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6082铝合金磨损性能分析 预览
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作者 宋娓娓 蒲家飞 +1 位作者 刘胜荣 汪洪峰 《邵阳学院学报:自然科学版》 2019年第4期52-56,共5页
以6082铝合金为研究对象进行摩擦磨损实验,分析磨损转速对摩擦系数(μ)、磨损重量以及磨损形貌的影响规律。结果显示,6082铝合金常温下μ随磨损转速的增加先减小后增大,磨损重量变化与μ变化相一致。当磨损转速为392转/min时,磨损机制... 以6082铝合金为研究对象进行摩擦磨损实验,分析磨损转速对摩擦系数(μ)、磨损重量以及磨损形貌的影响规律。结果显示,6082铝合金常温下μ随磨损转速的增加先减小后增大,磨损重量变化与μ变化相一致。当磨损转速为392转/min时,磨损机制主要是粘着磨损;当磨损转速为590转/min时,磨损机制以磨粒磨损和犁沟磨损为主;当磨损转速为792转/min时,磨损主机制主要以磨粒磨损和粘着磨损为主。 展开更多
关键词 摩擦磨损 磨损转速:粘着磨损 磨粒磨损 6082铝合金
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销盘硬度对铁基合金摩擦磨损性能影响的研究
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作者 郭卫 张丽苹 +2 位作者 柴蓉霞 李凯凯 张汉杰 《热加工工艺》 北大核心 2019年第4期87-91,95共6页
为了探究相同摩擦磨损工况下销-盘摩擦副选择的合理性,在NM360钢表面进行预置送粉的单层激光熔覆铁基合金实验,将所得到的熔覆层材料作为销,选择4种不同硬度的调质态40Cr钢作为对偶盘,分析了四组相同实验参数下销的摩擦系数、显微组织... 为了探究相同摩擦磨损工况下销-盘摩擦副选择的合理性,在NM360钢表面进行预置送粉的单层激光熔覆铁基合金实验,将所得到的熔覆层材料作为销,选择4种不同硬度的调质态40Cr钢作为对偶盘,分析了四组相同实验参数下销的摩擦系数、显微组织和磨损量,以及销和盘的表面磨损形貌。结果表明:四组实验沿着滑动摩擦方向,销涂层的表面都发生了塑性变形,产生了不同厚度的加工硬化层。硬度为392 HV的盘对磨销的最大、最小加工硬化层厚度和塑性变形层深度分别为23.9、10.9、9μm;且其摩擦系数最小,磨损量也相对较少,摩擦表面相对较为平整,其磨损表面出现浅层剥落。另外,硬度为392 HV的盘表面相对较平整,只有少量裂纹和较轻微的黏着。 展开更多
关键词 摩擦磨损 摩擦系数 显微组织 磨损量 磨损形貌
软氮化25Mn钢的摩擦学性能研究
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作者 柯学峰 刘利国 +1 位作者 李冰月 胡飞 《热加工工艺》 北大核心 2019年第4期39-42,共4页
研究了软氮化25Mn钢与35CrMo钢在干摩擦、润滑摩擦及不同载荷工况下的摩擦磨损性能,并分析了摩擦磨损机理。结果表明,润滑摩擦时最小平均摩擦因数为0.125,最大平均摩擦因数为0.193;干摩擦时最小平均摩擦因数为0.286,最大平均摩擦因数为0... 研究了软氮化25Mn钢与35CrMo钢在干摩擦、润滑摩擦及不同载荷工况下的摩擦磨损性能,并分析了摩擦磨损机理。结果表明,润滑摩擦时最小平均摩擦因数为0.125,最大平均摩擦因数为0.193;干摩擦时最小平均摩擦因数为0.286,最大平均摩擦因数为0.471。润滑摩擦时最小磨损量为0.049 mg,最大磨损量为0.065 mg;干摩擦时最小磨损量为0.053 mg,最大磨损量为0.085 mg。干摩擦时的磨损形式有磨粒磨损和粘着磨损,而润滑摩擦时只有较浅的犁沟。 展开更多
关键词 软氮化25Mn钢 干摩擦 润滑摩擦 摩擦磨损
3种玻璃陶瓷与Wieland Zenostar氧化锆相互摩擦的耐磨性比较 预览
