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涤纶短纤维纺丝绕辊因素探讨 预览
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作者 张宏伟 《聚酯工业》 CAS 2019年第2期31-33,共3页
对德国NEUMAG公司引进的短纤维装置近几年的生产情况和控制数据进行了分析,重点探讨了纺丝温度、组件、侧吹风、上油等关键环节对前纺绕辊的影响,并提出相应对策减少前纺绕辊数量,降低熔体单耗。
关键词 涤纶 短纤维 绕辊 纺丝温度 组件 侧吹风 上油
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吐丝温度对ER50-6盘条性能的影响 预览
2
作者 曹英杰 刘学森 李探 《天津冶金》 CAS 2019年第4期24-26,共3页
结合天钢现有装备特点,设计出三种不同吐丝温度下的控冷工艺,研究焊接用钢ER50-6盘条的力学性能及微观组织演变规律,以提高盘条的微观组织均匀性和力学性能。研究结果表明,ER50-6盘条吐丝温度为850℃,冷却速度控制在1℃/s以内时,ER50-6... 结合天钢现有装备特点,设计出三种不同吐丝温度下的控冷工艺,研究焊接用钢ER50-6盘条的力学性能及微观组织演变规律,以提高盘条的微观组织均匀性和力学性能。研究结果表明,ER50-6盘条吐丝温度为850℃,冷却速度控制在1℃/s以内时,ER50-6盘条具有均匀的铁素体和珠光体组织,可以避免产生贝氏体组织,力学性能适中,有利于后续的拉拔加工。 展开更多
关键词 盘条 控冷 吐丝温度 力学性能 微观组织
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1.33 dtex聚乳酸短纤维生产工艺探讨
3
作者 冯忠耀 《合成纤维》 CAS 2018年第5期12-16,共5页
在VC352-LHV431-903涤纶短纤维生产线上,通过对关键工序设备的改造和流程完善,分别以国产和进口的纤维级左旋聚乳酸切片为原料,对切片的干燥、熔融纺丝及后牵伸工艺进行了系列探索。结果表明:聚乳酸短纤维的熔融纺生产工艺与常规涤纶... 在VC352-LHV431-903涤纶短纤维生产线上,通过对关键工序设备的改造和流程完善,分别以国产和进口的纤维级左旋聚乳酸切片为原料,对切片的干燥、熔融纺丝及后牵伸工艺进行了系列探索。结果表明:聚乳酸短纤维的熔融纺生产工艺与常规涤纶短纤工艺有明显不同,严格控制聚乳酸切片的干燥条件,选择适宜的纺丝温度、纺丝速度、后牵伸倍数及定形工艺是聚乳酸短纤维稳定生产的关键。 展开更多
关键词 聚乳酸纤维 熔融纺 纺丝温度 热定形工艺
钢纤维用盘条表面氧化铁皮的控制研究 被引量:1
4
作者 史园园 郑宏伟 《轧钢》 2017年第1期40-42,50共4页
钢纤维用盘条表面氧化铁皮厚度和结构对其拉拔前的机械除鳞有较大的影响。为此,研究了不同吐丝温度和冷却工艺下盘条表面的氧化铁皮厚度和结构,结果表明:吐丝温度越高(860℃增加到890℃),生成的FeO层越厚(22μm);冷却速率越快(0.5... 钢纤维用盘条表面氧化铁皮厚度和结构对其拉拔前的机械除鳞有较大的影响。为此,研究了不同吐丝温度和冷却工艺下盘条表面的氧化铁皮厚度和结构,结果表明:吐丝温度越高(860℃增加到890℃),生成的FeO层越厚(22μm);冷却速率越快(0.5℃/s增加到1.5℃/s),生成的Fe3O4层越薄(12μm)。当吐丝温度为880℃、冷却速率为1.5℃/s时,氧化铁皮厚度较薄(总厚度15μm),致密度较高(FeO:Fe3O4厚度比为4∶1),易于机械除鳞和拉拔。 展开更多
关键词 钢纤维 盘条 氧化铁皮 吐丝温度 冷却速率
帘线钢盘条氧化铁皮厚度及结构的控制 预览
5
作者 桂江兵 张帆 《武汉工程职业技术学院学报》 2017年第2期1-4,共4页
为了提高82级帘线钢氧化铁皮的剥离效果,对标杆帘线钢实物进行了氧化铁皮厚度及结构分析,同时结合铁的氧化机理以及斯太尔摩冷却的特点,找到了影响帘线钢氧化铁皮厚度及结构的影响因子,得出了最佳的吐丝温度、辊道速度以及风机风量.
