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Selective hydrogenation of acetylene on SiO2-supported Ni-Ga alloy and intermetallic compound 预览
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作者 Lei Wang Fengxu Li +1 位作者 Yanjun Chen Jixiang Chen 《能源化学:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2019年第2期40-49,共10页
Ni/Si O2 and bimetallic NixGa/SiO2 catalysts with different Ni/Ga atomic ratios(x = 10~2) were investigated for the selective hydrogenation of acetylene.It was found that NixGa/SiO2 showed higher selectivity to ethyle... Ni/Si O2 and bimetallic NixGa/SiO2 catalysts with different Ni/Ga atomic ratios(x = 10~2) were investigated for the selective hydrogenation of acetylene.It was found that NixGa/SiO2 showed higher selectivity to ethylene than Ni/Si O2.This is attributed to the formation Ni-Ga alloy and Ni3 Ga intermetallic compound(IMC) where there was a charge transfer from Ga to Ni,which is favorable for reducing the adsorption strength and amount of ethylene on Ni atoms.As a result,the over-hydrogenation,the C–C bond hydrogenolysis and the polymerization were suppressed,and subsequently the selectivity to ethylene was enhanced.With the decrease of Ni/Ga atomic ratio,the activity and stability of the NixGa/SiO2 catalysts increased first and then decreased,while the ethylene selectivity tended to increase.Ni5 Ga/SiO2 exhibited the best performance.Under the conditions of 180 °C,0.1 MPa,and a reactant(1.0 vol% acetylene,5.0 vol% H2 and 94 vol% N2) with the space velocity of 36,000 m L h-1 g-1,the acetylene conversion maintained at 100% on Ni5 Ga/SiO2 during 120 h time on stream and the selectivity to ethylene was 75%~81%after reaction for 68 h.It was also found that the formation of Ni-Ga alloy and Ni3 Ga IMC suppressed the incorporation of carbon to form NiCx,subsequently enhancing the catalyst stability.Additionally,with increasing the Ga content,the catalyst acid amount and strength tended to increase,which promoted the polymerization and carbon deposition and so the catalyst deactivation. 展开更多
关键词 Selective hydrogenation ACETYLENE Ni-Ga ALLOY Ni3Ga INTERMETALLIC compound
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烯烃选择性加氢脱炔催化剂SMT-342的研究及工业应用 预览
2
作者 肖菲 吴熠 +4 位作者 杜霞茹 李宏涛 侯蕾 李楠 刘振峰 《工业催化》 CAS 2019年第3期71-74,共4页