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作者 周园园 朱亚平 +4 位作者 秦娇娇 李怡然 吴庆翠 王成坤 焦珊 《吉林大学学报:医学版》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期83-87,共5页
目的:探讨3种玻璃陶瓷与Wieland Zenostar氧化锆(简称Zenostar)相互摩擦的耐磨性差异,阐明其影响因素。方法:Zenostar做成平面型(锆片组)和半球型(锆球组),3种玻璃陶瓷IPS Empress CAD(简称Empress)、IPS e.max CAD(简称e.max)和VITA Su... 目的:探讨3种玻璃陶瓷与Wieland Zenostar氧化锆(简称Zenostar)相互摩擦的耐磨性差异,阐明其影响因素。方法:Zenostar做成平面型(锆片组)和半球型(锆球组),3种玻璃陶瓷IPS Empress CAD(简称Empress)、IPS e.max CAD(简称e.max)和VITA Suprinity(简称Suprinity)分别作为其对磨材料,置于UMT-2微摩擦磨损试验机上,在人工唾液环境下进行二体磨损,模拟口腔内使用过程。使用激光共聚焦显微镜检测平面试样的磨损深度,扫描电子显微镜(SEM)观察分析磨损表面。结果:锆片组,3种玻璃陶瓷对Zenostar产生的最大磨损深度比较差异无统计学意义(P>0.05);锆球组,Zenostar对3种玻璃陶瓷及Zenostar基底样本产生的最大磨损深度由小到大依次为Zenostar组<e.max组≈Empress组<Suprinity组,e.max组与Empress组比较差异无统计学意义(P>0.05),其余各组间比较差异均有统计学意义(P<0.01)。SEM观察,锆片组中Zenostar磨损表面均较光滑,多为磨粒磨损;锆球组中Empress表面磨损最为严重,可见大面积碎片剥脱面,表面粗糙不平。结论:3种玻璃陶瓷与Zenostar相互摩擦的耐磨性与材料本身组成成分和化学结构有关。 展开更多
关键词 玻璃陶瓷 氧化锆 摩擦磨损 磨损深度
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TC4合金微弧氧化膜的摩擦磨损性能及其失效机理研究 预览 被引量:1
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作者 刘百幸 彭振军 梁军 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期50-56,共7页
采用微弧氧化(PEO)技术在TC4合金(Ti6Al4V钛合金)表面制备了微弧氧化耐磨陶瓷膜层.利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和摩擦试验机分析测试了微弧氧化膜的结构与组成,考察了膜层在干摩擦和油润滑条件下的摩擦磨... 采用微弧氧化(PEO)技术在TC4合金(Ti6Al4V钛合金)表面制备了微弧氧化耐磨陶瓷膜层.利用扫描电子显微镜(SEM)、能谱仪(EDS)、X射线衍射仪(XRD)和摩擦试验机分析测试了微弧氧化膜的结构与组成,考察了膜层在干摩擦和油润滑条件下的摩擦磨损性能及其磨损失效机理.结果表明:基底材料的氧化和电解液化合物的沉积均对微弧氧化膜层的生长起重要作用;微弧氧化有效提高了材料的耐磨性,降低了材料在油润滑条件下的摩擦系数;在干摩擦条件下,摩擦力较大,剪切应力是导致膜层失效的主要因素,在油润滑环境中,压应力是导致膜层失效的主要因素;对微弧氧化膜层进行有效润滑可以极大地提高膜层的使用寿命. 展开更多
关键词 TC4合金 微弧氧化 摩擦磨损 失效机理 耐磨寿命
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(W,Mo)C-Al2O3复合材料室温往复滑动摩擦磨损性能
