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汽车钢帘线用拉丝液耐磨性能的研究 预览
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作者 闫思梦 张少丹 +3 位作者 周尧 许永清 杨旺 赵雄燕 《应用化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期90-92,共3页
研究了不同油性剂、极压剂和缓蚀剂对汽车钢帘线用拉丝液耐磨性能的影响。结果表明,醇类油性剂润滑效果最好,含氮类极压剂的耐磨性能更好,乙二胺四乙酸二钠作为缓蚀剂的效果好于乙二胺。
关键词 汽车钢帘线 拉丝液 耐磨性能 磨斑直径
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Strength and Wear Behavior of Mg Alloy AE42 Reinforced with Carbon Short Fibers
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作者 Sabbah Ataya Naser A.Alsaleh Mohamed M.El-Sayed Seleman 《金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第1期31-40,共10页
In addition to the advantage of the lightweight of magnesium alloys, magnesium composites have moderate strength and elastic modulus. The proposed application of magnesium composites as diesel truck pistons makes it n... In addition to the advantage of the lightweight of magnesium alloys, magnesium composites have moderate strength and elastic modulus. The proposed application of magnesium composites as diesel truck pistons makes it necessary to assess their wear performance. Little research data have been discussed on wear behavior of Mg alloy AE42 matrix and its composites. Thus, this paper reports wear behavior of magnesium alloy AE42(Mg–Al–Mn—RE;rare earth) and its composite AE42-C, which contains 23 vol% of randomly oriented carbon short fibers. Materials characterization, including density measurements, hardness testing, microstructures investigation, and compression testing at temperatures of 25, 150,and 300 °C, were conducted. Wear tests were performed under various loads and sliding distances. Wear mechanisms were also proposed based on the examination of worn surfaces using optical microscopy and scanning electron microscopy equipped with EDX(energy-dispersive X-ray spectrometry) analysis system. The hardness of AE42-23 vol% C composite is twice the hardness of the Mg matrix alloy AE42. Significant improvements to yield stress and compressive strength at temperatures of 25, 150, and 300 °C of the composite versus the AE42 alloy are achieved. Wear resistance of the composite is improved