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成分及热处理工艺对无取向硅钢冲片铆接质量的影响
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作者 张玉刚 孙建宝 +2 位作者 林媛 张文康 董爱锋 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第8期90-94,共5页
通过调整Si、Al含量,正火和退火温度,研究了高效电机用无取向硅钢的组织和性能,分析了冲片铆接质量的改善途径。结果表明:提高Si、Al含量,降低正火及退火温度,可细化晶粒,在一定程度上提高无取向硅钢的力学性能,进而改善其铆接质量。同... 通过调整Si、Al含量,正火和退火温度,研究了高效电机用无取向硅钢的组织和性能,分析了冲片铆接质量的改善途径。结果表明:提高Si、Al含量,降低正火及退火温度,可细化晶粒,在一定程度上提高无取向硅钢的力学性能,进而改善其铆接质量。同时,材料的磁感应强度会有所降低,铁损会有所增加,材料磁性能有所恶化。为了弥补由工艺参数调整导致的磁性能损失,可在材料冲片后进行保温处理,降低材料的应力损耗和磁滞损耗Ph。 展开更多
关键词 无取向硅钢 成分 热处理 铆接性能 晶粒尺寸 力学性能
低灰中硫焦煤在太钢配煤体系中的研究与应用 预览
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作者 贺佳 史永林 屈秀珍 《煤化工》 CAS 2019年第5期23-26,共4页
为扩大中硫炼焦用煤资源、降低焦炭灰分及配煤成本,太钢开展了配用低灰中硫焦煤的研究及生产实践,利用40 kg焦炉进行低灰中硫焦煤单种煤炼焦试验研究、300 kg焦炉进行配合煤炼焦试验研究,并在7.63 m焦炉进行了低灰中硫焦煤配比为15%工... 为扩大中硫炼焦用煤资源、降低焦炭灰分及配煤成本,太钢开展了配用低灰中硫焦煤的研究及生产实践,利用40 kg焦炉进行低灰中硫焦煤单种煤炼焦试验研究、300 kg焦炉进行配合煤炼焦试验研究,并在7.63 m焦炉进行了低灰中硫焦煤配比为15%工业试验、配比为4%、6%和8%的工业生产。工业生产表明,配用低灰中硫焦煤后,焦炭灰分稳定在12.0%以下,焦炭硫分稳定在0.70%以内,配煤成本降低了2.8元/t。 展开更多
关键词 低灰中硫焦煤 40kg试验焦炉 300kg试验焦炉 7.63M焦炉 灰分 硫分
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太钢高炉喷吹煤粉的有效发热值及应用
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作者 李昊堃 巩黎伟 《炼铁》 北大核心 2019年第4期50-52,共3页
对太钢高炉喷吹煤粉的有效发热值进行了研究,认为利用煤粉在高炉内有效发热值评价使用价值更合理。以太钢高炉喷吹煤粉的有效发热值为指导,提出了不同煤比条件下喷煤结构的调整方向,提高了煤粉在高炉内的利用率。在调整喷煤结构后,太钢... 对太钢高炉喷吹煤粉的有效发热值进行了研究,认为利用煤粉在高炉内有效发热值评价使用价值更合理。以太钢高炉喷吹煤粉的有效发热值为指导,提出了不同煤比条件下喷煤结构的调整方向,提高了煤粉在高炉内的利用率。在调整喷煤结构后,太钢高炉喷吹煤粉的有效热值由焦炭的93%左右上升到96.7%左右,在焦比变化不大的情况下,燃料比下降明显,2018年较2017年下降9.6kg/t。 展开更多
关键词 高炉 煤粉 发热值 燃料比 置换比
太钢5号高炉炉役后期稳定生产的措施
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作者 郑伟 梁建华 +2 位作者 宋建忠 张智 王兆辉 《炼铁》 北大核心 2019年第4期30-33,共4页