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作者 郭涛 郭世柏 +2 位作者 胡涛 易正翼 段晓云 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第4期22-26,共5页
采用放电等离子烧结(SPS)方法,在较低的烧结温度(1550℃)下制备了(W,Mo) C-Al2O3复合材料。在HASR型往复摩擦磨损试验机上采用球盘式摩擦方式,对室温下(W,Mo)C-Al2O3复合材料与SiC陶瓷球对偶时的摩擦磨损试验结果进行分析,探讨了在干摩... 采用放电等离子烧结(SPS)方法,在较低的烧结温度(1550℃)下制备了(W,Mo) C-Al2O3复合材料。在HASR型往复摩擦磨损试验机上采用球盘式摩擦方式,对室温下(W,Mo)C-Al2O3复合材料与SiC陶瓷球对偶时的摩擦磨损试验结果进行分析,探讨了在干摩擦条件下滑动速度与载荷等摩擦磨损条件对摩擦副的摩擦因数影响规律,对摩擦盘的摩擦表面形貌与摩擦副的磨损机制进行分析。结果表明:(W,Mo)C-Al2O3合金试样随着滑动速度和载荷的增大,摩擦因数及磨损率总体呈下降趋势,平均摩擦因数值在0.2~0.6之间,磨损率数量级在10-6~10-5之间;随着滑动速度、载荷的减少,磨痕深度呈变浅趋势;随着载荷的增大,(W,Mo)C-Al2O3/SiC摩擦副的磨损机制从疲劳磨损和磨粒磨损为主转变为表面断裂和剥落机制为主。 展开更多
关键词 摩擦磨损 (W Mo)C-Al2O3合金 复合材料 磨损机制
软磨料对电积钴表面油污去除机制研究 预览
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作者 王希靖 杨超 +1 位作者 王博士 刘骁 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2019年第1期98-102,共5页
为清除成型电积钴块表面油污染并了解其去油机制,在滚筒摩擦磨损试验机上考察不同转速下不同体积比例磨料对油污染钴块表面的清洗效果以及磨损行为,采用扫描电子显微镜对钴块磨损表面形貌进行观察并分析磨损机制。结果表明:影响钴表面... 为清除成型电积钴块表面油污染并了解其去油机制,在滚筒摩擦磨损试验机上考察不同转速下不同体积比例磨料对油污染钴块表面的清洗效果以及磨损行为,采用扫描电子显微镜对钴块磨损表面形貌进行观察并分析磨损机制。结果表明:影响钴表面油污染去除效果的影响因素由大到小依次为转速、磨料类型和磨料与油污染钴块的体积比例;相同磨料体积比例下,转速越小则去油时间越短;相同转速与磨料体积比例条件下,稻壳对钴表面油污去除效果好于锯末。在文中试验条件下,转速为17r/min、磨料与油污染钴块的体积比例为4∶1时,钴表面油污染清洗效果最佳。锯末对钴表面油污的去除以多周期重复疲劳机制为主,并伴随有显微切削机制;而稻壳对钴表面油污的去除是显微切削机制为主,伴有疲劳磨损机制。 展开更多
关键词 磨损性能 稻壳 钴块 摩擦磨损
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宣纸摩擦学性能研究
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作者 李安玲 郑博 +1 位作者 刘龙千 何强 《纸和造纸》 2019年第3期26-30,共5页
为了使宣纸根据自身性能得到最佳的使用,进行接触角测试实验和模拟笔划实验对宣纸进行浸润性和摩擦学性能分析,得到以下结果:半生熟宣纸与水和墨汁接触具有较高的接触角,更适合书写,生宣纸与墨水的接触角较低,更适合绘画;宣纸摩擦性能... 为了使宣纸根据自身性能得到最佳的使用,进行接触角测试实验和模拟笔划实验对宣纸进行浸润性和摩擦学性能分析,得到以下结果:半生熟宣纸与水和墨汁接触具有较高的接触角,更适合书写,生宣纸与墨水的接触角较低,更适合绘画;宣纸摩擦性能受其纤维粗细和紧密性影响较大,含有粗纤维的宣纸具有更好的耐磨性能,含有粗细均匀且高紧密性纤维的宣纸摩擦性能更稳定。使用更加现代的科研仪器以及科学方法分析宣纸的多种性能,使人们更理性地理解宣纸的特性和价值,更有利于进行艺术创作以及宣纸技艺的传承。 展开更多