considerably versus that of the Mg alloy AE42 at the various sliding distances. Smearing of graphite on the worn surface produces a lubricating film that delays change from mild to severe wear of the composite, especially at high loads. EDX analysis of the worn surface shows oxidation of the matrix alloy at higher wear loads, and this mechanism decreases in the presence of carbon fibers under the same loads. Abrasive wear, oxidation, and plastic deformation are the dominant wear mechanisms for the alloy matrix AE42, whereas mainly abrasive wear is the wear mechanism of AE42-23 vol% C composite under the proposed testing conditions. 展开更多
关键词 Magnesium composites CARBON short fibers COMPRESSIVE STRENGTH WEAR resistance WEAR mechanisms
树脂基摩擦材料耦合机理研究
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作者 钟厉 吴林群 陈梦青 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期159-165,共7页
目的提高树脂基摩擦材料的机械性能和摩擦磨损性能。方法利用纤维的协同耦合效应制备混杂纤维增强材料,通过正交实验法设计配方,探究混杂纤维对摩擦材料性能的影响。借助扫描电镜对磨损表面和磨屑的微观形貌进行分析,使用能谱分析其元... 目的提高树脂基摩擦材料的机械性能和摩擦磨损性能。方法利用纤维的协同耦合效应制备混杂纤维增强材料,通过正交实验法设计配方,探究混杂纤维对摩擦材料性能的影响。借助扫描电镜对磨损表面和磨屑的微观形貌进行分析,使用能谱分析其元素组成,以探究摩擦材料的耦合机理。结果混杂纤维含量从8%增加到10.5%,摩擦材料的洛氏硬度和剪切强度分别维持在50~75HRB、11.5~16.5MPa适宜范围内,其中S3试样的洛氏硬度最大,为71HRB,S4试样的剪切强度最大,为16.1MPa。混杂纤维的交叉耦合效应决定了摩擦材料的机械性能。碳纤维在接触表面形成一层转移膜,发挥着润滑降温的作用,对摩擦材料的摩擦系数及磨损率均影响最大。结论转移膜的形成可有效缓解热衰退现象。适宜含量的混杂纤维可使摩擦表面形成连续的转移膜,且粒径细小的磨屑可提高转移膜的自洁性,从而降低摩擦材料的磨损率。磨损机理也由磨粒磨损和粘着磨损转变为多种机理综合的磨损形式。 展开更多
关键词 混杂纤维 摩擦材料 耦合机理 热衰退 耐磨性 磨损机理
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低摩擦纳米涂层气缸套工艺研究 预览
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作者 肖培贤 张伦敦 杨淑娟 《内燃机与配件》 2019年第3期72-73,共2页
气缸套活塞环是内燃机中一对重要的摩擦副,该摩擦副的性能优劣直接影响到内燃机动力性、可靠性、环保性、安全性等综合性能指标。随着发动机高功率、长寿命、低排放和低油耗的要求越来越严,活塞环已经采用PVD、DLC等高耐磨涂层,而这些... 气缸套活塞环是内燃机中一对重要的摩擦副,该摩擦副的性能优劣直接影响到内燃机动力性、可靠性、环保性、安全性等综合性能指标。随着发动机高功率、长寿命、低排放和低油耗的要求越来越严,活塞环已经采用PVD、DLC等高耐磨涂层,而这些将会对气缸套的耐磨性和减磨性提出更高的要求。本文主要介绍通过在缸套内表面形成一层纳米涂层,用来降低缸套表面的摩擦系数,最终达到降低活塞环和缸套磨耗的目的。 展开更多
关键词 气缸套 耐磨 减磨 纳米涂层
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马氏体不锈钢等离子堆焊铁基合金组织及磨损性能 预览
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作者 张松 张文吉 +2 位作者 崔文东 谭俊哲 张春华 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2019年第2期148-153,共6页
