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新型潜山油藏水平井完井工艺研究 预览
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作者 贾俊敏 《石油工业技术监督》 2019年第4期10-13,共4页
针对辽河油田潜山油藏高温高压水平井开发过程中钻井液不能充分排出导致的储层污染、井筒结垢、产能递减快等问题,研制设计了一种新型的水平井完井工艺,研制了井下暂堵筛管,能够完成水平井段替泥浆,可满足排出井筒重泥浆、储层改造及转... 针对辽河油田潜山油藏高温高压水平井开发过程中钻井液不能充分排出导致的储层污染、井筒结垢、产能递减快等问题,研制设计了一种新型的水平井完井工艺,研制了井下暂堵筛管,能够完成水平井段替泥浆,可满足排出井筒重泥浆、储层改造及转生产的技术要求,并对暂堵材料的性能进行了实验研究,结果表明,该工艺能够解决目前存在的技术难题,具有良好的应用前景。 展开更多
关键词 水平井 完井工艺 替泥浆 暂堵筛管 可溶合金
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铝在可燃冰开采装备中的应用 预览
2
作者 孟林 王祝堂 《轻合金加工技术》 北大核心 2018年第1期1-4,共4页
工业开采可燃冰取代日益减少的石油与夫然气的过程是一场新能源革命,可燃冰是即将取代油、气的新能源,主要蕴藏在海底、深湖底部与陆地冻土层下。介绍了中国在开采可燃冰方面的成就,以及铝合金材料在这场新能源革命装备中的应用,铝... 工业开采可燃冰取代日益减少的石油与夫然气的过程是一场新能源革命,可燃冰是即将取代油、气的新能源,主要蕴藏在海底、深湖底部与陆地冻土层下。介绍了中国在开采可燃冰方面的成就,以及铝合金材料在这场新能源革命装备中的应用,铝将是一种不可或缺的基础材料,将广泛应用于钻探设备、输送管道、贮罐、平台与基础设施,等等。因为铝具有一系列的优秀性能,是综合性能最好的材料之一,开采可燃冰与转化为可燃气体所需的铝材中国可生产98.5%以上。 展开更多
关键词 新能源革命 可燃冰 天然气 5083铝合金 可溶解合金
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压裂分隔工具用可溶合金的组织与性能 预览 被引量:3
3
作者 杨军 王建树 +1 位作者 尹俊禄 韩振华 《机械工程材料》 CSCD 北大核心 2017年第9期32-35,41共5页
开发和制备了Mg-Ca-Zn-Fe-Ni-Cu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等。结果表明:试验合金的密度约为1.8g·cm~(-3),组织由α-Mg、Mg2Ca、Mg_2Ni、Mg_2Cu及Mg... 开发和制备了Mg-Ca-Zn-Fe-Ni-Cu可溶合金,对铸态和热挤压态合金的显微组织和力学性能进行了对比,研究了热挤压态合金的溶解性能、应用性能等。结果表明:试验合金的密度约为1.8g·cm~(-3),组织由α-Mg、Mg2Ca、Mg_2Ni、Mg_2Cu及Mg_6Ca_2Zn_3等相组成,热挤压态合金的基体相和析出相尺寸均小于铸态合金的,并沿热挤压方向分布;经热挤压处理后合金的抗拉强度和伸长率增大,硬度升高;热挤压态合金的溶解速率随温度的升高而增大,室温浸泡24h后合金的质量损失率为40%,而60℃浸泡24h后合金已完全溶解;采用挤压态合金加工的压裂球在90℃和70 MPa下的压降比为0.86%,密封性良好;现场试验结果显示该合金压裂球的应用效果良好。 展开更多
关键词 分隔工具 可溶合金 溶解性能
