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机床直线轴重复定位精度三维评价方法研究 预览
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作者 何改云 张肖磊 +1 位作者 张大卫 孙光明 《工程设计学报》 CSCD 北大核心 2019年第4期371-378,共8页
重复定位精度是机床的一个重要性能指标,会直接影响加工产品的质量一致性。现有以直线轴运动方向的位置偏差作为评价指标的一维评价方法已经不适用于精密机床重复定位精度的评价。为了更全面地评价机床直线轴重复定位精度,提出了机床直... 重复定位精度是机床的一个重要性能指标,会直接影响加工产品的质量一致性。现有以直线轴运动方向的位置偏差作为评价指标的一维评价方法已经不适用于精密机床重复定位精度的评价。为了更全面地评价机床直线轴重复定位精度,提出了机床直线轴重复定位精度的三维评价方法,以球概率误差半径作为评价指标,将一维定位评价扩展到三维空间评价。首先,以卧式加工机床为例,通过齐次坐标变换建立了运动件单轴和机床的重复定位精度的数学模型,对现有一维评价方法的局限性进行分析。其次,基于卡方分布的性质,对球概率误差半径的计算过程进行简化。最后,通过简化的球概率误差半径计算方法对机床直线轴重复定位精度进行评价。以精密卧式机床的工作台为研究对象,通过实验对一维评价方法和三维评价方法进行了对比,结果表明,以球概率误差半径为评价指标的三维评价结果与定位点空间分布的离散程度基本一致。采用三维评价方法可以使机床重复定位精度的评价更加全面,可为机床整体性能的提升提供更可靠的理论指导。 展开更多
关键词 精密机床 重复定位精度 三维评价方法 球概率误差 卡方分布
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高速电火花线切割机床在舰船高精度零件加工中的应用 预览
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作者 陈莹 《舰船科学技术》 北大核心 2019年第20期211-213,共3页
舰船螺旋桨等精密结构件的加工精度具有非常高的要求,实现舰船高精度零件的自动化加工是舰船工业领域的研究热点。高速电火花线切割技术是一个非常先进的加工技术,具有高精度、高效率等优点,目前在航空航天等精密结构件的加工方面有非... 舰船螺旋桨等精密结构件的加工精度具有非常高的要求,实现舰船高精度零件的自动化加工是舰船工业领域的研究热点。高速电火花线切割技术是一个非常先进的加工技术,具有高精度、高效率等优点,目前在航空航天等精密结构件的加工方面有非常广泛的应用。本文对高速电火花线切割技术进行了详细介绍,重点介绍了一种舰船高精度零件的高速电火花线切割机床,以及该机床的精度检测与控制原理。 展开更多
关键词 高速电火花 线切割 高精度 机床
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类蜂窝复合夹层结构的力学特性及其在精密机床上的应用 预览
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作者 黄华 李源 郭润兰 《西安交通大学学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期123-131,共9页
为提高加工中心中立柱的静、动刚度及热刚度,提出一种类蜂窝胞元结构,并应用该结构对加工中心的关键部件进行重新设计。首先,针对蜂窝结构在共面方向承载力不足的问题,以传统六边形蜂窝胞元为对象,在外侧构建保护壁,构成类蜂窝结构,力... 为提高加工中心中立柱的静、动刚度及热刚度,提出一种类蜂窝胞元结构,并应用该结构对加工中心的关键部件进行重新设计。首先,针对蜂窝结构在共面方向承载力不足的问题,以传统六边形蜂窝胞元为对象,在外侧构建保护壁,构成类蜂窝结构,力学特性及仿真分析表明,强化后的结构具有更好的比刚度和承载性。其次,将机床立柱结构分为横梁和立柱两部分,将类蜂窝填充结构分别与"米"字形或"井"字形填充结构进行了对比分析,从定性和定量的角度评判方案的优劣。最后,计算了刀具在实际工况下的受力及主轴箱、导轨等处的生热状况,将力载荷和热载荷施加在立柱上,并对重新设计后的立柱进行了静、动力学分析及散热性能分析。结果表明:较"井"字形填充结构,类蜂窝填充结构的立柱质量减小了4.21%,沿z轴的变形下降了39.5%,一阶固有频率提高了29.22%,热稳态时间减少了81.39%。 展开更多
关键词 精密机床 类蜂窝结构 比刚度 立柱 热载荷 散热性能
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高精度桌面五轴联动机床结构动态特性分析 预览 被引量:1