关键词 帘线钢 氧化铁皮 FE3O4 FEO 吐丝温度 盘条
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钢纤维D41D008氧化铁皮结构与厚度的优化 预览
6
作者 彭学艺 郑宏伟 肖训军 《热处理技术与装备》 2016年第3期61-63,共3页
研究了吐丝温度对钢纤维D41D008的氧化铁皮结构与厚度的影响。结果表明,吐丝温度为860~870℃时,氧化铁皮厚度为20μm,Fe O:Fe3O4为3:1,能够满足客户机械除磷的工艺要求。
关键词 钢纤维 氧化铁皮 吐丝温度
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扁十字形涤纶的开发 预览
7
作者 姜鹏 李健 +2 位作者 李鑫 袁明清 刘建立 《合成纤维工业》 CAS 2015年第5期62-64,共3页
以特性黏数0.675dL/g的亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,采用扁十字形的异形喷丝板,环吹风冷却,纺丝速度2800m/min,纺制扁十字形PET纤维,探讨了环吹风压力、纺丝温度对纤维截面异形度及力学性能的影响。结果表明:环... 以特性黏数0.675dL/g的亲水性聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)为原料,采用扁十字形的异形喷丝板,环吹风冷却,纺丝速度2800m/min,纺制扁十字形PET纤维,探讨了环吹风压力、纺丝温度对纤维截面异形度及力学性能的影响。结果表明:环吹风压力越大,纤维的断裂强度和断裂伸长率越小,纺丝温度越高,断裂伸长率越大;在相同环吹风压力下,提高纺丝温度,会使纤维截面异形度降低;环吹风压力为145Pa,纺丝温度为280℃时,纤维截面异形度可高达92.35%。 展开更多
关键词 聚对苯二甲酸乙二酯纤维 异形纤维 扁十字形 环吹风压力 纺丝温度 异形度
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熔体静电纺丝的工艺条件对纺丝纤维直径的影响 预览 被引量:3
8
作者 汪传生 都基伟 +1 位作者 谢超林 刘伟伟 《弹性体》 CAS 2014年第2期5-9,共5页
主要研究纺丝温度、纺丝电压、接收距离等参数对聚丙烯(PP)熔体静电纺丝纤维直径的影响.采用了只变一个参数,其它参数固定的常规实验方法.在实验条件范围内,随着纺丝温度的升高,纤维的平均直径逐渐减小,得到PP的最佳纺丝温度240℃.在... 主要研究纺丝温度、纺丝电压、接收距离等参数对聚丙烯(PP)熔体静电纺丝纤维直径的影响.采用了只变一个参数,其它参数固定的常规实验方法.在实验条件范围内,随着纺丝温度的升高,纤维的平均直径逐渐减小,得到PP的最佳纺丝温度240℃.在固定电压的情况下,得到最佳接收距离7 cm.在固定接收距离的情况下,随着电压的增加,电场中的喷射流熔体受到的电场力逐渐增大,得出最佳纺丝电压35 kV. 展开更多
关键词 熔体静电纺丝 纤维直径 纺丝温度 纺丝电压 接收距离
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提高涤纶膨体变形长丝断裂强度初探 预览 被引量:2
9
作者 胡子坡 《合成纤维》 CAS 2013年第6期39-41,44共4页
采用常规聚酯(PET)切片为原料,在进口专用纺丝机上生产PET膨体变形长丝(BCF)。选择合适的聚酯切片,优选预结晶和干燥工艺,合理设计纺丝温度,改进牵伸装置,优化牵伸工艺,生产出断裂强度大于2.5 cN/dtex的PET BCF。
关键词 PET膨体变形长丝 预结晶和干燥 纺丝温度 牵伸装置 断裂强度
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温度参数对35K冷墩钢组织均匀化的影响 被引量:2
10
作者 祝新民 冯光宏 张宏亮 《材料热处理学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2013年第S2期123-127,共5页
通过热模拟单向压缩实验法研究了不同形变温度与吐丝温度下35K冷墩钢控制轧制和控制冷却过程中的组织变化规律。结果表明,形变诱导铁素体的含量随着形变温度的降低而提高,35K控制轧制和控制冷却过程中的组织均匀化受吐丝温度的影响更大... 通过热模拟单向压缩实验法研究了不同形变温度与吐丝温度下35K冷墩钢控制轧制和控制冷却过程中的组织变化规律。结果表明,形变诱导铁素体的含量随着形变温度的降低而提高,35K控制轧制和控制冷却过程中的组织均匀化受吐丝温度的影响更大,随着吐丝温度的升高,组织均匀化,球化效果更加明显。 展开更多
