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基于工业工程和Arena的D公司生产线平衡研究 预览
1
作者 靳一洲 《内燃机与配件》 2019年第2期160-162,共3页
本文通过对D公司发动机内装线的生产线平衡问题进行研究,将工业工程改善的相关理论知识与Arena仿真模拟相结合,不仅仅针对目前D公司内装线的生产现状提出了优化方案,而且利用仿真模拟的方法对其改善方案进行实际的模拟运行,更加直观的... 本文通过对D公司发动机内装线的生产线平衡问题进行研究,将工业工程改善的相关理论知识与Arena仿真模拟相结合,不仅仅针对目前D公司内装线的生产现状提出了优化方案,而且利用仿真模拟的方法对其改善方案进行实际的模拟运行,更加直观的对优化前后的效果进行比对,验证改善方案的可行性。 展开更多
关键词 生产线平衡 工业工程 ARENA
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汽车底盘生产线价值流图分析及改善方案 预览 被引量:1
2
作者 王秀红 王梦飞 +1 位作者 索晶 刘雪豪 《工业工程》 北大核心 2018年第1期67-72,共6页
为解决W公司汽车底盘生产线平衡率低,生产线布局不合理和物流与信息流不通畅等问题,利用价值流图工具对工序进行重组,引入U型生产线和看板管理,采用柔性化的生产作业方式,设置原材料和产品终端超市.最终使生产线平衡率由71.1%提高到93.... 为解决W公司汽车底盘生产线平衡率低,生产线布局不合理和物流与信息流不通畅等问题,利用价值流图工具对工序进行重组,引入U型生产线和看板管理,采用柔性化的生产作业方式,设置原材料和产品终端超市.最终使生产线平衡率由71.1%提高到93.9%,增值率由4.2%提高到9.87%,加工效率由4.3%提高到11%. 展开更多
关键词 底盘生产线 价值流图 生产线平衡 看板管理
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生产线的平衡及优化研究 预览
3
作者 董雄报 程茜 《价值工程》 2018年第32期261-262,共2页
文章描述了电脑显示器装配的整个过程,通过收集和分析A公司装配生产线现场的详细数据,发现该生产线存在着诸如瓶颈工位、人员配备不当、机器设备不合理等现象,导致生产线严重不平衡。文章运用双手作业分析、现场机器设备改善、调整人员... 文章描述了电脑显示器装配的整个过程,通过收集和分析A公司装配生产线现场的详细数据,发现该生产线存在着诸如瓶颈工位、人员配备不当、机器设备不合理等现象,导致生产线严重不平衡。文章运用双手作业分析、现场机器设备改善、调整人员配备的工业工程的基本方法,对生产线进行优化,使生产线平衡率尽可能地提高,经过一系列的分析及优化,生产线平衡率由原来的59.55%提高到了71.43%。 展开更多
关键词 生产线平衡 生产线优化 瓶颈工序
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生产线节拍精益优化的方法研究 预览 被引量:1
4
作者 周高峰 《现代制造技术与装备》 2018年第7期60-62,共3页
主要对生产线的节拍精益优化方法进行研究,阐述了生产线节拍的具体含义,详细研究了MTM的分析方法、ECRS方法、生产线平衡分析方法以及PPOH的评价方法,以期促进相关企业健康持续发展。
关键词 精益生产线 生产线平衡 MTM 节拍
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A公司气体发生器生产线平衡率分析与改善 预览
5
作者 尚云平 张俊 武迪 《价值工程》 2018年第36期287-288,共2页
生产线的平衡直接影响制造系统的生产效率,现以A公司某安全气囊气体发生器生产线为研究对象,以作业测定为依据,结合生产线实际问题,划分装配作业单元,对瓶颈工序进行作业分析,在生产线平衡原理及IE 改善方法的基础上构建改善方案,并对... 生产线的平衡直接影响制造系统的生产效率,现以A公司某安全气囊气体发生器生产线为研究对象,以作业测定为依据,结合生产线实际问题,划分装配作业单元,对瓶颈工序进行作业分析,在生产线平衡原理及IE 改善方法的基础上构建改善方案,并对改进前后数据进行对比,提高生产线平衡率,达到效益提升的目的。 展开更多
关键词 生产节拍 作业测定 动作分析 生产线平衡
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基于IE方法的自行车车身生产线平衡优化研究 预览
6
作者 徐成 《安徽职业技术学院学报》 2018年第2期25-28,共4页