关键词 宣纸 摩擦磨损 接触角 磨损特性
马氏体不锈钢等离子堆焊铁基合金组织及磨损性能 预览
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作者 张松 张文吉 +2 位作者 崔文东 谭俊哲 张春华 《沈阳工业大学学报》 CAS 北大核心 2019年第2期148-153,共6页
为了研究马氏体不锈钢的表面性能,采用等离子堆焊技术在Z5CND16-04不锈钢表面制备铁基合金堆焊层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计及销盘磨损实验机等检测设备,对堆焊层的组织结构、成分、硬度和磨损性能进行了研... 为了研究马氏体不锈钢的表面性能,采用等离子堆焊技术在Z5CND16-04不锈钢表面制备铁基合金堆焊层.采用扫描电子显微镜、能谱仪、X射线衍射仪、显微硬度计及销盘磨损实验机等检测设备,对堆焊层的组织结构、成分、硬度和磨损性能进行了研究.结果表明,铁基合金堆焊层主要由α-Fe、(Fe,Cr,Mo)7C3和(Fe,Cr,Mo)23C6相组成,添加稀土元素后相组成无明显变化.铁基合金堆焊层的硬度和耐磨性均明显高于马氏体不锈钢基材.添加适量的CeO2后,明显细化了堆焊层的显微组织. 展开更多
关键词 等离子堆焊 铁基合金 显微组织 成分 硬度 耐磨性 氧化铈 摩擦磨损
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MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC配对副的摩擦磨损性能 预览
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作者 颜建辉 康蓉 +2 位作者 黄金鑫 汪异 康永海 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第3期366-373,共8页
MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC复合材料是一种很有发展前景的高温耐磨材料,但MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的干滑动摩擦磨损性能尚不清楚.本文中通过销-盘式干滑动摩擦磨损试验,考察了MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副在不同温度(... MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC复合材料是一种很有发展前景的高温耐磨材料,但MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的干滑动摩擦磨损性能尚不清楚.本文中通过销-盘式干滑动摩擦磨损试验,考察了MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副在不同温度(25~1 000℃)和载荷下(2.5~10 N)的摩擦学特性.结果表明:试验温度和载荷对MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC/SiC配对副的摩擦系数影响较大,而对其磨损率影响较小.载荷为5 N时,在25~1 000℃区间,摩擦系数和磨损率分别在0.11~0.43和0.513×10-7~0.544×10-7 mm3/(N·m)范围;在25~400℃时,磨损机制以轻微的氧化和黏着磨损为主,在600~1 000℃磨损机制主要表现为严重的氧化和黏着磨损.在1 000℃时,随着载荷(2.5~10 N)的增加,摩擦系数和磨损率分别为0.29~0.38和0.540×10-7~0.547×10-7 mm3/(N·m);载荷为2.5~10 N时,始终存在黏着和氧化磨损;载荷为7.5~10 N时,材料磨损表面还伴随碾压塑性变形的特征. 展开更多