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作者 刘鸿雁 单昭锡 +2 位作者 尚海鸽 杨新刚 程祥 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第7期29-33,共5页
针对自主研发的一种高精度桌面五轴联动机床,利用有限元分析和实验测试的方法,进行了机床结构动态特性分析。利用Solid Works建立三维模型,并导入到ABQUAS6.5中进行动态特性建模及仿真分析。将计算理论值与实验测试所得数据进行对比,对... 针对自主研发的一种高精度桌面五轴联动机床,利用有限元分析和实验测试的方法,进行了机床结构动态特性分析。利用Solid Works建立三维模型,并导入到ABQUAS6.5中进行动态特性建模及仿真分析。将计算理论值与实验测试所得数据进行对比,对有限元模型的合理性进行验证评价。通过测得在固有频率下机床的振动幅值,对所设计开发的机床整体刚度以及对其高精密加工要求可行性进行评价,为后续小型机床的研发提供了理论分析依据。 展开更多
关键词 高精度 桌面机床 多轴联动 有限元 动态特性分析
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基于激光准直仪的导轨几何误差测量 预览 被引量:1
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作者 王云龙 李逸群 孙谊 《现代制造技术与装备》 2017年第7期138-139,共2页
本文分析了现行导轨几何误差测量手段的不足,提出了一种全新的基于激光准直仪的导轨几何误差测量方法,解决了精密机床实际生产中缺少高效准确的导轨几何误差测量方法的问题。该方法具有操作简单、测量精度高且不受导轨长度限制等优点。
关键词 精密机床 几何误差 激光准直仪
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高精密机床主轴回转误差在线测试系统 预览 被引量:1
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作者 周继昆 张荣 +1 位作者 凌明祥 张毅 《中国测试》 CAS 北大核心 2016年第7期64-67,共4页
为实现对高精度机床主轴回转误差的在线实时测量,根据机床机械结构特点,采用标准球及外基准测量方法间接对机床主轴径向位移进行测量,并利用三点法误差分离算法将主轴圆度误差与回转误差分离,得到纯回转误差。依据所提出的测试方法... 为实现对高精度机床主轴回转误差的在线实时测量,根据机床机械结构特点,采用标准球及外基准测量方法间接对机床主轴径向位移进行测量,并利用三点法误差分离算法将主轴圆度误差与回转误差分离,得到纯回转误差。依据所提出的测试方法,基于PXI总线数据采集技术建立测试系统硬件部分,并利用PXI外部时钟同步采集卡实现主轴径向位移信息的等角度同步采样;在LabVIEW开发环境下,开发在线测试软件,对回转误差进行在线分离。利用该系统对某机床进行在线测试,测试结果表明,测试系统可以在线将机床主轴纯回转误差从径向位移信息中分离出来,并达到较高的测试准确度。 展开更多
关键词 精密机床 主轴回转误差 在线测试 三点法 标准球 外基准测量
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精密磨床液体静压轴承的多物理场耦合热分析 预览 被引量:2
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作者 郭传社 崔怡 《组合机床与自动化加工技术》 北大核心 2016年第5期17-21,共5页
为了提高精密磨床的加工精度,以机床主轴系统的液体静压轴承为研究对象。通过应用热流固耦合(Thermal Fluid Solid Interaction,TFSI)方法求解该耦合系统的连续性方程、能量方程和Navier-Stokes方程组,得到耦合系统的油膜压力场、油... 为了提高精密磨床的加工精度,以机床主轴系统的液体静压轴承为研究对象。通过应用热流固耦合(Thermal Fluid Solid Interaction,TFSI)方法求解该耦合系统的连续性方程、能量方程和Navier-Stokes方程组,得到耦合系统的油膜压力场、油膜温度场、轴承温度场、轴承变形场等参数。结果表明,随着轴颈转速的增加,滑动轴承油膜压力和温度不断增加;随着供油压力的增加,油膜温度几乎没有变化。文章得出的仿真结果对液体静压轴承的结构设计和工艺参数优化有一定的参考意义,且采用有限元软件计算液体静压轴承耦合传热问题能更有效地反映真实的传热情况。 展开更多
