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EB160型掘进机截割系统与行走系统的改进 预览
1
作者 杜明辉 《机械管理开发》 2019年第3期252-254,共3页
EBZ150掘进机截割头的结构设计不合理,存在截齿和截齿座两部件强度不足的问题,掘进机行走系统的履带板容易发生塑性变形,最终导致履带板断裂。针对这些问题,通过改造截割系统和行走系统的结构,降低截割头转动时产生的扭转力矩以及加强... EBZ150掘进机截割头的结构设计不合理,存在截齿和截齿座两部件强度不足的问题,掘进机行走系统的履带板容易发生塑性变形,最终导致履带板断裂。针对这些问题,通过改造截割系统和行走系统的结构,降低截割头转动时产生的扭转力矩以及加强履带板整体的强度。同时,加入液压助推装置来提高掘进机的爬坡效率,从整体上改善掘进机性能。 展开更多
关键词 EBZ150掘进机 截割系统 行走系统 液压助推装置
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截割头齿座参数化定位技术研究 预览
2
作者 张梦奇 闫献国 《煤炭科学技术》 CAS CSCD 北大核心 2019年第6期23-29,共7页
为提高掘进机截割头的设计效率、齿座定位精度和检测能力,提出了由设计模块、制造模块和检测模块组成的截割头齿座参数化定位系统。截割头参数化设计专用软件按照一定约束条件对截齿布置参数进行快速计算;根据工业机器人工作原理和齿座... 为提高掘进机截割头的设计效率、齿座定位精度和检测能力,提出了由设计模块、制造模块和检测模块组成的截割头齿座参数化定位系统。截割头参数化设计专用软件按照一定约束条件对截齿布置参数进行快速计算;根据工业机器人工作原理和齿座空间排布特点,研制了高精度齿座定位机器人系统,实现了齿座在截割头表面的快速准确定位;通过齿座定位机器人结合非接触式双目视觉测量技术,提出了齿座定位精度的数值检测方法。对掘进机截割头进行设计制造和定量检测的生产应用结果表明,截割头齿座参数化定位技术能够满足各类型截割头产品的高精度制造。 展开更多
关键词 截割头 齿座 机器人技术 定位系统 检测系统
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孙家沟煤矿EB150型掘进机截割及行走系统改进 预览
3
作者 王荣华 《煤炭与化工》 CAS 2019年第7期88-89,93共3页
山西世德孙家沟煤矿使用的EBZ150掘进机服务矿井多年,截齿和截齿座两部件强度出现不足,掘进机行走系统的履带板发生塑性变形,甚至造成履带板断裂。针对这些情况,对EBZ150掘进机的截割系统和行走系统进行结构改造,降低截割头转动中的扭... 山西世德孙家沟煤矿使用的EBZ150掘进机服务矿井多年,截齿和截齿座两部件强度出现不足,掘进机行走系统的履带板发生塑性变形,甚至造成履带板断裂。针对这些情况,对EBZ150掘进机的截割系统和行走系统进行结构改造,降低截割头转动中的扭转力矩,同时对履带板进行加强,以提高强度,改良掘进机性能。实践表明,改进后的结构有效降低了截割头的故障发生率,解决了履带板断裂事故,提高了掘进机掘进效率和可靠性。 展开更多
关键词 EBZ150掘进机 截割系统 行走系统 液压助推装置
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蜂窝复合材料构件超声切割圆盘刀对声学系统的影响 预览
4
作者 纪华伟 邢文慧 胡小平 《传感器与微系统》 CSCD 2019年第2期41-44,55共5页