为了研究马氏体不锈钢的表面性能,采用等离子堆焊技术在Z5CND16-04不锈钢表面制备铁基合金堆焊层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计及销盘磨损实验机等检测设备,对堆焊层的组织结构、成分、硬度和磨损性能进行了研... 为了研究马氏体不锈钢的表面性能,采用等离子堆焊技术在Z5CND16-04不锈钢表面制备铁基合金堆焊层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计及销盘磨损实验机等检测设备,对堆焊层的组织结构、成分、硬度和磨损性能进行了研究.结果表明,铁基合金堆焊层主要由α-Fe、(Fe,Cr,Mo)7C3和(Fe,Cr,Mo)23C6相组成,添加稀土元素后相组成无明显变化.铁基合金堆焊层的硬度和耐磨性均明显高于马氏体不锈钢基材.添加适量的CeO2后,明显细化了堆焊层的显微组织. 展开更多
关键词 等离子堆焊 铁基合金 显微组织 成分 硬度 耐磨性 氧化铈 摩擦磨损
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屯兰矿洗煤厂重介质旋流器磨损规律及解决措施 预览
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作者 黄少华 《机械工程与自动化》 2019年第1期195-196,共2页
近几年,重介质旋流器的耐磨性能一直是学术界的研究重点。为了得到屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器的磨损规律,在旋流器内部合理位置选取9个测点,统计近半年来旋流器壁厚变化,分析出屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器磨损规律。为了减少... 近几年,重介质旋流器的耐磨性能一直是学术界的研究重点。为了得到屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器的磨损规律,在旋流器内部合理位置选取9个测点,统计近半年来旋流器壁厚变化,分析出屯兰矿洗煤厂三产品重介质旋流器磨损规律。为了减少旋流器的磨损,提出三点具体的解决措施,希望为出现类似问题的洗煤厂提供参考。 展开更多
关键词 磨损规律 重介质旋流器 耐磨性
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等离子熔覆Ni基耐磨涂层制备及摩擦学性能
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作者 闫明明 杜三明 +1 位作者 刘超 张永振 《河南科技大学学报:自然科学版》 CAS 北大核心 2019年第1期1-5,106共6页
以商用WF260合金粉末为原料,采用等离子熔覆技术在20钢表面制备镍(Ni)基耐磨涂层。在室温干摩擦条件下,采用MM-200型摩擦磨损试验机测试涂层的摩擦磨损性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)等对涂层的微观结构... 以商用WF260合金粉末为原料,采用等离子熔覆技术在20钢表面制备镍(Ni)基耐磨涂层。在室温干摩擦条件下,采用MM-200型摩擦磨损试验机测试涂层的摩擦磨损性能。采用扫描电镜(SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射仪(XRD)等对涂层的微观结构和组织成分进行了表征。研究结果表明:所制涂层呈层片状分布,与基体的冶金结合良好,表面存在孔隙现象。组织中存在大量的树枝晶,等离子熔覆层中主要物相为γ-(Ni,Fe)、(Fe,Cr,Ni)m C n、Cr 2Ni 3、BPO 4及Fe 5C 2。20钢的磨损率为1.90 mm 3/min,涂层的磨损率为0.26 mm 3/min,大幅改善了基体的耐磨性。涂层的磨损机制为磨粒磨损以及氧化磨损,其主要强化机制为弥散强化和固溶强化。 展开更多
关键词 等离子熔覆 NI基涂层 磨损率 耐磨性
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Cr/C比对中铬铸铁复合抗磨辊圈组织和耐磨性的影响
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作者 翟晨晨 苏恒渤 +3 位作者 郭嘉 苏月莹 陈湘茹 翟启杰 《铸造技术》 CAS 2019年第2期139-142,160共5页