文章以昆山某公司自行车生产线为研究对象,基于IE方法的ECRS原则对该生产线的平衡问题进行改善。通过制定标准工时、对生产线物流进行路径规划和对生产现场实施6s管理这些改善措施,使平衡率由52.23%提高到89.51%,实现了“一个流... 文章以昆山某公司自行车生产线为研究对象,基于IE方法的ECRS原则对该生产线的平衡问题进行改善。通过制定标准工时、对生产线物流进行路径规划和对生产现场实施6s管理这些改善措施,使平衡率由52.23%提高到89.51%,实现了“一个流”生产,并对改善方案运用Flexsim软件进行仿真,验证改善方案的合理性。 展开更多
关键词 工业工程 生产线平衡 改善 Flexsim仿真
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基于VSM和MTM联合运用的C4泵体生产线精益改善研究 预览
7
作者 蔡报熠 胡志勇 丁永刚 《物流工程与管理》 2018年第4期145-149,共5页
VSM是精益生产的重要工具,可直观的显示生产中的浪费,为改善提供方向;MTM是国际公认的重要的预定标准时间方法,可以提供详细的动作描述和客观可信的标准时间;联合运用VSM和MTM进行精益改善将取得显著效果,然而国内外研究较少。文中以C4... VSM是精益生产的重要工具,可直观的显示生产中的浪费,为改善提供方向;MTM是国际公认的重要的预定标准时间方法,可以提供详细的动作描述和客观可信的标准时间;联合运用VSM和MTM进行精益改善将取得显著效果,然而国内外研究较少。文中以C4泵体生产线为例,联合VSM和MTM进行全面深入得精益改善,预计人力成本减少31.58%,人员利用率提高8.18%,瓶颈时间减少22.74%,制造周期缩短29.94%,增值率提高18.69%,生产线平衡率提高23.46%,证明了VSM和MTM联合运用的可行性及良好实用价值。 展开更多
关键词 VSM MTM 生产线平衡 精益生产
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基于双种群遗传算法的L公司生产线平衡问题研究 预览
8
作者 李杨帆 《价值工程》 2018年第33期272-273,共2页
本文通过对L公司连接器线圈生产线平衡问题的研究,根据客户需求及生产情况,建立生产平衡率最优及均衡指数最低的多目标优化数学模型,在Matlab环境下进行双种群遗传算法设计,实现工作站负荷均衡,节省生产成本,消除作业间生产过剩。
关键词 生产线平衡 双种群遗传算法 多目标优化数学模型
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基于IE理论的企业生产系统改善与优化 预览
9
作者 高贺云 王艳 毛小萌 《自动化技术与应用》 2018年第9期125-127,共3页
以某公司生产线为研究对象,现场观察并参与生产,运用作业测定手法搜集生产线各工位作业时间.从生产线整体角度出发,运用单元化生产的理论在产线上组建作业单元,再由程序分析的手法对产线的工位进行重排、取消等操作,最后对生产线的人员... 以某公司生产线为研究对象,现场观察并参与生产,运用作业测定手法搜集生产线各工位作业时间.从生产线整体角度出发,运用单元化生产的理论在产线上组建作业单元,再由程序分析的手法对产线的工位进行重排、取消等操作,最后对生产线的人员进行重新调配,改善后提高了生产线平衡率,产能以及柔性. 展开更多
关键词 工业工程 作业测定 生产线平衡
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S公司减速器生产线平衡优化研究 预览 被引量:1
10
作者 吴振华 雷辉 《价值工程》 2018年第9期235-236,共2页
生产线平衡对企业生产效率有着非常重要的作用,文章选取S公司减速器生产线进行优化分析,以生产线平衡率和平滑性指数作为评价指标,分别采用布局优化、生产工艺程序分析、不合理动作改善三种方法进行优化,并对每种优化方法的效果进行具... 生产线平衡对企业生产效率有着非常重要的作用,文章选取S公司减速器生产线进行优化分析,以生产线平衡率和平滑性指数作为评价指标,分别采用布局优化、生产工艺程序分析、不合理动作改善三种方法进行优化,并对每种优化方法的效果进行具体分析,发现单独采用一种方法进行分析,效果都不是很理想,最后将三种方法结合起来进行优化,生产线平衡率从62.2%提高到93.1%,平滑性指数由17下降到3.2,改善效果显著。 展开更多
关键词 生产线平衡 布局优化 工艺程序分析 不合理动作
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A公司生产线改善研究 预览
11
作者 吴新江 黄芳芳 《价值工程》 2018年第18期170-172,共3页
本文以A公司某生产线为研究对象,对生产过程进行详细记录并分析生产过程,发现作业现场存在不经济,不均衡,停滞和等待的问题.针对以上问题,运用工业工程的相关理论,通过绘制生产能力平衡图找出瓶颈工序,应用双手动作分析和人一机操作分... 本文以A公司某生产线为研究对象,对生产过程进行详细记录并分析生产过程,发现作业现场存在不经济,不均衡,停滞和等待的问题.针对以上问题,运用工业工程的相关理论,通过绘制生产能力平衡图找出瓶颈工序,应用双手动作分析和人一机操作分析对瓶颈工序进行记录分析;最后应用5W1H提问技术、ECRS原则和动作经济原则对存在的问题进行改善. 展开更多