为探讨超声切割圆盘刀几何参数变化对声学系统稳定性的影响,对圆盘刀几何参数对声学系统谐振频率和振幅的影响规律进行研究。通过石墨粉振动试验确定圆盘刀超声切割声学系统振型;通过仿真和实验研究圆盘刀厚度、楔角以及直径对声学系统... 为探讨超声切割圆盘刀几何参数变化对声学系统稳定性的影响,对圆盘刀几何参数对声学系统谐振频率和振幅的影响规律进行研究。通过石墨粉振动试验确定圆盘刀超声切割声学系统振型;通过仿真和实验研究圆盘刀厚度、楔角以及直径对声学系统谐振频率和振幅的影响,并结合田口方法分析圆盘刀几何参数对谐振频率和振幅影响的主次要关系;通过回归分析方法研究圆盘刀几何参数与谐振频率的线性关系,为圆盘刀的设计提供理论指导。结果表明:随着圆盘刀厚度的增加,超声切割声学系统的谐振频率和振幅增大;圆盘刀楔角增大,谐振频率和振幅呈下降趋势;圆盘刀直径增大,谐振频率呈下降趋势,而振幅无确定变化规律;圆盘刀直径对谐振频率和振幅影响最为显著。 展开更多
关键词 超声切割 声学系统 圆盘刀几何参数 田口方法 谐振频率 振幅
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基于AMESim的采煤机截割机构混合传动系统的研究 预览
5
作者 齐功 《机械管理开发》 2019年第4期113-114,118共3页
现有的采煤机多采用行星轮传动机构,通过齿轮相互连接,吸震缓冲能力差,对采煤机截割滚筒负载变化的适应性差。基于此针对一种新型的液压混合动力截割传动系统进行了研究,通过AMEsim仿真分析软件对其传动特性和缓震性进行了仿真分析,表... 现有的采煤机多采用行星轮传动机构,通过齿轮相互连接,吸震缓冲能力差,对采煤机截割滚筒负载变化的适应性差。基于此针对一种新型的液压混合动力截割传动系统进行了研究,通过AMEsim仿真分析软件对其传动特性和缓震性进行了仿真分析,表明该液压混合动力截割传动系统不仅能够灵活的实现变速截割控制而且能够对载荷突变进行快速响应,具有良好的缓冲突变负载的能力,极大地提升了采煤机截割传动系统工作的可靠性。 展开更多
关键词 AMESIM 采煤机 截割机构 混合动力 传动系统
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掘进机截割部故障诊断研究 预览
6
作者 李志霞 《能源与节能》 2019年第2期140-141,共2页
以EBZ-132掘进机液压系统摆动故障为例,通过构建液压系统故障树,对故障进行定性和定量分析,得出了故障发生的主要因素、平均故障时间和故障率。研究认为,掘进机液压系统故障因素包括油液污染、柱塞泵供液不足等九个主要方面,系统平均故... 以EBZ-132掘进机液压系统摆动故障为例,通过构建液压系统故障树,对故障进行定性和定量分析,得出了故障发生的主要因素、平均故障时间和故障率。研究认为,掘进机液压系统故障因素包括油液污染、柱塞泵供液不足等九个主要方面,系统平均故障时间为1.399h,运行可靠性为0.07%。 展开更多
关键词 掘进机 截割部 液压系统 故障诊断
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悬臂式掘进机截割机构精确定位控制系统的研究 预览
7
作者 纪高 《机械管理开发》 2019年第7期221-222,共2页
针对煤矿井下巷道断面自动成型的控制问题,提出了一种截割机构精确定位控制系统。在分析截割结构的基础上,建立了截割头位置控制系统方案,即在系统中设置了PID调节控制环节以保证截割机构的精确定位。同时,在分析控制系统传递函数的基... 针对煤矿井下巷道断面自动成型的控制问题,提出了一种截割机构精确定位控制系统。在分析截割结构的基础上,建立了截割头位置控制系统方案,即在系统中设置了PID调节控制环节以保证截割机构的精确定位。同时,在分析控制系统传递函数的基础上进行了系统截割性能试验。试验结果表明:截割误差较小,控制系统能够实现对截割机构的精确定位。 展开更多
关键词 截割机构 精确定位 控制系统
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基于AMESim与Simulink的掘进机截割机构液压系统的研究 预览
8
作者 李云飞 《机械管理开发》 2019年第3期118-120,共3页
