸铁表面涂层性能的影响 认领
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作者 常庆明 肖利香 +1 位作者 双子昱 潘成刚 《特种铸造及有色合金》 CSCD 北大核心 2017年第5期522-526,共5页
以灰铸铁为基体、Ti-C-Fe粉末体系为表面预制涂层材料,采用真空消失模铸造与自蔓延相结合的方法制备TiCp表面复合材料,通过改变预制粉体中Fe含量研究表面涂层的组织和性能。结果表明,铁基表面涂层主要由TiC与Fe相组成,而且涂层表面自生... 以灰铸铁为基体、Ti-C-Fe粉末体系为表面预制涂层材料,采用真空消失模铸造与自蔓延相结合的方法制备TiCp表面复合材料,通过改变预制粉体中Fe含量研究表面涂层的组织和性能。结果表明,铁基表面涂层主要由TiC与Fe相组成,而且涂层表面自生的TiCp呈近球形,分布均匀,与基体结合良好。TiCp的尺寸随涂层中Fe含量的增加而减小,但涂层硬度与耐磨性却先降低后提高,其中涂层最高硬度(HRC)可达到59.8。 展开更多
关键词 真空消失模铸造 自蔓延高温合成 TICP 表面复合材料
预扩散处理对原位生成TiCp/Fe基粉末冶金复合材料组织与性能的影响 认领 被引量:1
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作者 张浩瀚 刘子利 +3 位作者 刘希琴 郑勇 汤志浩 邹德华 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2016年第5期722-730,共9页
将水雾化Fe粉与Ni粉、Mo粉、Ti粉混合均匀,然后在800℃、50%H2+50%Ar(体积分数)气氛保护下进行预扩散处理,将预扩散粉与电解Cu粉和石墨粉混合,通过压制与烧结,制备Ti C颗粒增强Fe基复合材料。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析... 将水雾化Fe粉与Ni粉、Mo粉、Ti粉混合均匀,然后在800℃、50%H2+50%Ar(体积分数)气氛保护下进行预扩散处理,将预扩散粉与电解Cu粉和石墨粉混合,通过压制与烧结,制备Ti C颗粒增强Fe基复合材料。通过X射线衍射分析、扫描电镜及能谱分析和力学性能测试等手段,研究预扩散处理对原位生成Ti Cp/Fe基粉末冶金材料组织与性能的影响。结果表明:Fe-Ni-Mo-Ti混合粉在800℃下预扩散处理后形成表面粗糙的团球状预扩散粉末颗粒,但合金元素在Fe粉颗粒内分布不均匀。与用混合粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料相比,用预扩散粉制备的材料孔隙率略有增加。随预扩散时间延长,材料中富Ti区的尺寸减小,组织明显细化,珠光体分布更均匀,同时形成大量弥散分布的粒径在0.1-0.5μm的Ti C颗粒。材料的硬度和抗弯强度都随原料粉预扩散时间延长而提高,用60 min预扩散粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料的硬度HRB和抗弯强度分别达到63.6和613.7 MPa,比用混合粉制成的Ti Cp/Fe基复合材料分别提高11.8%和38.3%。用预扩散粉末制备的Fe基复合材料的断裂形式为具有一定韧性断裂特征的脆性断裂。 展开更多
关键词 预扩散 FE基复合材料 原位生成 TIC颗粒 粉末冶金 显微组织 力学性能
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Ti+CNTs强化NiAl基复合材料的微观组织与性能 认领
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作者 崔洪芝 杨开彬 +2 位作者 宋晓杰 张国松 程贵勤 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2016年第8期13-19,共7页
以Ni、Al、Ti以及碳纳米管(CNTs)为原料,采用自蔓延高温合成(SHS)方法制备出含CNTs-TiC增强相的NiAl基复合材料;分析复合材料的物相组成、微观结构及成分分布,并探讨微观组织的形成机制。结果表明:合成产物主要为NiAl和TiC及少量... 以Ni、Al、Ti以及碳纳米管(CNTs)为原料,采用自蔓延高温合成(SHS)方法制备出含CNTs-TiC增强相的NiAl基复合材料;分析复合材料的物相组成、微观结构及成分分布,并探讨微观组织的形成机制。结果表明:合成产物主要为NiAl和TiC及少量未反应的CNTs;在Ni+Al体系中加入少量Ti+CNTs时,CNTs作为碳源和形核中心与Ti原子结合生成TiC颗粒,在CNTs周围形成尺寸细小的TiC颗粒或TiC薄层,当加入的Ti+CNTs含量增加时,TiC颗粒充分长大,呈现八面体或立方体形态,一部分弥散分布在NiAl基体中,一部分在NiAl晶界处团聚;随着Ti+CNTs的加入,NiAl晶粒得到显著细化,原位合成的TiC颗粒增强了复合材料的显微硬度和抗压强度,CNTs作为增强纤维,通过裂纹桥联及纤维拔出等机制强化材料的断裂韧性,CNTs-TiC的复合强化对材料起到增强增韧作用。 展开更多
关键词 原位合成 CNTs纤维 TIC颗粒 复合强化
原位制备碳化钛颗粒增强钢铁基复合材料研究现状 认领 被引量:2
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作者 樊少忠 钟黎声 +2 位作者 程仕李 李楠 赖玉军 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第10期16-19,共4页