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全自溶分段压裂滑套的研制与应用 预览
4
作者 杨同玉 魏辽 +2 位作者 李强 朱和明 吴晋霞 《特种油气藏》 CAS CSCD 北大核心 2019年第3期153-157,共5页
针对常规水平井裸眼多级滑套压裂管柱不能实现压裂后管内全通径,后期储层二次改造、封堵底水、单段测试等作业受到限制等问题,开展了全自溶合金材料在分段压裂工具中的应用研究。通过球座结构优化和表面涂层强化,实现滑套入井后球座不溶... 针对常规水平井裸眼多级滑套压裂管柱不能实现压裂后管内全通径,后期储层二次改造、封堵底水、单段测试等作业受到限制等问题,开展了全自溶合金材料在分段压裂工具中的应用研究。通过球座结构优化和表面涂层强化,实现滑套入井后球座不溶解,压裂后迅速溶解的目的。经排量为6 m~3/min、压裂液砂比为30%、循环时间为32 h的冲蚀实验表明,球座仍具备承压70 MPa的能力。在杭锦旗气田的压裂井中开展了现场应用,成功实现了入井静置48 d后顺利开启,并满足了压裂施工过程中的大排量冲蚀要求,压裂后球及球座在地层环境下溶解,滑套内形成了全通径。全自溶分段压裂滑套的研制与应用为优化压裂工艺、提升施工效率提出了解决思路,具有重要的指导意义。 展开更多
关键词 可控溶解 全自溶滑套 全自溶合金材料 分段压裂 全通径 杭锦旗气田
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可溶性镁合金的制备及其性能 被引量:1
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作者 姜倩 刘恩洋 +2 位作者 赵严 于思荣 熊伟 《工程科学学报》 CSCD 北大核心 2018年第2期192-199,共8页
针对传统可溶性压裂球材质存在的缺点,采用铸造法制备性能优异的可溶性镁合金,系统研究了铝含量对可溶性镁合金组织、溶解性能及力学性能的影响.结果表明:可溶性镁合金组织由α-Mg和β-Mg(17)Al(12)相组成,随着铝含量的增多,组织中... 针对传统可溶性压裂球材质存在的缺点,采用铸造法制备性能优异的可溶性镁合金,系统研究了铝含量对可溶性镁合金组织、溶解性能及力学性能的影响.结果表明:可溶性镁合金组织由α-Mg和β-Mg(17)Al(12)相组成,随着铝含量的增多,组织中β-Mg(17)Al(12)相数量增多,呈连续网状分布于α相晶界处,并且α晶粒也变得粗大.可溶性镁合金在氯化钾(KCl)溶液中可自行溶解,且随KCl浓度的升高,溶解速率变大,在质量分数为3%的KCl中溶解性能最佳.随着铝含量的增加,可溶性镁合金的溶解速率变大,室温下溶解速率最高可达7.42 mg·h~(-1)·cm~(-2).溶解产物粒度分析结果显示,中值粒径D(50)为38.691μm,溶解产物物相为Mg(17)Al(12)和Mg(OH)2.可溶性镁合金的抗压强度最高可达430 MPa,变形量为3.0%时试样断裂,随着铝含量的增加,可溶性镁合金的塑性降低. 展开更多
关键词 可溶性镁合金 显微组织 溶解性 压缩强度
用于石油井下工具崩解压裂球的可溶铝基合金的性能分析 预览 被引量:1
6
作者 尚晓峰 王丹鹏 林忠超 《西安石油大学学报:自然科学版》 北大核心 2018年第4期88-93,114共7页