在对截割机构执行截割作业时所受到的外力进行分析的基础上,根据现有液压系统在工作中存在的缺点,提出了一种新的液压控制系统,利用AMESim与Simulink对系统的工作情况进行了联合仿真分析,结果表明该液压控制系统稳定性好、可靠性高,极... 在对截割机构执行截割作业时所受到的外力进行分析的基础上,根据现有液压系统在工作中存在的缺点,提出了一种新的液压控制系统,利用AMESim与Simulink对系统的工作情况进行了联合仿真分析,结果表明该液压控制系统稳定性好、可靠性高,极大地提升了掘进机工作的稳定性。 展开更多
关键词 掘进机 AMESIM 截割机构 液压系统 SIMULINK
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全自动LTCC热切设备的技术研究 预览
9
作者 马世杰 赵忠志 《山西电子技术》 2019年第4期84-86,96共4页
在LTCC多层基板的制备过程中,热切工艺对于最终产品的性能有着至关重要的作用。传统的热切设备自动化程度低,操作复杂,生产效率低,市场竞争力已经快速下滑。针对此,本文通过自动上下料机构、热切机构以及废料清扫机构的结构设计,同时有... 在LTCC多层基板的制备过程中,热切工艺对于最终产品的性能有着至关重要的作用。传统的热切设备自动化程度低,操作复杂,生产效率低,市场竞争力已经快速下滑。针对此,本文通过自动上下料机构、热切机构以及废料清扫机构的结构设计,同时有效优化视觉系统和控制软件,设计开发了全自动LTCC热切设备,实现了LTCC多层基板产品的全自动热切,提高生产效率30%以上。 展开更多
关键词 LTCC 热切 视觉系统 自动
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煤矿悬臂式掘进机截割系统失效故障树分析与研究 预览 被引量:1
10
作者 杨晓奕 《机械管理开发》 2019年第2期69-71,共3页
针对煤矿悬臂式掘进机截割系统常见故障,运用故障树分析法较为直观地对悬臂式掘进机截割系统故障失效事件进行分析,对导致系统失效的根本原因进行定性分析,为生产矿井能够快速诊断和处置掘进机的截割系统故障提供一定的帮助。
关键词 故障树 掘进机 截割系统 最小割集
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盘类零件自动化加工系统设计 预览
11
作者 徐焕金 《机电工程技术》 2019年第5期103-106,共4页
盘类零件种类多样,应用广泛,在机械设备中具有重要的作用。以圆盘类零件为研究对象,结合工程实践,对其自动化上下料系统进行介绍,分析了其机构组成和设计思路,设计了自动上下料机械机构和电气控制系统,具有可行性。
关键词 自动化 上料 下料 系统设计
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小径原木智能断料系统设计及关键技术研究 预览
12
作者 赵晏林 文忠波 +1 位作者 陈悦 周欣宇 《林产工业》 北大核心 2019年第7期35-38,43共5页
以家具企业小径原木断料车间为研究对象,分层构建智能断料系统框架,对数据进行综合管理与优化分析,有针对性地开发智能断料系统,以实现断料生产的数据管理、科学决策和自动化断料的过程控制。并通过实例对断料问题的关键技术进行数学建... 以家具企业小径原木断料车间为研究对象,分层构建智能断料系统框架,对数据进行综合管理与优化分析,有针对性地开发智能断料系统,以实现断料生产的数据管理、科学决策和自动化断料的过程控制。并通过实例对断料问题的关键技术进行数学建模、模型求解和结果分析,结果表明:原材料利用率达到了90.3%。小径原木智能断料系统具有较强的实用性。 展开更多
关键词 小径原木 智能断料 系统设计
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变斑变焦激光切割光学系统的设计
13
作者 葛佳琪 秦应雄 +1 位作者 刘晓东 唐霞辉 《光学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第2期343-351,共9页