关键词 MoSi2-Mo5Si3-Mo5SiB2/SiC SIC 摩擦磨损 磨损机制
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镀镍石墨颗粒增强耐磨CuCrZr基复合材料组织及性能研究 预览
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作者 王昭 范新会 +5 位作者 李炳 王鑫 杨珂 孔一龙 赵新 刘杰 《铸造》 CAS 北大核心 2019年第3期277-281,共5页
采用金属熔化铸造工艺制备了体积分数为2%、6%、8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,分析测试了其组织、硬度、耐磨性及磨损特征,并与基体铬锆铜进行了对比研究。结果表明:镀镍石墨颗粒均匀分布在基体中,并与基体紧密结合,无其他明... 采用金属熔化铸造工艺制备了体积分数为2%、6%、8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,分析测试了其组织、硬度、耐磨性及磨损特征,并与基体铬锆铜进行了对比研究。结果表明:镀镍石墨颗粒均匀分布在基体中,并与基体紧密结合,无其他明显反应物生成;未经热处理的体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的硬度最低,为HV135.75,仅比基体铬锆铜硬度减少了2.9%;体积分数为8%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料的耐磨性高于体积分数为2%和6%的镀镍石墨颗粒增强铬锆铜基复合材料,其耐磨性较基体提高了76%;磨损表面较为平坦,无明显的犁沟及抛削坑,颗粒组织均匀,表现为磨粒磨损。 展开更多
关键词 金属熔化铸造 镀镍石墨颗粒 铬锆铜基复合材料 摩擦磨损 耐磨性
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不锈钢表面粗糙度对PTFE摩擦学性能的影响 预览
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作者 蒋光超 王晓雷 《机械制造与自动化》 2019年第2期39-42,共4页
为了研究不锈钢表面粗糙度对聚四氟乙烯(PTFE)摩擦学性能的影响,使用不同目数的砂纸打磨以获得不同表面粗糙度的不锈钢表面,利用往复式点接触试验机评价PTFE球/不锈钢平面摩擦副的摩擦学性能。研究发现,干摩擦时,摩擦系数几乎不受表面... 为了研究不锈钢表面粗糙度对聚四氟乙烯(PTFE)摩擦学性能的影响,使用不同目数的砂纸打磨以获得不同表面粗糙度的不锈钢表面,利用往复式点接触试验机评价PTFE球/不锈钢平面摩擦副的摩擦学性能。研究发现,干摩擦时,摩擦系数几乎不受表面粗糙度的影响,而PTFE的磨损率于不锈钢表面粗糙度达到200nm时最小,主要是由于转移膜的存在且转移膜与粗糙表面之间的结合力较强。水润滑时,摩擦系数和磨损率均随着表面粗糙度的增加先减小后增加,即存在一个较优的表面粗糙度使得PTFE的摩擦学性能最佳,此时Ra为60nm。这可以归结为光滑表面容纳水的能力有限而粗糙表面会造成严重的磨粒磨损。 展开更多
关键词 聚四氟乙烯 表面粗糙度 水润滑 干摩擦 摩擦磨损
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导磁制动副摩擦磁化行为及机理研究 预览
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作者 鲍久圣 刘阳 +3 位作者 葛世荣 徐浩 阴妍 刘同冈 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期1-9,共9页
