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30CrNi3A压板裂纹原因分析
1
作者 王新成 张全新 徐鸿昊 《物理测试》 CAS 2019年第1期40-43,共4页
通过对失效压板取样进行化学成分、硬度和金相高低倍检测,结合钢坯的高倍和低倍金相组织观察,分析讨论了压板裂纹产生的原因。结果表明,30CrNi3A钢坯心部较严重的带状组织偏析是导致成品压板淬火热处理后形成裂纹的主要原因,钢坯中部集... 通过对失效压板取样进行化学成分、硬度和金相高低倍检测,结合钢坯的高倍和低倍金相组织观察,分析讨论了压板裂纹产生的原因。结果表明,30CrNi3A钢坯心部较严重的带状组织偏析是导致成品压板淬火热处理后形成裂纹的主要原因,钢坯中部集中分布的硫化物夹杂在热处理过程中促进了裂纹的形成和扩展。 展开更多
关键词 30CrNi3A 压板 裂纹 带状偏析
太阳能光热发电系统GH3625合金加热管开裂原因探讨
2
作者 江海军 张全新 朱斌 《物理测试》 CAS 2019年第1期36-39,共4页
GH3625高温合金管(规格φ4.5 mm×0.75 mm)制作的太阳能加热管在进行样机研制和装机运行试验过程中多次发生局部爆裂。对失效管件样品进行了理化检验分析,发现造成管件开裂的主要原因是管件在钎焊过程中工艺设计不当造成管件晶粒粗... GH3625高温合金管(规格φ4.5 mm×0.75 mm)制作的太阳能加热管在进行样机研制和装机运行试验过程中多次发生局部爆裂。对失效管件样品进行了理化检验分析,发现造成管件开裂的主要原因是管件在钎焊过程中工艺设计不当造成管件晶粒粗大,在功能试验过程中,长时间在600~800℃运行时,晶界析出网状金属间化合物,降低了管材塑性,当管中气体压力达到极限值时,发生开裂。 展开更多
关键词 光热发电 加热管 固溶 金属间化合物 爆裂
热处理对GH4033合金组织及力学性能的影响 被引量:2
3
作者 陈志远 张丁非 +4 位作者 程健 江海军 胡瑜 王渝 薛寒松 《材料热处理学报》 CSCD 北大核心 2018年第3期42-49,共8页
采用不同热处理制度对高温合金GH4033进行处理。通过能谱仪、光学显微镜、扫描电镜(SEM)和高温拉伸试验机等分析手段研究热处理对合金晶粒尺寸、第二相以及高温拉伸性能的影响。结果表明:采用1160℃×1.5 h+1020℃×8 h+1... 采用不同热处理制度对高温合金GH4033进行处理。通过能谱仪、光学显微镜、扫描电镜(SEM)和高温拉伸试验机等分析手段研究热处理对合金晶粒尺寸、第二相以及高温拉伸性能的影响。结果表明:采用1160℃×1.5 h+1020℃×8 h+1080℃×8 h+700℃×16 h进行热处理的试样(No.1试样)与采用1080℃×8 h+700℃×16 h进行热处理的试样(No.2试样)相比,前者晶粒分布更均匀,晶界碳化物呈细小的断链状分布,后者的晶界碳化物呈粗大的连续网状分布;前者的抗拉强度与后者接近,但塑性远优于后者。 展开更多
关键词 GH4033 微观组织 热处理 第二相 高温拉伸
电渣锭热处理优化 预览
4
作者 陈知伟 黄元久 《重庆钢铁装备与工艺技术》 2018年第4期12-15,共4页
根据重研所锻造工序的设备状况及生产作业的特点,在保证电渣钢锭的表面质量不需要经过退火后再整修,就能满足下工序的要求的情况下,通过修订锻造的加热制度,对要求退火的电渣锭不再单独进行退火处理,以便保证生产顺畅、降低生产成本。
关键词 电渣钢锭 表面质量 加热制度 钢锭退火
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HHD热作模具钢开发 预览
5
作者 陈知伟 胡瑜 张全新 《重庆钢铁装备与工艺技术》 2018年第4期16-20,共5页
近年来连铸坯直接热送热轧比不断增加,对无缺陷连铸坯的需求量也越来越大,因而在线去毛刺已成为连铸生产工艺中必不可少的环节。连铸坯去毛刺机的关键部去毛刺的刀具国产化不甚理想,因此研制出使用性能与德国进口的刀具相当的热作模具... 近年来连铸坯直接热送热轧比不断增加,对无缺陷连铸坯的需求量也越来越大,因而在线去毛刺已成为连铸生产工艺中必不可少的环节。连铸坯去毛刺机的关键部去毛刺的刀具国产化不甚理想,因此研制出使用性能与德国进口的刀具相当的热作模具钢及其刀具,以替代进口、满足国内市场的需求。 展开更多