太钢5号高炉已安全运行12年多,随着炉龄的增加,面临炉缸温度升高、设备故障率高、冷却设备损坏加剧及非计划休风次数增多等诸多问题。通过采取改善炉缸工作状况、合理调整操作制度、防止炉壳开裂、稳定炉体热负荷等措施,炉缸侧壁温度快... 太钢5号高炉已安全运行12年多,随着炉龄的增加,面临炉缸温度升高、设备故障率高、冷却设备损坏加剧及非计划休风次数增多等诸多问题。通过采取改善炉缸工作状况、合理调整操作制度、防止炉壳开裂、稳定炉体热负荷等措施,炉缸侧壁温度快速下降至100℃左右,各项技术经济指标稳中有升,实现了大型高炉炉役后期的稳定生产。 展开更多
关键词 大型高炉 炉役后期 炉缸温度 稳定生产
316奥氏体不锈钢中厚板轧制晶粒度控制研究 预览
5
作者 杨相歧 庄迎 +1 位作者 李吉东 尹嵬 《特殊钢》 北大核心 2019年第3期70-73,共4页
针对316不锈钢中厚板晶粒度控制问题在实验室进行了一系列的轧钢试验,分别对钢坯原始组织状态、总轧制压缩比、单道次变形率3个因素进行分析。试验结果表明,当轧制压缩比超过6时,钢坯原始组织状态对中厚板全厚度晶粒均匀性无明显影响;... 针对316不锈钢中厚板晶粒度控制问题在实验室进行了一系列的轧钢试验,分别对钢坯原始组织状态、总轧制压缩比、单道次变形率3个因素进行分析。试验结果表明,当轧制压缩比超过6时,钢坯原始组织状态对中厚板全厚度晶粒均匀性无明显影响;钢坯加热温度、道次压下量相同时,总压缩比为6生产工艺能够轧制出全厚度晶粒均匀的钢板;当轧制总压缩比为4时,单道次压下率超过30%时,钢板表面晶粒度为2级和7级混晶组织;单道次轧制变形量均小于10%时,即使轧制总压缩比足够大,钢板热轧态晶粒度依然不均匀。 展开更多
关键词 316不锈钢中厚板 热轧 晶粒度 变形率
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夹杂物对20Mn23AlV钢中厚板边部开裂缺陷的影响
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作者 杨永超 白晋钢 李宏 《炼钢》 CAS 北大核心 2019年第5期63-67,共5页
采用连铸工艺生产的20Mn23AlV钢铸坯(w(C)=0.04%~0.12%,w(Si)≤0.50%,w(Mn)=21.50%~25.00%,w(P)≤0.030%,w(S)≤0.030%,w(Al)=1.50%~2.50%,w(V)=0.04%~0.10%),在热轧过程中容易出现边部开裂缺陷,严重影响了正常生产。通过对铸坯缺陷部... 采用连铸工艺生产的20Mn23AlV钢铸坯(w(C)=0.04%~0.12%,w(Si)≤0.50%,w(Mn)=21.50%~25.00%,w(P)≤0.030%,w(S)≤0.030%,w(Al)=1.50%~2.50%,w(V)=0.04%~0.10%),在热轧过程中容易出现边部开裂缺陷,严重影响了正常生产。通过对铸坯缺陷部位进行化学成分分析和扫描电镜分析,认定中厚板边部开裂的主要原因是:在第三脆性温度区间,氮化铝在奥氏体晶界析出,降低奥氏体晶界的结合能,进而降低了钢的塑性;钢中锰含量高,凝固过程中柱状晶组织发达,易形成穿晶组织、裂纹等缺陷;在连铸生产过程发生卷渣,卷入铸坯的夹杂物与基体的延展性不同,随着轧制的进行而产生裂纹。对炼钢及连铸过程工艺参数进行了优化,降低了钢中氮化铝夹杂数量,减少了保护渣卷入钢水中的频次,中厚板边部开裂率由28%降低至3%以下。 展开更多
关键词 20Mn23AlV钢 夹杂物 边部开裂
火花放电原子发射光谱法分析硅钢中硅和铝元素的影响因素探讨 预览
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作者 芦飞 《冶金分析》 CAS 北大核心 2019年第7期36-42,共7页
在硅钢冶炼中,硅和铝元素成分的精准控制是提高硅钢冶炼质量的重要保证。实验就火花放电原子发射光谱法分析硅钢中硅和铝元素的影响因素进行了探讨,研究了铣床制样参数、电极清洁次数、光谱分析程序、液氩使用管路、仪器使用状态、样品... 在硅钢冶炼中,硅和铝元素成分的精准控制是提高硅钢冶炼质量的重要保证。实验就火花放电原子发射光谱法分析硅钢中硅和铝元素的影响因素进行了探讨,研究了铣床制样参数、电极清洁次数、光谱分析程序、液氩使用管路、仪器使用状态、样品分析过程和光谱仪使用透镜等影响因素。结果发现:铣床制样参数、光谱仪两种分析程序和使用透镜情况对硅和铝元素的影响不显著,但电极清洁次数、液氩使用管路、仪器使用状态、样品分析过程对硅和铝元素的精密度和正确度都有显著影响。因此,在进行硅钢样品分析时,要保证电极清洁彻底、液氩管路两级净化、样品室温,仪器在长时间不分析样品时,开始使用前要预分析样品约30min后再进行使用。通过控制硅钢样品分析过程中的影响因素,可以提高样品分析的精密度和正确度,从而提高生产效率,控制产品质量。 展开更多