利用盘式制动器模拟制动试验台,研究了由磁性有机摩擦片与HT250制动盘构造的导磁制动副在制动过程中的摩擦诱导磁化行为,探讨了制动初速度和制动压力对摩擦磁化的影响规律及作用机理.结果表明:制动初速度增大将会导致摩擦面温度升高,致... 利用盘式制动器模拟制动试验台,研究了由磁性有机摩擦片与HT250制动盘构造的导磁制动副在制动过程中的摩擦诱导磁化行为,探讨了制动初速度和制动压力对摩擦磁化的影响规律及作用机理.结果表明:制动初速度增大将会导致摩擦面温度升高,致使热退磁效应出现,进而使导磁制动副摩擦磁化感应强度减小,这是削弱摩擦磁化的主要因素;随着制动压力的增大,摩擦面温度略微增加但变化不大,但摩擦表面的摩擦磨损程度逐渐加剧,铁镍元素总含量明显上升,导致导磁制动副摩擦磁化磁感应强度增大,从而摩擦磁化获得增强.研究结果不仅可以为磁控摩擦制动技术的发展提供理论支撑,也可为其他宏观机械和微纳系统界面摩擦磁化研究提供有益理论参考. 展开更多
关键词 导磁制动副 摩擦磁化 制动初速度 制动压力 摩擦磨损
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一种海洋环境摩擦磨损试验机的研制 预览
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作者 袁祖浩 詹华 +2 位作者 鲍曼雨 徐召朋 汪瑞军 《新技术新工艺》 2019年第1期47-52,共6页
为了评定海洋环境下,滑动、滚动和滑滚复合运动等不同配副模式的材料表面的摩擦磨损性能,设计并搭建了一台海洋环境摩擦磨损试验机。试验机包括机械结构和测控系统两部分:机械结构主要包括主轴及驱动系统、闭环控制弹簧式施力系统和摩... 为了评定海洋环境下,滑动、滚动和滑滚复合运动等不同配副模式的材料表面的摩擦磨损性能,设计并搭建了一台海洋环境摩擦磨损试验机。试验机包括机械结构和测控系统两部分:机械结构主要包括主轴及驱动系统、闭环控制弹簧式施力系统和摩擦副与加热升温系统;测控系统主要包括传感器模块、单片机数据采集控制系统和计算机等单元。试验表明,试验机可实现滑动、滚动和滑滚结合的配副方式以及载荷、温度、转速、环境等条件的耦合,并可实时测量和存储载荷、温度、摩擦力等数据,且通过表格或图形的形式显示;试验机的离散度<5%,重现性好,其测控系统也稳定精确。 展开更多
关键词 海洋环境 摩擦磨损 试验机 摩擦副 测控系统 重现性
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45钢/PA66配副干滑动摩擦磨损性能研究 预览
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作者 陈平 王朋飞 乔小溪 《摩擦学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第1期26-34,共9页
采用45钢销和尼龙PA66盘,运用正交试验法在MMW-1A万能摩擦磨损试验机上研究干滑动摩擦条件下速度、载荷和金属销表面粗糙Ra对45钢/PA66配副摩擦学性能的影响.通过极差分析与方差分析发现:载荷、粗糙度对摩擦系数与磨损量有显著影响,而... 采用45钢销和尼龙PA66盘,运用正交试验法在MMW-1A万能摩擦磨损试验机上研究干滑动摩擦条件下速度、载荷和金属销表面粗糙Ra对45钢/PA66配副摩擦学性能的影响.通过极差分析与方差分析发现:载荷、粗糙度对摩擦系数与磨损量有显著影响,而速度影响相对较小.当载荷为50 N,速度为11.25 m/s,Ra为0.60μm时,摩擦系数与磨损量最小.基于正交试验的最优结果,开展控制变量试验,试验结果表明:载荷小于90 N时,PA66以黏着磨损为主;载荷为90 N时,PA66磨损形式为犁削磨损和黏着磨损.载荷为140 N时,PA66的磨损形式为黏着磨损并伴有胶合现象的产生. Ra小于0.46μm时,PA66以黏着磨损为主;Ra为0.46μm时,PA66的磨损形式为黏着磨损和犁削磨损且在对偶金属销表面上形成连续的转移膜;Ra大于0.46μm时,PA66以犁削磨损为主. 展开更多
关键词 干滑动摩擦 尼龙PA66 表面粗糙度 正交试验 摩擦磨损
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纳米氧化锌填充丁腈橡胶摩擦磨损机制研究 预览