关键词 连铸坯 去毛刺机 刀具 热作模具钢
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药筒底座缺陷分析及失效可能性评估
6
作者 江海军 张全新 《物理测试》 CAS 2018年第6期41-45,共5页
利用直读光谱仪、光学显微镜和拉伸试验机对产生缺陷的钢制药筒进行了化学成分分析、力学性能试验、加工低倍流线和高倍金相观察,结合药筒的制造加工工艺过程和工作环境对其底座缺陷产生的原因进行了分析,结果表明,药筒底座缺陷是在冷... 利用直读光谱仪、光学显微镜和拉伸试验机对产生缺陷的钢制药筒进行了化学成分分析、力学性能试验、加工低倍流线和高倍金相观察,结合药筒的制造加工工艺过程和工作环境对其底座缺陷产生的原因进行了分析,结果表明,药筒底座缺陷是在冷挤压压底过程中由于金属相反方向变形而形成的表面裂纹,该缺陷的形成与原材料无关。根据药筒材质、缺陷类型以及强装药发射试验情况,利用断裂力学理论对药筒在放置和使用时缺陷扩展并导致失效的可能性进行了评估,根据理论计算得知,药筒在正常装药情况下缺陷扩展并导致断裂的可能性甚微。 展开更多
关键词 药筒 缺陷 失效
淬火温度对30CrNiMoV钢板组织和性能的影响
7
作者 徐茂钧 徐鸿昊 张全新 《钢铁研究》 CAS 2017年第2期44-48,共5页
试验研究了30CrNiMoV钢板经不同奥氏体化温度加热淬火并在200℃回火后的组织和力学性能。结果表明:30CrNiMoV钢在790-930℃范围内淬火、200℃回火后,均能保持正常的板条马氏体组织,实际晶粒度保持10级,钢板具有良好的综合力学性能以及... 试验研究了30CrNiMoV钢板经不同奥氏体化温度加热淬火并在200℃回火后的组织和力学性能。结果表明:30CrNiMoV钢在790-930℃范围内淬火、200℃回火后,均能保持正常的板条马氏体组织,实际晶粒度保持10级,钢板具有良好的综合力学性能以及冷弯工艺性能,其抗拉强度不低于1 650MPa,伸长率不低于10%,并能承受90°冷弯成型。实际生产中,在设定淬火加热温度时应考虑不同厚度的钢板在加热出炉后存在不同降温,应使钢板在喷水冷却开始时,其实际温度不低于790℃,但最高加热温度应不超过930℃。 展开更多
关键词 淬火 超高强度钢 力学性能 组织
输送天然气用不锈钢焊管锈蚀穿孔原因分析 预览 被引量:4
8
作者 张全新 《理化检验:物理分册》 CAS 2016年第2期121-124,共4页
通过对锈蚀穿孔的天然气用不锈钢焊管进行化学成分分析、硬度检测、金相高倍检验以及焊管腐蚀形貌观察,结合钢管的使用环境,分析和讨论了不锈钢焊管锈蚀穿孔的性质和原因。结果表明:钢管腐蚀部位沿纵向呈点状分布于焊缝位置,钢管的锈... 通过对锈蚀穿孔的天然气用不锈钢焊管进行化学成分分析、硬度检测、金相高倍检验以及焊管腐蚀形貌观察,结合钢管的使用环境,分析和讨论了不锈钢焊管锈蚀穿孔的性质和原因。结果表明:钢管腐蚀部位沿纵向呈点状分布于焊缝位置,钢管的锈蚀穿孔属于点蚀;焊缝组织中δ铁素体含量偏高是导致钢管焊缝锈蚀穿孔的内在因素,钢管附着泥尘和接触含氯水分等腐蚀介质是导致其焊缝锈蚀穿孔的外部环境因素,而钢管中存在的残余应力对焊缝的锈蚀穿孔具有促进作用。 展开更多
关键词 不锈钢焊管 焊缝 锈蚀穿孔 点蚀 铁素体含量 腐蚀介质 残余应力
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42CrMoA钢汽车曲轴表面裂纹的形成原因
9
作者 张全新 肖娟 《钢铁研究》 CAS 2016年第5期28-30,45共4页
某公司生产的42Cr Mo A钢汽车曲轴在成品检测时发现其有较明显的表面裂纹。对其取样并进行化学分析、力学检测和金相高倍观察,分析了曲轴表面裂纹的性质、原因及其形成阶段。结果表明:曲轴表面裂纹为淬火应力裂纹,其形成于曲轴毛坯的... 某公司生产的42Cr Mo A钢汽车曲轴在成品检测时发现其有较明显的表面裂纹。对其取样并进行化学分析、力学检测和金相高倍观察,分析了曲轴表面裂纹的性质、原因及其形成阶段。结果表明:曲轴表面裂纹为淬火应力裂纹,其形成于曲轴毛坯的调质处理阶段;曲轴存在较严重的组织偏析是裂纹形成的主要原因,导致了裂纹的产生和扩展。 展开更多