关键词 火花放电原子发射光谱法 硅钢 影响因素
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退火温度对00Cr12NiTi不锈钢组织和性能的影响
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作者 王志军 《金属热处理》 CAS CSCD 北大核心 2019年第9期209-212,共4页
对10 mm厚的00Cr12NiTi不锈钢热轧态钢板在750~950℃之间进行退火试验,并通过拉伸试验机、硬度计、OM和SEM进行力学性能和硬度测定以及显微组织观察。试验结果表明:850℃以前,00Cr12NiTi不锈钢随着退火温度的提高,抗拉强度和屈服强度均... 对10 mm厚的00Cr12NiTi不锈钢热轧态钢板在750~950℃之间进行退火试验,并通过拉伸试验机、硬度计、OM和SEM进行力学性能和硬度测定以及显微组织观察。试验结果表明:850℃以前,00Cr12NiTi不锈钢随着退火温度的提高,抗拉强度和屈服强度均呈现缓慢下降趋势,而伸长率呈增加趋势;在850℃后,抗拉强度和屈服强度均呈现增加趋势,而伸长率呈下降趋势;表面硬度随退火温度的升高,在800℃附近发生转折,呈现'抛物线'形态变化;在低温退火时00Cr12NiTi不锈钢铁素体基体中出现大量细小等轴晶和点状析出物;随着温度的升高铁素体晶粒发生变化,点状析出物消失;850℃后随退火温度升高奥氏体比例增加,空冷后在铁素体晶粒晶界出现大量板条状马氏体,在实现'第二相'强化的同时,也使铁素体晶粒再一次细化。 展开更多
关键词 00Cr12NiTi不锈钢 退火温度 组织 性能
硅对高频燃烧红外吸收法测定高硅样品中碳和硫的影响 预览
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作者 任维萍 《冶金分析》 CAS 北大核心 2019年第3期21-25,共5页
利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观测了经高频感应炉燃烧后高硅样品熔体中硅的存在形态和组成,从不同角度考察了样品中硅对熔融效果产生的影响,以及对高频感燃烧红外吸收法测定碳和硫结果的影响。结果显示:仅使用纯钨做助熔剂时,含硅样... 利用扫描电镜(SEM)和能谱仪(EDS)观测了经高频感应炉燃烧后高硅样品熔体中硅的存在形态和组成,从不同角度考察了样品中硅对熔融效果产生的影响,以及对高频感燃烧红外吸收法测定碳和硫结果的影响。结果显示:仅使用纯钨做助熔剂时,含硅样品熔体中的硅主要以球状的二氧化硅颗粒镶嵌于氧化钨和氧化铁等基体中,硅的存在使得高频燃烧红外吸收法测定碳和硫的准确度变差,且随着样品中硅含量的增加,这种影响的程度逐步增大。通过对影响机理进行分析认为:生成的二氧化硅使得熔体的流动性变差,且接受电磁感应形成感应电流的能力也同时减弱,从而对测定结果的精密度和正确度造成影响。实验在使用钨助熔剂的基础上,进行了添加纯锡或纯铁助熔剂的试验,结果表明:添加一定量纯锡或纯铁助熔剂,可以降低样品熔点,提高熔池温度,大大改善熔融效果,从而提高碳和硫测定的精密度和正确度。 展开更多
关键词 高频燃烧红外吸收法 扫描电镜 能谱仪
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熔融制样-X射线荧光光谱法测定钨铁合金中硅锰磷铜钨 预览 被引量:1
10
作者 刘伟 曹吉祥 张瑜 《冶金分析》 CAS 北大核心 2019年第2期46-50,共5页