中铬铸铁复合抗磨辊圈服役过程中,外层中铬铸铁层起主要的抗磨和粉碎物料的作用。本文主要研究了Cr/C比对中铬铸铁组织、力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明,Cr/C比的不同会影响碳化物的形态和数量,Cr/C比(3.17)较高时,碳化物主要为... 中铬铸铁复合抗磨辊圈服役过程中,外层中铬铸铁层起主要的抗磨和粉碎物料的作用。本文主要研究了Cr/C比对中铬铸铁组织、力学性能和耐磨性的影响。研究结果表明,Cr/C比的不同会影响碳化物的形态和数量,Cr/C比(3.17)较高时,碳化物主要为菊花状和弥散分布的块状的(Cr, Fe)7C3,碳化物面积占比为8.90%,冲击韧度为8.6 J,硬度为52 HRC;Cr/C比(2.66)较低时,碳化物主要为网状的(Fe, Cr)3C和板条状的(Cr, Fe)7C3,碳化物面积占比为13.31%,冲击韧度为5.3 J,硬度为56 HRC。且Cr/C比高时,由于具有较高的韧性,可以缓解磨损过程中应力集中,延迟磨屑的剥落,具有更高的耐磨性。 展开更多
关键词 中铬铸铁复合抗磨辊圈 Cr/C比 (Cr Fe)7C3型碳化物 耐磨性
用于包覆丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物的热塑性聚氨酯弹性体的性能研究
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作者 郏樑 周家辉 陈翔 《橡胶科技》 2019年第1期21-24,共4页
通过熔融共混法制备用于包覆丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共混物(ABS)的热塑性聚氨酯弹性体(TPU),研究TPU流动性和硬度对其与ABS之间粘合强度的影响以及硅酮粉用量、光稳定剂HA10/紫外线吸收剂UV-P/抗氧剂1010体系和抗氧剂1098/168/626体系对TP... 通过熔融共混法制备用于包覆丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共混物(ABS)的热塑性聚氨酯弹性体(TPU),研究TPU流动性和硬度对其与ABS之间粘合强度的影响以及硅酮粉用量、光稳定剂HA10/紫外线吸收剂UV-P/抗氧剂1010体系和抗氧剂1098/168/626体系对TPU耐磨性能和耐老化性能的影响。结果表明:TPU与ABS之间的粘合强度随着TPU熔融指数增大而增大,随着TPU硬度增大先增大后减小,当TPU的邵尔A型硬度为85度时,粘合强度达到最大,为16 N·m-1;硅酮粉可以提高TPU的耐磨性能,光稳定剂HA10/紫外线吸收剂UV-P/抗氧剂1010体系可以使TPU灰度等级小于4的试验时间延长至380 h,抗氧剂1098/168/626体系可以有效提高TPU的耐磨性能和耐老化性能。 展开更多
关键词 丙烯腈-丁二烯-苯乙烯共聚物 热塑性聚氨酯弹性体 包覆 硅酮粉 光稳定剂 抗氧剂 粘合强度 耐磨性能 耐老化性能
镀液中SiC的质量浓度对化学镀Ni-P-SiC复合镀层性能的影响 预览
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作者 黄晓梅 金少兵 《电镀与环保》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期48-52,共5页
研究了镀液中SiC的质量浓度对化学镀Ni-P-SiC复合镀层中SiC的质量分数、表面形貌、镀速、耐蚀性、硬度、孔隙率及耐磨性的影响,并考察了稀土对镀层性能的影响。结果表明:随着镀液中SiC的质量浓度的增加,镀层中SiC的质量分数先增大后减小... 研究了镀液中SiC的质量浓度对化学镀Ni-P-SiC复合镀层中SiC的质量分数、表面形貌、镀速、耐蚀性、硬度、孔隙率及耐磨性的影响,并考察了稀土对镀层性能的影响。结果表明:随着镀液中SiC的质量浓度的增加,镀层中SiC的质量分数先增大后减小;当镀液中SiC的质量浓度过高时,镀层中会出现SiC微粒团聚的现象;化学镀Ni-P-SiC复合镀层的耐蚀性优于化学镀Ni-P合金镀层的耐蚀性;当镀液中SiC的质量浓度为8g/L时,镀层具有较高的硬度和较好的耐磨性;向镀液中添加适量的氧化铈可以细化镀层晶粒。 展开更多
关键词 化学镀Ni-P-SiC复合镀层 耐蚀性 硬度 耐磨性 稀土
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含金耐磨耐蚀涂层的制备及性能研究进展 预览
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作者 王鲁宁 闻明 +2 位作者 张蕊 赵飞 郭俊梅 《贵金属》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期75-81,97共8页
材料在使用过程中经常会因为磨损和腐蚀而导致失效,采用表面改性技术制备涂层来改善材料的耐磨性和耐蚀性是一种经济、高效的方法。由于金具有低剪切强度、化学稳定性好和自润滑作用等优点,在涂层中引入金可以显著改善材料的耐磨性和耐... 材料在使用过程中经常会因为磨损和腐蚀而导致失效,采用表面改性技术制备涂层来改善材料的耐磨性和耐蚀性是一种经济、高效的方法。由于金具有低剪切强度、化学稳定性好和自润滑作用等优点,在涂层中引入金可以显著改善材料的耐磨性和耐蚀性。综述了含金耐磨耐蚀涂层目前主要的制备方法、金的润滑机理、金提高涂层耐蚀性的原因及其影响因素等,并对涂层的发展方向进行了展望。 展开更多