关键词 精密机床 液体静压轴承 多物理场耦合
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基于PMAC的微V槽阵列精密机床研发及其误差补偿 预览 被引量:1
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作者 卿孟桥 高伟强 刘建群 《机电工程技术》 2016年第9期72-77,共6页
针对微V槽阵列元件V槽间距高精度等加工要求,开展了一种微V槽阵列元件磨削加工机床的研究与开发。介绍了机床的机械结构整体布局和主要零部件选型,并详细介绍了机床控制及驱动系统的结构系统。在机床软硬件平台支持下,基于工控机+PMAC... 针对微V槽阵列元件V槽间距高精度等加工要求,开展了一种微V槽阵列元件磨削加工机床的研究与开发。介绍了机床的机械结构整体布局和主要零部件选型,并详细介绍了机床控制及驱动系统的结构系统。在机床软硬件平台支持下,基于工控机+PMAC运动控制器完成了系统控制软件的开发。针对微V槽间距较高的精度要求,开展了利用激光干涉仪进行测量和误差补偿的研究,并利用所研发的机床进行了加工实验的加工样件检测。实验和检测结果表明,所研发的微V槽阵列机床加工定位精度可控制在±0.5μm内,满足对微V槽阵列元件的高精度要求。 展开更多
关键词 微V槽阵列元件 精密机床 定位精度 误差补偿
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论机床加工精度和精密机床的结构特点 预览
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作者 吴自达 《机械管理开发》 2015年第1期42-44 73,共4页
从研究机械加工精度出发,针对机床本身的结构误差和运动误差,分析和叙述了机床误差对工件加工精度的影响程度,简要介绍了部分精密机床结构特点及其在提高精度方面所采取的方法和措施。
关键词 加工精度 机床误差 主轴 导轨 传动链 精密机床
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精密机床超精细刀具用新型硬质合金的研究分析
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作者 宋波 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2015年第12期99-101,共3页
采用微合金化和两步法,制备了精密机床超精细刀具用WC-8%Fe-5%Ni0.15%Gd-0.15%Cr新型硬质合金,并研究了物相组成、显微组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,与商用WC-Fe系硬质合金相比,该新型硬质合金的力学性能和耐腐蚀性能得到显著... 采用微合金化和两步法,制备了精密机床超精细刀具用WC-8%Fe-5%Ni0.15%Gd-0.15%Cr新型硬质合金,并研究了物相组成、显微组织、力学性能和耐腐蚀性能。结果表明,与商用WC-Fe系硬质合金相比,该新型硬质合金的力学性能和耐腐蚀性能得到显著提高,其中20℃抗弯强度增加148MPa、20℃冲击吸收功增加47.92%、腐蚀电位正移281m V。 展开更多
关键词 精密机床 超精细刀具 新型硬质合金 WC-8%Fe-5%Ni0.15%Gd-0.15%Cr 两步法
热变形对高速干式滚齿机加工精度的影响 预览 被引量:2
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作者 陶桂宝 钟金龙 +1 位作者 杨中 宋超 《机床与液压》 北大核心 2015年第19期22-24,共3页
根据高速干式滚齿机机床的设计结构,分析了其热变形机制。在此基础上,分析了机床床身热变形以及立柱热变形对滚齿加工精度的影响,同时建立了相应的误差模型并进行了初步验证,为滚齿机热变形误差的控制及补偿提供了有益参考。
关键词 热变形 加工精度 床身 立柱 高速干式滚齿
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UMAC下数控机床定位精度补偿技术研究 预览 被引量:1
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作者 李志明 胡海龙 +2 位作者 吴荣华 王培德 陈喜东 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第6期共4页