检测并分析了用于石油井下工具崩解压裂球材料的可溶铝基合金的元素构成,测试了可溶铝基合金的拉伸性能、压缩性能和硬度指标,并深入研究了可溶铝基合金的溶解性能,分析了其溶解原理。结果表明:可溶铝基合金含有1.28%Cu、0.16%Ti、0.12... 检测并分析了用于石油井下工具崩解压裂球材料的可溶铝基合金的元素构成,测试了可溶铝基合金的拉伸性能、压缩性能和硬度指标,并深入研究了可溶铝基合金的溶解性能,分析了其溶解原理。结果表明:可溶铝基合金含有1.28%Cu、0.16%Ti、0.12%Zr、0.02%B、1.90%Ga、3.19%Mg、0.02%Fe、0.22%Sn、0.35%In,其余为Al;可溶铝基合金为脆性材料,在T5状态下其抗拉强度Rm为252 MPa,伸长率为2.5%,维氏硬度为197 HV,抗压强度σ为839 MPa;可溶铝基合金在纯水中的溶解速率较慢,随着溶液温度和Na Cl含量的升高,其溶解速率不断加快。 展开更多
关键词 可溶铝基合金 拉伸性能 压缩性能 硬度 溶解性能
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镓对Al-Mg-Sn-Ga合金可溶解性能的影响 预览 被引量:2
7
作者 朱建锋 杨波 +3 位作者 冉云飞 见飞龙 侯小江 苟永妮 《陕西科技大学学报:自然科学版》 2016年第6期47-52,共6页
采用高温熔融法制备了一系列镓含量不同的可溶解铝合金材料,并详细研究了不同Ga含量对该合金微观结构及溶解性能的影响.借助XRD、BSE及EDS等手段表征研究了该材料的相组成和微观结构,探讨了溶解温度和溶解速率之间的关系.分析了不同阶... 采用高温熔融法制备了一系列镓含量不同的可溶解铝合金材料,并详细研究了不同Ga含量对该合金微观结构及溶解性能的影响.借助XRD、BSE及EDS等手段表征研究了该材料的相组成和微观结构,探讨了溶解温度和溶解速率之间的关系.分析了不同阶段反应产物的相组成,研究了该可溶铝合金材料的溶解机理.研究结果表明:该可溶解铝合金的基体相为Al(Ga)固溶体,第二相为Mg_2Sn化合物;随着镓含量的不断增加,溶解反应启动温度降低.当镓含量为1wt%时,铝合金在90℃下也无法溶解.铝合金的溶解动力学过程服从阿伦尼乌斯方程,即lnk与1/T呈线性关系,铝合金和水反应的最终产物为Al(OH)_3,中间产物为AlOOH;该反应机理为局部微小原电池反应机理,其中Al(Ga)固溶体为原电池的负极,第二相Mg_2Sn为原电池的正极. 展开更多
关键词 可溶解铝合金 微观组织 溶解机理
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7A60超高强铝合金的低频电磁铸造(Ⅱ)——直径0.2m锭坯合金元素晶内固溶度及其力学性能 预览 被引量:1
8
作者 董杰 刘晓涛 +2 位作者 赵志浩 包卫平 崔建忠 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2004年第1期 117-121,共5页
研究了低频电磁半连续铸造7A60合金铸锭的合金元素在晶内的固溶状况和力学性能.结果表明:适当降低电磁场频率和增强电磁场强度,有利于提高合金元素Zn、Mg和Cu在晶内的固溶度、锭坯的维氏硬度、抗拉强度和延伸率.频率为15Hz,安匝数为20kA... 研究了低频电磁半连续铸造7A60合金铸锭的合金元素在晶内的固溶状况和力学性能.结果表明:适当降低电磁场频率和增强电磁场强度,有利于提高合金元素Zn、Mg和Cu在晶内的固溶度、锭坯的维氏硬度、抗拉强度和延伸率.频率为15Hz,安匝数为20kA·turn时,Zn、Mg和Cu元素相对溶质固溶百分数最高,分别为68.8%、76.0%和45.0%;频率为15Hz,安匝数为20kA·turn时,锭坯维氏硬度最高为Hv160;频率为25Hz,安匝数为20kA·turn时,抗拉强度最高为324MPa. 展开更多
关键词 超高强铝合金 低频电磁铸造 固溶 力学性能 合金元素
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