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触变注射成形法制备石墨烯纳米片增强镁基复合材料
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作者 张婷 赵宇宏 +3 位作者 陈利文 梁建权 李沐奚 侯华 《金属学报》 SCIE EI CAS CSCD 北大核心 2019年第5期638-646,共9页
采用触变注射成形的方法制备了石墨烯纳米片(GNPs)增强AZ91D镁基复合材料,利用OM、SEM、EDS、TEM和XRD研究了GNPs含量(0.3%、0.6%、0.9%,质量分数)对镁基复合材料微观组织的影响,并进行了力学性能测试。结果表明,GNPs在基体中呈条状均... 采用触变注射成形的方法制备了石墨烯纳米片(GNPs)增强AZ91D镁基复合材料,利用OM、SEM、EDS、TEM和XRD研究了GNPs含量(0.3%、0.6%、0.9%,质量分数)对镁基复合材料微观组织的影响,并进行了力学性能测试。结果表明,GNPs在基体中呈条状均匀分布,与基体结合良好,GNPs的加入能够细化晶粒尺寸和减少孔隙。与AZ91D镁合金基体相比,GNPs的添加明显提高了复合材料的强度和硬度,当GNPs的含量为0.6%时,复合材料的力学性能最好,硬度和抗拉强度分别达到92.3HV和245MPa。 展开更多
关键词 石墨烯纳米片 镁基复合材料 触变注射成形 力学性能
镁合金半固态触变注射成形过程中固相形成机制 预览 被引量:3
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作者 崔晓鹏 刘海峰 刘勇兵 《铸造》 EI CAS CSCD 北大核心 2007年第11期 1147-1150,共4页
触变注射成型是目前唯一用于镁合金工业化生产的半固态成形技术,适合形状复杂、致密度高的零部件的生产。作者主要研究了镁合金触变成型过程中的固相形成机制。触变注射成型过程中主要固相的形成与传统的半固态方法不同,组织中的主要固... 触变注射成型是目前唯一用于镁合金工业化生产的半固态成形技术,适合形状复杂、致密度高的零部件的生产。作者主要研究了镁合金触变成型过程中的固相形成机制。触变注射成型过程中主要固相的形成与传统的半固态方法不同,组织中的主要固相不是由螺杆搅拌打碎枝晶形成,而是由未完全熔化的镁合金切屑形成;成型过程中螺杆剪切的主要作用是提供镁合金切屑熔化所需要的热量、混合浆料,并且细化固相;在上述研究基础上,给出了镁合金半固态触变成型过程中固相形态的演变模型。 展开更多
关键词 镁合金 半固态 触变注射 切屑 固相 形成机制
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Melting behavior of magnesium alloy chips in thixomolding process 预览
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作者 崔晓鹏 刘海峰 刘勇兵 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2007年第A01期 385-390,共6页
The samples were fabricated by 220 t thixomolded machine made by Japan Steel Works. The microstructure from the AZ91D magnesium alloy chips to the thixomolded products was investigated. Melting behavior of the chips i... The samples were fabricated by 220 t thixomolded machine made by Japan Steel Works. The microstructure from the AZ91D magnesium alloy chips to the thixomolded products was investigated. Melting behavior of the chips in thixomolding process was analyzed. The evolution processing of solid phase morphology was studied,and evolution model was put forward. The results show that microstructures in outer zone of a chip and the inner zone are obviously different,and the severe distortion takes place in the brim of the chip,where the grains are observed to be bent,distorted,even broken. The severe plastic deformation region is firstly molten,then segregation area in the inner of the chip continues to melt. The liquid phase in solid phase does not formed by liquid entrapped during shearing process,but primarily induced by internal composition segregation. 展开更多
关键词 镁合金 熔炼特性 机械性能 磁性材料
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镁合金在3C产品中应用现状及前景展望 预览 被引量:15
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作者 杨程 杜红星 刘晓平 《铸造设备研究》 2005年第6期 46-49,共4页
镁合金所具有的独特性质使其成为3C产品致力开发的商机.现阶段镁合金用于3C产品的主要为铸造镁合金,成形方法有压铸、触变注射成形和冲锻复合成形等几种,随着现有技术的不断完善和新的成形方法的出现,镁合金将在3C产业中得到越来越广泛... 镁合金所具有的独特性质使其成为3C产品致力开发的商机.现阶段镁合金用于3C产品的主要为铸造镁合金,成形方法有压铸、触变注射成形和冲锻复合成形等几种,随着现有技术的不断完善和新的成形方法的出现,镁合金将在3C产业中得到越来越广泛的应用. 展开更多
关键词 铸造镁合金 压铸 触变注射成形 冲锻复合成形
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镁合金半固态压铸触变成形技术的研究与进展 预览 被引量:6
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作者 李海宏 陈体军 郝远 《热加工工艺》 CSCD 北大核心 2005年第10期 59-61,共3页
介绍了镁合金半固态触变成形技术中的三个关键技术:非枝晶组织半固态浆料的制备、坯料的二次加热、半固态触变压铸成形.并综述了镁合金半固态压铸触变成形技术的研究现状和发展前景.