针对聚烯烃生产过程中烯烃聚合前的脱炔烃净化,大连凯特利催化工程技术有限公司开发了加氢脱炔催化剂SMT-342。考察床层高径比、空速、压力等因素对SMT-342脱炔催化剂性能的影响。结果表明,在高径比2.56、反应压力0.5MPa、空速5000h^-1... 针对聚烯烃生产过程中烯烃聚合前的脱炔烃净化,大连凯特利催化工程技术有限公司开发了加氢脱炔催化剂SMT-342。考察床层高径比、空速、压力等因素对SMT-342脱炔催化剂性能的影响。结果表明,在高径比2.56、反应压力0.5MPa、空速5000h^-1条件下,出口反应气中乙炔体积分数小于1×10^-6。1056h稳定性测试表明该催化剂可以稳定、有效脱除烯烃中的炔烃,满足烯烃聚合工艺指标。SMT-342脱炔催化剂已在多种工业化装置上使用,现场运行数据表明该催化剂完全满足乙烯精馏分离前乙炔脱除要求。 展开更多
关键词 有机化学工程 乙炔 乙烯 加氢脱除
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双羰基化合成丁二酸(酯)的研究进展 预览
3
作者 赵简 孙腾 +2 位作者 李建国 杨先贵 王公应 《天然气化工:C1化学与化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期123-128,共6页
对近年来乙炔、环氧化物催化双羰基化合成丁二酸、丁烯二酸、丁二酸二丁酯和丁烯二酸二丁酯等系列羰基化产品进行了综述。在乙炔双羰基化合成丁二酸(酯)反应中,钯基催化剂是良好的催化剂,在环氧化物双羰基化合成丁二酸(酯)中,[LewisAcid... 对近年来乙炔、环氧化物催化双羰基化合成丁二酸、丁烯二酸、丁二酸二丁酯和丁烯二酸二丁酯等系列羰基化产品进行了综述。在乙炔双羰基化合成丁二酸(酯)反应中,钯基催化剂是良好的催化剂,在环氧化物双羰基化合成丁二酸(酯)中,[LewisAcid]+[Co(CO)4]-型双金属配合物催化剂具有良好的催化效果。 展开更多
关键词 乙炔 环氧化物 羰基化 丁二酸 丁烯二酸二丁酯
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负载型纳米金属催化剂在乙炔选择加氢反应中的研究进展 预览
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作者 彭爽 孙逊 +3 位作者 孙立波 苏慧娟 刘琦 祁彩霞 《石油化工》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期303-306,共4页
综述了不同负载型纳米金属催化剂在乙炔选择加氢反应中的表现,重点探讨金属活性组分及其载体对催化性能的影响。Pd和Ni基催化剂普遍有着较高的乙炔转化率,Au基催化剂更容易获得高的乙烯选择性。而载体的酸碱性、缺陷位、结构性能等也对... 综述了不同负载型纳米金属催化剂在乙炔选择加氢反应中的表现,重点探讨金属活性组分及其载体对催化性能的影响。Pd和Ni基催化剂普遍有着较高的乙炔转化率,Au基催化剂更容易获得高的乙烯选择性。而载体的酸碱性、缺陷位、结构性能等也对催化性能发挥着至关重要的作用。最后,对双金属、活泼载体负载型催化剂在乙炔选择加氢反应中的发展前景进行了展望。 展开更多
关键词 乙炔 乙烯 纳米颗粒 金属催化剂 选择加氢
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乙炔发生器贮斗置换气体回收利用 预览
5
作者 杨延杰 李欣平 +2 位作者 李辉凯 阮艺 安海洋 《聚氯乙烯》 CAS 2019年第4期36-38,42共4页
阐述了采用变压吸附装置对乙炔发生器贮斗置换排出的气体进行回收利用的工艺流程。该装置的运行达到了降低产品成本、减少废气排放、保护环境、保障生产系统安全环保稳定运行的目的。以河南神马氯碱发展有限责任公司30万t/aPVC计,回收... 阐述了采用变压吸附装置对乙炔发生器贮斗置换排出的气体进行回收利用的工艺流程。该装置的运行达到了降低产品成本、减少废气排放、保护环境、保障生产系统安全环保稳定运行的目的。以河南神马氯碱发展有限责任公司30万t/aPVC计,回收气体产生的效益为268.5万元/a。 展开更多
关键词 乙炔 发生器 变压吸附工艺 安全环保 回收利用 节能降耗
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乙炔氯化工艺使用原料氯总结 预览
6
作者 汪洋 浦达飞 《氯碱工业》 CAS 2019年第1期27-33,共7页
分析了以原料氯气代替液氯在乙炔氯化生产四氯乙烷过程中存在的问题,采取了相应的技术措施,使原料氯稳定应用在乙炔氯化反应过程,达到了降低生产成本的目的。
关键词 乙炔 氯气 液氯 氯化塔 四氯乙烷 选择性 真空度 氯化母液
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乙炔清净废水综合利用技术研究与应用 预览
7
作者 马要 《中国氯碱》 CAS 2019年第3期41-44,共4页
介绍了乙炔清净废水综合利用技术,实现了清净系统废水废气的零排放,具有显著的经济效益和社会效益。
关键词 乙炔 清净废水 技术 研究
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我国乙烯生产新技术研究进展 预览