关键词 42CRMOA钢 曲轴 表面裂纹 偏析 淬火
降低电渣工模具消耗 预览
10
作者 陈知伟 《冶金动力》 2016年第A01期135-136,141共3页
通过对电渣工模具底水箱和结晶器的进、出水管的改进及制定《电渣工模具使用制度》、《电渣准备及起弧化渣的操作规程》等综合措施,大大提高了底水箱、结晶器的使用寿命,不仅彻底杜绝了电渣工序的安全险肇事故隐患;而且取得了较好的... 通过对电渣工模具底水箱和结晶器的进、出水管的改进及制定《电渣工模具使用制度》、《电渣准备及起弧化渣的操作规程》等综合措施,大大提高了底水箱、结晶器的使用寿命,不仅彻底杜绝了电渣工序的安全险肇事故隐患;而且取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 底水箱 结晶器 消耗 安全隐患
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真空自耗电弧炉真空泄漏故障分析与检修 预览
11
作者 吴建军 《重钢机动能源》 2016年第2期15-17,共3页
从真空自耗电弧炉真空系统的故障现象入手,对真空自耗炉真空系统密封结构,工作原理及故障原因进行分析,最终找出故障并采取相应控制措施。
关键词 真空自耗电弧炉 真空泄漏故障 分析与检修
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EAF→LF→VD工艺生产2100MPa级低合金超高强度钢试验
12
作者 徐茂钧 庹开正 +1 位作者 艾陶 徐鸿昊 《炼钢》 CAS 北大核心 2016年第2期44-47,共4页
为提高2000MPa级以上的超高强度钢生产效率,降低工序成本,形成批量产能,进行了EAF→LF→VD取代VIM-ESR工艺试验。试验结果表明:钢中氧、氮、氢质量分数总和小于50×10^-6,A、B、C类夹杂物评级为0级,D类夹杂物评级不大于1.0... 为提高2000MPa级以上的超高强度钢生产效率,降低工序成本,形成批量产能,进行了EAF→LF→VD取代VIM-ESR工艺试验。试验结果表明:钢中氧、氮、氢质量分数总和小于50×10^-6,A、B、C类夹杂物评级为0级,D类夹杂物评级不大于1.0级。成品钢板经淬火和低温回火后其强度大于2100MPa,伸长率大于7%,与VIM-ESR工艺相当。新工艺的成本降低44%以上,生产效率得到提高,适合低合金超高强度钢的规模化生产。 展开更多
关键词 超高强度钢 电弧炉 精炼 工艺试验
降低电渣工模具消耗 预览
13
作者 陈知伟 《重钢机动能源》 2016年第2期18-19,22共3页
重研所电渣工序用的底水箱、结晶器等主要工模具使用周期都较短,消耗高,还导致生产现场的安全隐患突出。通过对底水箱和结晶器的进、出水管的改进及制定《电渣工模具使用制度》、《电渣准备及起弧化渣的操作规程》等综合措施,大大提... 重研所电渣工序用的底水箱、结晶器等主要工模具使用周期都较短,消耗高,还导致生产现场的安全隐患突出。通过对底水箱和结晶器的进、出水管的改进及制定《电渣工模具使用制度》、《电渣准备及起弧化渣的操作规程》等综合措施,大大提高了底水箱、结晶器的使用寿命,彻底杜绝了电渣工序的安全隐患,取得了较好的经济效益。 展开更多
关键词 底水箱 结晶器 消耗
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W18Cr4V针阀表面点状缺陷分析
14
作者 何开文 张全新 《物理测试》 CAS 2016年第1期25-28,共4页
通过对W18Cr4V针阀的成分分析、金相观察以及能谱分析,对其表面点状缺陷的形成原因进行了分析和讨论,从而得知:针阀表面缺陷不是由于原材料材质引起的,也不是发纹和气孔等冶金缺陷,而是由于针阀接触含有水分的热处理盐浴介质而形成的... 通过对W18Cr4V针阀的成分分析、金相观察以及能谱分析,对其表面点状缺陷的形成原因进行了分析和讨论,从而得知:针阀表面缺陷不是由于原材料材质引起的,也不是发纹和气孔等冶金缺陷,而是由于针阀接触含有水分的热处理盐浴介质而形成的腐蚀缺陷。 展开更多
关键词 W18CR4V 针阀 表面缺陷 腐蚀
M42齿轮滚刀失效分析