关键词 材料失效与保护 涂层 耐磨性 耐蚀性
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激光熔覆Ni基WC复合熔覆层组织与性能的研究 预览
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作者 赵伟 张柯 +3 位作者 刘平 马凤仓 陈小红 刘新宽 《功能材料》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期1098-1103,1109共7页
通过激光熔覆的方法在Cu-Cr-Zr三元铜合金表面制备Ni60添加不同含量WC颗粒的合金熔覆层。熔覆层的微观组织结构、化学成分、物相组成分别由SEM、EDS、XRD进行表征;显微硬度、耐磨性和耐蚀性也分别由硬度试验机、干滑动摩擦磨损试验机以... 通过激光熔覆的方法在Cu-Cr-Zr三元铜合金表面制备Ni60添加不同含量WC颗粒的合金熔覆层。熔覆层的微观组织结构、化学成分、物相组成分别由SEM、EDS、XRD进行表征;显微硬度、耐磨性和耐蚀性也分别由硬度试验机、干滑动摩擦磨损试验机以及电化学工作站进行测试。结果显示,在合适的工艺参数下,可以得到冶金结合良好,没有缺陷,组织均匀且致密的激光熔覆层。含WC的熔覆层组织中,主要含有Cr7C3、Cr23C6、CrB、NiSi3、γ(Ni,Fe)、W2C、Cr2W4C、WC等相。熔覆层平均硬度可达基体的7倍以上,并且随WC含量增加逐渐增加。熔覆层耐磨性随WC含量增加也逐渐提高,摩擦系数和磨损量均下降明显。熔覆层的耐蚀性随WC含量的增加先提高,后降低,其中WC含量为15%时熔覆层的耐蚀性最好。 展开更多
关键词 激光熔覆 铜合金 WC含量 显微硬度 耐磨性 耐蚀性
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稀土La2O3对45钢渗硼层性能的影响
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作者 王兰 吴奕明 +1 位作者 卞国阳 谢欣宇 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期94-99,共6页
:目的研究渗硼剂中稀土氧化物La2O3的添加量对45#钢渗硼层厚度及性能的影响。方法通过在渗硼剂中添加质量分数为0%、5%、10%的La2O3,对45#钢在850℃进行4h渗硼处理,利用金相显微镜观察渗硼层的形貌并测试其厚度,利用XRD分析渗硼层的物... :目的研究渗硼剂中稀土氧化物La2O3的添加量对45#钢渗硼层厚度及性能的影响。方法通过在渗硼剂中添加质量分数为0%、5%、10%的La2O3,对45#钢在850℃进行4h渗硼处理,利用金相显微镜观察渗硼层的形貌并测试其厚度,利用XRD分析渗硼层的物相结构,利用显微硬度计、磨损试验机、电化学工作站对渗硼层的硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及脆性进行测定及衡量。结果45#钢渗硼后,硬度显著提高,且在渗剂中加入5%和10%的La2O3进行渗硼后,渗硼层厚度及硬度较渗剂中不加La2O3均有明显增加。在渗剂中添加不同含量的La2O3对渗硼层的耐磨性、耐蚀性以及脆性影响不同。添加5%La2O3进行渗硼后,渗硼层的耐磨性、耐蚀性最佳,脆性最小;添加10%La2O3进行渗硼后,渗硼层的耐磨性和脆性都比未加La2O3的要差,但耐腐蚀性较未加La2O3的要好。结论综合渗硼层的厚度、硬度、耐磨性、耐腐蚀性以及脆性指标,在渗硼剂中加入5%La2O3时,45#钢渗硼层厚度适中,性能最佳。 展开更多
关键词 渗硼 稀土La2O3 硬度 耐磨性 耐蚀性 脆性
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Ni-W-GO-Al2O3复合镀层的制备及其耐磨耐蚀性能
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作者 田水昌 崔洪芝 +1 位作者 张国松 王欢欢 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期140-147,共8页
首先采用纳米Al2O3颗粒对氧化石墨烯(GO)进行表面改性,然后利用脉冲电沉积技术在碳钢表面制备了Ni-W-GO-Al2O3复合镀层,采用扫描电镜、摩擦磨损试验机和电化学工作站等研究了复合镀层的形貌、组织结构及耐磨耐蚀性能。结果表明:Al2O3的... 首先采用纳米Al2O3颗粒对氧化石墨烯(GO)进行表面改性,然后利用脉冲电沉积技术在碳钢表面制备了Ni-W-GO-Al2O3复合镀层,采用扫描电镜、摩擦磨损试验机和电化学工作站等研究了复合镀层的形貌、组织结构及耐磨耐蚀性能。结果表明:Al2O3的加入抑制了GO团聚,有助于镀层组织均匀化;与单纯的Ni-W-GO镀层相比,Ni-W-GO-0.3Al2O3镀层表面平整、致密无裂纹,耐磨耐蚀性能最好;Al2O3添加量过低,起不到抑制GO团聚的效果;添加量过高,Al2O3发生自发团聚,形成大量裂纹,既降低镀层的耐蚀性,同时也降低耐磨性。 展开更多