8
作者 谭捷 《上海化工》 CAS 2019年第3期37-40,共4页
乙烯是以石油资源为原料制备的一种重要化工产品,用途广泛。随着全球范围内化石能源的日益枯竭,开发以其他原料为基础的乙烯生产技术具有重要的意义。概述了我国以乙醇、二氧化碳、乙炔、甲烷、乙烷等为原料合成乙烯的研究进展,指出了... 乙烯是以石油资源为原料制备的一种重要化工产品,用途广泛。随着全球范围内化石能源的日益枯竭,开发以其他原料为基础的乙烯生产技术具有重要的意义。概述了我国以乙醇、二氧化碳、乙炔、甲烷、乙烷等为原料合成乙烯的研究进展,指出了其今后的发展方向。 展开更多
关键词 乙烯 乙醇 乙炔 二氧化碳 生产技术 研究进展
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降冰片烯与乙炔基官能化苯并恶嗪单体研究
9
作者 张侃 喻馨叶 《热固性树脂》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期5-10,共6页
采用溶剂法合成了含有降冰片烯和乙炔基团的苯并恶嗪单体(oHPNI-ac)。通过核磁共振氢谱(~1H-NMR)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)证实了其分子结构,并以示差扫描量热分析(DSC)和原位红外图谱(in situ FT-IR)揭示了其固化行为。结果表明,oHP... 采用溶剂法合成了含有降冰片烯和乙炔基团的苯并恶嗪单体(oHPNI-ac)。通过核磁共振氢谱(~1H-NMR)和傅里叶变换红外光谱(FT-IR)证实了其分子结构,并以示差扫描量热分析(DSC)和原位红外图谱(in situ FT-IR)揭示了其固化行为。结果表明,oHPNI-ac的起始固化温度为205℃,固化峰值温度为224℃。oHPNI-ac中降冰片烯的碳碳双键与乙炔基的碳碳三键可在恶嗪环开环聚合过程中交联,从而降低了降冰片烯双键的固化温度。通过Kissinger方法和Ozawa方法计算得到该苯并恶嗪活化能分别为94.6,97.1 kJ/mol,且推测得到该单体的固化反应动力学方程。 展开更多
关键词 苯并恶嗪 乙炔基 降冰片烯 反应动力学 固化机理
废硫酸裂解再生在煤化工多联产生产中的应用 预览
10
作者 白鹏飞 马小龙 《化工管理》 2018年第7期73-75,共3页
介绍了废硫酸裂解再生工艺原理和流程,该工艺可以解决煤化工多联产乙炔装置产生的废硫酸处置和甲醇生产装置硫化氢气体回收的问题,该工艺的应用实现了经济效益和环境保护的双赢。
关键词 乙炔 甲醇 废硫酸裂解再生
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3-甲基-2-戊烯-4-炔-1-醇的制备方法
11
作者 陈子杰 陈建辉 《浙江化工》 CAS 2018年第1期24-25,共2页
3-甲基-2-戊烯-4-炔-1-醇是制备VA和虾青素的关键中间体,采用制备氯镁乙烯格式试剂与乙炔形成炔镁氯化物,与甲基乙烯酮进行缩合,水解引入两个碳原子转位重排蒸馏制备。
关键词 3-甲基-2-戊烯-4-炔-1-醇 维生素A 虾青素 氯镁乙烯 乙炔
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电石渣中和法处理乙炔清净废硫酸技术的研究 预览
12
作者 李群生 樊冰洁 +2 位作者 杨婧 金君素 任钟旗 《硫酸工业》 CAS 2018年第8期7-10,共4页
介绍了几种常用的废硫酸处理方法,并比较了各种方法的优缺点。针对乙炔清净工序产生的废硫酸,提出了利用电石渣中和法处理废硫酸,生成的石膏可制造工业用水泥。该技术包括废硫酸预处理、废硫酸与电石渣中和反应和产物脱水处理三个步... 介绍了几种常用的废硫酸处理方法,并比较了各种方法的优缺点。针对乙炔清净工序产生的废硫酸,提出了利用电石渣中和法处理废硫酸,生成的石膏可制造工业用水泥。该技术包括废硫酸预处理、废硫酸与电石渣中和反应和产物脱水处理三个步骤,实现了废硫酸的回收利用,对环境不会造成二次污染。 展开更多
关键词 废硫酸 乙炔 中和法 电石渣 回收 技术
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乙炔发生系统常见问题与改进措施 预览
13
作者 王贵珍 陈鹏 +3 位作者 马瑞 高玉发 牛东 姜波 《聚氯乙烯》 CAS 2018年第5期16-18,共3页
介绍了湿法乙炔发生器及配套设施的使用状况,针对乙炔发生系统常见问题(如发生器出口压力高、加料不畅、出口管堵塞)进行了改造。改造后提高了系统运行的安全性,并使乙炔冷却塔的清理周期由7-8个月延长到1年。
关键词 乙炔 发生器 加料 液位计 活门 预冷器
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乙炔高温裂解的从头算动力学模拟 预览
14
作者 王恩栋 李光跃 +1 位作者 丁俊霞 何国钟 《化学物理学报》 SCIE CAS CSCD 2018年第6期761-766,733共7页
本文采用了从头算动力学结合量化计算来研究乙炔的热裂解,发现了一条通过连续乙烯基卡宾加成生成苯环的机理,并和与这条路径相竞争的路径进行了对比.此外,还得到了乙烯基卡宾的寿命.