关键词 镁合金 半固态 触变成形 非枝晶组织
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镁合金半固态触变注射成形技术 预览 被引量:2
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作者 崔晓鹏 修长军 +2 位作者 王金山 王顺忠 刘喜明 《汽车工艺与材料》 2003年第1期 33-35,共3页
介绍了镁合金半固态触变注射成形技术(Thixomolding),该成形技术集半固态金属浆料的制备、输送和成形过程于一体,解决了半固态浆料的保存输送和成形控制等问题.通过与压铸工艺的对比,展示了镁合金半固态触变注射成形技术的特点、优势和... 介绍了镁合金半固态触变注射成形技术(Thixomolding),该成形技术集半固态金属浆料的制备、输送和成形过程于一体,解决了半固态浆料的保存输送和成形控制等问题.通过与压铸工艺的对比,展示了镁合金半固态触变注射成形技术的特点、优势和不足,指出其工程应用的关键以及发展方向. 展开更多
关键词 镁合金 半固态触变注射成形技术 半固态铸造 技术原理 产品特性
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镁合金成形技术及应用 预览 被引量:18
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作者 刘环 周荣 +1 位作者 蒋业华 卢德宏 《昆明理工大学学报:理工版》 2002年第6期 60-64,共5页
镁合金质量轻且具有较高的比强度、比刚度以及良好的铸造性能和减振性能,同时还具有良好的导热性和电磁屏蔽性能,使镁合金成为当今工业产品应用增长速度最快的金属材料.本文综述了镁合金的成形工艺方法及其在汽车工业,电子工业以及航空... 镁合金质量轻且具有较高的比强度、比刚度以及良好的铸造性能和减振性能,同时还具有良好的导热性和电磁屏蔽性能,使镁合金成为当今工业产品应用增长速度最快的金属材料.本文综述了镁合金的成形工艺方法及其在汽车工业,电子工业以及航空航天工业上的应用. 展开更多
关键词 镁合金 成形技术 压力铸造 半固态成形 注射成形 半固态等温热处理
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半固态等温热处理对AZ91D镁合金组织的影响 预览 被引量:28
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作者 李元东 郝远 +1 位作者 郑斌 金玉花 《甘肃工业大学学报》 北大核心 2001年第1期 27-30,共4页
研究了AZ91D镁合金在半固态等温热处理过程中,等温时间、等温温度对其组织形态和初生相尺寸的影响.研究发现:在升温过程中,晶界处的共晶组织(δ+γ)中的γ相先发生溶解,之后,随着温度进一步升高,δ相又发生熔化分离,并在等温处... 研究了AZ91D镁合金在半固态等温热处理过程中,等温时间、等温温度对其组织形态和初生相尺寸的影响.研究发现:在升温过程中,晶界处的共晶组织(δ+γ)中的γ相先发生溶解,之后,随着温度进一步升高,δ相又发生熔化分离,并在等温处理过程中逐渐变为球状.当等温时间过长时,球状颗粒有长大的趋势,结果表明:在570 ℃时保温60 min,可得到初生相尺寸在50~80 μm的球状组织. 展开更多
关键词 半固态成形 半固态等温热处理 镁合金 球状组织 触变成形
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镁合金半固态铸造成形技术(SSP)的研究与应用 预览 被引量:27
9
作者 倪红军 王渠东 《铸造技术》 CAS 北大核心 2000年第5期 36-39,共4页
介绍了镁合金半固态铸造的研究与应用现状、镁合金触变铸造(Thixomolding)的工艺及其SSP镁合金的特点;展望了镁合金SSP技术的发展方向..