钨铁合金是冶炼高速钢等钨合金钢的加入剂,目前采用化学湿法分析钨、硅、锰、磷和铜的含量,实验流程很长,操作相对繁琐。实验采用碳酸锂和过氧化钠作氧化剂预氧化样品、熔融方法制样,建立了X射线荧光光谱法(XRF)测定钨铁合金中硅、锰、... 钨铁合金是冶炼高速钢等钨合金钢的加入剂,目前采用化学湿法分析钨、硅、锰、磷和铜的含量,实验流程很长,操作相对繁琐。实验采用碳酸锂和过氧化钠作氧化剂预氧化样品、熔融方法制样,建立了X射线荧光光谱法(XRF)测定钨铁合金中硅、锰、磷、铜、钨5种元素含量的检测方法。绘制校准曲线时,采用钨铁标准样品中加入三氧化钨纯物质及硅、锰、磷、铜标准溶液的方法扩展了校准曲线线性范围。实验表明,以四硼酸锂为熔剂,溴化铵为脱模剂,试样与熔剂比例为1∶30,在1150℃熔融炉中熔融10min,制得表面光滑、无气孔、无结晶的均匀玻璃片。实验方法用于测定钨铁合金样品中硅、锰、磷、铜、钨,测定结果的相对标准偏差(RSD,n=8)为0.20%~5.2%;按照实验方法测定3个钨铁合金样品中硅、锰、磷、铜、钨,并与相应的国家标准方法进行比对,结果相一致。 展开更多
关键词 预氧化 熔融制样 X射线荧光光谱法 钨铁合金 主次元素
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冷轧工艺对304不锈钢抛光表面缺陷的影响分析
11
作者 卫海瑞 杨永杰 《物理测试》 CAS 2019年第2期1-6,共6页
为了研究冷轧工艺对304不锈钢抛光表面的影响,现进行两种不同的冷轧工艺对比:普通轧制工艺和抛光料专用轧制工艺。分析两种轧制工艺中表面形貌的变化规律,以及研磨抛光后的表面缺陷。讨论得出通过增加冷轧工艺的轧制道次以及降低各道次... 为了研究冷轧工艺对304不锈钢抛光表面的影响,现进行两种不同的冷轧工艺对比:普通轧制工艺和抛光料专用轧制工艺。分析两种轧制工艺中表面形貌的变化规律,以及研磨抛光后的表面缺陷。讨论得出通过增加冷轧工艺的轧制道次以及降低各道次压下量,表层金属在轧制过程中能完全覆盖热轧原料凹坑,减少冷轧板表面凹坑的产生,最终显著提高304不锈钢的抛光表面质量,降低表面粗糙度。 展开更多
关键词 不锈钢 轧制工艺 研磨抛光 表面缺陷
铁素体耐热不锈钢0.1C-18Cr-1Al-1Si铸造合金析出相研究
12
作者 李阳 张威 +1 位作者 王琦 曾莉 《铸造技术》 CAS 2019年第6期540-543,共4页
采用相图计算、透射电子显微镜分析等手段,研究了铁素体耐热不锈钢0.1C-18Cr-1Al-1Si铸造合金析出相种类、析出规律和形貌。结果表明:0.1C-18Cr-1Al-1Si在平衡状态下平衡相由铁素体相、α-Cr相、AlN相、M7C3相、M23C6相等组成;随着温度... 采用相图计算、透射电子显微镜分析等手段,研究了铁素体耐热不锈钢0.1C-18Cr-1Al-1Si铸造合金析出相种类、析出规律和形貌。结果表明:0.1C-18Cr-1Al-1Si在平衡状态下平衡相由铁素体相、α-Cr相、AlN相、M7C3相、M23C6相等组成;随着温度降低,M23C6相中C含量先升高后降低,Fe含量逐渐降低,Cr含量逐渐升高;M23C6相具有复杂面心结构,M7C3晶体结构为正交结构;AlN为密排六方结构,密排面为(0001),密排面的面间距d=0.476 nm。 展开更多
关键词 铁素体耐热不锈钢 析出相 相图计算
电炉炼钢工艺设计中的[火用]分析 预览
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作者 刘春霆 周永红 刘书忠 《工业加热》 CAS 2019年第2期10-11,24共3页
从电炉炼钢工艺设计出发,对电炉炼钢生产过程中各种工况进行[火用]分析,探讨该过程的热力学完善性,寻找该工况中能源使用和转换最大化的有效方法。
关键词 [火用] [火用]效率 设计指标
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普通取向硅钢板坯低温加热生产工艺及磁性研究 预览
14
作者 董爱锋 侯鹏飞 张文康 《特殊钢》 北大核心 2019年第5期31-36,共6页