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作者 周杨京 何强 +3 位作者 贾现召 段明德 梁玉龙 孔令豪 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2019年第5期77-82,103共7页
利用机械共混与热模压工艺制备四针氧化锌与纳米氧化锌填充丁腈橡胶(NBR),采用硫化仪和硬度仪分析2种氧化锌填充NBR材料的特性,采用CFT-I型多功能表面综合测试仪研究其在干摩擦条件下的摩擦磨损性能,采用三维形貌仪、SEM/EDS联用对磨损... 利用机械共混与热模压工艺制备四针氧化锌与纳米氧化锌填充丁腈橡胶(NBR),采用硫化仪和硬度仪分析2种氧化锌填充NBR材料的特性,采用CFT-I型多功能表面综合测试仪研究其在干摩擦条件下的摩擦磨损性能,采用三维形貌仪、SEM/EDS联用对磨损后橡胶表面进行分析,探讨氧化锌在NBR中的摩擦磨损机制。结果表明:与四针氧化锌相比,添加纳米氧化锌可使胶料的焦烧时间与正硫化时间缩短,且可使胶料密度和硬度增大;添加纳米氧化锌的胶料表现出优异的耐摩擦磨损性能,与添加四针氧化锌的胶料相比,其磨损量减少了45.8%,平均摩擦因数降低了2.4%;摩擦过程中纳米氧化锌磨屑堆积能够抵抗外界载荷压入胶料表面,致使摩擦因数存在骤然减小现象;含纳米氧化锌胶料磨损机制为磨料磨损与轻微的黏着磨损,而含四针氧化锌胶料的磨损机制为严重的磨粒磨损与黏着磨损。磨损表面元素分析表明,纳米氧化锌在胶料中Zn元素分布得更为均匀,在摩擦过程形成了致密摩擦膜。 展开更多
关键词 氧化锌 丁腈橡胶 摩擦磨损 干摩擦
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摩擦热驱动界面纳米铜的生成及其减摩特性研究
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作者 熊光耀 杨煜 +2 位作者 徐斌 季德惠 沈明学 《材料保护》 CAS CSCD 北大核心 2019年第7期23-28,36共7页
摩擦热通常会伴随摩擦副表层结构的摩擦化学效应、局部熔融或胶合、甚至形变和裂纹等发生,给摩擦副服役带来极为不利的影响。拟借助摩擦过程中的摩擦热效应来驱动润滑介质热解原位产生纳米铜,来实现对摩擦副表面磨损的原位修复。在UMT-... 摩擦热通常会伴随摩擦副表层结构的摩擦化学效应、局部熔融或胶合、甚至形变和裂纹等发生,给摩擦副服役带来极为不利的影响。拟借助摩擦过程中的摩擦热效应来驱动润滑介质热解原位产生纳米铜,来实现对摩擦副表面磨损的原位修复。在UMT-3多功能摩擦磨损试验机上以甲酸铜-辛胺配合物前驱体为润滑环境,以316L不锈钢为对磨副,进行往复摩擦磨损试验。随后,利用SEM、EDX、表面轮廓仪、XRD等研究了纳米铜的生成及其减摩特性。研究结果表明:在上述试验环境下316L不锈钢配副表面在摩擦过程中产生纳米铜,能有效减缓摩擦副间的摩擦剪切作用,大大提高了摩擦副的抗磨损性能;经摩擦热驱动实现纳米铜原位修复的磨损表面深度可降低50%,摩擦副表面材料去除量仅为未经修复时的1/3。因此,通过摩擦副表面摩擦热的合理利用,可以将摩擦热对摩擦过程的不利影响转变为有利的磨损修复基础条件,实现摩擦热驱动下的磨损表面原位修复。 展开更多
关键词 摩擦热 纳米铜 摩擦磨损 原位修复 闪温 热分解
不同不锈钢在海水润滑下的摩擦学特性比较 预览
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作者 张振华 聂松林 +2 位作者 张泽安 杨凯强 曹秀荣 《机床与液压》 北大核心 2019年第7期1-5,共5页