关键词 生产线平衡 生产作业 工业工程 作业改善
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基于均衡生产的煤矿主煤流运输系统关键工序效率优化 预览 被引量:2
12
作者 袁清和 聂鹏辉 +2 位作者 贾顺 任大伟 于文涛 《工业工程》 北大核心 2018年第2期47-54,共8页
为了解决X煤矿主煤流运输系统效率低、均衡性差的问题,以关键工序(主井提升)为研究切入点,提出了煤矿主煤流运输系统关键工序效率优化、提升方法.该方法针对主煤流运输系统瓶颈产生的主要因素,利用人机联合作业图确定消除瓶颈的途径.... 为了解决X煤矿主煤流运输系统效率低、均衡性差的问题,以关键工序(主井提升)为研究切入点,提出了煤矿主煤流运输系统关键工序效率优化、提升方法.该方法针对主煤流运输系统瓶颈产生的主要因素,利用人机联合作业图确定消除瓶颈的途径.通过采用串行作业改为并行作业,动作经济原则优化动作,改变员工更换频次的手段,使每循环作业时间缩短15.82s.优化方法使主煤流运输系统平衡率提高9.52%,节拍降低24.06%,日产量提高982.13t,表明该优化方法的可行性与有效性. 展开更多
关键词 关键工序 生产线平衡 人机作业分析 煤矿运输系统 作业疲劳
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快递集散中心分拣作业优化研究
13
作者 张阳 马如意 +2 位作者 刘聪雨 李翠娥 姜泽昊 《工业工程与管理》 CSSCI 北大核心 2018年第6期95-100,124共7页
快递分拣是快递集散中心作业的重要组成部分。针对采用传送带传送并由人工分拣快递包裹的作业中操作员工作率低、操作员间工作不平衡、快递目的地随意分配等问题,借鉴生产线平衡方法,提出了基于目的地固定顺序组合算法和目的地动态组合... 快递分拣是快递集散中心作业的重要组成部分。针对采用传送带传送并由人工分拣快递包裹的作业中操作员工作率低、操作员间工作不平衡、快递目的地随意分配等问题,借鉴生产线平衡方法,提出了基于目的地固定顺序组合算法和目的地动态组合算法的作业优化方法。基于Flexsim仿真软件对采用所提出优化方法时的分拣作业效果进行了模拟分析。模拟仿真结果表明,根据基于目的地动态组合算法的优化方法所得出的方案进行目的地分配时分拣作业整体更优,包括操作员工作率更高、操作员间工作更加平衡、操作员数量更少,从而能够达到提高作业效率、平衡作业和降低人工成本的目的。 展开更多
关键词 快递分拣 作业效率 人工成本 生产线平衡
生产线的平衡及优化研究 预览
14
作者 张于贤 陈亚茹 《价值工程》 2018年第8期241-243,共3页
本文描述了水龙头基本的结构和生产的工艺过程,将水龙头的生产方式由原来的离散型生产变换成以流水线的方式连续生产,并重新对水龙头的组装方式以及组装工序进行了优化。计算出每个工位最佳的人员配比,使生产线平衡率尽可能地提高,经过... 本文描述了水龙头基本的结构和生产的工艺过程,将水龙头的生产方式由原来的离散型生产变换成以流水线的方式连续生产,并重新对水龙头的组装方式以及组装工序进行了优化。计算出每个工位最佳的人员配比,使生产线平衡率尽可能地提高,经过一系列的分析及优化,生产线平衡率由原来的75.57%提高到了84.81% 展开更多
关键词 生产线平衡 生产效率 流程程序分析
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精益生产理论在服装生产中的应用 预览
15
作者 宋莹 滕洪军 《国际纺织导报》 2018年第6期62-65,共4页
基于精益生产原理,对传统服装生产流水线进行优化,采用“后拉式”生产方法,提高了生产效率;采用“单件流”生产方式,缩短了生产周期。精益生产可消除瓶颈工序,精简作业人数,提高生产平衡率,为服装企业生产的转型升级提供新的视... 基于精益生产原理,对传统服装生产流水线进行优化,采用“后拉式”生产方法,提高了生产效率;采用“单件流”生产方式,缩短了生产周期。精益生产可消除瓶颈工序,精简作业人数,提高生产平衡率,为服装企业生产的转型升级提供新的视野和思路。 展开更多
关键词 精益生产 服装企业 流水线 生产平衡率 优化
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基于IE方法的组装生产线平衡研究——以A公司为例 预览 被引量:3
16
作者 张磊 李中原 《工业工程》 2017年第3期45-52,74共9页