为了满足不同材料、不同厚度板材加工的需求,设计了一种光斑大小和焦点位置可变的激光切割光学系统,该变斑变焦激光切割光学系统由复合准直镜组、变焦镜组、补偿镜组和聚焦镜组组成;采用在普通光学聚焦系统的准直镜组与聚焦镜组中间放... 为了满足不同材料、不同厚度板材加工的需求,设计了一种光斑大小和焦点位置可变的激光切割光学系统,该变斑变焦激光切割光学系统由复合准直镜组、变焦镜组、补偿镜组和聚焦镜组组成;采用在普通光学聚焦系统的准直镜组与聚焦镜组中间放置可调倍率扩束系统,再将准直镜组和可调倍率扩束系统合并成一个复合准直镜组的方案,简化了系统设计;建立了四镜组可变斑变焦光学系统的物理模型,推导了各镜组之间的移动规律,并利用MATLAB软件进行理论验证;在现有切割光学系统的基础上,设计一种变斑变焦激光切割光学系统,并利用软件优化像差。结果表明:通过移动变焦镜组和补偿镜组,得到了放大倍率为1.000~3.750、焦点上下可调范围为-20~+10 mm的焦斑,实现了焦斑大小和焦点位置的精准可调。 展开更多
关键词 光学设计 变斑变焦 激光切割 光学系统 焦斑 放大倍率 焦点位置
露天剥采机星轮截割结构动力学分析 预览
14
作者 苏荣华 王莹 +2 位作者 刘晓林 周佳 王兆申 《现代制造工程》 CSCD 北大核心 2019年第5期144-149,161共7页
针对露天剥采机截割系统存在工作效率低、可靠性差等缺陷,设计了一种星轮截割结构,进行截齿型号选择与排列方式设计。建立星轮截割结构动力学控制方程,采用ANSYS软件进行了静力分析、模态分析和动力学分析。结果表明,星轮结构模态频率... 针对露天剥采机截割系统存在工作效率低、可靠性差等缺陷,设计了一种星轮截割结构,进行截齿型号选择与排列方式设计。建立星轮截割结构动力学控制方程,采用ANSYS软件进行了静力分析、模态分析和动力学分析。结果表明,星轮结构模态频率远离工作频率,动态性能良好;齿座与轮臂连接部位为危险部位;恶劣工况下星轮轮臂结构安全系数达到1.42,齿座结构安全系数达到3.98。仿真结果验证了截割星轮截齿型号选择及截齿排列设计的合理性,为大型露天剥采机的截割系统研究设计提供理论参考。 展开更多
关键词 露天剥采机 截割系统 旋转星轮 动力学分析 截齿排列
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切削液集中处理系统在生产线中的应用 预览
15
作者 刘浩 《拖拉机与农用运输车》 2019年第4期45-46,50共3页
介绍了切削液集中处理系统的工作原理及在现代化生产线中的应用。
关键词 切削液 处理系统 工作原理 应用
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基于PID控制器的掘进机截割控制系统设计
16
作者 陈沐泽 杨培宏 《煤矿机械》 北大核心 2019年第7期11-13,共3页
采用结构简单的PID控制器实现对掘进机截割过程的控制,分析了PID控制器的工作原理后将油缸行程和回转台的角度偏差作为PID控制器的输入值。研究了掘进机截割控制系统的硬件组成,主PID控制器负责数据的采集,从PID控制器负责控制执行机构... 采用结构简单的PID控制器实现对掘进机截割过程的控制,分析了PID控制器的工作原理后将油缸行程和回转台的角度偏差作为PID控制器的输入值。研究了掘进机截割控制系统的硬件组成,主PID控制器负责数据的采集,从PID控制器负责控制执行机构的运动,彼此之间通过CAN总线进行通信。实验结果验证了基于PID控制的掘进机截割系统可以控制截割头准确地完成截割运动。 展开更多
关键词 PID 掘进机 自动截割 控制系统 传感器
采煤机截割系统壳体设计可靠性研究 预览
17
作者 李彪 《机械管理开发》 2019年第4期68-70,共3页