关键词 从头算动力学模拟 乙炔 燃烧 芳香环 乙烯基卡宾
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镍基配合物催化乙炔制苯 预览
15
作者 黄伟 明瑞光 +2 位作者 史雪君 史权 吴道洪 《工业催化》 CAS 2018年第7期67-71,共5页
研究镍基配合物催化体系不同温度、压力和催化剂用量对乙炔环三聚制苯反应的影响,并提出相关的催化反应机理。结果表明,以(Ph3P)2Ni(CO)2为催化体系,四氢呋喃为溶剂,在反应压力1.5MPa、反应温度85℃和反应时间3h条件下,乙炔... 研究镍基配合物催化体系不同温度、压力和催化剂用量对乙炔环三聚制苯反应的影响,并提出相关的催化反应机理。结果表明,以(Ph3P)2Ni(CO)2为催化体系,四氢呋喃为溶剂,在反应压力1.5MPa、反应温度85℃和反应时间3h条件下,乙炔转化率99%,苯收率87%,副产物苯乙烯收率11.2%,杂质为微量的黏稠状乙炔低聚物。Ni(Ph3P)2(CO)2催化体系具有反应条件温和、反应进料组分简单和苯产率高等优点。 展开更多
关键词 有机化学工程 乙炔 三聚 镍基配合物 苯乙烯
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乙炔站安全、环保、降耗的改进措施 预览 被引量:1
16
作者 曹战国 代春春 +2 位作者 苏永学 吕彦玲 孙静 《聚氯乙烯》 CAS 2018年第1期39-44,共6页
探讨了目前国内电石法PVC生产过程中乙炔站存在的安全、环保、消耗等方面的问题,并提出了相应的改进措施。
关键词 PVC 电石法 安全 环保 降耗 乙炔
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碳二前加氢催化剂PEC-21在乙烯装置上的工业应用 预览
17
作者 蔡小霞 韩伟 +4 位作者 刘晓旭 苟尕莲 张忠宝 赵玉龙 刘敏 《石化技术与应用》 CAS 2018年第1期50-53,共4页
采用中国石油石油化工研究院开发的碳二前加氢催化剂PEC-21,在中国石油大庆石化公司27万t/a乙烯装置上进行了首次工业应用。结果表明,在反应压力为3.4~3.6MPa,空速为7000~9000h-1,进料量为55~71t/h的条件下,乙炔平均转化率... 采用中国石油石油化工研究院开发的碳二前加氢催化剂PEC-21,在中国石油大庆石化公司27万t/a乙烯装置上进行了首次工业应用。结果表明,在反应压力为3.4~3.6MPa,空速为7000~9000h-1,进料量为55~71t/h的条件下,乙炔平均转化率达到54%,乙烯平均选择性达到94%,丙烯平均选择性达到96%,各项反应性能指标满足装置要求。 展开更多
关键词 碳二 前加氢 催化剂 乙炔 乙烯 丙烯 选择性
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乙炔羰基化制丙烯酸工艺研究
18
作者 张明 牛乐朋 +1 位作者 李吉芳 董建勋 《能源与环保》 2018年第7期166-169,共4页