组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的... 组装生产线是制造业生产线中常见的一种生产作业形式,组装线的效率直接影响整个生产线的生产效率。本文以生产平衡率、平衡损失率和平滑性指数作为评价生产平衡的参数,运用基础IE的方法来解决生产线中的平衡问题。在生产线平衡原理的基础上,以实际测定工时为据,计算A公司3号组装生产线生产平衡指标并使用IE方法对组装生产线进行分析改善。本文还利用Flexsim仿真软件对改善方案进行效果评价,验证IE方法对生产线平衡改善的科学性、有效性。改善之后,生产线平衡率由67.24%提高到93.89%,平滑性指数由8.69降低到1.26,由此可见改善效果显著。 展开更多
关键词 组装生产线 瓶颈 生产线平衡 Flexsim仿真软件
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工业工程对制造业工作效率的影响分析 预览
17
作者 江帆 《价值工程》 2017年第29期225-228,共4页
工业工程对我国制造业的发展有着深远的影响,但今传统制造业的流水生产线存在着平衡率低下的问题,这成为阻碍其发展的因素。通过提高操作员以及机器设备的工作效率,进而提高生产线平衡,提高人均产量以及生产应变能力,从而满足客户的需求... 工业工程对我国制造业的发展有着深远的影响,但今传统制造业的流水生产线存在着平衡率低下的问题,这成为阻碍其发展的因素。通过提高操作员以及机器设备的工作效率,进而提高生产线平衡,提高人均产量以及生产应变能力,从而满足客户的需求,提交出高质量,低成本的产品。本文介绍了我国工业工程在企业中的现状,接着以YQ公司激光笔流水生产线为研究对象,运用工业工程思想,根据其原先由的各个工序的标准时间并计算出节拍和平衡率,接着确定瓶颈工序以及其他的问题工序。通过运用方法研究、程序分析、ECRS等工业工程方法对问题工序进行优化改善,提高企业的生产力、竞争力,降低成本。 展开更多
关键词 工业工程 生产线平衡 方法研究 程序分析 工作效率
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D公司生产线平衡问题实证研究 预览 被引量:1
18
作者 吴晟 赵湘莲 《制造技术与机床》 北大核心 2017年第1期153-156,共4页
利用人机联合作业分析和双手作业分析对D公司相关作业进行改善优化,通过5W1H提问技术及ECRS原则对生产线作业流程及布局方式进行重组优化,同时导入单件流的移动方式降低在制品数量提高资金周转率,使管加段生产线产能、生产效率、平衡率... 利用人机联合作业分析和双手作业分析对D公司相关作业进行改善优化,通过5W1H提问技术及ECRS原则对生产线作业流程及布局方式进行重组优化,同时导入单件流的移动方式降低在制品数量提高资金周转率,使管加段生产线产能、生产效率、平衡率等都有显著的提高。 展开更多
关键词 生产线平衡 人机作业分析 双手作业分析 改善
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转向架构架焊接生产线平衡研究与仿真分析 预览
19
作者 李锟 孙丽 +1 位作者 童小英 景凤斌 《大连交通大学学报》 CAS 2017年第4期121-124,共4页
以某机车厂转向架构架焊接生产线为例,通过调研该生产线生产现状,分析出影响生产平衡效率、阻碍生产流畅的瓶颈工序.在此基础上,运用生产线平衡相关理论对该企业的构架焊接生产线进行改善,并应用仿真软件.em—plant.对改善前后... 以某机车厂转向架构架焊接生产线为例,通过调研该生产线生产现状,分析出影响生产平衡效率、阻碍生产流畅的瓶颈工序.在此基础上,运用生产线平衡相关理论对该企业的构架焊接生产线进行改善,并应用仿真软件.em—plant.对改善前后方案进行对比分析,验证改善后方案提高了生产线平衡率,达到该厂的产能需求,效果明显. 展开更多
关键词 构架 生产线平衡 仿真 em—plant
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基于ED的直角接头生产工艺流程优化 预览 被引量:1
20
作者 甘婷娅 陆均媚 +1 位作者 覃能祥 赵伟 《科技视界》 2016年第15期138-139,共2页
针对某直角接头生产工艺流程不合理的现状,运用Enterprise Dynamics软件,根据生产现场的数据进行仿真,得知镗孔是该工艺流程中的瓶颈工序,导致了工序间的拥堵现象。提出两种改善方案,利用ED对改善前后的工艺流程进行对比分析,改善方案... 针对某直角接头生产工艺流程不合理的现状,运用Enterprise Dynamics软件,根据生产现场的数据进行仿真,得知镗孔是该工艺流程中的瓶颈工序,导致了工序间的拥堵现象。提出两种改善方案,利用ED对改善前后的工艺流程进行对比分析,改善方案明显提高了生产线的平衡率。 展开更多
关键词 工艺流程 生产线平衡 ED仿真
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