不锈钢和PEEK聚合物是海水液压元件关键摩擦副常用的配对材料,不锈钢材质对不锈钢/PEEK聚合物对偶副的摩擦学性能具有重要影响。在海水环境中对AISI 316L、AISI 630以及S32750三种不锈钢进行摩擦磨损试验,对比分析了上述3种不锈钢与同种... 不锈钢和PEEK聚合物是海水液压元件关键摩擦副常用的配对材料,不锈钢材质对不锈钢/PEEK聚合物对偶副的摩擦学性能具有重要影响。在海水环境中对AISI 316L、AISI 630以及S32750三种不锈钢进行摩擦磨损试验,对比分析了上述3种不锈钢与同种PEEK聚合物对磨时的摩擦因数和磨损率,观察试样表面磨损形貌并对磨损轮廓进行3D测量,探讨了海水环境中3种不锈钢与PEEK聚合物对磨时的摩擦磨损机制。结果表明:在海水环境中3种不锈钢的平均摩擦因数相差不大;与AISI 316L相比,S32750与AISI 630的耐磨损性较好,AISI 630的磨损率受载荷影响较小;S32750与AISI 316L的硬度与其耐磨性呈正相关性,而AISI 630中过高的碳含量会削弱其耐蚀性,进而影响它在海水中的摩擦磨损性能。文中研究为海水液压元件关键摩擦副中钢质材料的选择提供参考。 展开更多
关键词 海水液压 摩擦副 不锈钢 摩擦磨损 海水润滑
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Cr-Fe类型对铜基粉末冶金摩擦材料性能的影响
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作者 刘建秀 张驰 +3 位作者 樊江磊 吴深 宋阳 贾德晋 《粉末冶金工业》 CAS 北大核心 2019年第1期32-36,共5页
以不同含碳量的Cr-Fe硬质颗粒作为摩擦组元,采用粉末冶金工艺分别制备铜基粉末冶金摩擦材料,研究了Cr-Fe类型对其摩擦磨损性能的影响。结果表明:当摩擦速度从3 000 r/min增至7 000 r/min时,4种试样的摩擦因数均先提高后降低。以微碳Cr-F... 以不同含碳量的Cr-Fe硬质颗粒作为摩擦组元,采用粉末冶金工艺分别制备铜基粉末冶金摩擦材料,研究了Cr-Fe类型对其摩擦磨损性能的影响。结果表明:当摩擦速度从3 000 r/min增至7 000 r/min时,4种试样的摩擦因数均先提高后降低。以微碳Cr-Fe为摩擦组元的摩擦材料,在高速摩擦状态下的摩擦因数出现严重衰减;而以高碳Cr-Fe为摩擦组元的摩擦材料,整个摩擦过程中摩擦因数较稳定,波动较小。4种试样的磨损量均随摩擦速度的提高而增加,添加微碳Cr-Fe的试样在高速摩擦状态下磨损量出现急剧增加,抗磨损能力最差;而添加高碳Cr-Fe的试样磨损量最小,抗磨性能最佳。 展开更多
关键词 铜基 粉末冶金 摩擦材料 摩擦磨损
织构参数对不锈钢与猪股骨间摩擦性能的影响 预览
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作者 史于涛 胡亚辉 +2 位作者 郑清春 张春秋 李向军 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期102-106,共5页
采用YLP-F20激光打标机在4Cr13不锈钢圆盘试件表面加工出不同尺寸的沟槽微织构试样;将织构试样与新鲜猪股骨制成的骨棒试样构成销-盘摩擦副,在立式万能摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损试验,研究微织构参数对不锈钢与猪股骨在生理盐水润滑... 采用YLP-F20激光打标机在4Cr13不锈钢圆盘试件表面加工出不同尺寸的沟槽微织构试样;将织构试样与新鲜猪股骨制成的骨棒试样构成销-盘摩擦副,在立式万能摩擦磨损试验机上进行摩擦磨损试验,研究微织构参数对不锈钢与猪股骨在生理盐水润滑下的摩擦特性的影响。结果表明:沟槽型的摩擦因数比无沟槽的要小,在文中研究的范围内摩擦因数随着沟槽宽度的增加而减小,随着沟槽间角度的增加而增加;对加工微织构后的表面进行处理对摩擦因数的影响很大。文中研究范围内宽度200μm、深度20μm、角度1.21°微织构组合,相比较于无微织构试件摩擦因数最大降低了36.4%。 展开更多
关键词 微沟槽参数 皮质骨 4Cr13不锈钢 摩擦磨损 摩擦因数
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