以某型号精密激光切割数控机床的定位精度补偿问题为例,重点分析利用UMAC对数控机床定位精度补偿的原理、步骤、数据处理方法,以及UMAC内部各类数据缓冲区创建与删除应遵循的原则,并实现上位机数控软件的定位精度补偿功能.利用激光干涉... 以某型号精密激光切割数控机床的定位精度补偿问题为例,重点分析利用UMAC对数控机床定位精度补偿的原理、步骤、数据处理方法,以及UMAC内部各类数据缓冲区创建与删除应遵循的原则,并实现上位机数控软件的定位精度补偿功能.利用激光干涉仪测量各轴补偿前、后的定位精度误差;测量结果表明,定位精度补偿使得该机床各轴的定位精度得到了有效提高,达到了X、Y轴±2μm、Z轴±4μm的定位精度要求. 展开更多
关键词 定位精度 误差 补偿 UMAC 数控机床
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一种多功能小型机床设计与开发 预览
13
作者 赵林 王志坤 《电子世界》 2014年第9期135-136,共2页
本设计为研发一款新型的多功能小型机床,旨在用一台小型机床一次性的完成精密小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多遭工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成... 本设计为研发一款新型的多功能小型机床,旨在用一台小型机床一次性的完成精密小型工件的多道工序的精确加工。本机床完全能够完成钻、铣、车、磨等多遭工序,同时配有手动和自动换刀装置,操作过程多样;避免了购买多台机床所需要的成本;同时省去了拆装时间;提高了生产效率。 展开更多
关键词 机床 精密加工 自动换刀
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误差预算在精密与超精密机床中应用的研究概述 预览 被引量:1
14
作者 梁迎春 陈国达 孙雅洲 《制造技术与机床》 北大核心 2014年第2期共5页
误差预算对精密机械系统优化设计有重要意义,在精密和超精密机床的设计制造中不可或缺.对国内外在该领域的研究进行概述,分别在误差预算的总体流程、组合规则和误差预算应用研究等方面进行展开,最后指出误差预算研究的不足和未来研究趋势.
关键词 综述 误差预算 精密机床 组合规则 动态误差
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A、C双摆头型五轴机床工作精度检验方法研究 预览 被引量:1
15
作者 范世平 刘艳红 +2 位作者 仇健 马晓波 林剑峰 《工具技术》 2013年第4期67-69,共3页
结合NAS979圆锥台试件对A、C双摆头型五轴机床工作精度检验方法进行了研究。制定了包括装夹方法、刀具、切削参数在内的加工工艺;运用NX8.0软件生成了刀具轨迹;基于NX8.0构建了适用于西门子840D系统的A、C双摆头型五轴机床后置处理... 结合NAS979圆锥台试件对A、C双摆头型五轴机床工作精度检验方法进行了研究。制定了包括装夹方法、刀具、切削参数在内的加工工艺;运用NX8.0软件生成了刀具轨迹;基于NX8.0构建了适用于西门子840D系统的A、C双摆头型五轴机床后置处理器,利用其生成了加工程序;用VERICUT软件对加工程序进行了仿真;对试件进行了实际加工与检测,精度合格。通过研究总结出了用NAS979圆锥台试件对A、C双摆头型五轴机床进行工作精度检验的方法。 展开更多
关键词 五轴机床 精密机床 NAS979 工作精度 高速加工
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数控机床“交钥匙”工程的实施 预览 被引量:1
16
作者 田立敏 杨济森 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第5期103-106,共4页
详细介绍了数控机床在"交钥匙"工程过程中,涉及到的机床选择、刀具配置、工装夹具设计、工艺方案的制定、等许多技术环节。作者根据多年从事此项工作的经验,在文中阐述了展开此项工作的技术关键和注意事项。
关键词 数控机床 机床精度 “交钥匙”工程 工艺方案 切削参数
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精密复合数控磨床伺服进给系统优化设计 预览
17
作者 丁庆新 李岩 +1 位作者 赵宏林 田非 《制造技术与机床》 北大核心 2013年第6期83-87,共5页