关键词 球化 冷墩钢 组织均匀化 吐丝温度
P72LXA钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的研究 被引量:1
11
作者 赵如龙 李义长 +3 位作者 王洪利 李荣华 张颖刚 赵平 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2013年第7期65-69,共5页
研究了P72LXA钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的主要影响因素。生产试验得出:在热轧过程中通过减小加热炉烧嘴的开启程度和适当提高吐丝温度可以降低P72LXA钢帘线用热轧盘条表面脱碳层深度;最佳轧制工艺下,坯料原始脱碳对成品盘条表面脱... 研究了P72LXA钢帘线用热轧盘条表面脱碳层的主要影响因素。生产试验得出:在热轧过程中通过减小加热炉烧嘴的开启程度和适当提高吐丝温度可以降低P72LXA钢帘线用热轧盘条表面脱碳层深度;最佳轧制工艺下,坯料原始脱碳对成品盘条表面脱碳层的遗传影响关系Y=0.687x^0.637。结果表明,要有效地控制成品盘条表面脱碳,坯料原始脱碳层深度须≤1200μm。 展开更多
关键词 钢帘线用盘条 加热工艺 吐丝温度 表面脱碳
无缝气瓶热旋压收口成形工艺数值模拟研究 预览
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作者 邵飞 任方杰 +1 位作者 常磊 张永峰 《材料开发与应用》 CAS 2013年第3期102-106,共5页
本文采用有限元分析软件ABAQUS对无缝气瓶热旋压收口成形工艺进行模拟研究,分析了不同工艺参数对气瓶热旋压成形的影响。模拟结果表明,无缝气瓶热旋压收口成形过程中,随着旋压温度的升高和进给比的增加,起旋点处最小壁厚减薄,瓶肩最大... 本文采用有限元分析软件ABAQUS对无缝气瓶热旋压收口成形工艺进行模拟研究,分析了不同工艺参数对气瓶热旋压成形的影响。模拟结果表明,无缝气瓶热旋压收口成形过程中,随着旋压温度的升高和进给比的增加,起旋点处最小壁厚减薄,瓶肩最大壁厚处壁厚增加;随着旋压温度的升高,最大等效应力不断减小,最大等效应变不断增加;随着进给比增加最大等效应力应变都略有增加;旋压力随着温度的升高和进给比的减小而降低。 展开更多
关键词 热旋压 数值模拟 旋压温度 进给比
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纺丝温度对PET/PTT纤维结构与性能的影响 预览 被引量:1
13
作者 章鑫 叶荣荣 +3 位作者 陈芳 王天文 袁文雯 占海华 《合成纤维工业》 CAS CSCD 北大核心 2012年第3期63-65,共3页
采用质量比为50/50的PET/PTT进行复合纺丝,纺丝速度2 300 m/min,经拉伸1.56倍,生产166dtex/72 f PET/PTT复合纤维,探讨了纺丝温度对PET/PTT复合纤维结构与性能的影响。结果表明:纺丝温度低时,PET/PTT纤维特性黏数高,纤维截面趋向于花生... 采用质量比为50/50的PET/PTT进行复合纺丝,纺丝速度2 300 m/min,经拉伸1.56倍,生产166dtex/72 f PET/PTT复合纤维,探讨了纺丝温度对PET/PTT复合纤维结构与性能的影响。结果表明:纺丝温度低时,PET/PTT纤维特性黏数高,纤维截面趋向于花生形;纺丝温度高时,纤维特性黏数低,纤维截面呈圆形;选择纺丝温度约275℃时,PET/PTT复合纤维具有良好的力学性能和卷曲性能,卷曲收缩率达39.6%。 展开更多
关键词 聚对苯二甲酸乙二醇酯纤维 聚对苯二甲酸丙二醇酯纤维 复合纺丝 纺丝温度 卷曲性能
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400MPa盘条钢筋性能异常原因分析及控制
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作者 张卫强 陈伟 +1 位作者 苏灿东 王文锋 《钢铁研究》 CAS 2012年第3期 23-27,共5页
针对昆钢400MPa盘条钢筋生产过程中出现的屈服强度及断后伸长率偏低、同卷盘条力学性能不稳定等问题,取样进行了化学成分、金相显微组织、断口形貌及夹杂物检验分析。结果表明:屈服强度及断后伸长率偏低的主要原因为试样金相显微组织出... 针对昆钢400MPa盘条钢筋生产过程中出现的屈服强度及断后伸长率偏低、同卷盘条力学性能不稳定等问题,取样进行了化学成分、金相显微组织、断口形貌及夹杂物检验分析。结果表明:屈服强度及断后伸长率偏低的主要原因为试样金相显微组织出现8%~30%的粒状贝氏体,粒状贝氏体质量分数30%的试样断口形貌表现为脆性断裂,钢筋塑韧性差;同卷盘条力学性能不稳定的主要原因为冷却速度不同造成金相组织中贝氏体质量分数不同。针对上述情况,炼钢采取出钢全程底吹氩及渣洗工艺,轧钢采取降低精轧及吐丝温度(精轧入口温度控制为870~890℃、吐丝温度控制为840~870℃)、减弱斯太尔摩控冷强度、增加辊道速度等措施,消除了400MPa盘条钢筋性能异常情况。 展开更多