研究了以Cu2S+AlN为抑制剂采用低温板坯加热二次冷轧法和中间厚度完全脱碳的工艺生产0.30 mm厚普通取向硅钢(/%:0.03~0.05C、3.0~3.2Si、0.18~0.24Mn、0.005~0.012S、0.006~0.011N、0.012~0.024Als、0.4~0.55Cu)的工艺过程。研究表明:... 研究了以Cu2S+AlN为抑制剂采用低温板坯加热二次冷轧法和中间厚度完全脱碳的工艺生产0.30 mm厚普通取向硅钢(/%:0.03~0.05C、3.0~3.2Si、0.18~0.24Mn、0.005~0.012S、0.006~0.011N、0.012~0.024Als、0.4~0.55Cu)的工艺过程。研究表明:加热温度在1 220~1 300℃时,酸溶铝(Als)和氮(N)(/%)分别在0.01~0.022、0.007~0.011时,随着Als和N含量的增加,磁感升高,铁损降低,成品磁性能呈现逐步优化趋势,产品合格率高;二次冷轧压下率控制在55%~60%(即一次冷轧后厚度0.65~0.70 mm)可保证得到均匀的一次晶粒和适量的高斯晶核;脱碳退火温度、时间和板厚对脱碳影响较大,退火气氛和加湿水温影响较小;回复退火对磁性能影响不大。通过研究,确定了最佳工艺参数:1 290℃加热,1 160℃开轧,终轧温度930~960℃;二次冷轧压下率在55%~60%;中间退火温度840~850℃,加湿水温65℃,退火气氛20%H2+80%N2,退火时间根据冷轧板厚度不同而变化,8~9 min;回复退火工艺可略去。 展开更多
关键词 取向硅钢 板坯低温加热 化学成分 中间脱碳退火 第二次冷轧压下率 回复退火 磁性能
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热处理对铁镍基合金N08800组织和性能的影响 预览
15
作者 李莎 王贵平 赵振铎 《山西冶金》 CAS 2019年第4期1-2,5共3页
采用光学显微镜、扫描电镜以及力学性能检验等方法,研究了热处理对N08800合金冷轧板材组织及性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高和保温时间的延长,晶粒逐渐长大,在1 120℃时,晶粒开始快速长大;随着热处理温度的升高,合金室温抗... 采用光学显微镜、扫描电镜以及力学性能检验等方法,研究了热处理对N08800合金冷轧板材组织及性能的影响。结果表明:随着热处理温度的升高和保温时间的延长,晶粒逐渐长大,在1 120℃时,晶粒开始快速长大;随着热处理温度的升高,合金室温抗拉和屈服强度逐渐降低,塑性逐渐增加;N08800合金冷板的较佳的热处理工艺为(1 070±10)℃,保温时间3~4 min。 展开更多
关键词 N08800 耐蚀合金 热处理 组织 性能
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AP1000核电站用N08367无缝管研制
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作者 曾莉 张威 +1 位作者 王琦 王岩 《不锈》 2019年第1期37-38,43共3页
介绍了AP1000核电站用超级奥氏体不锈钢N08367无缝钢管的质量特性、生产工艺及关键技术。经检测产品各项技术指标均满足相关ASTM规范的要求,综合性能良好,能够满足AP1000核电机组超级奥氏体无缝管道和配套管件的需求,其生产工艺在核电... 介绍了AP1000核电站用超级奥氏体不锈钢N08367无缝钢管的质量特性、生产工艺及关键技术。经检测产品各项技术指标均满足相关ASTM规范的要求,综合性能良好,能够满足AP1000核电机组超级奥氏体无缝管道和配套管件的需求,其生产工艺在核电用管生产领域具有推广应用价值。 展开更多
关键词 AP1000核电站 无缝管 生产工艺
两流中间包控流装置优化的物理模拟与应用
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作者 陈洋 欧西达 +2 位作者 卫海瑞 薛利强 元鹏飞 《连铸》 2019年第4期75-78,共4页