关键词 镁合金 半固态铸造 触变铸造 流变铸造
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半固态金属成形技术的发展与应用 预览 被引量:9
10
作者 汪之清 《兵器材料科学与工程》 CSCD 北大核心 1999年第3期 61-67,共7页
综述了半固态金属的流变特性,半固态金属的制备,压铸、锻造,压射盛开有及其应用。
关键词 半固态金属成形 触变成形 流变铸造 压铸 锻造
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半固态AZ91D镁合金触变注射成形过程数值模拟及参数优化 预览 被引量:8
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作者 张友法 刘勇兵 +2 位作者 曹占义 张亮 张倩倩 《中国有色金属学报》 EI CAS CSCD 北大核心 2008年第4期 703-709,共7页
为研究半固态浆料触变注射成形过程中,料筒温度、注射速度、模具温度以及螺杆转速对半固态合金产品的质量和性能的影响,利用拟合的初始粘度和极限剪切粘度关系式,基于Carreau粘度模型,模拟了不同工艺条件下的半固态AZ91D镁合金触变... 为研究半固态浆料触变注射成形过程中,料筒温度、注射速度、模具温度以及螺杆转速对半固态合金产品的质量和性能的影响,利用拟合的初始粘度和极限剪切粘度关系式,基于Carreau粘度模型,模拟了不同工艺条件下的半固态AZ91D镁合金触变注射成形过程。结果表明,料筒温度和螺杆转速可以影响浆料的粘度并对后续成形过程中的其它参数产生影响。而注射速度主要对喷嘴和浇口的剪切作用有影响,模具温度对实验结果影响不大。通过对模拟实验结果的分析,优化的工艺参数条件下,浆料的充型过程平稳、顺利、完全充型,结果参数变化较大部位均集中在浇口部位,壳体部位各结果参数变化较小,且分布均匀。 展开更多
关键词 半固态 AZ91D 触变注射 数值模拟 参数优化
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Filling analysis for thixomolded process of AZ91D magnesium alloy 预览
12
作者 张友法 刘勇兵 +1 位作者 崔晓鹏 曹占义 《中国有色金属学会会刊:英文版》 CSCD 2006年第A02期 117-121,共5页
关键词 AZ91D 镁合金 触融模铸工艺 注射模 分析
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半固态触变注射成型镁合金的组织与性能分析 预览 被引量:5
13
作者 崔晓鹏 刘勇兵 +4 位作者 刘喜明 修长军 王金山 王顺忠 梁伟 《汽车工艺与材料》 2004年第2期 22-25,共4页
为进一步研究、开发高性能的镁合金,对半固态触变注射成型镁合金AZ91D的组织与性能进行了分析.结果表明,该成型法所生产的镁合金产品的组织及力学性能均优于压铸产品,从而为应用半固态触变注射成型法进行镁合金汽车零部件的生产奠定了基础.
关键词 镁合金 半固态 触变 组织 性能
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触变注射成形Mg-9%Al-1%Zn合金组织特性和凝固行为 预览 被引量:1
14
作者 张友法 刘勇兵 曹占义 《中国有色金属学报:英文版》 SCIE EI CAS CSCD 2011年第2期 250-256,共7页
为了研究触变注射成形AZ91D合金中固相颗粒的形貌演变和液相的凝固行为,对该合金的组织和凝固行为进行了试验观察和理论分析。典型触变注射成形AZ91D合金由α-Mg和β-Mg17Al12两相构成,α-Mg相又可分为未熔固相和初生固相。未熔固相主... 为了研究触变注射成形AZ91D合金中固相颗粒的形貌演变和液相的凝固行为,对该合金的组织和凝固行为进行了试验观察和理论分析。典型触变注射成形AZ91D合金由α-Mg和β-Mg17Al12两相构成,α-Mg相又可分为未熔固相和初生固相。未熔固相主要有形貌较为接近球状的固相、形貌不规则的固相、内部含有小液池的固相以及包裹液相的固相4种形貌。形貌不规则的固相被认为是球状固相和包裹液相的固相的中间发展形貌,内部含有小液池的固相可能是包裹液相的固相的初级形貌,包裹液相的固相则可能发生破裂形成不规则固相,最终发展成球状固相。球状固相被认为是最理想的也是最终的固相形貌。初生固相在液相合金中形核并长大,直至有不稳定长大行为发生为止,较为细小、圆整,主要受冷却速率的影响。Mg-Al合金二元相图的分析结果与试验观察到的组织相吻合。 展开更多
关键词 触变注射 AZ91D 固相颗粒 凝固行为
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触变注射成型工艺对AZ91D组织与性能的影响 预览 被引量:1
15
作者 梁伟 刘勇兵 +3 位作者 崔晓鹏 王柏树 张友法 张倩倩 《汽车工艺与材料》 2004年第7期 18-20,共3页
考察了料筒温度、回料转速、注射速度、模具温度等主要工艺参数对触变注射成型AZ91D镁合金组织与性能的影响.结果表明,料筒温度增加,固相率降低,蔷薇态形状的固相晶粒转化为颗粒状或近球状的晶粒;回料转速越大,所得到的组织越细小,固相... 考察了料筒温度、回料转速、注射速度、模具温度等主要工艺参数对触变注射成型AZ91D镁合金组织与性能的影响.结果表明,料筒温度增加,固相率降低,蔷薇态形状的固相晶粒转化为颗粒状或近球状的晶粒;回料转速越大,所得到的组织越细小,固相组织由蔷薇状变球化圆整,同时回料转速较低时,半固态浆料中的固相率有增高的趋势;注射速度增大,组织逐渐细化,同时孔洞缺陷相对减少;随着模具温度的降低,触变注射成型产品的抗拉强度升高,伸长率变大,但过低的模具温度会导致孔洞缺陷数量的增加. 展开更多
关键词 镁合金 触变注射成型 工艺参数 组织 性能
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