关键词 Ni-W-GO-Al2O3 电沉积 复合镀层 耐磨性 耐腐蚀性
钛合金表面两步法微弧氧化陶瓷层制备及性能研究 预览
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作者 赵晖 王思润 +3 位作者 杜春燕 王金川 王震 田志宇 《沈阳理工大学学报》 CAS 2019年第1期20-24,共5页
采用两步法在Ti6Al4V合金表面进行微弧氧化实验,制备高性能改性层,在电参数和氧化时间一定的情况下,探究添加剂的投入顺序对微弧氧化陶瓷膜层的理化性能影响。用扫描电镜、XRD衍射仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站分别观察组织形貌,分... 采用两步法在Ti6Al4V合金表面进行微弧氧化实验,制备高性能改性层,在电参数和氧化时间一定的情况下,探究添加剂的投入顺序对微弧氧化陶瓷膜层的理化性能影响。用扫描电镜、XRD衍射仪、摩擦磨损试验机、电化学工作站分别观察组织形貌,分析相组成、耐磨性、耐腐蚀性以及膜层间的结合性能。结果表明:第一步添加Na2B4O7,第二步添加Cr2O3时,膜层表面光滑平整;相组成中存在NaBH4;膜层的耐磨性达到最佳,摩擦系数下降到0.3左右,两次膜层结合性能较好;腐蚀电位从-0.75上升到-0.65V。 展开更多
关键词 两步法 陶瓷膜层 表面形貌 耐磨性 耐蚀性
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石墨烯对海上风电叶片面漆及涂层体系性能的影响 预览
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作者 王明强 李志士 +3 位作者 王晓 赵薇 姜清淮 王华进 《电镀与涂饰》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期70-75,共6页
考察了石墨烯用量对聚氨酯体系的海上风电叶片面漆及其与环氧改性聚氨酯底漆一起构成的涂层体系性能的影响。结果表明,随着石墨烯用量增加,面漆涂层的耐磨性先提高后降低,光泽则降低,柔韧性、耐冲击性和干燥时间受到的影响不大。对于底... 考察了石墨烯用量对聚氨酯体系的海上风电叶片面漆及其与环氧改性聚氨酯底漆一起构成的涂层体系性能的影响。结果表明,随着石墨烯用量增加,面漆涂层的耐磨性先提高后降低,光泽则降低,柔韧性、耐冲击性和干燥时间受到的影响不大。对于底、面漆都含有相同的量的石墨烯的涂层体系,随石墨烯用量的增大,结合强度呈现先增加后减小的趋势,钢板的耐盐雾性能得到增强,但耐湿热性、耐人工老化、耐介质等性能受到的影响不大。石墨烯的添加量为0.50%时较为合理。 展开更多
关键词 海洋 风电叶片 石墨烯 面漆 涂层体系 耐磨性 耐蚀性
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梳理器材用高品质微合金钢的成分设计及性能
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作者 陆忠 雍岐龙 +3 位作者 卓城之 李昭东 钱冬燕 张永清 《机械工程材料》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期36-39,共4页
根据梳理器材针布梳针的性能需求,以及高碳钢的强韧化原理和微合金化原理,设计成分并制备了新型针布梳针用GRST-5钢,研究了其冷加工性能、硬度、显微组织和耐磨性能,并与传统80WV钢梳针进行了对比。结果表明:设计的GRST-5钢中铌质量分数... 根据梳理器材针布梳针的性能需求,以及高碳钢的强韧化原理和微合金化原理,设计成分并制备了新型针布梳针用GRST-5钢,研究了其冷加工性能、硬度、显微组织和耐磨性能,并与传统80WV钢梳针进行了对比。结果表明:设计的GRST-5钢中铌质量分数为0.030%~0.040%,钒质量分数为0.08~0.12%;与80WV钢相比,GRST-5钢的冷加工性能更好,中间生产工序减少,生产成本得到显著降低;GRST-5钢梳针齿尖的平均硬度达到820.25HV,比80WV钢的提高了约30HV;GRST-5钢梳针的显微组织为隐晶马氏体,奥氏体晶粒尺寸为3~5μm;GRST-5钢梳针的耐磨性能与80WV钢的相当,GRST-5钢可替代80WV钢来生产针布梳针。 展开更多
关键词 梳理器材 微合金钢 耐磨性 硬度
20CrMnTi真空脉冲感应渗碳及耐磨性研究
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作者 李振鹏 颜志斌 +2 位作者 吴璇 刘静 马亚芹 《贵州师范大学学报:自然科学版》 CAS 2019年第1期20-25,共6页