基于提高精密复合数控磨床的超精密加工精度的目的,对其台架伺服系统参数进行优化,建立了基于直线电动机数控伺服系统的控制系统数学模型,采用改进型粒子群算法对伺服系统进行系统优化,首次实现了被控对象传递函数中可变量及PID控... 基于提高精密复合数控磨床的超精密加工精度的目的,对其台架伺服系统参数进行优化,建立了基于直线电动机数控伺服系统的控制系统数学模型,采用改进型粒子群算法对伺服系统进行系统优化,首次实现了被控对象传递函数中可变量及PID控制参数的同时优化,最终的实验结果证明了该优化方法的有效性。 展开更多
关键词 精密机床 直线电动机 粒子群算法 伺服进给系统
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Temperature Variable Optimization for Precision Machine Tool Thermal Error Compensation on Optimal Threshold 预览 被引量:3
18
作者 ZHANG Ting YE Wenhua +2 位作者 LIANG Ruijun LOU Peihuang YANG Xiaolan 《中国机械工程学报》 SCIE EI CAS CSCD 2013年第1期158-165,共8页
机床热错误是为用机器制造精确性的穷人的一个重要原因。热错误赔偿是在精确性控制的一种主要技术。为了造热错误模型,,温度变量被需要在适当阀值上被划分成几个组。当前,组阀值价值被研究人员经验主要决定。很少研究在温度变量组织... 机床热错误是为用机器制造精确性的穷人的一个重要原因。热错误赔偿是在精确性控制的一种主要技术。为了造热错误模型,,温度变量被需要在适当阀值上被划分成几个组。当前,组阀值价值被研究人员经验主要决定。很少研究在温度变量组织集中于组阀值。因为阀值在错误赔偿是重要的,这份报纸武装发现最佳的阀值在热错误建模认识到温度变量优化。第一,关联系数被用来表示温度变量的会员等级,并且模糊及物的闭合的理论被使用获得温度变量的关系矩阵。概念同样紧缩的度和可分离的度被介绍。然后,温度变量聚类的评估模型被造。最佳的阀值和聚类的最好的温度变量能被将评估模型的最大的值放作为目的获得。最后,在温度变量之间的关联系数和热错误被计算以便为热错误建模发现最佳温度变量。一个实验在一个精确水平用机器制造中心上被进行。在实验,三个排水量传感器被用来测量锭子热错误和 29 个温度传感器被利用检测用机器制造的中心温度。试验性的结果证明最佳的阀值上的温度变量优化的新方法成功地得出了最好的阀值价值间隔并且从测量点的 29 温度选了七为温度变量。z 方向的模型剩余在 3 m 以内。显然,建议新可变优化方法有简单计算过程和好建模精确性,它为热错误赔偿是相当合适的。 展开更多
关键词 热误差补偿 阈值温度 变量优化 数控机床 热误差建模 模糊传递闭包 卧式加工中心 加工精度
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基于元结构的精密机床床身结构动态分析和优化 被引量:13
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作者 王富强 芮执元 +1 位作者 雷春丽 吴沁 《机械设计》 CSCD 北大核心 2012年第5期93-96,共4页
为提高某精密数控机床床身抗振性能,运用结构动态优化原理和有限元法的变量化分析方法,对精密机床床身元结构进行动态特性分析。并以元结构分析结果为依据,提出了该床身结构的2种结构优化方案。比较分析2种结构优化方案与原床身结构方... 为提高某精密数控机床床身抗振性能,运用结构动态优化原理和有限元法的变量化分析方法,对精密机床床身元结构进行动态特性分析。并以元结构分析结果为依据,提出了该床身结构的2种结构优化方案。比较分析2种结构优化方案与原床身结构方案的动态性能,分析结果表明,优化方案床身的动态性能得到了明显提高。 展开更多
关键词 精密机床 床身 结构动态分析 元结构
数控机床误差检测技术新进展 预览 被引量:10
20
作者 杨帆 杜正春 +1 位作者 杨建国 洪迈生 《制造技术与机床》 CSCD 北大核心 2012年第3期 19-23,共5页
介绍了现有的各种典型的检测方法和技术特点,重点介绍了国内外近二十年、特别是最近十年来数控机床误差检测领域的研究新进展,具体包括DBB法、激光干涉仪法应用研究的最新成果以及平面光栅和R-test等新型检测仪器和方法;分析了当前数控... 介绍了现有的各种典型的检测方法和技术特点,重点介绍了国内外近二十年、特别是最近十年来数控机床误差检测领域的研究新进展,具体包括DBB法、激光干涉仪法应用研究的最新成果以及平面光栅和R-test等新型检测仪器和方法;分析了当前数控机床误差检测研究中存在的问题,并对今后的研究趋势做了进一步展望。 展开更多
关键词 空间误差 精密检测 数控机床
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