关键词 400MPa盘条钢筋 性能异常 贝氏体 精轧温度 吐丝温度 控冷强度
纺丝温度对可降解聚乳酸长丝性能的影响 预览 被引量:6
15
作者 吴改红 刘淑强 《合成纤维》 CAS 2012年第1期共4页
采用差示扫描量热分析(DSC)和热失重分析(TG)方法,测试了聚乳酸切片的熔点和热分解温度,确定了纺丝温度的控制范围;并利用小型FDY纺丝机研究了在不同纺丝温度下纺制的聚乳酸一步法拉伸长丝的外观、降解情况(黏均分子质量和降解率)、力... 采用差示扫描量热分析(DSC)和热失重分析(TG)方法,测试了聚乳酸切片的熔点和热分解温度,确定了纺丝温度的控制范围;并利用小型FDY纺丝机研究了在不同纺丝温度下纺制的聚乳酸一步法拉伸长丝的外观、降解情况(黏均分子质量和降解率)、力学性能及取向度。结果表明,在试验的范围内,随着纺丝温度提高,纤维的断裂强度、断裂伸长率、取向度先缓慢提高,然后下降。最终确定最佳的纺丝温度为195℃。 展开更多
关键词 聚乳酸长丝 纺丝温度 降解 黏均分子质量 力学性能
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纺丝温度对中间相沥青炭纤维结构性能的影响 被引量:1
16
作者 刘早猛 欧阳婷 +1 位作者 杨希迎 费又庆 《炭素》 2012年第2期 18-23,共6页
以萘催化合成中间相沥青(MY-1)和热缩聚法制备中间相沥青(MP-2)两种中间相沥青为原料,对其进行簇组成分析、偏光显微镜观察及红外光谱分析,研究其组成及结构。采用实验室气压式单孔纺丝装置在不同温度下对两种中间相沥青进行熔融... 以萘催化合成中间相沥青(MY-1)和热缩聚法制备中间相沥青(MP-2)两种中间相沥青为原料,对其进行簇组成分析、偏光显微镜观察及红外光谱分析,研究其组成及结构。采用实验室气压式单孔纺丝装置在不同温度下对两种中间相沥青进行熔融纺丝,探讨纺丝温度对炭纤维结构及性能的影响。研究表明:MP-1低温获得无规结构,高温出现中心放射状边缘洋葱皮混合结构;MP-2随纺丝温度升高依次出现无规结构、准洋葱皮结构和洋葱皮结构。中间相沥青原料的性质影响着纤维截面结构随纺丝温度变化的规律。 展开更多
关键词 中间相沥青 炭纤维 纺丝温度 截面结构
Experimental Study on Thermal Conventional Spinning of Ti-6Al-4V Alloy Complex Shape Shell
17
《稀有金属材料与工程》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2011年第S3期78-81,共4页
In this paper, the process of thermal conventional spinning of Ti-6Al-4V alloy complex shape shell is studied by experiment. Billet for Ti-6Al-4V alloy board is headed in the spinning process for multi-pass convention... In this paper, the process of thermal conventional spinning of Ti-6Al-4V alloy complex shape shell is studied by experiment. Billet for Ti-6Al-4V alloy board is headed in the spinning process for multi-pass conventional spinning forming. With two spinning mandrel, the first is conventional spinning pre-forming and the second is conventional end forming, vacuum heat treatment after each spinning forming. As results, the mandrel preheating temperature impacts the spinning and the appropriate temperature range plays an important