以太钢两流对称板坯连铸中间包为研究原型,采用物理模拟的方法研究抑湍器以及挡墙、挡坝位置对中间包流场的影响。物理模拟结果表明,中间包未设置任何控流装置时存在短路流,死区比例高达36.47%;中间包使用抑湍器后,响应时间增加了13.5 s... 以太钢两流对称板坯连铸中间包为研究原型,采用物理模拟的方法研究抑湍器以及挡墙、挡坝位置对中间包流场的影响。物理模拟结果表明,中间包未设置任何控流装置时存在短路流,死区比例高达36.47%;中间包使用抑湍器后,响应时间增加了13.5 s,平均停留时间延长了34.8 s,死区体积降低了6.33%;保持挡墙的位置不变,将挡坝距长水口的距离增加100 mm,更利于改善中间包流场。通过现场试验表明,中间包优化后铸坯全氧质量分数由平均2.02×10-7降低至1.55×10-7,减少了30.32%。 展开更多
关键词 中间包 流场 物理模拟
钢及其合金中多种元素分析研究——采用GB/T 20125-2006标准方法 预览
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作者 梁敏鉴 卡杜 李学军 《现代科学仪器》 2019年第3期107-109,127共4页
使用等离子体光谱仪的垂直双向观测技术,在分析钢铁样品中的Cr、Ni和P时,采用GB/T20125-2006标准“低合金钢-多元素的测定-电感耦合等离子体发射光谱法”,得到的回收率处于标准值的±10%以内,8小时内测得的长期稳定性%RSD小于1.5%。
关键词 垂直双向观测 动态范围 校正技术
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冷轧硅脱氧304不锈钢中氧化物夹杂的演变行为
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作者 高锦国 张雪良 +3 位作者 杨树峰 李京社 翟俊 郝卫星 《钢铁》 CAS CSCD 北大核心 2019年第2期53-59,共7页
为实现固态钢基体内夹杂物在冷轧过程中的控制,将硅脱氧304不锈钢热轧板经多道次冷轧至不同的厚度,利用扫描电子显微镜对试样内夹杂物在冷轧过程中的演变行为进行了研究。结果表明,硅脱氧304不锈钢内夹杂物的类型主要为低熔点SiO2-CaO-M... 为实现固态钢基体内夹杂物在冷轧过程中的控制,将硅脱氧304不锈钢热轧板经多道次冷轧至不同的厚度,利用扫描电子显微镜对试样内夹杂物在冷轧过程中的演变行为进行了研究。结果表明,硅脱氧304不锈钢内夹杂物的类型主要为低熔点SiO2-CaO-MnO-Al2O3,其在热轧板内的形貌为大尺寸长条状。冷轧时,这些长度为2.0~23.0μm的长条状氧化物夹杂发生断裂,形成多个1.0~3.0μm小尺寸夹杂物。随着冷轧压下量的增加,断裂后形成的夹杂物尺寸逐渐减小。但当夹杂物尺寸降低至约0.5μm时,夹杂物不再发生断裂。同时,断裂后形成的小尺寸夹杂物之间的距离与夹杂物的初始尺寸无关,由冷轧板的伸长率决定。 展开更多
关键词 304不锈钢 氧化物夹杂 变形行为 冷轧
退火工艺对铁素体不锈钢SUS410L热轧钢板组织和性能的影响 预览
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作者 李筱 卫英慧 +1 位作者 卫争艳 苏莹 《特殊钢》 北大核心 2019年第2期63-66,共4页
研究了不同退火温度和保温时间对SUS410L热轧态钢板再结晶行为和力学性能的影响。试验结果表明,当保温温度为700℃时,保温480 min后SUS410L热轧钢板仍未完成再结晶。当保温温度为750℃和800℃时分别于120 min和30 min基本完成再结晶,晶... 研究了不同退火温度和保温时间对SUS410L热轧态钢板再结晶行为和力学性能的影响。试验结果表明,当保温温度为700℃时,保温480 min后SUS410L热轧钢板仍未完成再结晶。当保温温度为750℃和800℃时分别于120 min和30 min基本完成再结晶,晶粒在之后的保温时间里逐步长大。为避免退火过程中出现马氏体而降低材料的延伸率,退火温度≤800℃。材料的力学性能与热处理后的再结晶程度密切相关。当保温温度为750℃且保温时间为480 min时可获得最佳的综合机械性能:延伸率38%,HRB硬度值67,屈服强度236 MPa,抗拉强度441 MPa。 展开更多
关键词 铁素体不锈钢SUS410L 热轧 再结晶退火 延伸率 组织
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