对原位制备碳化钛颗粒增强钢铁基复合材料的形成机理、微观组织、力学性能及耐磨性的研究现状进行了归纳总结。原位制备碳化钛颗粒增强钢铁基复合材料是基于钛与碳的强结合能力,并同时满足热力学和动力学条件。其增强形式主要有单一的... 对原位制备碳化钛颗粒增强钢铁基复合材料的形成机理、微观组织、力学性能及耐磨性的研究现状进行了归纳总结。原位制备碳化钛颗粒增强钢铁基复合材料是基于钛与碳的强结合能力,并同时满足热力学和动力学条件。其增强形式主要有单一的均匀碳化钛颗粒、表面梯度分布碳化钛颗粒、碳化钛颗粒束及碳化物共增强等,均具有复合区硬度高、耐磨性好的特点。其未来发展方向包括提高使用寿命和降低成本。 展开更多
关键词 原位生成 TIC颗粒 形成机理 微观组织 耐磨性
中锰钢表面堆焊 TiC 的组织与性能 认领 被引量:2
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作者 张啸宇 谭俊 +3 位作者 任伟 张勇 董美伶 兰龙 《材料导报》 CSCD 北大核心 2015年第12期106-109,128共5页
中锰钢预热系数小,膨胀系数高且具有良好的耐磨特性,在工业领域应用广泛。但因其运行环境恶劣,常受到外界压力的持续冲击,加之铸造过程中表面形成气孔、夹杂等缺陷使得中锰钢常因疲劳而破裂损坏。为了解决这一问题,运用表面改性技... 中锰钢预热系数小,膨胀系数高且具有良好的耐磨特性,在工业领域应用广泛。但因其运行环境恶劣,常受到外界压力的持续冲击,加之铸造过程中表面形成气孔、夹杂等缺陷使得中锰钢常因疲劳而破裂损坏。为了解决这一问题,运用表面改性技术,使用自蔓延特种陶瓷焊条对坦克装甲履带中锰钢表面进行焊接,在中锰钢的表面熔入大量的 TiC 颗粒。实验结果表明:熔有陶瓷相的中锰钢的表面组织更加均匀,气孔明显减少,并且 TiC 陶瓷相均匀分布在中锰钢中,与中锰钢组织结合良好,无明显裂纹出现。实验证明 TiC 陶瓷相的加入可有效地提高中锰钢的硬度和耐磨性能。 展开更多
关键词 中锰钢 TIC 颗粒 耐磨性 硬度
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增强相含量对微波烧结TiC/6061铝基复合材料显微组织和性能的影响 认领 被引量:1
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作者 王文彬 王文焱 +3 位作者 谢敬佩 王爱华 郑蕊蕊 王杨 《粉末冶金材料科学与工程》 EI 北大核心 2014年第2期218-222,共5页
通过微波烧结法制备TiC/6061铝基复合材料,研究增强相含量对铝基复合材料显微组织和性能的影响。结果表明:增强相TiC加入后可在一定程度上抑制基体晶粒长大,且随TiC含量增多,基体组织的熔合程度提高。增强相为块状和少量长条状组织... 通过微波烧结法制备TiC/6061铝基复合材料,研究增强相含量对铝基复合材料显微组织和性能的影响。结果表明:增强相TiC加入后可在一定程度上抑制基体晶粒长大,且随TiC含量增多,基体组织的熔合程度提高。增强相为块状和少量长条状组织,并证实长条相为TiAl金属间化合物。在本研究条件范围内,当TiC含量为30%(质量分数)时,TiC/6061铝基复合材料的硬度可达195 HV0.1,抗压强度462 MPa,屈服强度241 MPa。 展开更多
关键词 微波烧结 铝基复合材料 TIC颗粒 组织 性能
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累积复合轧制制备TiC颗粒增强双相不锈钢基复合材料 认领 被引量:2
19
作者 张昊 马勤 《金属热处理》 CSCD 北大核心 2014年第9期41-44,共4页
通过在1100℃进行累积复合轧制制备了TiC颗粒增强的双相不锈钢复合材料,并对其微观组织和力学性能进行了分析。结果表明,通过累积热轧后的复合材料基体与增强相之间结合紧密,TiC颗粒显著提高了双相不锈钢的强度和硬度,强化效果随复合道... 通过在1100℃进行累积复合轧制制备了TiC颗粒增强的双相不锈钢复合材料,并对其微观组织和力学性能进行了分析。结果表明,通过累积热轧后的复合材料基体与增强相之间结合紧密,TiC颗粒显著提高了双相不锈钢的强度和硬度,强化效果随复合道次增加而增大,且材料的断裂形式仍为韧性断裂。 展开更多
关键词 双相不锈钢 累积复合轧制 TIC颗粒
TiC颗粒增强镍基合金复合涂层的摩擦学性能及磨损预测模型(英文) 认领 被引量:1
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作者 谭业发 何龙 +2 位作者 王小龙 洪翔 王伟刚 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2014年第8期2566-2573,共8页
运用等离子喷涂技术在铝合金表面制备TiCP/镍基合金复合涂层,研究干摩擦条件下载荷、速度和温度对复合涂层摩擦磨损行为与机理的影响规律;建立了基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)的复合涂层磨损预测模型。结果表明:在不同摩擦条件下,TiCP... 运用等离子喷涂技术在铝合金表面制备TiCP/镍基合金复合涂层,研究干摩擦条件下载荷、速度和温度对复合涂层摩擦磨损行为与机理的影响规律;建立了基于最小二乘支持向量机(LS-SVM)的复合涂层磨损预测模型。结果表明:在不同摩擦条件下,TiCP/镍基合金复合涂层的摩擦因数和磨损质量均低于镍基合金涂层。LS-SVM模型对摩擦因数和磨损失重的预测时间仅为BP-ANN模型的12.93%,其预测精度分别比BP-ANN模型提高了58.74%和41.87%,可有效预测干摩擦条件下TiCP/镍基合金复合涂层的摩擦磨损行为。 展开更多
关键词 TIC颗粒 镍基合金 复合涂层 最小二乘支持向量机(LS-SVM) 磨损预测模型
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