role in the process of spinning. With supplemental heating means and infrared thermometer measurement ensure a stable temperature. Multi-passing thermal spinning Ti-6Al-4V alloy thins the billet thickness, using the feature obtaining the wanting complex shape shell of thick bottom and thin mouth. The spinning track, the number of spinning pass, feed rate affect the billet thinning. During thermal spinning process Ti-6Al-4V alloy rebound severe. The size reduction and feed have impact on the rebound. By modifying the spinning parameters and the mandrel repair to ensure the dimensional accuracy of workpiece. Spinning workpiece has fine grain and high strength. 展开更多
关键词 TI-6AL-4V alloy THERMAL SPINNING CONVENTIONAL SPINNING SPINNING temperature experimental study
工艺条件对X形导湿透气功能聚酯预取向丝性能的影响 预览
18
作者 王国柱 沈家康 +1 位作者 赵广兵 钮真荣 《合成技术及应用》 2011年第3期 46-49,共4页
探讨了在纺丝成形过程中纺丝温度、侧吹风速度、卷绕速度等工.艺参数对X形导湿透气功能聚酯预取向丝截面形态、拉伸性能等的影响。研究表明,纺丝温度为291℃、侧吹风速度为0.40~0.45 m/s、卷绕速度为2800~2900m/min时得到的纤维综合... 探讨了在纺丝成形过程中纺丝温度、侧吹风速度、卷绕速度等工.艺参数对X形导湿透气功能聚酯预取向丝截面形态、拉伸性能等的影响。研究表明,纺丝温度为291℃、侧吹风速度为0.40~0.45 m/s、卷绕速度为2800~2900m/min时得到的纤维综合性能较好。 展开更多
关键词 X形截面形态 纺丝温度 侧吹风速度 卷绕速度
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7 0dtex/192 f细旦涤纶长丝制备工艺 预览 被引量:3
19
作者 赵伟峰 赫斌 +1 位作者 江力 孙燕琳 《合成纤维》 CAS 2011年第9期 41-43,共3页
通过试验和在线生产,对使用切片纺丝设备配以内环吹冷却系统生产细旦多孔涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、卷绕速度及拉伸变形丝(DTY)的拉伸倍数等工艺参数进行了探讨。结果表明:干切片含水率稳定在2.2... 通过试验和在线生产,对使用切片纺丝设备配以内环吹冷却系统生产细旦多孔涤纶长丝的工艺条件,如切片含水率、纺丝温度、冷却成形、卷绕速度及拉伸变形丝(DTY)的拉伸倍数等工艺参数进行了探讨。结果表明:干切片含水率稳定在2.2×10^-5以下,纺丝温度控制在291℃,内环吹无风区长度3.5cm,冷却风温20~21℃,风压509:6Pa时,可以生产出质量优良的细旦多孔预取向丝(POY)。使用苏州巴马格FK6—1000型假捻机,选择适宜的工艺参数,加工单丝纤度0.36 dtex的产品是可行的,生产稳定,产品质量优良,可以实现批量生产。 展开更多
关键词 涤纶 细旦多孔丝 含水率 纺丝温度 冷却条件
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聚乳酸短纤维工业化生产的前纺工艺研究 预览 被引量:5
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作者 顾进 薛敏敏 邹荣华 《合成纤维》 CAS 2009年第12期 41-44,共4页
研究了聚乳酸短纤维工业化生产中的前纺工艺,着重研究了纺丝温度、卷绕速度、冷却条件等参数对初生卷绕丝性能的影响,确定了合适的工艺参数。
关键词 聚乳酸 熔融纺丝 干燥 纺丝温度 卷绕速度 冷却条件
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