利用真空脉冲渗碳技术和真空感应渗碳技术对20CrMnTi钢进行表面强化,通过X射线衍射、扫描电镜、显微硬度测试等技术手段,探究不同压力下,2种工艺对表面渗层微观组织结构、硬度梯度以及耐磨性的影响规律。结果表明:相同渗碳压力下,真空... 利用真空脉冲渗碳技术和真空感应渗碳技术对20CrMnTi钢进行表面强化,通过X射线衍射、扫描电镜、显微硬度测试等技术手段,探究不同压力下,2种工艺对表面渗层微观组织结构、硬度梯度以及耐磨性的影响规律。结果表明:相同渗碳压力下,真空感应渗碳表面硬度高于对应的真空脉冲渗碳工艺的表面硬度值,渗层厚度、耐磨性能也都优于对应的真空脉冲渗碳工艺,当渗碳压力为-70kPa时,真空脉冲渗碳工艺的磨损速率达到8.34×10^-7cm^3/min·N,真空感应渗碳的磨损速率为6.27×10^-7cm^3/min·N,摩擦性能最好。 展开更多
关键词 20CrMnTi 真空 感应渗碳 耐磨性
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反应烧结法制备Al3Ti颗粒增强Al基复合材料的研究 预览
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作者 李新星 施剑峰 +2 位作者 王红侠 刘缘 张冰 《有色金属工程》 CAS 北大核心 2019年第1期25-30,共6页
采用反应烧结法制备出Al3Ti颗粒增强Al基复合材料,探讨了Al-Ti体系粉末的反应过程,研究了复合材料的微观组织形态及性能。结果表明,不同成分的Al-Ti体系粉末反应烧结产物均由Al3Ti和Al两个相组成,当Al-Ti体系中Al∶Ti的摩尔比超过3∶1时... 采用反应烧结法制备出Al3Ti颗粒增强Al基复合材料,探讨了Al-Ti体系粉末的反应过程,研究了复合材料的微观组织形态及性能。结果表明,不同成分的Al-Ti体系粉末反应烧结产物均由Al3Ti和Al两个相组成,当Al-Ti体系中Al∶Ti的摩尔比超过3∶1时,过量的Al熔化吸收大量热量,反应3Al+Ti→Al3Ti被推向高温。随着烧结温度升高,Al3Ti颗粒尺寸增大,复合材料致密度降低;随着Al3Ti质量分数由80%降低至60%,Al3Ti颗粒数量减少、尺寸减小,Al基体所占比例增大,复合材料致密度提高。当Al3Ti质量分数为60%时,烧结反应产物形貌为较小的Al3Ti颗粒弥散分布在Al基体上,此时复合材料致密度最高,达到96.67%。不同成分Al3Ti/Al复合材料的硬度和耐磨性均显著高于Al基体,随着Al3Ti质量分数由60%增加到80%,复合材料硬度由107HV增加到158HV,当Al3Ti质量分数为60%时,复合材料的耐磨性最好。 展开更多
关键词 Al3Ti/Al 反应烧结 微观组织 硬度 耐磨性
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Ti811合金表面激光熔覆涂层微观组织及性能研究
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作者 刘亚楠 孙荣禄 +1 位作者 张天刚 牛伟 《表面技术》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期123-132,共10页
目的研究Ti811合金表面激光熔覆涂层的微观组织及磨损性能。方法利用激光熔覆技术,在Ti811合金表面激光熔覆原位合成了TiC+TiB2增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,... 目的研究Ti811合金表面激光熔覆涂层的微观组织及磨损性能。方法利用激光熔覆技术,在Ti811合金表面激光熔覆原位合成了TiC+TiB2增强镍基复合涂层。利用X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、电子探针(EPMA)、显微硬度计和摩擦磨损试验机,系统地研究了熔覆层的物相组成、显微组织、显微硬度及摩擦磨损性能,并利用二维点阵错配度理论对TiC的细化机理进行分析。结果激光熔覆涂层与基体呈良好的冶金结合,熔覆层生成物相主要由TiC、TiB2、Ti2Ni和γ-Ni组成,其中TiC呈等轴枝晶状和花瓣状,Y2O3的(111)面与TiC的(110)面之间的二维点阵错配度为6.813%,Y2O3作为TiC的非均质形核核心为中等有效。熔覆层的平均显微硬度为913.93HV0.5,约为基体Ti811硬度的2.4倍。熔覆层摩擦系数稳定在0.45~0.52之间,磨损机理主要为粘着磨损与磨粒磨损。结论采用激光熔覆技术能够在Ti811合金表面成功制备Ni基复合增强涂层。熔覆层中Y2O3颗粒具有细晶强化、弥散强化、增加形核率的作用,熔覆层具有较高的显微硬度与良好的耐磨损性能。 展开更多
关键词 激光熔覆 TI811合金 稀土 Y2O3 显微组织 磨损性能
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