15
作者 张全新 徐鸿昊 何开文 《物理测试》 CAS 2016年第1期7-9,共3页
通过对M42齿轮滚刀的化学成分、硬度检测及金相组织观察,对其造成使用性能缺陷的影响因素进行了分析和讨论。结果表明:M42齿轮滚刀的淬火加热温度过高,以致造成组织产生过热和局部过烧,是影响刀具使用性能的主要原因。
关键词 M42 齿轮滚刀 过热 过烧
AT25-6双相不锈钢脆裂缺陷分析 预览
16
作者 张海平 《四川冶金》 CAS 2015年第6期40-42,共3页
通过对试样进行低倍试验和金相显微组织观察,对AT25-6铁素体奥氏体双相钢产生脆裂的原因进行了系统地分析和讨论。通过试验分析表明,铁素体基体上分布有较多的σ相是造成本次AT25-6铁素体奥氏体双相钢产生脆裂的主要原因。
关键词 双相钢 铁素体 奥氏体 Σ相
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真空自耗电弧炉真空泄漏故障分析与检修 预览
17
作者 吴建军 《装备制造技术》 2015年第12期93-95,共3页
从真空自耗电弧炉真空系统的故障现象入手,对真空自耗炉真空系统密封结构、工作原理及故障原因进行分析,最终找出故障并采取相应检修措施。
关键词 真空自耗电弧炉 真空系统故障 分析 检修
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企业合同档案管理初探 预览 被引量:4
18
作者 王志伟 《机电兵船档案》 2015年第4期40-43,共4页
本文从企业合同的角度,用合同法学、信息化理论和档案管理原理,分析了合同产生的过程、类型以及合同档案管理存在的问题,提出了解决合同档案管理的方法,尤其对当今由电子合同发展带来的电子合同档案管理热点问题作了有益的探索,具有一... 本文从企业合同的角度,用合同法学、信息化理论和档案管理原理,分析了合同产生的过程、类型以及合同档案管理存在的问题,提出了解决合同档案管理的方法,尤其对当今由电子合同发展带来的电子合同档案管理热点问题作了有益的探索,具有一定的实践性和前瞻性,以期为广大档案工作者抛砖引玉。 展开更多
关键词 档案管理 管理原理 企业档案 电子签名 履行期限 民事权利义务 信息化理论 专用章 复制件 口头形式
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减振器前叉管断裂原因分析 预览
19
作者 张全新 《冶金丛刊》 2015年第3期33-35,共3页
本文通过对摩托车减振器前叉管的化学成分、硬度、断口形貌及金相组织进行检验和观察,分析和讨论了前叉管的断裂性质及原因,从而得知该摩托车减振器前叉管的断裂是材料中存在严重的非金属夹杂物所导致的疲劳断裂。
关键词 前叉管 非金属夹杂 疲劳断裂
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不同摩擦副条件下Ti-6Al-4V合金的微磨粒磨损行为 预览 被引量:1
20
作者 刘明 王振国 胡毅 《润滑与密封》 CAS CSCD 北大核心 2014年第7期88-92,共5页
采用TE66微磨粒磨损实验机对医用Ti-6Al-4V钛合金在不同摩擦副条件下的微磨粒磨损行为进行研究,考察滑行距离、载荷对其微磨粒磨损的影响,通过观察磨斑形貌,分析其磨损机制。研究结果表明:Ti-6Al-4V合金的磨损量随滑移距离和载荷增加... 采用TE66微磨粒磨损实验机对医用Ti-6Al-4V钛合金在不同摩擦副条件下的微磨粒磨损行为进行研究,考察滑行距离、载荷对其微磨粒磨损的影响,通过观察磨斑形貌,分析其磨损机制。研究结果表明:Ti-6Al-4V合金的磨损量随滑移距离和载荷增加而增加,磨损率则相反,并且硬度较高的Si3N4陶瓷球对合金造成的磨损量和磨损率均低于ZrO2陶瓷球;在不同摩擦副条件下,随着滑行距离和载荷的增加,Ti-6Al-4V合金的磨损机制均由三体磨损转变为二三体混合磨损,所不同的是与Si3N4陶瓷球对摩时合金的混合磨损区域要少于与ZrO2陶瓷球对摩时。 展开更多
关键词 微磨粒磨损 医用钛合金 TI-6AL-4V 磨损机制
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