针对文献报道进行计算机模拟实验,获得乙炔羰基化制丙烯酸较佳反应条件:压力为1.2MPa、水量为11.5mL、膦配体/Pd摩尔比为30、三氟甲磺酸/Pd摩尔比为70~71。以此模拟结果为实验条件,以醋酸钯—三氟甲磺酸-2-PyPPh2为催化剂体系,进行乙炔... 针对文献报道进行计算机模拟实验,获得乙炔羰基化制丙烯酸较佳反应条件:压力为1.2MPa、水量为11.5mL、膦配体/Pd摩尔比为30、三氟甲磺酸/Pd摩尔比为70~71。以此模拟结果为实验条件,以醋酸钯—三氟甲磺酸-2-PyPPh2为催化剂体系,进行乙炔羰基化制备丙烯酸验证试验。试验结果表明,通过计算模拟优化的反应条件,可获得丙烯酸收率提高1%以上的结果,计算机模拟乙炔羰基化制丙烯酸的反应条件可靠。 展开更多
关键词 计算机模拟 乙炔 羰基化 丙烯酸 石油化工原料
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管式反应器液相循环反应制备二甘醇乙烯基醚
19
作者 黄心权 黎四芳 《化工进展》 CSCD 北大核心 2018年第A01期187-192,共6页
以乙炔和二甘醇为原料,二甘醇钾为催化剂,采用管式反应器液相循环反应制备二甘醇乙烯基醚。研究了催化剂用量、反应温度、反应压力和停留时间等因素对乙炔转化率的影响,得到较为适宜的反应条件为:催化剂二甘醇钾用量为二甘醇质量的4%、... 以乙炔和二甘醇为原料,二甘醇钾为催化剂,采用管式反应器液相循环反应制备二甘醇乙烯基醚。研究了催化剂用量、反应温度、反应压力和停留时间等因素对乙炔转化率的影响,得到较为适宜的反应条件为:催化剂二甘醇钾用量为二甘醇质量的4%、反应温度175℃、反应压力6MPa、停留时间175s。在该条件下进行了液相连续循环反应,反应达到稳态时,二甘醇的转化率为76.03%,二甘醇单乙烯基醚收率为59.03%,二甘醇双乙烯基醚的收率为15.10%,合计二甘醇乙烯基醚总收率为74.13%。单位反应体积二甘醇乙烯基醚的产率为143.2g/(h·mL)。二甘醇与乙炔反应符合一级反应动力学方程,反应的指前因子k0=1.20×10^8s^–1,反应的活化能E=86.86kJ/mol。管式反应器中无气相乙炔,克服了高温高压下气相乙炔易燃易爆的危险。 展开更多
关键词 反应器 二甘醇乙烯基醚 乙炔 反应动力学 制备
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浓硫酸清净乙炔工艺的模拟优化与废酸处理 预览
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作者 李群生 杨婧 +3 位作者 吴子毅 程闯 吴胜利 刘兴勃 《聚氯乙烯》 CAS 2018年第2期22-26,共5页
以12.5万t/a乙炔清净装置为例,介绍了浓硫酸清净乙炔工艺,并采用AspenPlus对该过程进行模拟,得到的优化参数为:预碱洗塔操作压力为185kPa,冷却塔塔顶温度控制在9℃,浓硫酸流量为650kg/h,碱液流量为600kg/h。针对该工艺中产... 以12.5万t/a乙炔清净装置为例,介绍了浓硫酸清净乙炔工艺,并采用AspenPlus对该过程进行模拟,得到的优化参数为:预碱洗塔操作压力为185kPa,冷却塔塔顶温度控制在9℃,浓硫酸流量为650kg/h,碱液流量为600kg/h。针对该工艺中产生的废硫酸难处理的问题,提出了电石渣中和处理废硫酸方案,可为企业带来经济效益和环保效益。 展开更多
关键词 乙炔 清净 浓硫酸 处理 模拟 优化
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