通过对采煤机截割部件进行受力分析,用三维制图软件SolidEdge建立了采煤机截割系统壳体三维模型,并对工况下截割系统壳体进行了仿真分析;针对仿真结果进行了应力分析,并对应力集中点加强板进行了改进,同时对截割系统中壳体铸造材料的机... 通过对采煤机截割部件进行受力分析,用三维制图软件SolidEdge建立了采煤机截割系统壳体三维模型,并对工况下截割系统壳体进行了仿真分析;针对仿真结果进行了应力分析,并对应力集中点加强板进行了改进,同时对截割系统中壳体铸造材料的机械性能进行了说明,从受力情况和材料性能两方面进行了壳体设计可靠性的研究。 展开更多
关键词 截割系统 壳体 可靠性
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油瓶吹塑切边模具设计 预览
18
作者 范玉 范佳琦 +1 位作者 黄继战 李振盖 《工程塑料应用》 CSCD 北大核心 2018年第1期66-69,共4页
根据挤出吹塑模具结构的设计特点, 基于UG10软件进行了油瓶挤出吹塑模具设计. 重点对分型面的选择、切坯口、 余料槽、 冷却系统及切边模具等关键结构进行了讨论, 并设计了油瓶的挤出吹塑切边模具.经生产实践验证,该吹塑切边模具结构设... 根据挤出吹塑模具结构的设计特点, 基于UG10软件进行了油瓶挤出吹塑模具设计. 重点对分型面的选择、切坯口、 余料槽、 冷却系统及切边模具等关键结构进行了讨论, 并设计了油瓶的挤出吹塑切边模具.经生产实践验证,该吹塑切边模具结构设计合理、 动作可靠, 成型的塑料件质量稳定, 符合图纸技术要求. 展开更多
关键词 挤出吹塑模具 切坯口 冷却系统 切边模具
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油菜联合收获机结构参数对割台振动的影响 预览 被引量:1
19
作者 任述光 焦飞 +2 位作者 吴明亮 何顺舟 唐升仲 《农机化研究》 北大核心 2018年第11期38-43,共6页
对4 lz-3.5水稻联合收获机切割传动系统及割台进行改进,用于油菜收获。为减小油菜收获工作过程中割台振动引起的收获损失,对其切割传动系统进行了运动与动力分析,建立了系统水平振动的微分方程,并对运动微分方程进行了求解。同时,分析... 对4 lz-3.5水稻联合收获机切割传动系统及割台进行改进,用于油菜收获。为减小油菜收获工作过程中割台振动引起的收获损失,对其切割传动系统进行了运动与动力分析,建立了系统水平振动的微分方程,并对运动微分方程进行了求解。同时,分析了机构运动时飞轮及割刀上惯性力产生的原因和割刀惯性力及切割冲击力激励对割台振幅、速度、加速度的影响。通过在飞轮上配重和改进设计,使连杆质心向飞轮曲柄销移动,可以减小惯性力。试验表明:改进后的设计可以使振动速度、加速度减小,振幅减小11%左右,大大改善了收获机的工作性能,减小了收获损失。 展开更多
关键词 收获机 割台 切割系统 动力学 振动 油菜
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采煤机截割滚筒轨迹的迭代学习跟踪控制
20
作者 王福忠 高颖 《控制工程》 CSCD 北大核心 2018年第6期966-971,共6页
为了实现对采煤机截割滚筒运行轨迹的精确跟踪,根据截割过程的重复性及截割系统难以建立精确数学模型的特点,在采煤机截割滚筒运行轨迹的跟踪控制中采用迭代学习控制算法。首先介绍采煤机记忆截割的工作原理,并简化截割系统的动力学模... 为了实现对采煤机截割滚筒运行轨迹的精确跟踪,根据截割过程的重复性及截割系统难以建立精确数学模型的特点,在采煤机截割滚筒运行轨迹的跟踪控制中采用迭代学习控制算法。首先介绍采煤机记忆截割的工作原理,并简化截割系统的动力学模型得到其动力学方程;其次以采煤机摇臂摆角为控制变量,设计自适应迭代学习控制器完成对记忆截割目标轨迹的精确跟踪。最后通过仿真结果表明,随着迭代学习次数增加,采煤机摇臂摆角的跟踪误差逐渐减小,验证了该控制方法能够精确跟踪记忆截割目标轨迹。 展开更多
关键词 截割系统 记忆截割 轨迹跟踪 自适应迭代学习控制
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